玻璃温室和春秋阳光棚施工方案设计

1、玻璃温室应用于阳光农业温室项目施工方案目录第一章编制说明1一、编制依据1二、编制目的1三、编制原则1四、编制内容1五、质量、安全目标1第二章工程概况2一、工程概况2第三章施工部署2一、指导思想2二、实施目标21、质量目标22、工期目标23、安全生产目标24、文明施工目标25、环境保护目标2三、施工部署2第四章施工总平面布置3一、施工道路布置41、场外交通32、场内交通4二、施工用水、供电及通讯41、施工用水42、施工供电4三、临时房屋建筑和公用设施4四、砂浆、混凝土生产系统4五、仓库和堆料场4第五章施工组织管理机构5一、组织机构成立5二、职责分工51、项目经理部主要负责人职责52、各部门的主要

2、职责5三、施工项目划分6第六章施工准备6一、技术准备6二、现场准备6三、材料准备7四、机械设备准备7第七章施工进度计划8一、 施工总计划安排原则8二、 施工总工期8第八章关键部位及工序施工工艺9一、玻璃温室施工方案及施工工艺9二、阳光棚施工方案及施工工艺17第九章质量保证体系及保证措施22一、质量保证体系、质量责任制度22（1） 项目部质量管理体系21二、质量责任制度22（1）项目经理22（2）、技术主管22（3）生产负责人22（4）、质检员23三、质量通病的管理措施23（1）质量通病防治的管理措施2四（2） 工序质量的保证措施2五四、成品保护措施24（1）、项目部成品保护管理机构24（2）、

3、成品保护技术管理措施25五、进场原材料验收、报审制度26六、工序检查、隐蔽验收、中间工程验收移交制度261 、 工序检查制度262 、 隐蔽验收制度263 、中间工序验收移交制度27第十章安全生产保证措施27一、安全生产管理体系27（一）、公司安全生产管理机构27（二）、项目安全生产管理机构27（三）、项目主要人员安全责任28（四）、项目安全生产职责29二、主要安全保证措施31（一）、安全管理策划31（二）、安全教育31（三）安全技术交底31（四）、安全检查32（五）、安全奖罚32（六）、特种作业人员持证上岗33（七）、安全一票否决制33（八）、安全技术措施33（1）、重大危险源的识别和评价3

4、3（2）、编制重要工序安全技术措施33（3）、重要方案公司审核制度33（4）、重大方案专家论证制度33（九）、安全员的配置34（十）、安全保护设施37第十一章文明施工保证措施37一、文明施工的意义37二、文明施工内容371、严格劳动纪律、遵守操作和安全规程372、施工现场布置合理、物料堆放有序，便于施工操作。373、优化施工现场的场容场貌374、严格遵守国家有关环境保护的法律规定。38三、文明施工措施38第十二章确保工期的保证措施39一、保证人员、施工装备满足施工需要的措施39二、保证进度技术措施40第十三章环境保护措施41一、环境保护法学习41二、实行环保目标责任制41三、加强检查和监控工作

5、41四、保护和改善施工现场的环境、进行综合治理41五、采取措施减少污染41六、场地清理和弃碴处理421、弃碴处理422、场地清理42第一章编制说明一、编制依据1.麻城高畴铁门岗乡70MWp农业光伏互补扶贫发电项目玻璃大棚工程施工图及麻城项目示范区普通光伏农业大棚主要方案图。2.实际现场侦察。3.质量和安全保证体系文件。4.国家现行相关工程建设法律法规及地方政府相关地方性法规。5.国家和行业颁布的相关现行技术标准、规程和规范。施工规范、操作规程、工艺标准和质量评定标准；6.国家、省、市有关工程质量、文明施工、安全生产的规定和要求；7.公司的体系标准(管理标准、工作标准和技术标准)；二、准备的目的

6、本施工方案是我公司对该项目的施工文件之一。它体现了本工程的总体构思和部署，是工程质量、安全和工期程序化管理的纲领性文件，指导工程建设，确保工程质量、安全和工期的顺利实现。三。编制原则1、贯彻国家有关政策，严格执行国家基建程序，遵守有关技术标准、规范和规程；2.面向社会，深入调查，收集市场信息，根据工程特点和当地条件提出施工方案，进行全面的技术经济比较；3.积极开发和推广应用新技术、新材料、新工艺和新设备。凡经实践证明具有显著技术经济效益的科研成果，都应尽可能采用，并努力提高技术经济效益；4、统筹安排，综合平衡，妥善协调各分部分项工程，均衡施工。满足业主对工期和质量的要求。5、在施工中尽量考虑环

7、保的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。四。编译内容通过现场踏勘，及时认真研究图纸和技术规范。在上述编制原则下，合理、科学地设计施工组织部署、分项工程施工方案和关键技术措施、总体施工进度计划，采取施工机械配置、工程质量通病防治、施工合理化和降低成本措施，确保整个工期质量安全、文明施工和环境达标。五、质量和安全目标1、工程质量确保优良工程，以优质工程严格要求施工。“重合同、守信用”是我公司一贯的经营方针；“尽最大可能满足客户的要求，与客户实现双重利润”是我们的质量方针。我们将严格遵守招标文件规定的工期，力争提前完成施工任务。2.认真落实“一标四规”，加大安全设施投入，坚持“安全第一”的原则，自

8、始至终做好安全管理、安全教育、安全防范工作，防止人员伤亡。第二章项目概述一、项目概况玻璃项目及农业日光温室位于麻城市高头铁门岗乡70MWP光伏扶贫发电项目。工程地点位于湖北省麻城市铁门岗乡。1栋连栋玻璃温室(肩高5米，跨度8米，宽40米，长32米)；春秋两季的几个农业日光温室(跨度6m，长度40m，60m，70m)。本工程将于2017年9月18日进场后60天完工，交付甲方使用。二、建设基础本工程的施工依据是建筑工程荷载规范、冷弯薄壁型钢结构技术规程、建筑钢结构焊接规程、屋面工程技术规程、钢结构施工及验收规范和设计图纸。尽量最大限度地理解设计师的设计意图，将建筑的使用功能和造型效果有机地结合起来

