项目三企业生产过程组织

1、1生产与运作管理实训Practice of Production and Operation Management浙江大学出版社2目录项目一 认识生产管理单元一 生产与运作管理概述单元二 生产运作战略项目二 新产品开发与设施布局单元一 新产品开发与工艺选择单元二 企业RD单元三 设施选址与布局项目三项目三 企业生产过程组织企业生产过程组织单元一单元一 零件在加工过程中的移动方式零件在加工过程中的移动方式单元二单元二 作业排序作业排序单元三单元三 流水线生产组织流水线生产组织项目四 生产计划单元一 总生产计划单元二 主生产计划（MPS）单元三 物料需求计划（MRP）单元四 能力需求计划（CRP）

2、单元五 生产作业计划项目五 库存管理单元一 库存管理和基本决策单元二 库存系统项目六 生产职能管理单元一 设备管理单元二 现场管理单元三 质量管理项目七 项目管理单元一 项目管理概论单元二 网络计划技术项目八 工业工程基础单元一 动作分析单元二 工程分析单元三 时间分析3项目三 企业生产过程组织单元一 零件在加工过程中的移动方式单元二 作业排序单元三 流水线生产组织4项目三 企业生产过程组织一、教学目标（一）总目标：掌握生产过程组织（二）具体目标：1、加深对生产过程时间组织和流水线组织的认识；2、制定调研计划并根据企业实际情况调整和完善调研计划3、在实际调研中学习小组分工和团队合作二、工作任务

3、1、选择调研企业，制定调研计划2、描述并分析企业生产过程的时间组织和流水线生产组织3、运用手动和excel软件分析企业生产过程的时间组织4、运用手动、excel和flexsim等软件分析企业流水线生产组织5【引例引例】洗车过程的流程图：洗车过程的流程图：自动洗车机内部清洁轿车轿车到达到达等候等候等候等候等候等候领取领取轿车离开轿车离开6混合混合烘烤烘烤烘烤烘烤成型成型成型成型混合混合包装包装在制品在制品完成品完成品原材料原材料引例：面包生产线每批100个45分钟60分钟45分钟45分钟讨论：椅子生产过程是怎样的？8单元一 零件在加工过程中的移动方式 教学目标（一）总目标：熟悉并掌握零件在加工过

4、程中的移动方式（二）具体目标：1、加深对顺序、平行及平顺移动方式的认识；2、能运用顺序、平行及平顺移动方式解决企业实际问题；3、制定调研计划并根据企业实际情况调整和完善调研计划；4、在实际调研中学习小组分工和团队合作。理论精要顺序移动方式顺序移动方式平行移动方式平行移动方式平顺移动方式平顺移动方式 9一、顺序移动方式一、顺序移动方式顺序移动方式是指每批零件只有在前道工顺序移动方式是指每批零件只有在前道工序全部加工完之后，才整批地转送到下道序全部加工完之后，才整批地转送到下道工序进行加工的方式。工序进行加工的方式。设一批零件在各工艺之间无停放等待时间，设一批零件在各工艺之间无停放等待时间，工序间

5、的运输时间忽略不计，则该批零件工序间的运输时间忽略不计，则该批零件的生产周期，等于该批零件在全部工序上的生产周期，等于该批零件在全部工序上作业时间的总和，用公式表示如下：作业时间的总和，用公式表示如下：10例 某企业生产产品的批量n=4件，经过4道工序加工，其单件工时为t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=10分，试求该批产品的生产周期？ 解：该批产品按顺序移动方式组织生产如图3-1所示。（分）（顺180102051041miitnT11 二、平行移动方式二、平行移动方式平行移动方式是指每个零件在前道工序加工完后，立即转移到下道工序进行加工的方式，用公式表示如下:12三、平顺移动方式三

