上虞盛晖化工有限公司

1、上虞盛晖化工有限公司年产150吨NBPT、150吨硅烯醚技改项目环境影响报告书（简写本）二九年九月1项目概况1.1项目名称上虞盛晖化工有限公司年产150吨NBPT、150吨硅烯醚技改项目。1.2项目总投资项目总投资：1075万元。1.3项目建设地点本项目位于浙江杭州湾上虞工业园区盛晖化工现有厂区内。1.4项目建设的相关背景情况 上虞盛晖化工有限公司成立于2000年10月，注册资本500万元。公司主要生产化工及医药中间体、食品添加剂及高附加值的精细化工产品，目前在生产的主要产品有三氯蔗糖、氨环、异丙醇铝等。其中：年产180t异丙醇铝项目于2000年由上虞市环保局审批同意建设，审批文号为虞环审（2

2、000）85号，并于2006年通过环保三同时验收，验收文号为虞环建验(2006)036号；年产100t氨环项目于2002年由上虞市环保局审批同意建设，审批文号为虞环审（2002）357号，并于2006年通过环保三同时验收，验收文号为虞环建验(2006)036号；年产50t三氯蔗糖项目于2005年由上虞市环保局审批同意建设，审批文号为虞环审（2005）300号，并于2008年通过环保三同时验收，验收文号为虞环建验(2008)020号；目前公司的发展态势良好，但面临着环保压力、设备更新、产品结构等多方面的挑战，为了企业的发展，公司必须进行产品结构调整，通过附加值高、清洁生产水平高的产品的更新换代，

3、设备更新，提高清洁生产水平，降低能资源消耗，减少污染物的排放。因此，企业拟投资1075万元，建设年产150吨NBPT、150吨硅烯醚技改项目。NBPT（化学名称为正丁硫代磷酰三胺）主要作为肥料尿素的添加剂使用，可减缓土壤中尿素分解的氨气的挥发，从而增加地表施肥（尿素）的功效，同时其本身含有的硫、磷对改善土壤的肥力及功效具有很好的作用，防止土壤板结。NBPT目前在国外约有1500吨的年消费量，但国外仅能提供约800吨的产量，尚缺700吨的量，同时尚有很多研究机构正在对该产品在饲料添加剂、开发新型有机聚合物方面进行研究，因此其具有巨大的市场潜力。硅烯醚是一种有用的有机合成试剂，具有良好的化学活性，

4、用于有机合成中有反应温和、收率高的优点，该产品由盛晖化工公司与国内某上市企业合作开发，并供其用于饲料添加剂维生素类的中间体。2现有污染源调查2.1现有生产概况根据调查，公司现有产品的生产、审批及验收情况见表2.1-1。表2.1-1 公司现有产品情况一览表产品环评审批产量实际产能环评批复验收批文异丙醇铝180t/a180t/a虞环审（2000）85号虞环建验(2006)036号氨环100t/a100t/a虞环审（2002）357号三氯蔗糖50t/a50t/a虞环审（2005）300号虞环建验(2008)020号公司厂区内原有大舜化工年产60吨氨环、年产35吨异辛甾烯醇生产线，目前已停止生产。2.

5、2现有污染分析2.2.1废气根据调查，公司现有产品废气产生源及废气种类见表2.2-1。表2.2-1 各产品废气产生点位一栏表产品废气产生点废气种类产生方式三氯蔗糖酯化工段甲苯、甲醇有组织氯化工段HCl、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯有组织皂化工段甲醇有组织异丙醇铝合成工段异丙醇有组织精馏塔异丙醇有组织氨环环酯工段甲醇、苯甲醛、HCl离心机为无组织、其余为有组织环酮工段甲苯、氯化苄、甲醇压滤为无组织、其余为有组织氨环工段甲醇、HCl离心机为无组织、其余为有组织其它工艺废气产生点还有物料的贮存、运输及投加料过程，皆为无组织废气。厂区产生的其它废气还有贮罐区废气及污水站恶臭等。2.2.2废水根据对现有生产线