9、，达到理想的建筑效果。第三章施工部署一、指导思想以质量为中心，建立项目质量保证体系，编制项目质量计划。同时，选派综合素质高的项目经理、项目总工程师、工程技术和管理人员组成项目管理班子，组织具有丰富类似工程经验的施工队伍进场施工，实行项目管理，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织、科学管理合同工作，确保优质、高效、安全。二、实施目标1.质量目标本工程质量目标:工程质量符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)和砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)。混凝土结构工程施工质量验收规范( GB502042002)钢结构工程施工质量验收规范( GB50205

10、2002)在施工期间，将严格按照ISO 9001: 2000质量体系进行管理，实现对业主的质量承诺。以领先同行业水平为目标，严格按照合同条款要求和现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达到100%。并确保相关信息准确、完整、有效。2、工期目标该项目计划于11月18日完工。3、安全生产目标本工程安全文明施工目标:样板工程。本工程将严格按照泰安市安全文明施工条例组织实施。安全文明施工达标，杜绝工伤事故，确保样板工程。4、文明施工目标严格按照有关规定施工，搞好现场文明施工量化管理和目标管理，将本工程打造成文明施工样板工程。5.环境保护目标遵守有关环保法规，树立全体员工的环保意识，在确保工程质量和工

11、期的前提下，最大限度地减少环境污染，创造良好的环境条件。第四章施工总平面布置根据现场现有条件和业主平面布置图，结合现场内外交通线路，根据工程施工需要，施工生产、生活营地和施工道路的规划、设计、建设和管理遵循以下原则。1.在满足生产生活要求的前提下，结构要合理，布局要整洁美观，经济要运行。2.施工和生产设施布置在业主规划的场地内。生产设施的布置应避免对光伏工程建设的干扰，同时应充分考虑施工程序，减少现场临时设施的迁移次数。3.施工布置能充分发挥施工工厂设施的生产能力，在满足施工总进度和施工强度要求的前提下节约用地，同时充分考虑生活和生产区的环保、卫生和消防安全要求。4.施工营地内各厂区分开布置，

12、相对独立，尽量减少相互作业时的相互干扰。5.施工营地应设置有效的防护和排水系统，以满足现场防洪和排水的要求。6.总体规划优化原则，即在各单元满足要求的前提下，通过系统分析得出最经济的布置方案的原则。一、施工道路布置1、异地流量临时施工道路利用现有施工现场道路，因宽度和道路强度不能满足要求的部分应尽量加宽并铺块石。翻新时应使用反铲挖土机，以满足施工车辆的作业要求。2.现场交通修建取土场临时运输道路；搭建临时内主坡道至待建房屋位置，其宽度和强度要求与外主坡道相同。二、施工用水和供电1.施工用水本工程施工用水包括混凝土施工和养护等生产用水以及施工基地生活用水等。水泵直接从平塘提水维修，施工现场不设置

13、其他储水系统。饮用水依靠当地的自来水。2.施工用电本工程供电对象主要是生产用电、照明用电、混凝土搅拌站生活用电、供水系统、排水等。，可以连接到最近的供电线上。同时准备一台小型发电机，保证施工用电的充足供应。三。临时房屋建筑和公共设施除非合同中另有规定，负责其施工所需的所有临时房屋和公共设施的设计和施工，包括:1、钢筋、模板加工棚等设施；2、拱形加工场地及管理用房。3.负责上述临时房屋和公共设施的采购、安装、管理和维护。4.本合同完工后，所有临时房屋和公共设施等临时和移动建筑物，均由承包人按发包人要求自行拆除或移动。四。砂浆和混凝土生产系统1、砂浆搅拌系统由于路线较长且施工分散，砂浆搅拌机系统将

14、采用移动式布置，在搅拌机系统旁设置一台搅拌机和一个临时堆场。2.混凝土搅拌系统(1)负责混凝土生产系统的设计和施工，包括混凝土骨料的储存、搅拌、浇筑和运输，以及材料、设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维护等。(2)混凝土生产必须满足混凝土质量、品种、出口温度和浇筑强度等级的要求。五、仓库和堆料场1.负责本项目施工所需的所有材料和设备仓库的设计、建造、管理和维护。2.露天堆放的各种砂石骨料、土料、弃土料及其他材料应根据施工总平面布置图进行场地布置和设计。现场周围应采取防洪、排水和其他保护措施，防止侵蚀和水土流失。第五章施工组织和管理机构一.本组织的建立为了顺利实施项目建设，确保安全、优质、

15、高效地完成项目建设。本单位拟派出具有丰富施工组织管理经验和过硬专业技能的专职人员组成项目管理部。根据工程内容和专业分工，管理部下设土方工程队、管理室、设备安装队。项目组的组织结构图如下:施工组织和管理组织机构图项目管理人技术指导项目副经理生产调度室技能质量组尝试支票房间提前计算房间材料材料组设置准备组安全的完成组钱事务组在.之后用功的组二。职责分工项目管理部:在公司各职能部门的领导下，负责整个项目的组织实施和各部门、各工种的协调工作。1.项目经理部主要负责人的职责项目经理:侯森林负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，对本管理部门的工程质量和工作质量负责。认真贯彻执行上级有关

16、质量的政策、制度和规定，正确处理工作进度与质量的关系，确保质量达到预定目标。项目负责人:郑海峰负责施工生产计划的审批，组织协调施工生产，确保生产计划的实施。技术负责人:金川山负责组织项目施工组织设计的编制，批准作业指导书，向相关技术人员交底施工组织设计和施工方案，组织图纸会审，推广新技术、新工艺等四项新技术。2.各部门的主要职责生产调度室:郑海峰，负责整个工程的施工组织和实施，施工组织进度，协助项目经理做好各专业工种之间的生产协调工作；材料供应组:何晓东，负责整个工程所需材料的供应和调配；技术组:王庆成负责整个工程的施工技术和质量管理，刘霞负责技术资料管理；预算室:阮，负责整个项目的生产计划安

