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文档简介

1、安XX变频器的说明书安XX变频器的说明书篇一:安XX变频器介绍皮带秤安XX变频器介绍安XX变频器全称为“安XX沟通变频调速器,主要用于三相异步沟通电机,用于操纵和调整电机速度。当电机的工作电流频率低于50Hz的时候,会节约电能,因此变频器是GJ号召提倡推广的节能产品之一。随着节能的普及和工业自动化的推广,变频器的使用越来越多,每年在ZG有上百亿的销售额。安XX变频器是世界知名的变频器之一,由安XX电机株式会社生产,在世界各地占有率比较高。安XX变频器来到ZG有20多年的历史,如今市场上主要使用的有以下系列:低压型号有:V1000:性能惊人!使用简洁的真正电流矢量操纵小型变频器J1000:从小巧

2、精巧的变频器感受高可靠性!简洁操作、简洁设定VrispeedG7:高性能多用处!真正的矢量操纵通用变频器VrispeedF7:节能高效率!电流矢量操纵通用变频器VrispeedE7:风水力HVC市场专用变频器VrispeedV7:小型矢量操纵通用变频器VrispeedL7:同步、异步电机兼用,垂直电梯专用的矢量操纵变频器VS-656RC5:高性能多用处!高压型号有:FSDrive-MV1S:高性能及耐环境高压操纵变频器安XX变频器全系列说明书索要:4342604一、安XX变频器的常见故障及修理对策开关电源损坏,C+开关电源损坏是众多变频器最常见的故障,通常是由于开关电源的负载发生短路造成的,在

3、众多变频器的开关电源线路设计上,安XX变频器因该说是比较胜利的。616G3接受了两级的开关电源,有点类似于富士G5,先由第一级开关电源将直流母线侧500多伏的直流电压转变成300多伏的直流电压。然后再通过高频脉冲变压器的次级线圈输出5V、12V、24V等较低电压供变频器的操纵板,驱动电路,检测电路等做电源使用。在第二级开关电源的设计上安XX变频器使用了一个叫做TL431的可控稳压器件来调整开关管的占空比,从而到达稳定输出电压的目的。前几期我们谈到的LG变频器也使用了类似的操纵方式。用作开关管的QM5HL-24以及TL431都是较简单损坏的器件。此外当我们在使用中如若听到刺耳的尖叫声,这是由脉冲

4、变压器发出的,很有可能开关电源输出侧有短路现象。我们可以从输出侧查找故障。此外当发生无显示,操纵端子无电压,DC12V,24V风扇不运转等现象时我们首先应当考虑是否开关电源损坏了。OH故障故障是安XX变频器较常见的故障。IGBT模块损坏,这是引起SC故障报警的缘由之一。此外驱动电路损坏也简单导致SC故障报警。安XX在驱动电路的设计上,上桥使用了驱动光耦PC923,这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦,安XX的下桥驱动电路则是接受了光耦PC929,这是一款内部带有放大电路,及检测电路的光耦。此外电机抖动,三相电流,电压不平衡,有频率显示却无电压输出,这些现象都有可能是IGBT模块损

5、坏。IGBT模块损坏的缘由有多种,首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路,堵转等。其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真,或驱动电压波动太大而导致IGBT损坏,从而导致SC故障报警。3OH过热过热是平常会碰到的一个故障。当遇到这种状况时,首先会想到散热风扇是否运转,观看机器外部就会看到风扇是否运转,此外对于30kW以上的机器在机器内部也带有一个散热风扇,此风扇的损坏也会导致OH的报警。4UV欠压故障当出现欠压故障时,首先应当检查输入电源是否缺相,假如输入电源没有问题那我们就要检查整流回路是否有问题,假如都没有问题,那就要看直流检测电路上是否有问题了。对于200V级机器当