6、、平顺移动方式平顺移动方式是指既考虑平行性，又考虑顺序性，既保持工期短，又保持加工连续，即是前两种方式的结合。用公式表示如下: 本例:t平顺=(10+5+20+10)(4-1)(10+20-5)=120(分)13小结总之，一批零件的移动方式中，平行移动时间最短，顺序移动最长，平行顺序介于两者之间。具体应用时要根据具体条件考虑下列因素：（1）企业的生产类型。单件小批企业多采用顺序移动方式，大量大批生产，特别是组织流水线生产时，宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。（2）生产任务的缓急。生产任务急，应采用平行移动方式或平行顺序移动方式，以争取时间满足交货期需要。（3）劳动量的大小和零件的重轻。工序

7、劳动量不大，重量较轻的零件，宜采用顺序移动方式，如工序劳动量大，重量很重的零件，宜采用平行移动方式或平顺移动方式。（4）企业内部生产单位专业化形式。对象专业化的生产单位宜采用平行或平行顺序移动方式；而工艺专业化的生产单位，宜采用顺序移动方式。（5）改变加工对象时，调整设备所需的劳动量。如果调整设备所需的劳动量很大，不宜采用平行移动方式。如果改变加工对象时，不需调整设备或调整设备所需时间很少时，宜采用平行移动方式。14任务任务1 掌握零件在加工过程中的三种移动方式掌握零件在加工过程中的三种移动方式 请阅读下面资料，回答有关问题（见教材）1、从批量大小、加工时间长短和是否急缺件等方面思考什么样的物

8、料在生产组织中适用顺序移动方式？2、从批量大小、加工时间长短和是否急缺件等方面思考什么样的物料在生产组织中适用平行和平顺移动方式？15任务任务2 三种移动方式的三种移动方式的project软件仿真软件仿真实训目的 巩固对顺序、平行及平顺三种移动方式的认识。 学会制定企业调研计划 学会应用微软的project软件对相关数据进行顺序移动，平行移动和平顺移动的仿真。实训内容 请采用project软件用顺序移动，平行移动，平顺移动三种方式安排下述生产组织问题：某公司金加工车间加工变速箱零部件，变速箱加工批量为4 件，需要经5 道工序加工，其单位作业时间依次为10 分钟、8 分钟、9 分钟、7 分钟、1

9、5 分钟。实训要求（1）掌握顺序、平行及平顺三种移动方式（2）能够熟练应用PROJECT软件16任务任务3 企业实践企业实践实训目的实训目的（1）加深对顺序、平行及平顺移动方式的认识。（2）能运用顺序、平行及平顺移动方式解决企业实际问题。（3）制定企业调研计划并根据企业实际情况调整和完善调研计划（4）在实际调研中学习小组分工和团队合作。实训内容实训内容（1）在熟练掌握上述的三种移动方式后，制定企业调研计划，包括选择企业和企业运作的项目，调研企业的生产组织，选则具体的调研的产品及其加工过程。（2）寻找一个企业，收集相关资料，包括产品及其加工作业流程及零部件的移动方式。（3）利用project软件

10、对相关数据进行顺序移动，平行移动和平顺移动的仿真，画出甘特图。（4）对三种移动方式的仿真结果进行对比，结合企业调研结果提出的对策和建议。实训要求（1）能够熟练操作project软件，能够收集和处理数据。（2）结合企业调研结果和对三种移动方式的仿真结果，写出实训报告。实训步骤实训步骤（1）分组（2）以小组为单位访问校外周边企业（3）收集数据后，回校整理（4）利用project软件对数据进行分析（5）对于三种移动方式的结果，结合调研的企业实际情况进行小组讨论，提出可行性建议（1）提交实训报告（2）教师总结检查标准（1）交流关于三种移动方式的个人见解（2）将比较结果和相关建议提交企业相关部门，交流意