17、排、合同管理、项目预算和决算；安全组:余德明，负责本工程的安全生产和文明施工；设备组:赵妙友，负责工程设备的供应和调配，机具的日常维护和维修；试验室:于君将负责整个工程中混凝土和砂浆的取样、试块的制作、养护和检验、混凝土的测温以及各种材料的检验。后勤组:张莉，负责现场后勤管理和生活设施的文明卫生管理。三。建筑工程的划分根据施工进度要求，在各施工队伍中设置班组；各施工班组应协调人员配置，优化劳动力组合，对各自的施工内容负责，服从相关项目管理部门的调度，确保本标段施工的顺利进行。第六章施工准备施工前期的准备工作对施工的顺利进行影响很大，是保证均衡连续施工的重要前提。项目实施过程中，将尽快制定“准备

18、工作计划”，并按计划进行施工准备。同时在业主的协助下完成法律手续，并成立当地部门协调工作。主要施工准备工作如下:和思想准备。中标后，尽快组建项目部，签订项目合同，明确管理目标和经济责任。此外，项目部应全面、系统地分析项目施工中的有利和不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。一、技术准备1、熟悉、审查图纸及相关资料，理解设计意图和建设单位的要求，做到心中有数。2.收集资料:进行实地调查，了解现场实际情况。3.深化施工组织设计:根据施工图纸和合同要求，并根据进一步的勘察资料，深化施工方案的详细编制，以指导现场施工生产。4.编制施工预算。5.做好各种原材料的检验和混凝土的试配工作。6.施工

19、前做好技术交底工作。二、现场准备1、施工现场测量建立测量控制网，相应设置永久坐标桩和水准基点桩，进行建筑物定位放线。2.“三通一平”准备根据施工总平面布置的要求，做好道路、水、电和场地平整。3.临时设施的准备临时设施包括现场施工人员办公和生活用的临时房屋、施工和生产辅助企业及各种仓库。临时设施应根据总体施工平面布置图的位置进行修建。三。材料制备根据材料消耗计划，确定材料来源，与砂场、石料场、水泥厂等材料供应商签订材料供应合同。同时，各种材料堆场进场后应尽快建设，组织部分材料进场，并做好材料的预储工作。项目使用的材料主要包括钢材、铝合金、玻璃和PC板。各种建筑材料和供应商在确定前必须经过审批，并

20、签订供货合同。使用前，建设单位和施工单位应共同验货，严格控制进场材料的质量。所有进场材料必须有合格证、材料清单和质量检验证书，并准用陕西省颁发的施工许可证。复检合格后，方可使用材料。严禁使用不完整的信息。一般应提前一个月下达建筑材料计划，以便为检查提供必要的时间，满足施工进度的需要。建筑材料进场时间要合理控制。提前进场会给管理带来不便，进场会耽误施工。因此，负责物资供应的同志要认真负责，做好供应保障工作。材料进场时应堆放合理，整齐划一，有标记，便于使用。不合格的材料要坚决退回，决不能妥协。根据施工进度及时安排周转材料进场，清点好规格、型号和所需数量。构件计划侧重于门窗的委托交底和验收。根据图纸

21、设计和施工验收规范的要求以及施工进度的需要，通过合同明确规定质量要求和服务时间。各方都应认真履行合同，明确奖惩，以示约束。同时，加强对构件制造过程的监控，做好进场和安装过程的验收。四。机械设备的准备根据施工方案、施工进度计划、工程量和台班数量的要求，确定施工机械的需用量计划，确保各种机械设备按进场计划按时到位。阳光棚主要施工机械设备表设备名称设备类型量设备性能分配到哪里？弯管机九个轮子三好的自己的轧平机2好的自己的材料转移车2好的租金混凝土搅拌车硬件-2012好的租金插入式振动器HZ6X-60四好的新沟电焊机MGW-2002好的新沟主要玻璃施工机械设备表设备名称设备类型量设备性能分配到哪里？卡

22、车起重机QY8一个好的自己的电锤21C-262好的新沟便携式电钻冀Z-19五好的新沟砂轮切割机C-2562好的新沟板式振动器HZ2-5一个好的新沟交流焊机BX52好的新沟折页机WC67K一个好的新沟平链节和链节针织机W11一个好的新沟第七章施工进度计划一、总施工计划安排原则1、根据合同工程范围内的主要项目数量，在保证合同工期的前提下，采用网络计划技术，并对资源、劳动力、机械、设备、材料、资金等进行调配。项目的投资是合理的。2.在确保工程质量和施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘设备潜力，确保优质高效完成任务。3.以组织平衡法和流水施工为基本方法，快速组织影响工期的单项工程施工，掀起施工高潮，为

23、各施工环节创造有利条件。4.优化施工方案，采用先进技术和工艺，加快施工进度。二、施工总工期项目工期计划于2017年11月18日完成。施工进度见施工总进度计划。第八章施工方案和施工技术一、玻璃测温施工方案及施工工艺根据设计图纸要求，本工程分为砖混结构和钢结构两部分，其中现浇混凝土部分采用C20混凝土，钢结构部分所有钢构件采用Q235BF钢。所有钢结构构件应喷涂两遍红丹底漆和两遍面漆。(1)砖混部分(1)建筑定位1.平面定位:根据建设单位提供的技术文件和施工图纸的轴线位置，以J轴和F轴为基线，建立矩形控制网。2.高程定位:根据图纸要求，以实测高程为基准点进行高程控制测量。3.控制点采用嵌入式方法。

24、预埋位置距主轴线1m，控制点刻在钢板上，保证测量精度，防止累积误差。4.为了保证建筑的垂直度，每面墙的垂直度都用一个0.5Kg的重锤控制，每层楼的垂直度都用经纬仪在建筑周围检测。(2)主要分部工程的施工方法:1.基础工程:根据设计确定基础位置，由专业基础施工队伍进行施工，基础位置偏差严格控制在允许范围内。2.所有钢筋采用现场集中下料，机械加工，人工绑扎成型的施工方法，钢筋按设计要求加工。3.现浇梁钢筋绑扎应在现场进行，梁主筋应稍微抬高，用横杆支撑在梁模板上，然后放入箍筋。绑扎牢固后，梁骨架应落入模板内。4、板钢筋在模板上绑扎，画出钢筋位置线，然后放主筋，再放分布筋。预埋件预留孔处的钢筋搭接长度