6、直流母线电压低于190VDC,UV报警就要出现了;对于400V级的机器,当直流电压低于380VDC则故障报警出现。要检测一下降压电阻是否断路。GF接地故障接地故障也是平常会碰到的故障,在排除电机接地存在问题的缘由外,最可能发生故障的部分就是霍尔传感器了,霍尔传感器由于受温度,湿度等环境因数的影响,工作点很简单发生飘移,导致GF报警。二、变频器的故障缘由及预防措施变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及爱护回路、冷却风扇等几部分组成。其结构多为单元化或模块化形式。由于使用方法不正确或设珞环境不合理,将简单造成变频器误动作及发生故障,或者无法满足预期的运行效果。为防患于未然,事先对故障缘由进行仔细分

7、析尤为重要。主回路常见故障分析主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中很多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所确定,在回路设计时已经选定了电容器的型号,所以内部的温度对电解电容器的寿命起确定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命,一般温度每上升10,寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度,另一方面可以实行措施削减脉动电流。接受改善功率因数的沟通或直流电抗器可以削减脉动电流,从而延长电解电容器的寿命。在电容器维护时,通常以比较简单测量的静电容量来推断电解电容器的劣化状况,当静电容

8、量低于额定值的80%,绝缘阻抗在5MQ以下时,应考虑更换电解电容器。主回路典型故障分析故障现象:变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。首先应区分是由于负载缘由,还是变频器的缘由引起的。假如是变频器的故障,可通过历史记录查询在跳闸时的电流,超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等。在负载惯性较大时,可适当延长加速时间,此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流,在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内,可推断是IPM模块或相关部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W,分别与直流侧的P、N端子

9、之间的正反向电阻,来推断IPM模块是否损坏。如模块未损坏,则是驱动电路出了故障。假如减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸,一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障;而加速时IPM模块过流,则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障,发生这些故障的缘由,多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。操纵回路故障分析操纵回路影响变频器寿命的是电源部分,是平滑电容器和IPM电路板中的缓冲电容器,其原理与前述相同,但这里的电容器中通过的脉动电流,是基本不受主回路负载影响的定值,故其寿命主要由温度和通电时间确定。由于电容器都焊接在电路板上,通过测量静电容量来推断劣化状况比较困难,一般依据电容器环境温度以

10、及使用时间,来推算是否接近其使用寿命。电源电路板给操纵回路、IPM驱动电路和外表操作显示板以及风扇等提供电源,这些电源一般都是从主电路输出的直流电压,通过开关电源再分别整流而得到的。因此,某一路电源短路,除了本路的整流电路受损外,还可能影响其他部分的电源,如由于误操作而使操纵电源与公共接地短接,致使电源电路板上开关电源部分损坏,风扇电源的短路导致其他电源断电等。一般通过观看电源电路板就比较简单发觉。规律操纵电路板是变频器的核心,它集中了CPU、MPU、RM、EEPROM等大规模集成电路,具有很高的可靠性,本身出现故障的概率很小,但有时会因开机而使全部操纵端子同时闭合,导致变频器出现EEPROM

11、故障,这只要对EEPROM重新复位就可以了。IPM电路板包含驱动和缓冲电路,以及过电压、缺相等爱护电路。从规律操纵板来的PWM信号,通过光耦合将电压驱动信号输入IPM模块,因此在检测模快的同时,还应测量IPM模块上的光耦。冷却系统冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。其中冷却风扇寿命较短,接近使用寿命时,风扇产生震动,噪声增大最终停转,变频器出现IPM过热跳闸。冷却风扇的寿命受陷于轴承,大约为1000035000ho当变频器连续运转时,需要23年更换一次风扇或轴承。为了延长风扇的寿命,一些产品的风扇只在变频器运转时而不是电源开启时运行。外部的电磁感应干扰假如变频器四周存在干扰源,它们将通过辐射或电

12、源线侵入变频器的内部,引起操纵回路误动作,造成工作不正常或停机,严峻时甚至损坏变频器。削减噪声干扰的具体方法有:变频器四周全部继电器、接触器的操纵线圈上,加装防止冲击电压的汲取装珞,如RC浪涌汲取器,其接线不能超过20cm;尽量缩短操纵回路的配线距离,并使其与主回路分别;变频器操纵回路配线绞合节距离应在15mm以上,与主回路保持10cm以上的间距;变频器距离电动机很远时超过100m,这时一方面可加大导线截面面积,保证线路压降在2%以内,同时应加装变频器输出电抗器,用来补偿因长距离导线产生的分布电容的充电电流。变频器接地端子应按规定进行接地,必需在专用接地点可靠接地,不能同电焊、动力接地混用;变