11、见（3）讨论实训报告17单元二 作业排序教学目标（一）总目标：熟悉并掌握作业排序方法（二）具体目标：1、加深对单个设备，两设备及多设备的流水型排序方法的认识。2、能运用单个设备，两设备及多设备的流水型排序方式解决企业实际问题。3、制定调研计划并根据企业实际情况调整和完善调研计划。4、在实际调研中学习小组分工和团队合作。理论精要生产作业排序的分类生产作业排序的分类生产作业排序的规则生产作业排序的规则 排序方法排序方法 评价生产作业排序方案评价生产作业排序方案 18一、生产作业排序的分类一、生产作业排序的分类1、按工件到达车间的情况，可以分成静态排序和动态排序。静态排序是指进行排序时，所有工件都已

12、到达，可以一次性对它们进行排序；若工件是陆续到达，要随时安排它们的加工顺序，这就是动态排序。2、按机器的种类和数量不同，可以分为单台机器排序和多台机器排序。多台机器的排序，按工件加工路线的特征，可以分成单件车间排序和流水车间排序。单件车间排序的基本特征是工件的加工路线不同，而完全相同的工件加工路线则是流水车间排序的基本特征。19二、生产作业排序的规则二、生产作业排序的规则 生产作业排序规则众多，常用的有以下五种： 1、FCFS(first come first served)规则，即“先到先服务”规则。它是指根据任务到达的先后次序安排加工顺序，先到先加工。2、SPT(shortest proc

13、essing time)规则，即“最短加工时间”规则。它是把加工时间由短到长进行排序，优先选择加工时间最短的任务。3、SCR（smallest critical ratio）规则，即“最小临界比”规则。临界比是工作允许停留时间和工件余下加工时间的比值。4、EDD(earliest due date)规则，即“最早交货期”规则。是指按照交货期从早到晚进行排序，优先安排完工期限最紧的任务。5、SST(shortest slack time)规则，即“最短松弛时间”规则。它是根据松驰时间由短到长进行排序。所谓松弛时间，是指当前时点距离交货期的剩余时间与该项任务的加工时间之差。20三、排序方法三、排序

14、方法 1、使用甘特图进行生产作业排序，Gantt图是作业排序中最常用的一种工具，最早由Henry L.Gantt于1917年提出。这种方法是基于作业排序的目的，将活动与时间联系起来，它有两种基本形式：作业进度图和机器图。作业进度图表示一项工作的计划开始日期、计划完成日期以及现在的进度。 2、一台设备加工多个加工对象时，为使任务总流程时间最短，即总等待时间最短，保证尽可能多的对象早日加工出来，加速资金周转，应该根据最短加工时间规则对加工对象排序。3、两台设备加工多个加工对象时，加工顺序不同，总加工周期和等待时间都有很大差别。根据动态规划最优化原理，加工对象在两台设备上加工的顺序不同时的排序不是最

15、优方案。换句话说，最优排序方案只能在两台设备加工顺序相同的排序方案中寻找。为保证总加工周期最短，可按照以下三种方法进行排序：第一，计算加工对象在两台设备的加工时间中的最小值。第二，若最小值属于第一台设备，则将该加工对象排在第一位；若隶属于第二台设备，则将该加工对象排在最后一位。第三，对剩余的加工对象重复上述步骤，直至全部加工对象的顺序全都能够决定为止。21四、评价生产作业排序方案四、评价生产作业排序方案 不同方案可产生不同的结果，在选择方案之前，首先需要确定选择、评价的标准。下面是一些最常用的生产作业排序方案标准：1、延迟时间。可以用比预定完工时间延迟了的时间长短来表示，也可以用未按预定时间完

16、工的工件数占总工件数的百分比来表示。2、在制品库存量。在生产过程中，工件是从一个工作地移向另一个工作地。由于一些原因被拖延，在加工线上或放置于零件库内，都可认为是在制品库存。在制品库存的度量标准可以是在制品货币价值，也可以是在制品的数量。3、工件流程时间。即从工件可以开始加工（不一定是实际的开始时间）至完工的时间。它包括在各个机器之间的等待时间、移动时间、加工时间以及由于机器故障、部件没有到位等问题引起的延迟时间等。4、全部完工时间。即完成一组工作所需的全部时间。它是从第一个工件在第一台机器开始加工时算起，到最后一个工件在最后一台机器上完成加工时为止所经过的全部时间。 总之，进行生产作业排序可

