施工组织设计部分 (1)

1、六、施工组织设计 目 录1、 施工总说明及部署（一）施工总说明（二）施工部署二、施工方案与技术措施（一）技术要求（二）供热管线施工（三）沥青混凝土路施工（四）人行路施工（五）路灯施工（六）拆除工程（七）其他零星工程（八）树木移植与树木支撑加固（九）雨季施工措施（十）地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施三、质量管理体系与措施（一）工程质量目标（二）质量保证体系（三）质量跟踪监控目标（四）质量保证措施（五）预防质量通病及防治措施（六）创优计划四、安全管理体系与措施（一）安全生产原则（二）安全生产目标（三）安全生产体系（四）安全生产管理措施（五)安全技术措施 (六）防汛措施（七）施工过程安全五、

2、环境保护、文明施工管理体系与措施（一）环境保护措施（二）现场文明施工（三）协调周边关系六、工期保障措施（一）施工计划保证措施（二）施工工期保证措施（三)施工组织保证措施（四）施工设备、资金保证措施（五）人员安排与保证措施七、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺（一）成品保护原则（二）成品保护管理制度（三）主要施工项目成品保护措施（四）各专业间的成品保护（五）保修承诺及保修措施（六）优惠条件八、施工机械设备配置计划（一）施工机械设备配置原则（二）进场安排和设备保障九、劳动力配备计划（一）劳动力配置（二）保证劳动资源的措施（三）劳动力管理（四）提高劳动生产率的措施 十、材料进场计划（一）主要材料

3、需要量及进场计划（二）材料投入计划保证措施十一、与发包人、监理及设计的配合（一）与发包人的配合（二）与监理部门的配合（三）与设计部门的配合十二、紧急情况处理措施、预案及抵抗风险的措施（一）应急组织机构与职责（二）预案及抵抗风险的措施（三）紧急情况处理措施（四）应急物资及装备十三、对总包管理的认识及对专业分包工程的配合、协调、管理和服务方案（一）工程总包与业主的配合、协调措施（二）总包与监理单位、设计院的配合、协调措施附表一：拟投入本项目的主要施工设备表附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度橫道图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表1、

4、 施工方案及技术措施（一）施工总说明1、工程概况 工程名称：吉林建筑大学学生一、二公寓采暖系统改造工程。 建设地点：吉林建筑大学。 招标范围：吉林建筑大学学生一、二公寓采暖系统改造工程。 计划工期：总工期60天，开工日期以签订合同之日算起。 质量要求：符合国家现行工程施工质量验收统一标准的合格工程。2、 编制依据： 招标文件、招标答疑文件中的相关技术要求； 设计图纸； 行业现行国家、省市相关标准及文件。3、施工安排计划根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，确保工程质量和施工工期。本工程配备足够的安装技术力量及运输设备（详见附表一：拟投入本项目主要施工设备表），合理调度各工种机械使用时间，穿

5、插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时效，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。按照施工进度横道图的要求，进行流水作业，特别注意主体施工阶段各工种的施工搭接。使整个工程的进度始终处于受控状态。3.1 原有管道拆除： （1） 本工程拆除总的流程是从上至下逐层拆除，拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。 （2）施工过程中的管件，机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼面造成破坏。 施工工序：拆除各原采暖管道支管拆除原散热器拆除管道主

6、管搬运至甲方指定地点。3.2采暖系统安装：（1）、严格把住材料验收关，材料进场必须持有产品合格证及检验证书，主要材料在使用前必须经检测部门检测，并有检测报告及检测见证回执单。（2）、散热器安装： 散热器的型号、规格，使用压力必须符合设计要求，安装前要进行严格挑选，不得有对口面凹凸不平，偏口、裂缝，上下口中心距不一致，起泡、掉漆等现象，杜绝使用。c、 散热器安装允许偏差和检验方法：项次项 目允许偏差（）检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗口中心或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量d、采暖管道安装： 材料要求，管材不得弯曲，锈蚀，无飞刺，重皮凹凸不平等现象，管件无偏口，方扣，乱扣

7、，断丝和角度不准确等现象，阀门铸造规距，无裂纹，开关灵活，丝扣无损伤，直度和角度正确，材料进场要报验，主要材料要经检测部门检测合格后，方准使用。管道丝接时，螺纹要规整，无断丝缺丝，连接要牢固，螺纹根部外露23扣丝，外露的油麻要随手法除掉。管道穿混凝土墙处设套管，穿楼板套管高出地面50mm，套管直径大于管道2倍径。管道于套管之间用石棉绳和防水油膏填充。b、施工程序：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗c、切割管件必须使端面垂直于管轴线，管材切割使用专用滚槽机断关，切割后管口断面要除去毛边和毛刺。d、管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡，位置要准确，埋设平整牢固，管卡与管道