6、实际废水产生情况的调查及已有资料分析，公司目前各产品达产后废水产生点位及种类情况如下：表2.2-2 现有生产线废水产生情况一栏表废水产生点产生方式产生量（t/d）污染因子三氯蔗糖工艺废水间歇式2.15pH、CODCr、甲苯、甲醇等氨环工艺废水间歇式2.67pH、CODCr、氨氮、甲苯、甲醇等真空泵废水间歇式29pH、CODCr、氨氮设备及地面清洗废水间歇式10pH、CODCr、氨氮废气吸收废水间歇式20pH、CODCr 罐区废水间歇式1.33pH、CODCr职工生活污水间歇式19CODCr、氨氮小计84.15/2.2.3固废公司现有固废产生及处置方式详见表2.2-3。表2.2-3 公司现有固体

7、废物产生和处置情况项目名 称产生量（t/a）处置方式三氯蔗糖反应过滤残渣0.10委托上虞振兴固废有限公司焚烧处理过滤残渣0.88精馏脚料142.93脱色过滤残渣2.75浓缩脚料38.88蒸馏前馏分45.02回收利用异丙醇铝精馏残渣23.4外售用于制备水处理剂聚合氯化铝氨环釜底残液2.92委托上虞振兴固废有限公司焚烧处理残渣0.26废渣1.18废渣1.85废气处理废活性炭2废柴油3废水站脱水污泥38.4委托友联固废进行填埋处理职工生活生活垃圾21由春晖热电统一清运2.3现状主要环保问题及整改方案根据环评期间对公司生产实际情况的调查与了解，公司目前在固废堆放场所未设置标志显示，并且暂存点无完善的渗

8、滤液收集系统，易造成渗滤液进入雨水系统从而污染清下水，因此，环评要求整改固废暂存点位，设置明显的标志，完善渗滤液收集系统，防止清下水污染。3项目工程分析3.1工程概况表3.1-1 项目工程组成表序号类别主要内容及规模1主体工程1） 将现有闲置的201车间推倒重建，购置取代釜、分层釜、氨化釜、脱溶釜、烘干机、冷冻机、精馏塔等设备，建成年产150吨NBPT生产线；2） 对闲置的105车间进行改造，购置烷酯釜、缩合釜、氧化釜、萃取釜、精馏塔等设备，建成年产150吨硅烯醚生产线。2辅助工程1）物料贮存：在相应的生产车间旁设甲苯和二氯甲烷储罐各2个、乙酸乙酯和乙醇储罐各一个；2）废气治理：新增NBPT、

9、硅烯醚废气处理系统；3）废水治理：新增预处理措施；4）固废堆场：利用现有固废堆场。3公用工程1）供水：利用公司现有给水管网；2）排水：雨水、清水下水系统利用公司现有排水管网，污水系统利用公司现有污水管网，项目废水排入上虞污水处理厂，雨水及清下水排入内河；3）供热：由园区杭协热电集中供热，项目不设锅炉设施；4）供电：利用公司现有供电系统；5）冷冻：利用公司现有冷冻站，并增设1套10万大卡的冷冻机组。3.2项目污染源汇总3.2.1废气根据前面的分析，该技改项目废气产生和排放情况汇总详见表3.2-1。表3.2-1 该项目废气产生和排放情况汇总表废气类别产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）

10、最大排放速率（kg/h）最大排放浓度（mg/m3）排放形式正丁胺0.99 0.960.03 0.015 3.1有组织0.0400.040.006/无组织1.030.960.070.021/合计氨气1.951.8910.0590.0122.3有组织0.02400.0240.004/无组织1.9741.8910.0830.016/合计二氯甲烷16.56 15.7320.828 0.279 56 有组织0.33600.3360.152/无组织16.89615.7321.1640.431/合计甲苯14.8714.4240.4460.13727有组织0.0600.060.023/无组织14.9314.4