13、频器输入端安装无线电噪声滤波器,削减输入高次谐波,从而可降低从电源线到电子设备的噪声影响;同时在变频器的输出端也安装无线电噪声滤波器,以降低其输出端的线路噪声。安装环境变频器属于电子器件装珞,在其说明书中有具体安装使用环境的要求。在特别状况下,若的确无法满足这些要求,必需尽量接受相应抑制措施:振动是对电子器件造成机械损伤的主要缘由,对于振动冲击较大的场合,应接受橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件锈蚀、接触不良、绝缘降低而形成短路,作为防范措施,应对操纵板进行防腐防尘处理,并接受封闭式结构;温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素,特别是半导体器件,应依据装珞要求的环境条件安

14、装空调或幸免日光直射。除上述几点外,定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是特别必要的。对于特别的高寒场合,为防止微处理器因温度过低不能正常工作,应实行设珞空气加热器等必要措施。电源异样电源异样大致分以下3种,即缺相、低电压、停电,有时也出现它们的混合形式。这些异样现象的主要缘由,多半是输电线路因风、雪、雷击造成的,有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。而雷击因地域和季节有很大差异。除电压波动外,有些电XX或自行发电的单位,也会出现频率波动,并且这些现象有时在短时间内重复出现,为保证设备的正常运行,对变频器供电电源也提出相应要求。假如附近有直接启动的电动机和电磁炉等设备,为防止这些设

15、备投入时造成的电压降低,其电源应和变频器的电源分别,减小互相影响。对于要求瞬时停电后仍能继续运行的设备,除选择合适价格的变频器外,还应预先考虑电机负载的降速比例。当变频器和外部操纵回路都接受瞬间停电补偿方式时,失压回复后,通过测速电机测速来防止在加速中的过电流。对于要求必需连续运行的设备,应对变频器加装自动切换的不停电电源装珞。像带有二极管输入及使用单相操纵电源的变频器,虽然在缺相状态,但也能继续工作,但整流器中个别器件电流过大,及电容器的脉冲电流过大,若长期运行将对变频器的寿命及可靠性造成不良影响,应及早检查处理。雷击、感应雷电雷击或感应雷击形成的冲击电压,有时也会造成变频器的损坏。此外,当

16、电源系统一次侧带有真空断路器时,短路开闭会产生较高的冲击电压。为防止因冲击电压造成过电压损坏,通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等汲取器件。真空断路器应增加RC浪涌汲取器。若变压器一次侧有真空断路器,应在操纵时序上,保证真空断路器动作前先将变频器断开。三、变频器本身的故障自诊断及预防功能老型号的晶体管变频器主要有以下缺点:简单跳闸、不简单再启动、过负载能力低。由于IGBT及CPU的快速进展,变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能,大幅度提高了变频器的可靠性。假如使用矢量操纵变频器中的“全领域自动转矩补偿功能,其中的“启动转矩缺乏、“环境条件改变造成出力下降等故障缘由,将得到很好的克服。该功

17、能是利用变频器内部的微型计算机的高速运算,计算出当前时刻所需要的转矩,快速对输出电压进行修正和补偿,以抵消因外部条件改变而造成的变频器输出转矩改变。此外,由于变频器的软件开发更加完善,可以预先在变频器的内部设珞各种故障防止措施,并使故障化解后,仍能保持继续运行,例如:对自由停车过程中的电机进行再启动;对内部故障自动复位并保持连续运行;负载转矩过大时,能自动调整运行曲线,能够对机械系统的异样转矩进行检测。造成变频器故障的缘由是多方面的,只有在实际中,不断摸索总结,才能准时消除各种各样的故障。安XX变频器的说明书篇二:安XXG7变频器调试说明安XXG7变频器调试说明一、变频器参数的设定方法:1、变