17、以针对具体设备分配工作任务和人员，不断监督任务的完成情况，将工作任务进行最有效地排序，使其如期完成。22工作任务工作任务1 掌握作业排序掌握作业排序 请阅读下面资料，回答有关问题：（见教材）请阅读下面资料，回答有关问题：（见教材）问题：问题：1、通过阅读和理解上述材料，从等待时间W(i)比较单台设备的排序的四种优先原则。2、通过阅读和理解上述材料，从完成时间F（i)比较单台设备的排序的四种优先原则。3、通过阅读和理解上述材料，从拖期L（i）比较单台设备的排序的四种优先原则。4、通过阅读和理解上述材料，比较单设备和多设备情况的差异。23任务任务2 excel软件对零件排序的仿真软件对零件排序的仿

18、真实训目的（1）巩固对单个设备，两设备及多设备的流水型排序问题的认识。 (2) 学会利用excel软件对零件排序的仿真分析24任务任务3 企业实践企业实践实训目的（1）加深对单个设备，两设备及多设备的流水型排序方法的认识。（2）能运用单个设备，两设备及多设备的流水型排序方式解决企业实际问题。（3）制定调研计划并根据企业实际情况调整和完善调研计划。在实际调研中学习小组分工和团队合作。实训内容（1）制定企业调研计划 在熟练掌握上述的作业排序方式后，制定企业调研计划，包括选择企业，调研企业的设备及设备的作业安排，选则具体的调研的企业设备及其作业排序，也可以从产品出发，首先调研产品生产过程涉及到的设备

19、，及设备的作业情况，为企业调研做好前期准备工作。（2）寻找一个企业，收集相关资料，包括产品及其加工作业流程及作业排序情况。（3）利用excel软件对相关数据仿真作业排序情况。（4）结合企业调研的作业排序情况和excel的仿真结果提出的相应对策和建议。实训要求（1）能够熟练操作excel软件，能够收集和处理数据。（2）结合企业调研结果和excel的仿真结果，写出实训报告。实训步骤（1）分组（2）以小组为单位访问校外周边企业（3）收集数据后，回校整理（4）利用excel软件对数据进行分析（5）对于excel作业方式的仿真结果，结合调研的企业实际情况进行小组讨论，提出可行性建议（6）提交实训报告（7

20、）教师总结检查标准（1）交流关于单个设备，两设备及多设备作业排序的个人见解（2）将比较结果和相关建议提交企业相关部门，交流意见（3）讨论实训报告25单元三 流水线生产组织教学目标（一）总目标：掌握企业流水线生产组织（二）具体目标：1、加深对服务企业/制造企业生产组织过程的了解。2、制定调研计划并根据企业实际情况调整和完善调研计划。3、在实际调研中学习小组分工和团队合作。理论精要流水线生产组织流水线生产组织确定流水生产节拍确定流水生产节拍确定各工序工作地数量确定各工序工作地数量 工序同期化工序同期化 计算和配备工人计算和配备工人 选择运输装置选择运输装置 流水生产线平面配置流水生产线平面配置 2

21、6一、流水线生产组织一、流水线生产组织 流水线(又称为流水作业)是指劳动对象按照一定的工艺过程，顺序地、一件接一件 地通过各个工作地，并按照统一的生产速度和路线，完成工序作业的生产过程组织形式。它将对象专业化的空间组织方式和平行移动的时间组织方式有机结合，是一种先进的生产组织形式。流水线具有如下特点： 1、专业性。流水线上各个工作地的专业化程度很高，即流水线上固定地生产一种或几种制品，固定地完成一道或几道工序。 2、连续性。流水线上的制品在各工序之间须用平行或平行顺序移动，最大限度地减少制品的延误时间。 3、节奏性。流水线生产都必须按统一节拍或节奏进行。所谓节拍，是指流水线上连续出产两件制品的