11、240.5060.16/合计氯硅烷0.270.2570.0130.0030.6有组织0.00100.0010.001/无组织0.2710.2570.0140.004/合计乙氧基氯硅烷0.60.570.030.0091.7有组织0.00200.0020.002/无组织0.6020.570.0320.011/合计乙醚0.070.0670.0030.0010.2有组织0.01300.0130.003/无组织0.0830.0670.0160.004/合计乙酸乙酯7.026.8090.2110.04910有组织0.04900.0490.015/无组织7.0696.8090.260.064/合计乙醇6.4

12、96.1650.3250.07114有组织0.0200.020.003/无组织6.516.1650.3450.074/合计HCl0.01200.0120.002/无组织3.2.2废水本项目实施后的废水排放情况汇总见表3.2-2。表3.2-2 技改项目废水产生和排放量汇总表序号类别产生量（m3/a）主要污染物产生量废水排放量（m3/a）来源编号名称1NBPT生产W1-1正丁胺回收废水643.37CODCr：7.8t/a氨氮：0.25t/a含盐量：69.48t/a554.02W1-2氯化铵回收废水367.03CODCr：0.177t/a氨氮：0.278t/a367.033硅烯醚生产W2-1乙醇精馏

13、废水120CODCr：1.2t/a1204W2-2萃取废水1066CODCr：10.66t/a甲苯：0.53t/a含盐量：63.3t/a9765公用工程氨吸收废水200氨含量约35%1986二氯甲烷吸收废水1500二氯甲烷含量约1%1507设备和地面清洗废水2500CODCr：1.2t/a2200合计6396.4CODCr：20.32t/a氨氮：0.528t/a甲苯：0.53t/a含盐量：132.78t/a4565.033.2.3固废本项目固废产生及处置情况具体见表3.2-3。表3.2-3 技改项目废物产生和处置情况序号来源名称产生量（t/a）主要成分危废编号去向1NBPT生产F1-1副产氯化

14、铵118.63 氯化铵含量93%以上/作为副产出售2S1-1废干燥剂140.02 含水硫酸钠/釜内干燥后重新利用3S1-2废干燥剂239.97 含水硫酸钠/4S1-3废浓缩液40.48 二氯甲烷、反应原料、中间体、副产物、产品及其聚合物等HW06送振兴固废焚烧5硅烯醚生产F2-1氯化钠108.19 氯化钠含量约92%，氢氧化钠含量约1.4%。/作为副产出售6F2-2乙氧基硅烷111.54 乙氧基氯硅烷含量约80%/作为副产出售7F2-3六甲基二硅醚72.25 六甲基二硅醚含量约70%/8S2-1精馏残液10.90 中间体、残渣等HW11送振兴固废焚烧9S2-2废盐5.43 氟硼酸钠和四硼酸钠H

15、W06送振兴固废焚烧10S2-3前馏分3.73 乙醚等HW11送振兴固废焚烧11S2-4残液55.57 原料、中间体等HW11送振兴固废焚烧13公用工程氯化钠盐渣75氯化钠含量93%以上/作为副产出售14混合盐渣70主要为氯化钠和硫酸钠/碳化后送友联固废填埋场填埋15污泥5磷酸铵镁盐/送友联固废填埋场填埋16含水甲苯5甲苯含量大于10%/送精馏塔精制后回用17废活性炭15废活性炭HW06送振兴固废焚烧合计776.71/4 选址周边环境及保护目标本项目位于上虞工业园区内，周围主要保护对象情况见表4.1-1。表4.1-1 主要环境保护敏感对象情况环境要素名称方位最近距离规模敏感性描述保护级别环境空

16、气白云宾馆及园区生活区E550m300人一般(GB3095-1996)二级联合村SE720m2561人一般新河村S1120m2019人一般珠海村ESE1300m1552人一般盖北镇镇区SE1450m集中区一般地表水中心河S10m小河一般(GB3838-2002)III类，近期IV类声环境厂界外100m范围内一般(GB3096-2008) 3类5环境影响预测5.1水环境影响分析技改项目产生的废水主要为工艺废水、废气吸收废水、设备和地面清洗废水，产生量为6396.4m3/a，具体情况可见表5.4-2。其中正丁胺回收废水（W1-1）和萃取废水（W2-2）主要污染物为无机盐，经三效蒸发脱盐预处理后冷凝