8、接触要紧密，但不得损伤管道表面。e、立管、横管、支吊架安装间距：公称直径（）1520253240506580100横管（）100015001800200022002500300030003500立管（）150020002200250028003000350045005000 f、压力试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施。塑料管给水系统应在试验压力下稳压15分钟，压力降不超过0.05Mpa，同时检查各连接处无渗漏为合格。（二）施工工程总体策划及部署1、施工总体布置原则我们将具有类似本工程施工经验的优秀管理人员组成施工管理班子，并成立项目管理部，保证现场各项施工管理工作到位。施工现场严

9、格按照项目法施工，实行项目经理负责制的管理体制，以项目班子为核心，组建施工队伍，配备先进的机具、设备，以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本工程。2、施工总体布置应根据因地制宜、因时制宜和利于产生、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理、保证工期、降低成本的原则进行施工，具体根据以下几点：2.1施工场地的选择综合考虑地形、地质条件，场内外交通布置，给水、供电、排水等要求。2.2充分利用现有的施工场地，在满足施工要求的前提下，合理利用地形，合理使用场地，布置尽量紧凑，减少占地面积和减少准备工作量。2.3最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运。选定的场内外运输方式尽量一致，满足运输要求

10、，运营方便可靠、经济。2.4尽量利用已有的设施或先行施工的成品，使临时工程投入最少，以降低临时工程费。2.5临时设施布置将利用生产、生活，减少工人的往返时间。2.6有利于减少扰民、环境保护和文明施工。2.7充分考虑劳动保护、职业健康、安全与消防。2.8生活及生产房屋 为了尽快展开施工，首批人员进场后，立即着手修建临时工程，临时工程所需的材料就近采购，并保证满足工程需要。 项目部人员生活及办公用房、项目监理和驻地业主代表生活及办公用房在本工程适当位置搭建住房,同时提供驻项目部业主代表及监理工程师的办公用品及服务用品。各施工队生活用房为在本工程适当位置搭建住房。2.9施工交通、供水、供电等布置2.

11、9.1施工交通：施工现场内有主干路可以满足本工程交通需要，如临时占地将同业主单位协商解决。2.9.2施工供电：我公司根据施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）及其使用的修订版本的规定和施工要求，由施工现场附近现有电网接入，满足施工用电需求。2.9.3施工供水：施工生产和生活用水均由施工现场附近现有的管网接入。2.9.4消防配置我公司将建立消防安全责任制度，制定用火、用电和使用易燃易爆等危险品的消防安全管理制度和操作规程。在项目经理部、项目监理办公室、各施工队临时用房及施工现场均配置临时灭火器及其它消防设备，以满足消防的要求。并同时成立由项目负责人担任组长的临时消防组。2.10施

12、工总平面布置2.10.1平面布置说明（1）现场出入口设值班门卫，并坚持出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度，以教育职工树立遵守纪律和维护良好工作秩序的意识。无关人员一律禁止入内，禁止打架、斗殴等流氓行为的发生。（2）凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐，挂牌标识。（3）办公室为彩钢板，办公用房(包括会议室)，职工宿舍为活动房。（4）生活区设置浴室、食堂，食堂严格按照卫生部门的有关规定进行设置的管理。（5）宿舍除必要的消防安全外，用电一律按36V设置。（6）现场入口处布置标志性旗杆,象征着各部门之间互相协作紧密配合齐心协力地建设好本工程，设有九牌一图及宣传栏。（7）临时用电，

13、根据建设单位提供的电源，设置配电房和配电柜，布设好施工现场和生活区的供电线路。（8）临时用水，建设单位提供水源尚不明，施工需要上水管径为3CM。施工时，从水源至施工现场段的水管均埋设在地面以下，每隔30m左右设一接水口并安装止水阀以备施工接水之用。（9）现场办公及生活设施一览 a.办公用房(包括会议室) b.职工宿舍 c.食堂 d.门卫室 e.淋浴室、厕所 f.材料仓库 g.加工车间 h.停车场 i.设备车间 j.供水、供电、消防 k.道路（10）施工平面布置详见附表五：施工总平面图及附表六：临时用地表。2.11集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机具方面给本工程施工以充分保证。各专业管理工

14、作应协调，项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。组织配合施工，穿插作业。确保工程总进度要求。2.12推行先进施工方法和施工机具，提高机具化作业水平。2.13各分部分项施工先后原则是：一般应先土建，后安装；先地下后地上；管道安装工程应首先安干管，先里面后外面。3、项目组织机构及施工目标3.1施工目标 我们具有类似本工程施工经验的优秀管理人员组成施工管理班子，保证现场各项施工管理工作到位。并成立项目管理部，施工现场严格按照项目法施工，实行项目经理负责制的管理体制，以项目班子为核心，组建施工队伍，配备先进的机具、设备，以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本工程。 我单位将把本工程作为

