标准解读

《GB/T 15382-2021 气瓶阀通用技术要求》作为对《GB/T 15382-2009》及《GB/T 10879-2009》的更新,主要在以下几个方面进行了调整和补充:

  1. 范围扩展与整合:新标准不仅覆盖了之前两个标准的内容,还可能对适用范围进行了扩大,旨在提供更全面的气瓶阀技术要求,适用于不同种类和用途的气瓶阀。

  2. 技术参数更新:针对气瓶阀的材料、设计、制造、检验等方面,新标准引入了更严格或更适应当前技术发展的指标。例如,可能更新了阀门的耐压、密封性、使用寿命等性能要求,以及对材料的耐腐蚀性、机械强度的新规定。

  3. 安全性能增强:考虑到使用安全的重要性,新标准加强了对气瓶阀安全性能的要求,可能包括增设防泄漏、防过压、防误操作等安全保护措施的规定,确保气瓶在各种工况下的使用安全。

  4. 检测方法与试验规程:为了保证标准的可实施性,新标准对检测方法和试验规程进行了修订或新增,提供了更为详细的操作指导,确保检验结果的一致性和可靠性。

  5. 环保要求:随着环保意识的提升,新标准可能加入了对气瓶阀生产、使用过程中环保性能的要求,比如限制有害物质的使用,提高产品的可回收性等。

  6. 标准化与兼容性:为了促进国内外市场的交流与合作,新标准可能增强了与国际标准的接轨,提高了气瓶阀的通用性和互换性,便于全球范围内统一标准和产品流通。

  7. 信息化与智能化要求:随着技术进步,新标准或许还涉及对气瓶阀信息化、智能化功能的要求,如远程监控、数据记录与传输能力,以适应现代化管理需求。


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....

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  • 正在执行有效
  • 2021-08-20 颁布
  • 2022-03-01 实施
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GB/T 15382-2021气瓶阀通用技术要求_第1页
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文档简介

ICS2302030

CCSJ7.4.

中华人民共和国国家标准

GB/T15382—2021

代替GB/T15382—2009GB/T10879—2009

,

气瓶阀通用技术要求

Generalspecificationsofgascylindervalves

ISO102972014Gasclinders—Clindervalves—

(:,yy

SecificationandtetestinNE

pypg,Q)

2021-08-20发布2022-03-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T15382—2021

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

基本型式及结构

4…………………………3

阀的基本型式

4.1………………………3

阀的主要构成部分

4.2…………………3

技术要求

5…………………6

材料要求

5.1……………6

设计和工艺要求

5.2……………………7

性能要求

5.3……………8

检查与试验方法

6…………………………10

试验总则

6.1……………10

材料力学性能和化学成分检验

6.2……………………10

耐氧气老化性试验

6.3…………………10

耐低温性试验

6.4………………………10

连接尺寸检验

6.5………………………10

耐压性试验

6.6…………………………11

耐火烧性试验

6.7………………………11

启闭性试验

6.8…………………………11

气密性试验

6.9…………………………11

耐振性试验

6.10………………………12

耐用性试验

6.11………………………12

零件完整性检查

6.12…………………13

耐机械冲击性试验

6.13………………14

耐氧气压力激燃性试验

6.14…………14

活门密封性试验

6.15…………………16

耐盐酸腐蚀性试验

6.16………………16

安全泄压装置动作试验

6.17…………16

检验规则

7…………………17

出厂检验

7.1……………17

型式试验

7.2……………18

标志包装运输及贮存

8、、…………………20

GB/T15382—2021

标志

8.1…………………20

包装运输及贮存

8.2、…………………20

产品合格证和产品批量检验质量证明书

9………………20

产品合格证

9.1…………………………20

产品批量检验质量证明书

9.2…………21

附录规范性余压保持装置

A()…………22

型式试验

A.1…………………………22

检验方法与判定依据

A.2……………22

GB/T15382—2021

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替气瓶阀通用技术要求和溶解乙炔气瓶

GB/T15382—2009《》GB/T10879—2009《

阀本文件以为主整合的内容与和

》。GB/T15382—2009,GB/T10879—2009,GB/T15382—2009

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

GB/T10879—2009,,:

更改了阀适用范围的规定见第章的第章

a)(1,GB/T15382—20091);

更改了操作机构批量最小关闭力矩的定义见的

b)、、(3.1、3.3、3.6,GB/T15382—20093.1、3.6、

3.2);

增加了启闭装置试验压力耐压试验压力耐用性力矩超额力矩失效力矩保压阀余压保

c)、、、、、、、

持装置的定义见

(3.2、3.4、3.5、3.7、3.8、3.9、3.10、3.11);

删除了阻力矩压力泄放装置班的定义见的

d)、、(GB/T15382—20093.3、3.4、3.5);

更改了基本型式将基本型式单独列为一章见第章的

e),(4,GB/T15382—20094.2.2、4.2.3);

更改了材料的一般要求见的

f)(5.1.1,GB/T15382—20094.1.1、5.6.13);

更改了阀体材料的技术要求和试验方法见的

g)(5.1.2、6.2,GB/T15382—20094.1.2、5.6.12);

更改了操作机构材料的技术要求见的

h)(5.1.3,GB/T15382—20094.1.3);