17、废水排入厂区污水站；二氯甲烷吸收废水主要污染物为二氯甲烷，浓度约1%左右，经蒸发回收二氯甲烷后90%回用于喷淋系统，10%冷凝废水废水排入厂区污水站。其余废水经厂内处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的（新扩改）三级标准后纳管，进入上虞污水处理厂集中处理。废水排放量4565m3/a（15.2m3/d），其中污染物排放量CODCr2.28t/a、氨氮0.160t/a，特征污染因子甲苯排放量0.53 t/a。本项目污水不排入内河，在正常生产和清污分流情况下对园区内河基本无影响。当然区域内河水质的保护光靠一家企业的努力是不够的，整个园区企业都必须严格执行清污分流，并将初期雨水也全部接

18、入管网，清污分流不彻底的企业应限期整改。只要本项目在施工期和营运期能严格执行相关规定，厂区雨水管和废（污）水管严格区分，以防废（污）水经雨水管道进入地表水。5.2环境空气预测评价从正常排放工况下的预测结果可知，二氯甲烷、乙酸乙酯和甲苯的最大地面浓度均位于厂区附近，最大距离为离源133m，根据现场调查可知均落在园区内。其中二氯甲烷的小时预测值影响最大，占标率为31.5%，叠加本底后为62.6%，但仍能满足环境质量标准，其余预测因子影响较小。对逐日和全年气象条件的预测表明，最大地面浓度影响占标率均较小，环境质量均能符合相应标准。正常排放工况下对敏感点的预测表明，影响相对最大的是距中心点772m的联

19、合村，2008年10月17日07时二氯甲烷小时地面浓度为0.0419mg/m3、占标率6.8%，叠加本底后浓度为0.2349mg/m3、占标率37.9%，其余敏感点和预测因子乙酸乙酯、甲苯的影响相对较小。逐日和全年气象条件下的预测可见影响相对更小，各敏感点均能达标，影响不大。非正常排放工况1（即废气处理效率降到80%）二氯甲烷、乙酸乙酯和甲苯的最大地面浓度均位于厂区附近，最大距离为离源49m，均落在园区内；其中乙酸乙酯的小时预测值影响最大，占标率为47.5%，叠加本底后为56.5%，但仍能满足环境质量标准，其余预测因子影响较小。非正常排放工况2（即废气处理效率降为0）最大地面浓度也位于厂区附近

20、，最大距离为离源145m，落在园区内；其中乙酸乙酯的小时预测值影响最大，占标率为221.8%，叠加本底后为230.8%，超标较严重，二氯甲烷和甲苯也略有超标。非正常排放工况1（即废气处理效率降到80%）对敏感点的预测表明，影响相对最大的是距中心点582m的白云宾馆，2008年7月21日19时乙酸乙酯小时地面浓度为0.0129mg/m3、占标率12.9%，是正常工况下的3.3倍，叠加本底后浓度为0.0219mg/m3、占标率21.9%，仍能达标。非正常排放工况2（即废气处理效率降为0）对敏感点的预测表明，影响相对最大的是距中心点582m的白云宾馆，2008年7月21日19时乙酸乙酯小时地面浓度为

21、0.0592mg/m3、占标率59.2%，是正常工况下的13.2倍，叠加本底后浓度为0.0682mg/m3、占标率68.2%，虽然仍能达标，但影响较大。因此企业在生产中应严格管理，做好废气的治理工作，避免出现非正常排放情况。5.3声环境影响分析该项目噪声主要为真空泵、风机、离心机、输料泵、反应釜搅拌运行时产生的噪声等，其噪声源强在7590dB之间。该项目噪声设备基本分布在生产车间，由于所有产噪设备均位于车间内，对厂界贡献量不大。建议企业选择低噪声型号设备，做好基础隔振，风机进出口安装消声器，水泵管线接口进行软连接。在此前提下，本项目产生的噪声对厂界贡献很小，厂界噪声仍可以维持现状，即满足工业企