22、时间间隔。 4、封闭性。生产工艺过程是封闭的，各工作地按照制品的加工顺序排列，制品在流水线上作单向顺序移动，完成工艺过程的全部或大部分加工。 5、比例性。流水线上各工序之间的生产能力相对平衡，尽量保证生产过程的比例性和平行性。 自动化流水线是流水线的高级形式，它依靠自动化机械体系实现产品的加工过程，是一种高度连续的，完全自动化的生产组织。同一般流水线相比，自动流水线减少了工人需要量，消除了繁重的体力劳动，生产效率更高，产品质量更容易保证。但投资较大，维修和管理要求较高。27二、确定流水生产节拍流水线的节拍快慢对流水线的生产率有直接影响。它是根据计划期的有效工作时间和计划产量来确定的。其计算公式

23、如下：eFR=N式中：R流水线的节拍； Fe计划期有效工作时间； N计划期产品产量(包括预计废品量)。28eF =F*式中：F计划期计划工作时间； 时间利用系数。 系数是计划期内制度工作时间扣除设备调整时间、检修时间以及工人在班内必要的生理卫生时间等实际工作时间，占名义工作时间比，般取09096之间。 如果计算出来的节拍很小，产品的体积和重量也很小，不宜单件运输时，可成批进行运输。这时，流水线上顺序出产两批相同制品的时间间隔称为节奏，节奏与运输批量相关，其计算公式如下：R=r*n式中： R节奏； n运输批量。 正确地确定运输批量是十分重要的，它对合理使用运输工具、减少运输时间和运输费用、充分利

24、用生产面积、减少半制品占用量等方面，都具有重要意义。29三、 确定各工序工作地数量在流水生产过程中，各道工序加工单位产品的时间是不相同的。为了满足平均节拍的要求，就必须合理配备各工序的工作地(设备)数量。其计算公式如下：iitS =r 式中：Si第i道工序工作地(设备)数量； ti第i道工序加工单件产品的时间定额。30按上式计算的工作地(设备)数往往可能不是整数，而实际配备的工作地(设备)数只能上调为整数。这样，就会出现工作地负荷不足的现象。因此，还需计算工作地的负荷程度。其计算公式如下：iiaSK =S式中：Ki第i道工序工作地负荷系数； Si第i道工序计算工作地数； Sa第i道工序调整后实

25、际配备工作地数流水线的总负荷系数的计算公式如下：11/mmieiiiKSS总式中：K总流水线的总负荷系数； m流水线的工序数。 流水线的总负荷系数反映了流水线的连续化程度。通常当K总小于75时，就说明流水线总负荷率太低，不宜组织；当K总在7585范围内，可以组织间断流水线；当K总大于85时，可以组织连续流水生产线。31四、工序同期化工序同期化是组织连续流水线的必要条件，也是提高劳动生产率，使设备充分负荷和缩短产品生产同期的重要方法。工序同期化是指通过来取技术组织措施来调整工序时间，使各道工序加工单件产品的时间等于流水线的节拍或节拍的整数倍。工序周期化的具体措施有：进行工序的分解和合并、改进工艺

26、方法；提高设备的机械化，自动化水平，提高设备生产效率；合理配备工人、提高工人的技术熟练程度，改进劳动组织；建立在制品储备制度等。要判断工序周期化程度，需要计算各道工序的工作节拍。其计算公式如下：工作节拍表明流水线上各道工序实际出产产品的时间间隔，它不一定完全符合流水线的计划节拍。当工作节拍与计划节拍相一致，是最理想的，说明工序的同期化程度很高，各工序的生产能力是平衡的；当工作节拍与计划节拍不相等，且相差很大，说明工序的同期化程度低，需要进行分析研究，找出主要矛盾，加以克服，使工作节拍与计划节拍趋向基本一致。/iiartS32五、计算和配备工人以手工操作为主的流水线，需要配备的工人总数等于流水线