15、单位重点工程、塑精品工程，组建强有力的项目经理部。为确保本工程保质保量按期完成，我单位将按项目法组织施工，并按照精干高效的原则成立“项目经理部”，决定以从事过该工程类似项目管理经验的技术骨干为基础，进一步充实力量，组建精干高效的施工项目部，创一流的管理、一流的质量，确保优质、安全地完成施工任务。3.2项目组织机构 我公司将本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、经验丰富的项目管理班子组织机构。实行项目经理责任制，项目班子在公司的直接监督和领导下，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。 以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合甲方的各项工作，协调好外部及内部系统的工作

16、，以高度责任心去完成工程的各项工作。同时本工程由公司总经理亲自挂帅，调配公司资源支持项目部。 项目部各部门人员安排：项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员、办公室人员、技术员。项目部设置有如下特点：3.2.1选派具有丰富经验同类工程施工经验的建造师担任本工程的项目经理，并且多年从事本专业工作，直接对现场施工进行全面管理，并做好各专业的交叉协调工作，确保本工程的各项目标的实现。选派公司经验丰富的工程师担任本工程技术负责人，充分发挥技术保障工作，确保各种施工方案具有指导性、针对性和可操作性。3.2.2项目经理负责制使项目班子功能更强。在本工程管理上，我公司实施

17、项目经理责任制，公司独立监理对其进行监控。3.2.3根据公司授权的范围、时间和内容，项目经理对开工项目自开工准备到竣工验收实施全过程的管理。项目经理代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业的合法权益，履行“项目管理目标责任书”规定的各项任务。同时项目管理层要做好资源的优化配置和动态管理工作，执行和服从企业管理层对项目管理工作的监督检查和宏观调控。企业管理层与劳务作业层签订劳务合同，项目管理层与劳务作业层建立共同履行劳务合同的关系。3.2.4公司主要部门的支持使项目班子方向更明确由公司的总经理兼任项目总指挥，负责实施该项目全过程宏观管理职

18、能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的宏观管理。3.2.5公司计划统计科、物资供应科、安全环保科、机电设备科、工程技术科、质量管理科等部门，专门执行本工程的计划统计、材料供应、安全生产、机电设备和质量检查的配备工作，从而使工程建设具有强大的后盾和保障性。3.2.6根据本项目工程分布情况经理部下设水暖施工队、力工施工队、焊工施工队、焊工施工队、瓦工施工队。组织机构框图如下： 项目组织机构框图工程安质部吉林建筑大学学生一、二公寓采暖系统改造工程项目经理部项目经理 技术负责人 副经理计划合同部财务部综合办公室机电物资部焊工施工队水暖施工队力工施工队保温施工队瓦工施工队（三）项目部主要人员岗位

19、职责项目经理部采用项目经理负责制，项目技术负责人直接对项目经理负责。项目经理下设综合办公室、机电物资部、责任工长、施工员、机械员、安全员、材料员直接对项目经理负责。项目技术负责人下设工程技术组、质量检测组具体负责施工技术方面的日常事务，技术员、质量员、内业资料员、测量员、试验员直接对项目技术负责人负责。计划财务组直接对项目经理负责，集体负责工程造价合同管理、资金管理、计划统计安排及劳资分配事务，并与项目经理及项目技术负责人之间相互协调工作。1、项目经理对工程全面负责。在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责深化设计、材料采购、产品生产加工、合同管理、施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工

20、管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。确定项目管理组织机构的构成并配备 主要管理人员，制定规章制度，明确主管人员的职责。组织项目经理部开展工作。确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目建设成功。及时、适当地做出项目管理决策，人事任免决策、重大技术组织措施决策、资源调配决策、进度决策、合同签订及变更决策等，对合同执行进行严格管理。协调本组织与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系。建立完善的内部及对外信息管理系统。实施合同，处理好合同变更和洽商。执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。安排人员对材料的组织管理。合

21、理组织生产加工，保证产品及时、质量合格。管理项目计划统计科，对设计进度、设计周期、设计计划的落实，进行全面管理。设计变更，对于在施工过程中出现的设计变更，要及时下达设计变更任务单，保证设计变更的及时合理。资金专款专用，保证各部分资金的落实，防止资金被挪用。合理安排材料的采购、运输、保证材料运输的安全、进场时间。控制总施工进度及各项进度，保证工程在工期内完成。对功臣整体的安全、质量负责，领导现场项目经理保证现场安全，保质保量的完成本工程。2、副经理协助项目经理做好工程管理工作。主要抓工程项目的施工生产、安全质量，协调分管部门之间的关系。组织好施工所需的物资材料及机电设备进场计划、采购、运输、储存