25、应严格符合混凝土施工验收规范的要求。5.模板:模板采用涂漆胶合板模板，根据梁、板的设计几何尺寸现场切割。模板采用彩板模板现场切割拼装，拉缝处用密封胶带密封，纵横备用方为100MM100MM。将预制螺栓拉紧，用螺杆和紧线器支撑斜支撑，用经纬仪调整垂直度。模板拆除采用分散拆除法。当侧边混凝土强度达到保证表面棱角不因拆模而被碰掉时，即可拆除侧模。当梁板模板混凝土强度达到设计强度的50%时，拆除侧模，当设计强度达到100%时，拆除支撑体系。6.混凝土工程:所有混凝土工程均为现场搅拌，混凝土浇筑方法为斜面分层法。混凝土的振捣从浇筑层的下端开始，逐渐向上移动，以保证混凝土的施工质量。混凝土浇好后，用塑料布

26、覆盖，盖草帘，浇水养护。混凝土施工完毕后，进行蓄水养护。为了控制混凝土内外的温差，热电偶被用来测量温度。同时用普通杆式温度计检查。振捣混凝土:采用插入式振捣器，振捣器与混凝土表面成45度角。操作时，振动器快插慢拔，插点均匀布置。分层振捣时，振捣器插入下层混凝土约5cm，并保证在下层混凝土初凝前进行。每次插入振动器时，应掌握好振捣时间，以表面不明显下沉，不再出现气泡，表面不被淹没为准。混凝土养护:混凝土在浇筑后12小时内进行养护。采用自然养护，覆盖草帘，专人洒水养护。地下室养护时间不少于14天，其余不少于7天。1.墙体工程:砌体施工前，应将基础面或楼板结构面标高找平，并根据建筑图纸放出首皮砌块轴

27、线、砌体边线和洞口线。在墙线范围内分块定长、划线、排块的方法和要求如下:砌块砌筑前，应根据工程设计施工图纸和砌块规格画出排列图，经核对无误后，按排列图砌筑。砌块上下皮错缝砌合，砌合长度一般为砌块长度的1/2，不应小于1/3或小于150mm。砂浆应按设计要求的砂浆块和强度配制，投料精度在水泥土的2%和砂土的5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。将搅拌好的砂浆运送到建筑工地。在砌块就位之前，用铲子撒灰。不允许撒大块的灰。圬工砌块应在前一天浇水湿润，并冲洗掉浮尘。砌筑每一皮，都要校正，皮皮拉线控制砌体标高和墙体平整度。2.地面工程:地面基层清理干净后，刷素水泥浆结合层，然后均匀铺水泥砂浆

28、面层，根据灰饼高度用刮杠刮平。木抹子找平后，铁抹子压光，压光分三次进行。第一遍直到排浆，第二遍人踩脚印但不凹陷，第三遍在水泥砂浆终凝前。第三台压光机应对所有线条进行压平、压实和压光。地面压光完成后24小时，铺锯末并洒水养护。养护时间不少于7天，强度可达5Mpa。卫生间瓷砖采用防滑地砖，地砖施工工艺为清理基层弹线试铺刷水泥浆水泥砂浆找平层水泥砂浆粘结层铺地砖填缝擦缝养护。3.室内装饰工程:砖墙应在抹灰前24小时浇水两次，抹灰前2小时再浇水一次，渗水深度8 10mm。然后刷107胶水浆(水:胶=4:1，掺20%水泥)，然后做饰面过渡层，刷好毛。保证饰面质量的关键是处理好基层和过渡层。砂浆抹中砂，过

29、筛，无杂质，含泥量小于3%。用抹灰石灰膏提前15天淋好，使用时，不得含有未成熟的颗粒。分层抹灰，每层厚度为6 8mm。墙面抹灰应严格遵守施工操作规程的要求。因为墙面贴踢脚线，所以靠近地面的墙面要仔细检查，保证墙面的平整度和垂直度。4.门窗工程:门在工厂加工，现场安装，严格加强进场验收。不合格的门不得用于工程。门框应在内墙抹灰和地面施工前安装到位。塑铝门窗严格按照塑铝门窗施工规范的要求进行施工，确保工程整体质量。外墙施工前安装塑铝窗框，内外墙施工后室内安装窗扇。铝塑框架与墙体的连接采用弹性连接，岩棉作为软填料，地面转角处与墙体连接的膨胀螺栓按规定间距设置。窗框和墙之间的接缝用密封胶密封。5.外墙

30、装饰工程:外墙装饰采用240厚MU10红砖。(2)钢结构:(1)钢结构工程是本工程的主体，质量控制是整个工程质量控制的关键。1.钢结构工程使用的钢材应附有钢材质量证明书，各项指标应符合设计文件的要求。钢材的表面质量应符合国家现行的相关标准。当表面有锈蚀、麻点、划痕和压痕时，其深度不应大于钢材厚度负偏差值的1/2。当发现钢材断口处有分层、夹渣等缺陷时，应会同有关单位共同研究处理。钢结构工程中使用的钢板、型钢和管材的形状、尺寸、重量和允许偏差应符合下表所示的现行国家标准和甲方的要求.2.钢结构工程所用的防腐涂料应有出厂质量证明书和混合配料说明，并符合国家现行有关标准和设计要求。涂层的颜色应符合设计

31、或客户的要求。必要时可作为样品，封存，比对。超过使用寿命的涂料，必须经过质量检验合格后才能投入使用。3.焊接质量控制:焊接材料的品种、规格和性能必须符合产品标准和设计要求。重要结构的焊接材料复验结果符合产品标准和设计要求。焊条、焊丝、焊剂、电渣焊焊嘴等焊接材料与母材的匹配应符合建筑钢结构焊接技术规范(JGJ81)的设计要求。焊接材料在使用前应按规定进行烘烤。焊工必须持证上岗，持证焊工必须在其考试合格项目和认可范围内进行焊接。对于钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等。首次采用时，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。超声波探伤应用于检查设计要求全焊透的一级和二级焊缝的内部缺陷。如果超