更改了密封材料的技术要求和试验方法见的

i)(5.1.4、6.3、6.4,GB/T15382—20094.1.4、

5.6.14、5.6.15、5.6.17);

增加了与氧气或强氧化性气体接触的非金属材料的技术要求见

j)(5.1.5);

更改了安全泄压装置材料的技术要求见的

k)(5.1.6,GB/T15382—20094.1.5);

删除了许用应力安全系数的选取要求见的

l)(GB/T15382—20094.2.1);

增加了阀的设计使用年限启闭方向及圈数手柄长度不可拆卸结构清洗工艺等的规定见

m)、、、、(

5.2.2、5.2.4、5.2.5、5.2.7、5.2.8);

增加了余压保持装置及保压阀的设计要求检验方法判定依据见附录

n)、、(5.2.9、A);

更改了耐压性试验的技术要求和试验方法见的

o)(5.3.1、6.6,GB/T15382—20094.3.6、5.6.7);

更改了耐火烧性试验的技术要求和试验方法见的

p)(5.3.2、6.7,GB/T15382—20094.1.3.1、

5.6.18);

更改了启闭性试验的技术要求和试验方法见的

q)(5.3.3、6.8,GB/T15382—20094.3.1、5.6.2);

更改了气密性试验的技术要求和试验方法见的

r)(5.3.4、6.9,GB/T15382—20094.3.2、5.6.3);

更改了耐用性试验的技术要求和试验方法见的

s)(5.3.6、6.11,GB/T15382—20094.3.5、

5.6.6);

增加了零件完整性试验的技术要求和试验方法见

t)(5.3.7、6.12);

更改了耐机械冲击性试验的技术要求和试验方法见的

u)(5.3.8、6.13,GB/T15382—20094.3.7、

5.6.8);

更改了耐氧气压力激燃性试验的技术要求和试验方法见的

v)(5.3.9、6.14,GB/T15382—2009

4.3.8、5.6.9);

增加了活门密封性试验的技术要求和试验方法见

w)(5.3.10、6.15);

更改了耐盐酸腐蚀性试验的技术要求和试验方法见的

x)(5.3.11、6.16,GB/T15382—2009

4.1.3.2、5.6.17);

GB/T15382—2021

更改了安全泄压装置动作试验的技术要求和试验方法见的

y)(5.3.12、6.17,GB/T15382—2009

4.2.4.3、4.3.10、5.6.11);

删除了耐温性试验压帽拧松力矩试验质量检查的技术要求和试验方法见

z)、、(GB/T15382—

20094.3.4、5.6.5、4.3.9、5.6.10、4.3.11、5.6.1.4);

删除了原材料进厂检验的规定见的

aa)(GB/T15382—20096.1、7.2.1);

更改了逐只检验和批量检验的检验项目抽样方法及合格判定原则见

bb)、(7.1.1、7.1.2,

GB/T15382—20096.2、7.2);

增加了相同材料结构型式的阀的型式试验覆盖原则见增加了阀局部设计发生变化

cc)、(7.2.2),

时型式试验的覆盖原则见增加了制造商向型式试验机构提交资料的规定见

(7.2.3),(7.2.4);

更改了型式试验的试验项目表见表的表表

dd)(4,GB/T15382—20091、2);

更改了阀的标志产品合格证的规定见的

ee)、(8.1、9.1,GB/T15382—20098.1、9.1)。

本文件参考气瓶瓶阀技术要求和型式试验起草一致性程

“ISO10297:2014/Amd.1:2017《》”,

度为非等效

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国气瓶标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC31)。

本文件起草单位宁波三安制阀有限公司中国特种设备检测研究院上海市特种设备监督检验技

:、、

术研究院浙江金盾消防器材有限公司浙江铭仕兴新暖通科技有限公司上海星地环保设备有限公司

、、、、

江苏克劳特低温技术有限公司宁波金佳佳阀门有限公司上海百图低温阀门有限公司

、、。

本文件主要起草人翁国栋黄强华李前王继锋范高萍缪利华冯均华毛冲霓刘永平朱立江

:、、、、、、、、、、

吴淑民汤晓英

、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为

———1994GB15382—1994;

年第一次修订时并入了氧气瓶阀氩气瓶阀

———2009,GB10877—1989《》、GB13438—1992《》、

液氯瓶阀液氨瓶阀

GB13439—1992《》、GB17877—1999《》;

本次为第二次修订并入了溶解乙炔气瓶阀的内容

———,GB/T10879—2009《》(GB/T10879—2009

的历次发布情况为

GB10879—1989)。

GB/T15382—2021

气瓶阀通用技术要求

1范围

本文件规定了气瓶阀的术语和定义基本型式技术要求检查与试验方法检验规则标志包装

、、、、、、、

运输贮存产品合格证及产品批量检验质量证明书等

、、。

本文件适用于环境温度为公称工作压力不大于可搬运可重复充装的

-40℃~+60℃、35MPa、、

压缩液化及溶解气体气瓶用阀以下简称阀

、()。

本文件不适用于焊接绝热气瓶消防灭火用气瓶车用气瓶呼吸器用气瓶液化石油气气瓶液化

、、、、、

二甲醚用气瓶工业用非重复充装焊接钢瓶上的阀

、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期

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