22、、管理工作。负责物资、机电等部门的管理，并负责主持机电设备事故的分析处理。协助项目经理做好施工的管理工作，做好后勤和办公室的日常管理工作，并协调好各部门之间的关系。负责完成项目经理委托的工作。参与施工安全、质量、环保、文明施工的日常检查和监督。3、技术负责人对项目施工过程进行总体策划，领导施工过程中的质量及环境控制，使工程质量和环境因素处于受控状态。对测量、质检、试验等部门进行监督检查，确保各项工作处于有效运转。按照本工程具体情况，编制可操作的施工组织设计、项目质量计划等施工指导性文件。负责技术文件、施工规范、质量标准及施工作业指导书的贯彻执行，提出改进工程质量的技术措施和目标合理策划施工工地

23、的环境保护计划，贯彻落实环境管理方案各项内容，监督检查环境管理方案的落实情况，协助生产经理加强对环境因素的测量和监控。对整理出来的环境监测数据进行统计分析，确定环境管理重点，保证环境的持续改进。负责技术文件资料的整理，管理内部及外来文件，根据设计图纸组织施工员、测量员、质检员等有关人员及进行学习，并组织设计交底和测量工作。组织项目部各部门人员进行图纸会审工作，并填写“图纸会审记录”；邀请设计、监理甲方、施工等部门共同参加举行设计交底工作，并及时添置“设计交底记录”。负责施工组织设计、项目质量计划、特殊作业指导书的编制工作。依据共同要求编写月、旬、周作业计划，并进行检查，根据工程计划编制设备、材

24、料需要及进场计划。工程完工后，主持工程竣工资料的编制工作，协助建设单位做好工程的备案验收工作，并组织竣工资料的交付、归档。主管深化设计、施工、工程进度、工程质量、现场安全，对项目的总体施工策划、技术管理4、质检负责人对现场存在的质量问题及安全隐患及时采取有效措施，对重大质量事故和不合格及时上报，根据要求及时组织整改。参与制定工程项目施工方案及质量、安全保证措施。坚持深入施工第一线付诸实施。善于发现和处理现场出现的各种问题，强化成本意识，降低消耗。根据产品技术标准要求，负责组织编制检验文件，并组织质量检验人员和有关部门贯彻实施。组织对产品进场、施工质量全过程的质量检测工作，负责按技术要求和标准检

25、验把关，确保放行合格产品，对不合格品具有一票否决的权利。负责各项质量指标的统计与考核工作，定期分析质量指标完成情况，提出改进措施和建议。对材料采购，施工质量负责。负责收集分析和组织处理质量事故和质量相关信息，并从管理上提出预防和纠正措施，并组织监督实施。负责组织不合格品的控制和处置。负责组织进行质量的检查。对上岗人员进行质量标准培训及考核。配合项目经理与监理公司，质监站完成工程的质量验收工作。5、机械设备负责人根据实际情况及时编制材料设备计划，并报项目经理签字审批，实施采购或租凭；负责材料各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理，并负责向技术负责人反馈不合格品信息；随时掌握施工点

26、材料消耗的节超情况，按照有关规定，负责进场材料的验收、储存、包装、防护、标识和发放，并保证相关记录；按发料凭证办理领料手续，负责搞好施工现场材料设备管理，按质量标准和上场计划对到场材料设备进行验收、办理交接手续。 负责组织对计量器具、仪表灯测量装置进行周期检定管理。负责组织施工设备的维护、维修、保养、管理、保证设备能满足使用要求。负责组织新设备的安装、调试、验收，并保存设备档案。负责组织对设备进行日常保养。6、施工员做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。制定现场施工进度计划。与甲方、监理协调做好施工准备。协调公司各部门的进度，负责本工程的施工质量及施工进度。合理安排现场的资金、材

27、料和人员。参加每周施工现场协调会，做好记录并解决问题。制定现场施工方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。准备工程进度报告和照片记录。7、安全员 了解当地或具体工程有关规章制度并贯彻执行。 制定并监督执行安全制度健全才做规程。对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不上岗。对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。8、技术员 协助项目技术负责人做好图纸会审、设计交底工作，按照施工组织设计的规定，编写技术交底单并下发给施工对组织实施。按照监理要求，收集、整理技术交底单和安全交底单。编写施工日志，对工程每日进度及实际发生事项进行详细记载。对上岗人员的培训。现场技术文件、安装图纸，安