32、声波探伤不能判断缺陷，应采用射线探伤。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤和其他缺陷。(2)工艺流程:1.放样:钢结构由许多构件组成，结构形式复杂，有些构件的真实尺寸和形状很难在施工图中反映出来。需要根据施工图尺寸在样板台上按1: 1的比例放出实样，得到实样的形状和尺寸，然后根据实样做出一个样板，作为下料加工的依据。这个过程叫做放样。1)、放样在放样阶段，线型应清晰，样板阶段应平滑。2)放线前，校对图纸尺寸。3)放样作业时，用油毡纸作为粪纸壳材料，按实物尺寸制作样杆和样板，然后用样杆和样板划线。4)样品制作后，必须在上面注明图号、零件名称、编号、位置、材料品牌、规格、加工符号，以便下料工作有条不紊地进行。

33、5)为保证产品质量，应事先为样品设定加工余量(一般为0 5 mm)。2.消隐:1)准备好下料用的各种工具，如测量尺、划线规、划线针和剪切、冲孔、锯切等工具。2)、下料前检查样品形状、尺寸符合设计要求。3)、检查材料是否符合要求。4)变形的钢筋应进行矫正。5)切割前应预留切割余量，焊接余量应通过计算确定。6)钢板厚度较小时应使用切割工具，钢板厚度较厚时应使用气割。3.校正成型:根据实际情况采用手工或机械方法进行校正。4.板材和型材拼接:根据下料标签和施工图纸，注意拼接后的尺寸和形状，应与设计相符。5、构件焊接和焊缝质量检查:1)、根据图纸要求、材料和焊接方法，合理选择焊条、焊剂和焊丝的种类。2)

34、确定合理的焊接施工工艺。3)考察焊接人员的操作技能，合理安排焊接工艺。4)、焊缝外观质量检查，一般用5倍放大镜由专人负责。5)对图纸所示的重要部位或焊缝进行取样和探伤，以确定焊接质量。6)焊件成型后，应进行分类、标记和堆放。(3)钢架的现场安装:以及基础支撑面验收:钢结构安装前，建筑物的定位轴线、基础轴线和标高，地脚螺栓的位置和规格等。应进行检查，并办理基础检查和交接手续。检查建筑物的定位轴线和标高位置，不合格部分进行处理。材料验收:检验材料的出厂合格证、材料清单、检验报告。钢柱吊装:1)、放线。2)、确定吊装机械(根据本工程实际情况，钢梁承重部分重量较轻，单体小于3吨，吊装高度小于8米。选用

35、一台8吨汽车吊和一台16吨吊车)。3)按照位置和方向将钢柱放入吊装(吊装半径)位置。4)钢柱吊装前，应从柱底板向上500 1000 mm处画水平线，作为安装固定前后复核平面标高基准。在钢柱吊装施工中，为了使吊装的钢柱保持下垂，便于安放，需要根据钢柱的类型和高度计算确定绑扎点。要注意捆绑牢固，便于拆卸。立柱底部应固定牢固，防止横向倾斜。5)钢柱校正:包括平面位置、标高和垂直度校正。用经纬仪、水准仪、钢尺等工具，或用磁力线进行校正。校正后，用电缆固定牢固。5、钢梁吊装:1)、地面组装2)钢梁一般是两点绑扎。绑扎时，吊索长度应相等，左右绑扎点应对称布置。钢梁两端要用滑绳系牢，防止左右摇摆，就位时与立

36、柱碰撞。3)梁的定位校正:高度方向校正主要校正梁的端部标高，用吊车吊到位后固定；水平移动校正使用撬棍等工具重物不下落；所有钢梁就位校正。屋面构件固定后，应复查中心线、轴线和标高垂直度，不合格的应重新调整。节点终于固定了。檩条安装:1)测量放线:测量放线应与主体结构相配合。沿主檩条方向，在支架支撑上弹出主檩条中心线和副檩条中心线，根据方钢管截面尺寸和现场实际情况焊接固定铁件。2)主檩条安装:根据图纸编号，将主檩条与支撑架焊接连接。3)安装辅助檩条:根据图纸，安装在主檩条的预定位置。要求安装牢固，焊缝严密。相邻两副檩条的水平标高偏差不大于1mm，同一楼层的标高偏差不大于4mm。4)主、副檩条安装后

37、，节点表面应用铁腻子处理，使过渡均匀，表面光滑。5)整体验收。(4)构件涂装:根据设计图纸要求，本工程所有钢结构构件喷涂红丹底漆两遍，面漆两遍。1.钢材表面要求:涂装前，钢材表面的除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油、水、毛刺等。当设计无要求时，钢材表面的除锈等级应符合表15的规定。检验数量:应随机抽取构件数量的10%，相似构件的数量不应少于3个。检验方法:用铲子检查，并与现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)中规定的图片进行比较。2.涂层施工:涂层、涂层遍数和涂层厚度应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层的干漆膜总

38、厚度室外为150m，室内为125m，允许偏差为-25 m，每道涂层的干漆膜厚度允许偏差为-5 m检验数量:应随机抽取构件数量的10%，相似构件的数量不应少于3个。检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个部件在5个位置进行检查，每个位置的值是涂层在3个相距50毫米的测量点处的干膜厚度的平均值。3.涂层外观:构件表面不应有错涂或漏涂，涂层不应剥落或返锈。涂层应均匀，无明显皱纹、流挂、针孔和气泡。检查数量:检查所有数量。检验方法:观察和检查。涂层附着力测试:1)当钢结构处于腐蚀介质环境或暴露在外，且设计有要求时，应进行涂层附着力试验。在检测场所范围内，当涂层完整性达到70%以上时，涂层附着力符合合格质量标