22、业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准和声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准，对周围环境影响不大。5.4固体废物影响分析该项目产生的固废详见表5.4-4。其中氯化铵（F1-1）、乙氧基硅烷（F2-2）、六甲基二硅醚（F2-2）和氯化钠均作为副产出售，综合利用；废干燥剂（S1-1、S1-2）在干燥釜内直接夹套加热干燥后重新利用。本项目NBPT生产中产生的废浓缩液（S1-3）主要成份为二氯甲烷、反应原料、中间体、副产物及其聚合物等，硅烯醚生产中产生的精（蒸）馏前馏分（S2-3）、精（蒸）馏残液（S2-1、S2-4）、废盐（S2-2），废活性炭等，均属于危险废物，需

23、委托有相应危险废物处置资质的单位处置，企业拟送上虞振兴固废处理有限公司处置。硅烯醚废水处理过程中产生的混合盐渣主要成份为氯化钠和硫酸钠，没有利用价值，因此碳化后与污泥一起送友联固废填埋场填埋。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中的相关规定，本次环评要求企业建设一个规范化的统一的固废堆场，该场所要求设置废气、废水的收集处理措施，并做好防渗、防漏工作。业主应向当地环保部门申报固体废物的类型、处理处置方法，如果外售或转移给其他企业，应严格履行国家与地方政府环保部门关于危险废物转移的规定，填写危险废物转移单，并报当地环保部门备案，落实追踪制度

24、，严防二次污染，杜绝随意买卖。本项目固体废物得到合理处置后，对周围环境影响不大。6 对策措施(1)加强管理，进一步搞好清洁生产，全面落实岗位污染物排放指标责任制和安全生产责任制；采用先进生产工艺和设备，提高资源回收利用率，减少污染物的发生量。(2)水污染防治项目排水应严格按照“清污分流、污污分流”原则实施，对于室内废水通过车间内污水管道收集，车间外废水输送管道采用专用管道布置，防止雨污合流，增加废水量。初期雨水收集进入初期雨水收集池；其余雨水经收集后通过雨水管道排放；对于本项目各股工艺废水，根据其废水中成分及性质的不同先采用不同的预处理方法，然后综合工艺废水再经二次预处理后排入公司废水站进行处

25、理。所有进入工艺废水调节池的废水再用高级氧化工艺处理，进一步去除其中的残余有机物，降低废水CODCr、氨氮等浓度后再进入综合废水站进行最终处理后纳管排放。(3)大气污染防治车间废气收集控制措施采用密闭式反应装置，反应过程中杜绝打开反应釜等设施，以防废气泄漏；将所有的高位槽、计量槽、反应釜、中间贮槽等放空口接入到废气治理设施中，经处理后方可排放；桶装物料投加入釜的应采用管道输送到反应釜或高位槽方式进行投加，严禁直接打开人孔进行投加；对输送泵废气应采用管道进行收集，并接入到废气处理设施；在离心机房内设引风系统，将离心机房内废气收集处理。胺化工序产生的废气先经酸喷淋吸收后再接入废气处理总管。贮罐呼吸

26、废气的控制罐装物料投料过程：首先通过磁力泵将物料从罐内泵入计量槽，计量后通过重力自流进入反应釜内，严禁开釜投加液体料。罐装物料投料过程废气主要产生于：1）贮罐的大小呼吸排放，2）计量槽的大小呼吸排放。罐装物料废气收集控制装置：必须使用带有标准法兰的密闭槽车。槽车法兰与储罐法兰相连后方可进行装料与卸料操作，并使用回气平衡装置，减少大呼吸废气的排放。将所有贮罐的呼吸口全部接入废气收集管，就近接入废气处理装置集中处理后排放。罐装物料的计量槽设置回气平衡管接到储罐，从而减少计量槽大呼吸废气的排放。废气治理措施NBPT废气中，胺化废气先经酸喷淋吸收后与NBPT其他工艺废气一起进入多级冷凝系统和冷水喷淋吸