28、装标准的贯穿执行。现场安装时遇到的技术问题的协调解决。9、材料员对进入现场材料的清点、保管、发放。负责现场材料的成品保护措施。提出各种材料的补缺情况（预警制度）。10、财务负责人负责本工程的资金计划和财务管理，开展成本计划、核算、分析、控制和考核工作，负责验工计划，按时报送有关财务报表和资料。检查指导各施工队的资金管理类和成本核算工作。负责本工程项目的合同管理，配合计划财务科进行验工计划，并按时报送有关计量报表和资料。检查指导各施工队的计划统计工作。11、综合办公室负责工地现场的协调管理，落实施工防护的整洁卫生，监督检查文明施工情况；同时做好安民告示、施工公告、岗位责任职责、安全警示标语、警示

29、信号灯等对外宣传工作；协助项目经理进行项目部人力资源、机械设备及材料的配备，使施工人员的组合及机械设备的利用达到最佳状态，保证施工工地现场的材料供应。协助项目部各部门解决施工中出现的问题，协调内外关系，确保工程按要求完成生产任务，创造经济效益。（四）总部与现场管理部门之间的关系1、现场管理部门在现场对工程的质量、进度、安全、工期等方面全面负责，我单位总部对现场管理部门的工作做全面指导，并对技术及安全、质量等方面进行全方位监督管理，定期和不定期到现场检查。现场管理部门必须服从单位总部的管理，达到单位对质量、安全、进度等方面的要求，否则单位总部可以对现场管理部门进行处罚，直接撤换项目经理。我单位总

30、部明确赋予现场管理部门的权限和职责如下：1.1现场管理部门权限赋予参与投标和签订施工合同权，授予组建项目经理部和用人权；资金投入、使用、计酬决策权，授予材料采购权，授权使用作业队伍权；主持项目工作和组织制定管理制度权，组织协调权。1.2现场管理部门职责代表单位实施项目施工管理，履行项目管理目标责任书规定的任务。组织编制项目管理实施规划，对进入场地的生产要素进行优化配置和动态管理。建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施，搞好组织协调看，解决项目管理中出现的问题。进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。配合、协助单位对项目检查、监督、指导工作。3、劳动力组织及使用计划：选用素质高，具有专业技术

31、水平和丰富施工经验的施工队伍从事安装施工，施工以管道安装为主，土建工程配合施工。根据本工程特点、实物工程量及工期要求，由公司组织落实优秀职工队伍进场，预计投入50人左右队伍，其中水暖安装,20人，力工10人，焊工15人，保温工5人。人员根据工程进展情况，合理调配，确保工程施工进度。如施工内容增加，适当考虑增加施工劳动力，确保满足施工要求。4、主要施工顺序遵循先地下后地上的施工原则，合理、高效的组织施工。供暖管线工艺流程：管沟定位放线-管沟土方开挖-管沟底部处理回填砂-管道吊运敷设-管道焊接-无损检测-水压试验-保温补口-回填。沥青混凝土路工艺流程：定位放线-回填土-垫层施工-基层施工-沥青混凝

32、土面层施工。5、施工总平面布置详见附表五：施工总平面图及附表六：临时用地表2、 主要施工方案与技术措施（一）技术要求1、现状 该采暖外网管路运行几十年，已锈蚀严重，多处漏水，地沟保温层破损严重，能源损失较大，影响末端采暖温度。2、改造范围2.1拆除、更换系统管道2.2采用符合国标的成品聚氨酯预制直埋保温管（CJT 114-2000)高密度乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋管）。2.3维修检查井，恢复路面、人行道。2.4施工详见九院施工图。3、技术要求3.1本技术规格为工程量清单以及施工图纸中工程施工范围和材料要求的补充，投标施工方除满足工程量清单以及施工图纸要求外，还必须满足本技术规格书的各项要

33、求。3.2成品保温管的管材采用鞍钢、本钢、宝钢生产的国标无缝管道，承压1.6MPa。无缝钢管规格：325*8管壁厚8毫米273*7管壁厚7毫米108*4管壁厚4毫米3.3管件采用成品管件，材质同管材。3.4成品保温管须采用北京豪特耐管道、天津市管道工程集团有限公司保温管厂、河北华宇、合肥中铁管业产品。3.5成品保温管聚氨酯厚度不小于40毫米，聚乙烯保护层不小于5.6毫米。3.6附件井原有管道套管须拆除更换柔性套管。3.7树木移位暂按30棵、加固保护暂按100棵考虑。3.8阀门须采用波昂（丹麦）、委克斯威（芬兰）、班尼戈(德国）产品。3.9管道系统强度试验压力为1.2MPa,10分钟压降不超过0