39、准的要求。检验数量:应随机抽取构件数量的1%，且不少于3件，每件3件。检验方法:按现行国家标准漆膜附着力的测定(GB1720)或油漆、清漆和漆膜描绘试验(GB9286)进行。2)涂漆后，部件的标志、标记和编号应清晰完整。检查次数:所有检查。检验方法:观察和检查。(5)玻璃安装:根据设计图纸要求，本工程温室采光玻璃采用5+9A+5中空玻璃。1.玻璃加工:钢化、半钢化、网点玻璃不允许现场切割。裁剪要在工厂做，订单要按设计尺寸做。钢化和半钢化热处理应在玻璃切割、钻孔、开沟等之后进行。玻璃的边缘应修整(倒角、倒角、磨边)以防止应力集中和破裂。1)玻璃切割后，边缘不应有明显缺陷，其质量要求应符合规范；2

40、)玻璃开孔:直径不应小于板材厚度且不小于5mm；从孔的边缘到板的边缘的距离不应小于直径，也不应小于30毫米2.硅酮结构胶的制备:结构胶有两种，常用的有单组份和双组份。应分别核实制造商、型号和有效期。不应使用过期的结构胶。存放胶粘剂的房间配有空调，夏季温度不超过27。粘合剂粘合质量取决于以下因素:1)、骨架表面氧化膜和玻璃涂层的牢度；2)胶与钢、玻璃的相容性；3)施工过程中粘接面的清理；4)养护期内面胶的养护。3.玻璃板的制造:1)清洗是保证板材附着力的关键工序。通常使用以下清洗剂:非油性污染物:异丙醇50%和水50%的混合溶剂；油性污染物:二甲苯；清洗时，一定要将清洁剂倒在清洁布上，不要将布浸

41、入容器中。应该朝一个方向依次清洗，然后用第二块干布擦去不挥发的溶剂。第二块布脏了之后应该马上更换。清洗后必须在30分钟内进行注胶，否则进行第二次清洗。搬运过程中不要用手触摸清洁过的表面，以防二次污染。2)粘贴双面胶带:玻璃必须按设计位置固定在龙骨框架上，龙骨框架和玻璃要按平面内基准线准确定位。一般用定位夹具确定其准确位置，要求其偏差在0.5mm以内，在龙骨框架安放好后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面胶带。双面胶带保证了胶缝的厚度和宽度。双面胶的厚度要比胶缝的厚度大1mm，因为贴上玻璃后胶带会被压缩10%。贴双面胶时，保持胶带平直，用力按压，使胶带紧贴龙骨框架，但不要用手触摸粘合面。在戴上玻璃之

42、前，不要撕掉胶带的隔离纸，以防表面被污染。玻璃应成功地放置在胶带上，并且玻璃不应来回移动。否则胶会粘在玻璃上，注入结构胶后很难保证粘接牢固。如果粘合剂粘在清洁过的玻璃表面，应再次清洁。双面胶带的储存环境条件为:温度不大于21，温度不大于50%。3)注胶:隐框玻璃板的结构胶必须机械注胶。注胶要按顺序进行，排除缝隙中的空气，并且要涂刷均匀，不能有气泡。注胶后，用刮刀刮掉多余的胶，并修补整个外露表面。4)、静置固化:注胶后的板材应在静置场静置固化。双组份结构胶静置3天后才能运输，单组份结构胶静置7天后才能运输，所以需要准备足够的区域进行静置。固化现场要求的温度为18 28，相对湿度为65% 75%。

43、否则会影响结构胶的固化效果。可以叠放在架子上，也可以放在地上站立。大批量制作时，货架最多。堆垛时，一般放置4 7块，每块之间必须放置4个等边立方体块。垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，尺寸偏差不得大于0.5毫米，以防止玻璃因不平而被压碎。要判断固化程度，可以使用胶水混合时留下的切割测试样品。如果切开的胶体表面有光泽，非常光滑，说明还没有固化。相反，如果切口表面平整、发黑，说明已经完全治愈，可以处理。固化不完全的板不能处理，以免附着力下降。待板材完全固化后，即可运至工地房间，放置14 21天，待其达到粘结强度后，方可安装施工。达到强度后21天，可用剥离试验来测试其附着力。测试时，拉动字母胶样品的

44、一端，用刀在胶条中间切开50mm，然后用手将切开的胶条向后拉。如果是沿胶体撕的，则是沿胶体撕的合格；反之，如果从基材表面剥离，胶体未被破坏，则说明附着力不足，该批板材不合格。4.玻璃和采光顶的安装:1)、施工准备:材料和构件:材料和构件应按施工组织设计分类，并按使用地点存放。玻璃板应放入相应的房间，用塑料布盖紧，并垫在下面。玻璃板应稍微倾斜，直立放置，并在玻璃板上贴上明显的警告标志，以防损坏。安装前，检查钢骨架。要求平直方正，无明显变形、划痕和污染。构件、材料和附件应在施工现场进行验收，验收时供货商、监理和业主应在场。2)方钢管檩条及铝合金嵌体的辅助加工:主檩条、副檩条等方钢管及铝合金嵌体的主

45、要加工已在车间完成，并已运至现场。现场辅助加工只是简单的钻孔、组装、安装连接附件等。其加工位置和尺寸应符合设计图纸。3)备用材料:不合格的部件应更换。玻璃、铝等构件在运输、堆放和吊装过程中可能会发生变形和损坏，因此在安装前根据具体情况为各种构件和配件准备一定的备件。4)模板:在正式安装前，应根据实物搭设单元模板，模板按1: 1的比例直接安装在主体结构上。样品应经业主和监理确认，作为施工过程中的检验依据和验收标准。5)预埋件检查:为保证采光顶与主体结构的连接牢固，安装前检查网格上支撑的数量和位置是否符合设计要求，偏差过大应立即采取补救措施。6)、玻璃板块安装:(1)、安装前，清洁玻璃，清除铝框四

46、周的污垢，以保证嵌缝用耐候密封胶的可靠粘结。(2)、玻璃的镀膜面应朝向室内方向。玻璃在3m2以内时，可以手动安装。当玻璃面积过大，重量过大时，应采用真空吸盘或机械安装。(4)、玻璃不能与其它直接接触，周围必须留有空隙，下部应有定位垫块，垫块高度与槽口相同，长度不小于100 mm7)耐候胶嵌缝:玻璃或金属板安装后，板与板之间必须用耐候胶嵌缝，并加以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。常用的填缝用耐候密封胶是硅酮建筑密封胶。注入密封耐候胶时应注意:水泥、灰尘等。粘合表面应彻底清洁和干燥。甲苯或甲基二乙基甲酮可用作清洗剂。为了调整缝的深度，避免三面粘，缝内要用PVC填充，板块之间的缝隙要充分清理干净。不应