27、收处理后接入最终的活性炭纤维吸附装置，硅烯醚工艺废水经多级冷凝处理后接入最终的活性炭纤维吸附装置；公用工程系统收集的废气全部接入活性炭纤维吸附装置。NBPT产品和硅烯醚产品各设一套单独的处理装置。多级冷凝的方式前段采用水冷，后段冷凝器采用盐水冷冻，冷凝温度逐段降低，最终冷凝温度控制在-35以下。(4)固废治理该项目固废在现有固废暂存点进行存放。危险废物必须向当地环保部门申报固体废物的类型、处理处置方法，如果外售或转移给其他企业，应严格履行国家与地方政府环保部门关于危险废物转移的规定，填写危险废物转移单，并报当地环保部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意买卖。废水处理污泥委托上虞友联固废

28、处置有限公司处理。(5)噪声治理本项目新增噪声设备较少，企业应采取以下措施降低噪声对周围环境的影响：加强管理，降低人为噪声。完善设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；对于流动声源（汽车），应强化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行使，最大限度减少流动噪声源。(6)事故风险防范事故风险防范应注意全过程控制，即从原材料运输、贮存、生产以及产品销售均进行控制；应按照有关消防和安全生产规范进行设计和防护，并通过消防验收和安全生产验收审查；要加强设备维护和操作规范，在物料回收和末端治理等方面均要

29、采取措施进行事故防范。企业应在试生产前应制定详细的安全操作规程和事故风险应急预案。(7)开展环境监理，确保“三同时”要求严格落实。7总量控制及公众参与7.1总量控制该项目项目实施工艺改造前后总量指标变化情况如表7.1-1。表7.1-1 项目建设后全厂总量控制建议值序号项 目单位现有实际排放总量值现有核定总量本项目总量建议值以新代老削减量全厂总量建议值总量增减量1废水量m3/a25245253004565/29865+45652CODcrt/a12.62（5.05）12.65（5.06）2.28（0.91）/14.93(5.97)+2.28（+0.91）3氨氮t/a0.88（0.63）0.88（

30、0.63）0.16（0.11）/1.04(0.74)+0.16（+0.11）7.2公众参与（1）项目所在地周围环境质量较好，大部分被调查的团体和民众对环境现状表示满意。（2）被调查的团体和个人对该项目的建设无反对意见，为公众所接受。大部分被调查对象认为有利于当地的经济，且不会对当地的居民生活和办公产生影响。但仍然担心项目投产后废气、废水、废渣等对环境的污染，因此被调查者要求企业加强污染防治和严格管理。8项目建设合理性分析8.1 选址合理性分析本项目选址在浙江杭州湾上虞工业园区内。该园区主导产业为化工及医药产品，工业用地性质为三类，区内无居民。项目距离最近的保护目标距离在550m以上。目前上虞污

31、水处理厂二期工程已投入建设，并已配套设集中供热和固废集中处置设施。且项目建设符合上虞市城市总体规划和杭州湾上虞工业园区总体规划。从对周围大气、噪声等环境进行调查的结果看，项目周边环境能满足功能区要求，具有一定的环境容量。根据本次环评对项目排放的废水、废气、噪声及固废等进行预测评价表明，在落实本次环评提出的各项治理措施后，项目各类污染物可以做到正常达标排放，对周围环境影响不大，对周围环境敏感点也影响不大。综上所述，本项目的选址合理。8.2 总平面布置合理性分析该项目使用企业现有闲置的105和201车间。项目所在厂区为南北狭长型结构，东西窄、南北长，从南到北依次为201车间、包装车间、101车间、

32、105车间、108车间、109车间、预留车间、污水站、仓库、办公生活区域。由于厂区南面为中心河，企业周边主要通道为北面的纬五路和西面的经三路，受厂区形状和周边交通条件限制，企业将主出入口设置在纬五路上，将货运出入口设置在南边靠近中心河的经三路上，货物运输从经三路出入，便于运输，并与人流互不干扰，办公生活区域位于厂区北部，可方便人员出入，并与生产车间间隔有空地和仓库，降低了生产区对办公、生活区的影响。此外，各车间之间留有较大的间距和绿化，基本能符合防火、防爆要求。从环保角度来看，根据预测表明，在该平面布置情况下，项目污染对周围环境的影响较低。因此，厂区的平面布置基本合理。8.3 审批原则符合性分