27、上所有各个工作地的工人人数之和。流水线需要配备的工人人数，可按下式计算：1mgiiiPSWg式中：P 流水线上工人总数； Wi 第i道工序上每个工作地同时工作的人数； g 每日工作班次。33以设备加工为主的流水线，计算工人人数时，要考虑看管多机台和兼作的可能性，以及配备预备工人的必要性，其计算公式如下：1(1)mttSgPbf式中：b预备工人占生产工人的百分比； fi第i道工序每个工人看管设备台数。34六、选择运输装置流水生产线采用的运输工具和装置种类很多，主要取决于加工对象的重量、外形尺寸、流水线的类型和实现节拍的方法等。通常在连续流水线上，工序间的传送来用传送带，需要计算传送带的长度和运动

28、速度。传送带的长度可用下式计算：123L=2 L +L+L式中：L传送带长度；L1工作地长度之和；L2工作地之间的距离之和；L3技术上需要的长度。35传送带的运动速度可按下式计算：IVr式中：V传送带的运动速度；I相邻两个工作地的中心距离；r 节拍36七、流水生产线平面配置 流水生产线的平面布置应当有利于工人操作，在制品的运输线路最短，流水线之间合理的衔接，以及有效地利用生产面积等。流水生产线的平面布置形式主要有直线形、L形、U形、E形、环形和S形等。流水线上工作地排列要符合工艺路线顺序，整条流水生产线布置要符合产品总流向，以尽可能缩短运输路线，减少运输工作量。37任务任务1 了解餐饮企业流水

29、线生产组织了解餐饮企业流水线生产组织 请阅读下面资料，回答有关问题： 在餐馆的营运时间内，必须能够对顾客的各种需求做出及时的回应，在需求的高峰期，立即对所有的顾客进行服务是几乎不可能做到的，有些顾客可能不得不坐那里等一会儿，对于餐馆而言，由于其需求变化多样性，其工艺是不稳定的，但是餐馆菜单上的许多项目也是可以提前准备的，例如凉菜和甜品等，可以加快为餐馆里的顾客进行服务的速度，下面我们以游乐场所中的自助快餐店为实例进行分析。 自助快餐店对顾客进行的服务是非常重要的，所以餐馆的经理准备了一个餐柜，顾客可以自助服务。餐柜中的食品是不断更新的，以保持食品的新鲜，为了进一步加快服务的速度，无论顾客吃了多

30、少食物都收取相同的价格，现在据统计顾客取得食物并吃完的平均时间是30分钟，通常2到3个人一群在一张桌子上用餐，餐馆有40张桌子，每张桌子可以坐4个人，分析餐馆的生产服务能力。问题：1、餐馆的流水线生产节拍是多少？2、如何解决这个排队等待问题？若缩短每张桌子的周期，但不可能在30分钟内就赶顾客走；若增加桌子数量，但这是游乐场，会占用其空间。38任务任务2 利用利用excel软件对餐饮业流水线软件对餐饮业流水线数据的分析数据的分析实训目的（1）加深对服务业生产组织的了解（2）学会利用excel软件对流水线数据的分析实训内容分析自助快餐店的生产流水线组织 实训要求（1）熟悉餐饮业生产流程（2）能够熟

31、练应用excel软件39任务任务3 了解制造企业流水线生产组织了解制造企业流水线生产组织请阅读下面的流水线案例资料，回答有关问题（见教材）问题：问题：1、每个工人的平均完工时间是多少？2、这条组装线的生产率是多少？3、工人甲等待工人乙的时间是多少？4、工人乙等待工人甲的时间是多少？5、装配型企业流水线生产组织的特点？40任务任务4 利用合适软件对制造业流水线数利用合适软件对制造业流水线数据进行分析据进行分析 实训目的 (1) 学会利用excel对流水线数据的分析（2）和flexsim软件对流水线数据的分析41任务任务5 制造企业实践制造企业实践实训目的（1）加深对制造企业流水生产组织过程的了解。（2）制定制造业企业调研计