47、有水、油脂、油漆、铁锈和泡沫材料。为防止密封胶污染玻璃和铝板，应在接缝的两侧贴上保护胶带。注胶后，应将胶缝表面磨平，以去除多余的胶。注胶后，撕下保护胶带，必要时用可用溶剂擦拭。注胶后注意固化。在胶水完全硬化之前，不要沾染灰尘和划痕。填缝胶的深度(厚度)应小于接缝的宽度，因为当板材相对位移时，胶被拉伸。接缝越厚，边缘拉伸变形越大，越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝处应两面粘接，不能三面粘接，这样拉胶时容易被撕破，失去密封防漏效果。为防止形成三面粘结，耐候硅酮密封胶施工前，应在缝隙底部用不干胶带进行施工，并将缝底与胶隔开。8)玻璃和采光顶的保护和清洁:玻璃构件应防止碰撞、变形、变色、污染和排水管堵塞

48、。采光顶构件、玻璃和密封件应采取保护措施。施工期间影响采光顶表面的粘合剂应立即清除。照明工程安装完成后，应制定自上而下的清洁计划。防止表面装饰异常。专职人员负责清理施工工具、挂板，以及清理方法、时间和程序。清洗玻璃和铝合金零件的中性洗涤剂应进行试验，证明其对铝合金和玻璃无腐蚀作用。用中性洗涤剂清洗后，及时用清水冲洗干净。9)、玻璃及采光顶安装施工安全措施:安装玻璃采光顶的施工机具在使用前必须经过严格检查；手钻、电动螺丝刀、焊接钉枪等电动工具。应进行隔离电压测试。手持式玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机经检查吸附重量和吸附持续时间试验，应满足施工要求；施工人员必须佩戴安全帽、安全带和工具袋，防止人员和物体

49、坠落。注意不要因工程中使用的密封材料溶解而中毒，同时要保管好溶剂，以免发生火灾。施工人员在玻璃采光顶上作业时，应穿防滑鞋。现场应有专职安全人员监督检查。(3)水暖工程:(1)、供水系统:给水管采用PP-R给水管及其配件。(2)排水系统:排水管采用柔性铸铁排水管，卫生间配有蹲便器、小便器、脸盆、地漏。(3)施工方法、保证质量的技术措施和成品保护措施:本工程严格按照ISO9002标准和工程质量计划进行操作，执行现行标准GBJ242-82和质量评定标准GBJ300-82。本工程质量标准为优良工程。室内排水系统安装:先地下，后地上，先低层，后高层。施工顺序:准备工作-管道预制-排水干管安装-排水立管安

50、装-排水支管安装-通水试验。质量保证措施:安装前，应选择材料。不合格的材料禁止使用。埋地排水管应清除管内污物，预留口应临时封堵。埋地排水管施工完毕后，应进行灌水试验，灌水高度不得低于下垫面。管道的材料技术性能、规格尺寸必须符合设计要求和施工规范。成品保护措施预留管口的临时堵头不得随意打开，以防掉入杂物堵塞管道。回填土，铺设好的管道上部应覆盖细土，并分层夯实。管道上部不允许使用蛤蟆夯等机械夯，安装好的支吊架上不允许有架子。室内给水管道安装给水用PP-R塑料管的热熔连接。.施工顺序:准备-预制-主管安装-立管安装-支管安装-试压-用水冲洗。质量保证措施熟悉图纸，理解设计意图，按图纸要求施工，做好掌

51、握管道质量、标高、变径的准备，确保施工的正确性。管道穿过墙体和楼板时，应配合土建预留孔洞。安装后应及时固定，以保证管道的垂直度。系统施工后，应进行0.6Kpa水压试验。成品保护措施管道安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与塑料管、管件接触，已安装的管道不得用作支撑或脚手板。二、日照棚施工方案及施工工艺(一)、日照棚施工程序如下图所示:(2)阳光棚施工顺序1.基础施工阶段:施工顺序:场地平整检查放线基础土方开挖验槽签证基础垫层弹线基础模板基础钢筋(预埋螺栓)基础混凝土浇筑混凝土养护及拆模。2.骨架弯头加工阶段:施工顺序:模具详图弯管试验检查钻固定孔试安装调整批量加工。3.骨架安装阶段:施工顺

52、序:放样固定预埋连接件安装拱架校正垂直度安装纵向拉管安装压膜槽。4、保温墙体安装阶段:施工顺序:固定地槽安装固定管安装保温墙板安装背坡钢丝网安装背坡保温板。5.防虫网和防虫膜安装阶段:施工顺序:安装防虫网安装索膜固定皮带张紧器用薄膜弹簧固定皮带膜安装薄膜缠绕杆。6、冬季暖棚被子安装阶段:施工顺序:安装被滑道安装被杆安装被机安装被调试。7.结束完成阶段:此阶段要特别注意各专业的配套收尾工作，抓紧室外工程施工，整理各类竣工资料。这个时候我们工作的重点就是保证项目的完成，一切都是为完成服务的。(3)阳光棚工序的质量保证措施1、骨架成型质量保证措施1.1模具质量保证措施:在模具施工中，应把握以下几个方

53、面:a、模具成型应严格按照模具防护图进行。b、模具成型后，检查参数是否准确(跨度、高度、弧度、弦长、弦高、肩高等有效参数)。c、模具定型后，孔位的确定要标准准确(采用铰链孔固定技术)。1.2、骨架成型质量保证措施:a、骨架成型前，应做好脱模和交底工作。转折处要严密处理，保证成型准确，骨架长度、弧度、孔位要紧密一致。b、骨架进场后，及时对原材料进行取样复试，只有合格的材料才能使用。C.加工骨架时，要考虑规格、尺寸、弧度、肩高等。骨架的外形必须符合设计要求。成型时，严格注意冷却时间和放置要求，以减少冷却不足和放置不当造成的变形。D.搬运骨架时，注意骨架摆放顺序应与卸料方向一致，不能在卡槽内遗留杂物