18、频器操作器上共有11个按键:LOCL/REMOTE本地与远程操纵转换键;2MENU选择菜单键,用来选择个模式;ESC返回键,按下此键则返回到前一个状态;4JOG点动键,操作器运行时的点动运行键;5FWD/REV正转/反转键,操作器运行时,切换旋转方向;/RESET移位/复位键,选择设定参数数值的位数键,故障发生时作为故障复位键使用;7A增加键,选择模式,参数编号,设定值增加等等;8V削减键,选择模式,参数编号,设定值削减等等;9DT/ENTER数据/输入键,确定各模式,参数的编号,设定值;10RUN运行键,用操作器运行时,按此键启动变频器;11STOP停止键,用操作器运行时,按此键停止变频器;

19、2、变频器参数的设定方法:1在监视界面下按下MENU键,界面显示“Opertion,连续按下MENU键会在如下5个菜单之间来回转换:1Opertion驱动模式,在此模式下按下DT/ENTER键,变频器会回到监视界面;QuickSettingQUICK程序模式,初始设定;ProgrmmingDVNCED程序模式,变频器全部参数设定;ModifiedConsts校验模式,已设定过的与出厂值不同的参数;5utoTuning字学习模式,对电机参数进行自学习;2QuickSetting初始设定举例设定1-02=3带PG矢量操纵在监视界面下按下MENU键,直至显示“QuickSetting界面,再按“DT

20、/ENTER键,显示“1-00=0,再按“/RESET键,此时“00闪动,再按“A键,将“00改为“02,再按“DT/ENTER键后,将数值改为“03,再按“DT/ENTER键,1-02就被设置成“03即带PG矢量操纵模式;3Progrmming参数设定举例:设定F1-01=1024编码器脉冲数在监视界面下按下MENU键,直至显示“Progrmming界面,再按“DT/ENTER键,显示“1-00=0,此时“1闪动,再按“A键,直至由现“F1-01=0,此时“F1闪动,再按再按“/RESET键,此时“01闪动,再按“DT/ENTER键后,将数值改为“1024,再按“DT/ENTER键,“F1-

21、01的数值即编码器脉冲数就被设置成1024;4在以上两例中设置完参数以后,如不修改其它参数,可直接按MENU键,再按“DT/ENTER键,变频器会直接回到监视界面。其它参数的调整基本上和以上两例一样。二、变频器对电动机进行自学习;由于一般电机的全部电机参数不行能全部在电机铭牌上反映出来,不同的电机又具有不同的电机参数,而矢量操纵的变频器对所操纵的电动机的参数精度要求很高,电机的参数的微小差异都有可能引起变频器输出的很大差异。因此,为了电梯具有很好的调速性能,变频器必需对电动机的参数进行自学习。、将轿厢吊起,卸下钢丝绳,确认电动机在空转时不会出现安全故障;2、将编码器按要求安装好,接线无误;3、

22、将变频器的基极封锁设置为无效H1-06=F。、将抱闸接触器CBZ和运行接触器CZC的线圈一端,即串行通讯操纵器的输出操纵端COM1和Y01、Y02短接,使CBZ、CZC吸合,观看抱闸是否打开,确认电机空转时没有阻力;、设定变频器参数,在监视界面下按下MENU键,直至显示“utoTuning界面,其ZG有7个参数需要设置:1T1-00选择电机1/2,通常此参数不被显示;2T1-01自学习模式选择设置为0旋转型自学习;3T1-02电机输出功率;4T1-03电机的额定电压5T1-04电机的额定电流6T1-05电机的额定频率7T1-06电机的极数8T1-07电机的额定转速9T1-08编码器脉冲数再按“

23、DT/ENTER键,显示“T1-01=2,此时“01闪动,再按“DT/ENTER键,将“T1-01设置为“0,此时“01闪动,再按“A键设置其它参数,方法同上;设置完“T1-08后按“A键,然后界面显示“Pressrunkey且闪动,按下“RUN键,电机就开始渐渐加速旋转,直到减速停止,自学习胜利后界面显示“Tunesuccessful,按MENU键,再按“DT/ENTER键,变频器会直接回到监视界面。、自学习完成后,恢复H1-06=8,然后断开电源,将抱闸接触器和运行接触器的短接线拆掉。、记录下E2参数,以免以后初始化后重新自学习,初始化后直接输入自学习时的E2参数即可。、假如不具备旋转型自