33、析8.3.1 产业政策符合性分析据查产业结构调整指导目录（2005年本），本项目主要进行NBPT和硅烯醚的生产，采用的工艺不属国家限制类和淘汰类，使用的生产设备也不属于淘汰落后产品，因此属于允许类；经查浙江省制造业产业发展导向目录（2008年本）和绍兴市产业发展导向目录（2008-2009年），本项目不属于限制发展和禁止发展项目，且经杭州湾上虞工业园区立项批准，批准文号：虞园区投资200895号。本项目的建设未违反关于加强全省工业项目新增污染控制的意见浙政办发200587号意见精神，符合浙江省产业政策。因此，本项目建设符合国家及地方的产业政策。8.3.2 规划符合性分析项目拟建地位于浙江杭州湾

34、上虞工业园区盛晖化工现有厂区内。杭州湾上虞工业园区主导产业为化工及医药产品，工业用地性质为三类，符合当地城市的总体规划和园区的产业导向。根据当地环境功能区划，厂址区域环境空气属二类功能区，水环境功能区划为类水体，声环境属3类功能区，可满足项目建设要求。根据上虞市生态环境功能区规划（2007.9），该项目拟建地属于优化准入区，名称及代码为杭州湾上虞工业园区生态工业建设生态环境功能小区（3-10682D01），该小区要求实施园区、专家和环保部门三级审核制度，严格控制新污染源，防止产品档次低、技术含量低、投资规模小、工艺装备落后、污染严重和治理难度大的项目入园；采取以新汰旧，以批促管的方式，置换、改

35、造现有项目，逐步实现产品升级换代，着力调整行业结构、产品结构，提升现有企业水平，提升园区产业层次；进一步加大产品结构调整力度，控行业、控产品、控工艺、控设备、控水量、控水质、控排污总量，大力度关停、淘汰重污染项目，削减工业废水COD排放量520.8吨。现有染化、医化、农药类生产企业技改等新批项目，化学需氧量实行增1减1.5，污染相对较轻的新批技改或新建项目，化学需氧量以1：1.2削减，二氧化硫以1：1削减。该项目的建设经过了园区、专家的同意，严格执行三级审核管理制度，本项目属于技改项目，产品档次高、技术含量高、投资规模大、工艺设备先进、“三废”经治理后可达标排放，项目的实施可提升企业水平和园区

36、产业层次，符合总量控制原则。符合该小区的准入条件，因此该项目的建设符合当地的生态环境功能区规划。8.3.3 清洁生产符合性分析该项目生产工艺技术在国内处于领先，采用的装备较先进，对原料资源的开发利用较为充分，各项环保措施也基本到位，通过加强管理，降低污染物产生量，再通过增加相应的环保处理设施等方式，控制末端污染物排放量，废水、废气、噪声、固废的排放对环境的影响可以控制在允许的范围与程度内，对环境不造成严重影响。该项目基本符合清洁生产的原则。生产过程采用的装备不属国内淘汰设备，符合“节能、降耗、减污、增效”的思想，因此，本项目的技术和装备符合清洁生产要求。8.3.4 污染物排放可达性企业废水主要

37、为工艺废水、废气吸收废水、设备和地面清洗废水。此外还有初期雨水、冷却系统排水等，冷却系统排水可当作清下水直接排放；废气主要为二氯甲烷、正丁胺、氨气、甲苯、乙酸乙酯、乙醚、乙醇废气；固废主要为产品废干燥剂、废盐、精馏残渣等。噪声设备均安置在厂房内，只要落实本环评提出的各项污染防治措施，污染物均能达标排放。8.3.5 总量控制符合性分析本项目新增废水总量为废水量4565m3/a、CODcr2.28t/a（0.91t/a）、氨氮0.16t/a（0.11t/a）。该项目废水污染物排放总量必须向上虞市环保局申请，在当地区域范围内调剂解决，待审批通过后方可实施该项目。目前上虞污水处理厂二期已建成，企业须先与上虞市污水处理有限责任公司签订污水处理协议，落实总量指标后