34、.02MPa。渗漏试验压力为0.8MPa,24小时无渗漏。3.10接口保温由施工方委托管道厂家施工。4、验收4.1验收由施工单位组织建设单位、使用单位、设备主管单位及安全共同参加，按着国家有关设计、验收规范及技术协议书进行验收，合格后签字为准。并签定验收单。4.2资料验收（施工方案、交底记录、各种检查、打底记录、合格证、竣工图等）。4.3执行标准：见一、中编制依据。（一）施工准备1、组织准备 我单位如中标，我们将在中标通知书规定的时间内，按时与业主签订承包合同，同时迅速组建项目经理部。并根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程

35、施工做好充分的准备。2、技术准备2.1组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。2.2主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。2.3开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。2.4开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经理要组

36、织有关人员，按照ISO9002标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。2.5做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。3、物资准备3.1工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好主

37、要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作，以确保施工顺利进行。3.2对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。（2） 采暖系统主干线大修施工1、主要施工工艺流程 具体施工工序流程如图下： 测量放线、预制保温管道、材料验收、防护、现场清障、管沟开挖、布管、管道组对、管道焊接、管线下沟、固定口施焊、试压、吹扫、补口、焊缝检验、补伤管沟、回填验交2、 施工方案与技术措施 采暖施工前首先对进场的管材、管件、阀门和接口材料进

38、行验收。所有材料必须具有制造厂的质量合格证明书，对质量有异议的材料必须退场，重新更换，所有材料质量必须达到或超过设计标准。对管材、管件、阀门等材料要进行外观检查，规格、尺寸、型号、材质必须符合设计要求。钢管外径和壁厚必须符合设计要求。2.1管沟定位放线2.1.1测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。2.1.2由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。管沟开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的

39、深度。2.2管沟土方开挖2.2.1常规管段沟槽开挖(1)根据施工图纸，管沟沟底宽度为3.11米。本工程拟采用机械开挖的方式。(2)为确保管沟不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范的规定结合现场土壤的情况，一、二类土：1：0.75；三类土：1：0.67；四类土1：0.33。本工程为一、二类土。(3)为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧，且土方应距离管沟边0.5m以上，土堆的高度不宜超过1.5m。(4)清理沟底时应加深150mm，做为回填砂子垫平沟底的砂垫层。(5)管沟开挖的要求：管沟断面尺寸准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水、无杂物，转角符合要求。(6)管线沟基处理：对于沟基土质情况良

40、好含水量较少的沟段，管沟开挖至设计标高后，修平沟底，用蛙式打夯机反复夯实直至沟底基础达到压实要求。水位较浅时，要进行降水处理。2.3沟槽回填2.3.1回填材料必须均匀，不得夹有泥块和其它不良土质。不同种类的填料应分层填筑，不得夹杂填筑。以免造成不均匀沉陷或沉生水囊现象。2.3.2沟槽开挖后将沟中砖头瓦块等杂物清理干净，将沟底夯实整平，夯实层厚度为200mm,密度大于1.6g，沟底敷设200mm厚细砂，管顶再敷200mm厚细砂。回填土应分层夯实。当预制保温管敷设在房渣土、杂填土等腐蚀性较强的土层时管周围50cm范围内应换以腐蚀性小的素土。2.3.3回填应分层碾压，每层的虚铺厚度控制在200300

41、mm。达到设计压实系数后，方可进行下一道工序的施工。3、管道吊运安装及阀门安装3.1管道坡口：下管前应现将进行坡口处理，坡口形式为“V”形坡口，坡口的角度5565°为宜。为保证坡口质量，管端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口，然后采用角向磨光机抹去管口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整。3.2布管、下管：由于本工程中的管道管径过大，故选择在沟底固定连接。3.2.1布管在沟边堆土的另一侧进行，管道的外侧距离管沟不得小于500mm。3.2.2下管采用起重机下管的方法，下管时起重机沿沟槽边移动，起重机将管道吊起后，转动起重臂，将管段转至沟槽的正上方，然后徐徐的将管

42、子放入沟槽中，在下管的过程中如果防止管子摆动，可将管子的两端用棕绳拴住，分别由两人拉住随时调整管子方向。3.2.3下管时注意事项：在布管、下管的过程中应注意保护管道的保温层及保温的保护层；下管时起重机应与沟槽保证一定距离，以免沟边受力过大而塌方；3.3管道连接3.3.1管道在组对焊接前应将管子内的杂物清理干净。3.3.2管道对口前应将管端30mm范围的油污、水、浮锈清理干净，直至露出金属本色。组装焊接前管子端口平面，偏斜值应小于1mm，最大不超过1.5mm。3.3.3对口后的管子应沿圆周等距离施工过程中，管道对口前应保持1.01.5mm间隙，对口时要多转动几次，使错口值减少和间隙均匀；管道对好