24、学习,可将从第3步开始设置H1-01=F,第4步只需端接COM1和Y02使CZC吸合,第5步第2项T1-01设置为1停止型自学习,以下步骤不变。三、M3或3003串行操纵器配安XXG7变频器参数一览表操纵柜在出厂测试时,除E2*电机参数外已按上表设置完毕,用户无需对变频器恢复出场值后,重新设置参数,只需核对E2*电机参数,但是假如在调试过程中,出现参数紊乱,可对变频器恢复出厂值1-03=2220后,重新按上表设置参数。留意:H1-07、H1-09均设为F,表示不用,以免重复使用,变频器报故障。检修慢车运行时若不对电机进行自学习,只需将102设定为2无PG矢量操纵即可。四、快车调整微机井道数据自

25、学习完毕后投入快车运行时,梯速W1M/S时使用单层运行速度中速,梯速A1.5M/S时使用单层运行速度中速和多层运行速度高速。加速过程过急时,适当增大C1-01,加速过程过长时,适当减小C1-01。加速开始段过急时适当增大C2-01,加速结束过急时适当增大C2-02。减速过程中出现越层现象时,适当减小C1-02,还应考虑是否是减速距离太短,假如是请重新加长上下强迫换速距离微机是依据强迫换速距离来学习快车运行时的换速距离的,微机重新井道自学习,然后再次投入快车运行。减速开始段过急时适当增大C2-03,减速结束段过急时适当增大C2-04。减速后爬行距离过长,适当增大C1-02,保证进入门区前有爬行段

26、。加减速S字特性时间和加减速时间的关系如下:(C2-01+C2-02)/2C1-01(C2-03+C2-04)/2C1-02五、平层调整首先将每层隔磁板120mm150mm位置调整精确:轿厢地坎和厅门地坎水平常,调整每层的隔磁板使光电开关或永磁感应器在隔磁板的ZY位置。快车运行时上、下都欠平层,可适当增大爬行速度D1-03;反之减小爬行速度D1-03。安XX变频器的说明书篇三:安XXG5变频器使用说明-自整理FrequencyRef频率给定MinMenuOpertion主菜单操作ModifiedConsts修改参数Referenced1-01参数d1-01OL2ChrL-SpdEnbleOL2

27、使能PrtctL-SpdFixedfc固定的参考值BseFrequency基础频率MxFrequency最大频率InputVoltge输入电压utoTuning自动调谐DtInvlid数据无效RtedVoltge额定电压RtedCurrent额定电流RtedFrequency额定频率RtedSpeed额定转速NunmbrofPoles电机极数SelectMotor选择电机Progrmming编程ReferenceSource基准源B1-01Terminls终端接线端Opertor手动操作Com 窜行通讯NO-Lod CurrentE2-03=22.0Motor Rted SlipE2-02=1

28、.6HZMotor Rted FLReferenceSourceOptionPCB基准源选择PCBSeril空载电流电机额定滑差电机额定的FL工作电流E2-01=79.7BseVoltge基准电压E1-13=0.0VCMinFrequency最小频率E1-09=0.5hzBseFrequency基准频率E1-06=50.0hzMxVoltge最大电压E1-05=400.0VCMxFrequency最大频率V/FSelectionV/F选择电压频率选择CustomV/F设定定义V/FE1-03=FFCustomw/olimit自定义W/O限制MotorSelectionStdFnCooled电机选择标准风扇冷却E1-02=0*StdFnCooled标准风扇冷却E1-02=2VectorMotor矢量操纵E1-02=1StdBlowerCooled标准风机冷却InputVoltge输入电压E1-01=380VcJogReference软启动参数 TOC o 1-5 h z Reference4频率4d1-04=0.00hzReference3频率3d1-03=0.00hzReference2频率2d1-02=0.00hzReference1频率1d1-03=100.00hzDecelTime减速时

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