54、。2.基础施工质量保证措施2.1、放线施工质量保证。放线工具为钢丝、钢卷尺等弹性变形小的放线工具和放线用经纬仪；标高与太阳地基一致，以柱头埋入部分中心向南延伸5厘米为孔中心，向下延伸15厘米为温室0。温室框架的间距为1.25米，沿温室长度布置。一次性筷子用来标记打孔位置。在8个孔位设置复测点，测量骨架间距、层次等重要参数。2.2、钻孔施工质量控制保证春秋季节棚点基础钻孔时，应保证孔的垂直度、深度和孔位的准确性。钻孔分为两组:一组采用机械钻孔，深度均匀且大于设计要求，垂直度最大偏差为3；第二组采用机械成孔，保证孔底无虚土，标高一致。2.3、加工后的基本保护措施。基础施工完成后，清理孔周围的虚土。

55、质检合格后，班组互检，然后邀请业主和监理单位验收。验收合格后，应立即进行下道工序，避免因雨天对基础造成损坏。如果不能立即开始施工，应对基础采取一些保护措施。基础施工不要离骨架施工太远。3、骨架建筑质量保证措施3.1.材料选择:尽可能选择相同弯头参数、相同团队、相同时间段加工的骨架进行测量，提前删除连接杆，选择质量合格的连接件进行连接。3.2、骨架建筑起始帧选择相似度高的骨架，起始连杆选择专用连杆。启动架启动4分钟后，进行水准测量，将所有数据做好标记，然后依次搭建。每8个骨架复试一次，形成复试记录。3.3、骨架调整骨架建好之后，马上调整骨架。主要调整参数是温室跨度和骨架腿位置，保证在洞口中心。调

56、整后立即请甲方和监理单位验收，验收合格后方可进行下道工序。3.4、浇筑混凝土选择符合设计要求的商品混凝土，并在规定时间内浇筑。浇筑时采用一次性模具辅助灌浆，保证灌浆质量，灌浆后采用保护膜养护。3.5排气筒施工质量保证措施严格按照设计要求安装防风口，安装时加强自检和互检，确保施工质量，卡槽安装完成后安装死膜和防虫网。4、薄膜铺设质量保证措施4.1.电影选择:选择博恩胶带薄膜4.2、铺设准备清理铺设场地，场地内不得有尖锐易燃物品。将符合设计要求的薄膜沿温室长度方向打开，从温室一侧向另一侧铺开。4.3、薄膜铺设质量保证措施铺膜前，应办理工作交接手续，确认光伏支架、太阳能电池板及相关工作已完成，确保施

57、工过程中无交叉作业，有利于膜的成品保护。铺膜分为三组:顶层铺膜组；中间摊铺组；下层组。顶铺组，待贴膜完全展开后，选择合适的中线，在贴膜两侧预留足够。开始成对铺设顶层薄膜。铺设时要穿上软底防滑鞋，将身上的尖锐物品取出，一次性铺设。放置8-10个骨架进行观察，如有偏差立即采取措施。中间铺筑组在顶部铺筑组之后铺筑，中间铺筑速度略慢于顶部铺筑速度，有利于接缝的平整。中间一组，梯子用于安装，软包用于梯子与骨架之间的保护。中间一组完成梯子上的操作后，两人配合完成横向卡簧的安装。在下铺设组组装先进的卷杆和收卷机时，尽量避开龙骨，夹紧时保证卷杆与第一个夹紧槽平齐。切割完多余的薄膜后，在切割过程中保持统一的尺寸

58、。磨平裁好的贴膜，选择平边安装裙边贴膜。安装完毕后，依次安装铅簧和压膜绳，安装松紧适度。5、门框及门安装质量保证措施5.1、门框安装质量保证措施选择符合图纸要求的材料进行统一安装，门框材料均为标准件。根据图纸选择相应编号的标准件依次安装，通过水平讨论保证门框的垂直度。安装后，进行复测和自检；测试合格后，封装门框。涂装时选择大小合适的膜，门头要光滑美观。5.2、门扇安装质量保证措施安装门扇前，应复测洞口尺寸并及时调整。安装前应对门扇进行清点和封闭，并严格按照设计尺寸安装门扇及配件。第九章质量保证体系和保证措施一、质量保证体系、质量责任制(1)项目部质量管理体系项目管理人项目专职质量检查员技术主管

59、项目副经理施工管理人员每个团队每道工序团队质量检查员信息流二、质量责任制(1)项目经理1.对项目建设的工程质量负全面领导责任。2.负责组织评审项目工期和项目成本的变化。3、负责编制项目质量保证计划。4、负责建立工期台账、人工台账、材料台账和成本核算。5.负责根据工期网络图控制工期。6、负责组织项目的验收。(2)技术主管1、从技术上对工程的施工质量负领导责任。2、参与施工组织设计、项目质量策划。3.对一般不合格产品(项目)和质量事故的评审和处置提出意见，批准纠正措施。4、组织一般工程的图纸会审，进行工程技术、安全、施工要求的交底。5.披露业主指令、设计变更等。，并标注在相关人员的图纸上。6.整理

60、工程原始技术证书和竣工资料。7.负责审核进入现场的半成品。8、负责施工图纸和技术资料的发放。9.负责监督施工组织设计的实施。(3)生产主管1.对工程质量负全面和直接的领导责任。2.严格遵守质量标准，坚持按图施工，认真执行施工规范和操作规程，按照施工组织设计和工程质量标准组织施工。3.组织有关施工人员学习工程的有关文件和资料，制定工程质量、施工要求和技术要求的交底。4.负责检查轴线和标高。5、发现不合格，负责填写不合格报告，提交给项目经理和技术负责人，并根据纠正措施和处理意见对不合格产品进行处置。6.负责组织对自己加工成型的半成品进行标识。负责签发工程材料定额申请单。7、根据质量计划、质量保证措