43、口后，要用点焊固定(点焊要求与正式焊接要求相同)。对口点焊时，应做4个定位焊点；管道组对、点焊后，应及时测量管道的错边量和立管垂直度，达不到要求时应及时纠正，严重时应拆掉重来，直至符合施工规范要求；3.3.4焊接要求：凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格，并持有上岗证，方能参与焊接；管道焊接时一般在常温下进行，如遇到小雨、大风情况下应停止焊接，或采取防风防雨的措施。焊缝完成后应使之自然冷却。3.3.5多层焊时，每层焊后应认真清理溶渣，运焊条时，在坡口的边缘应停留时间长一些，利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上，焊接时保持溶池清晰，分清液态金属与溶渣。每层之间的接头应错开。3.3.6管道焊

44、接方式为氩电弧焊，管道切口应与管中心线垂直，误差不得大于1°，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，不得有漏焊、欠焊。3.3.7焊缝检查（1）焊缝的表面及及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。（2）焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的10，内表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的10。（3）焊缝检查应在水压试验前进行，管道焊缝探伤应按规范CJJ28-89进行。（4）管道焊缝100%进行射线照相检验，其质量不得低于级。执行标准承压设备无损检测JB4730焊工必须按国家规定标准进行培训和考试，合格后方准参加焊接操作。3.4阀门安装3.4.1安装前除做产

45、品外观质量检查外，还应做抽样试压检验；3.4.2阀件安装位置应选在便于维修操作的部位；3.5管道试压、清洗、试运行3.5.1管道试压 供热管网工程的管道和设备等。均应按设计参数及规范的规定进行强度试验和严密性试验；管道试压前应做到：（1)管道工程的施工质量符合设计要求及本规范的有关规定。（2)为保证补偿弯管的补偿能力，施工中补偿弯臂在弯头附近大沟槽应适当加宽。（3)焊接质量的外观检查和无损检验合格，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温。（4)试压用的临时加固装置已安装完毕，经检查确认安全可靠。（5)试压用的压力表已校验，精度不低于1.5级。表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍，数量不少于2块。（6

46、)试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响。（7)试压方案已经过审查并得到批准。3.5.2管道水压试验（1)被试压管道上的安全阀、爆破片已拆除，加盲板处有明显的标记并作了记录，阀门全开，填料密实。（2)管道中的空气已排净。（3)升压应缓慢、均匀。（4)环境温度低于5时，应有防冻措施。（5)试压管道与运行中的管道已用堵板隔断，试验压力所产生的推力不会影响运行管道的正常运行。3.5.3分段强度试验（1)管道内的压力升至1.5倍工作压力后，在稳压的10分钟内应无渗漏；（2)管道内的压力降至工作压力，用1kg重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟内无渗漏且压力降不超过0.2&

47、#215;98.1kPa即为合格。（3)管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行，试验压力为工作压力的1.25倍。总体试压的管道长度应考虑管段分段后的受压条件确定，以km左右为宜。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏，固定支架是否有明显的位移等。在1h内压力降不超过0.5×98.1kPa即为合格。对供热管网，试验压力不得超过6×98.1kPa。 试压过程中发现的渗漏部位应做出明显的标记并予以记录，待泄压后处理，不得带压进行修补。水压试验渗漏焊口的修补，应按规范第五章的有关规定执行。渗漏部

48、位的缺陷消除后，应重新试压。试压合格后，应拆除盲板，核对记录，并填写供热管网水压试验记录。3.5.4管道清洗（1)供热管网的清洗应在试压合格后，用蒸汽或水进行。（2)条供热管网的清洗方法和清洗装置应在扩初设计中考虑并体现于施工图设计。清洗前，应制定清洗实施方案，方案中应包括清洗方法、程度、技术要求、操作的指挥和配合以及安全要求等内容，并应明确清洗的质量标准。（3)清洗前，管网及清洗装置应符合下列要求： 应将减压器、疏水器、流量计和流量孔板、滤网、调节阀芯、止回阀芯及温度计的插入管等拆下； 把不应与管道同时清洗的设备、容器及仪表管等与需清洗的管道隔开； 支架的牢固程度能承受清洗时的冲击力，必要时

