标准解读

《GB 17877-1999 液氨瓶阀》是中国关于液氨瓶阀设计、制造、检验及使用的国家标准。该标准详细规定了液氨瓶阀的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存要求，旨在确保液氨瓶阀的安全性与可靠性，防止液氨泄漏，保障人员安全和环境免受污染。以下是该标准主要内容的概述：

  1. 范围：明确了本标准适用于公称工作压力不大于2.5MPa，介质为液氨或气态氨的钢质焊接气瓶用瓶阀的设计、制造、检验和验收。

  2. 规范性引用文件：列出了实施本标准时所直接引用或参照的其他标准和文件清单，这些文件对于完全理解并执行本标准至关重要。

  3. 术语和定义：对标准中使用的一些关键术语进行了明确界定，以确保读者对专业词汇有统一的理解。

  4. 技术要求：

    • 材料：规定了瓶阀主体及关键部件应采用的材料种类及其性能要求，确保材料耐腐蚀、耐压。
    • 结构设计：要求瓶阀设计需考虑安全性、操作简便性及维护便利性，防止误操作及非授权开启。
    • 密封性能：详细说明了瓶阀在不同条件下的密封要求，确保无泄漏。
    • 强度与耐久性：规定了瓶阀必须承受的最小压力测试，保证其在使用过程中的机械强度和长期使用的可靠性。

  5. 试验方法：描述了对瓶阀进行各项性能测试的具体步骤和条件，包括但不限于气密性试验、强度试验、耐腐蚀试验等，以验证是否符合技术要求。

  6. 检验规则：规定了瓶阀生产过程中的检验项目、检验频次及合格判定准则，包括出厂检验和型式试验，确保每一只瓶阀都达到质量标准。

  7. 标志、包装、运输和储存：要求瓶阀上应有清晰、耐久的标识，包括制造商信息、型号规格、生产日期等；同时，对瓶阀的包装方式、运输条件及储存环境提出了具体要求，以防止损坏和保证产品性能不受影响。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 15382-2009
  • 1999-10-10 颁布
  • 2000-06-01 实施
©正版授权
GB 17877-1999液氨瓶阀_第1页
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文档简介

IC5.23.060.20J16中华人民共和国国家标准GB17877—1999液氨瓶阀Valvesforliguidammoniacylinders1999-10-10发布2000-06-01实施国家质量技术监督局爱布

GB17877--1999前为了提高我国气瓶阀门的设计水平、制造水平，确保液氨瓶阀使用的安全性、可靠性·根据（B15382一1994《气瓶阀通用技术条件》,本标准规定了液氨瓶阀的基本型式、技术要求、检测方法等。本标准由全国气瓶标准化技术委员会提出并归口。本标准由浙江象山制阀厂负责起草。本标准主要起草人：石金根、陈达昌、翁国栋、蔡燕昕、卢视表

中华人民共和国国家标准GB17877-瓶液-1999Valvesforliquidammoniacylinders1范围本标准规定了液氨瓶阀(以下简称阀)的基本型式、技术要求、试验方法、检测规则、标志、包装、运输及购存本标准适用于工作温度为－40～+60C、公称工作压力为3MPa的液氨瓶上的阀.本标准不适用于液氨设备上的阀门引用标准下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。B/T699—1988优质碳素结构钢技术条件GB/T7307—1987非螺纹密封的管螺纹GB8335—1998气瓶专用螺纹GB/T8336—1998气瓶专用螺纹量规GB/T10922—1989非螺纹密封的管螺纹量规HG/T2902—1997模塑用聚四氟乙烯树脂JC68—1982(1996）油浸石棉盘根3基本型式及连接尺寸3.1阀的基本型式与连接尺寸按图1规定。3.2阀的进气口螺纹为PZ27.8锥螺纹，阀的出气口螺纹为G1/2.3.3阀的公称通径为6mm。A技术要求4.1材料阀体及主要零件使用的材料应符合表1规定。采用其他材料时.其性能应不低于本标准所规定的

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