49、应予以加固； 蒸汽吹洗用排汽管的管径应按设计或根据计算确定并能将脏物排出，管口的朝向、高度、倾角等应慎重研究和计算，排汽管应简短，端部应有牢固的支撑；设备和容器应有单独的排水口，在清洗过程中管道中的脏物不得进入设备，设备中的脏物应单独排泄；设计规定的清洗用装置已安装完毕并经检查合格。（4）管网的水力清洗 清洗应按主干线、支干线、用户线的次序分别进行。清洗前应充水浸泡管道； 小口径管道中的脏物，在一般情况下不宜进入大口径管道中； 在清洗用水量可以满足需要时，尽量扩大直接排水清洗的范围： 水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内的平均流速不应低于1mS； 对于大口径管道，当冲洗水量

50、不能满足要求时，宜采用密闭循环的水力清洗方式，管内流速应达到或接近管道正常运行时的流速。在循环清洗的水质较脏时，应更换循环水继续进行清洗。循环清洗的装置应在清洗方案中考虑和确定； 管网清洗的合格标准：应以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量为合格。当设计无明确规定时入口水与排水的透明度相同即为合格。（5）蒸汽吹洗 吹洗前，应缓慢升温暖管，恒温1h后进行吹洗； 吹洗用蒸汽的压力和流量应按计算确定。一般情况下，吹洗压力应不大于管道工作压力的75%； 吹洗次数一般为23次，每次的间隔时间为24； 蒸汽吹洗的检查方法：将创光的洁净木板置于排汽口前方，板上无铁锈、脏物即为合格。 管网清

51、洗合格后，对可能存有脏物的部位及沉积脏物的装置可用人工加以清除。 清洗合格的管网应按技术要求恢复拆下来的设施及部件，不得进行其它影响管道内部清洁的工作。 供热管网清洗合格后，应填写供热管网清洗记录。3.5.5管道试运行（1）试运行应在供热管网工程的各单项工程全部竣工并经验收合格，管网总试压合格，管网清洗合格，热源工程已具备供热运行条件后进行。（2）试运行前，应制定试运行方案，对试运行各个阶段的任务、方法、步骤、各方面的协调配合以及应急措施等均应作细致安排。在初寒期和严寒期进行试运，尚应拟定可靠的防冻措施。（3）投入试运行的各类设备，仪表等，应遵守它们各自的安全运行技术规程。（4）供热管网的试运

52、行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统。（5）试运转结束后，关闭外网阀门，记录水泵出口阀门的开启程度，供热管网即可进行热运行。（6）热运行必须缓慢地升温，在低温热运行期间，应对管网进行全面检查，支架的工作状况应作重点检查。在低温热运行正常以后，可再缓慢升温到设计参数运行。（7）热运行期间，应详细观察管网和设备的工作状态是否正常，完成应当检验和考核的各项工作，作好热运行数据的记录。（8）供热管网在设计参数下热运行的时间为连续运行72h。（9）热运行期间发现的施工质量问题，属于不影响热运行安全的，可待热运行结束后处理。属于必须当即解决的，应停止热运行的局部或全部立即处理。热运行的时间，应从恢复到正常热运

53、行状态的时间起，重新计算。（10）符合设计参数的热运行宜选择在供暖期前进行，热运行合格后，可直接转入正常的供热运行。不需要继续运行的，应采取停运措施并妥加保护。3.5.6管网的试运行（1）暖管时开启阀门的动作应缓慢，开启量逐渐加大。对于有旁通管的截门，可先利用旁通管阀门进行暖管。暖管后的恒温时间应不少于1h。在此期间应观察蒸汽管道的固定支架、滑动支架和补偿器等设备的工作是否正常；疏水器有无堵塞或疏水不畅的现象，发现问题应及时处理，需要停汽处理的，应停汽进行处理。（2）在暖管合格后，略开大汽门缓慢提高蒸汽管的压力，待管道内蒸汽压力和温度达到设计规定的参数后，对管道、支架及凝结水疏水系统进行全面检

54、查。（3）在确认管网的各部位均符合要求后，对用户的用汽系统进行暖管和各部位的检查，确认热用户用汽系统的各部位均符合要求后，再缓慢地提高供汽压力并进行适当的调整，供汽参数达到设计要求后即可转入正常的供汽运行。（4）供热管网试运行合格后，应填写供热管网试运行记录。4、管沟的回填4.1回填土应在回填砂符合设计要求后进行，回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块及其杂填土。4.2管顶以上500mm不得进行机械夯实，进行夯实时应夯夯相连，不得漏夯。4.3填土应在管座砼强度达到5MPA以上时方可进行，砖沟应在盖板安装后进行。4.4回填土中不得含有碎砖、石块及大于10CM的硬土块和其它杂填土，对有防腐绝缘层的直埋管道，应用细土回填。4.5沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30CM。4.6填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。4.7管顶以上50CM范围内的夯实，宜用石夯轻夯。4.8胸腔以上部份的填土：非同时进行的