机械加工工艺基础部分第四章

1、第四章第四章 平面加工平面加工4-1 平面加工的技术要求和种类平面加工的技术要求和种类v一、平面种类一、平面种类v1、固定联接平面v2、导向平面v3、回转体的端平面v4、板块类件的平面v二、平面的技术要求二、平面的技术要求v1、形状精度v2、位置精度v3、表面质量4-2 平面加工方法v一、刨削平面与插削平面一、刨削平面与插削平面v1、刨削运动、刨削运动v牛头刨床：刨刀直线运动为主运动v龙门刨床：工作台带动工件作往复运动为主运动v2、刨削工艺特点及应用、刨削工艺特点及应用v1）适应性较好，费用低，机床结构简单，操作方便。v2）生产率较低，有空行程。v3）加工质量较低。刨削加工应用刨削加工应用（如

2、图如图4-1） v3、宽刃细刨平面、宽刃细刨平面（用宽刃细刨刀，以低速，大进给量和小的背吃刀量，从工件上切去极薄金属层的精加工方法）Ra值1.6m-0.4mv此种方法具一种先进有效的精加工平面方法。v为保证加工质量，宽刃细刨应注意问题：v1）机床刚度和精度）机床刚度和精度v2）宽刃细刨刀的要求）宽刃细刨刀的要求（A、锋利 B、ro=-15表面起挤光作用 C、采用大刃倾角 D、o=5）v3）工件热处理和安装）工件热处理和安装（粗刨，精刨后应时效处理，消除应力）v4）切削液）切削液v5）加工余量和切削用量）加工余量和切削用量v4、插床与插削平面、插床与插削平面（立式刨床）主要用于加工内平面如键槽、

3、六方孔等（如图如图4-3 、 4-4）v二、铣削平面二、铣削平面v1、铣削运动及铣床、铣削运动及铣床（铣刀旋转是主运动，工件随工作台的运动是进给运动。卧铣、立铣主要用于中、小型工件；龙门铣用于大型工件）v2、铣削平面的方式及特点、铣削平面的方式及特点v方式： 端铣（面铣刀） 周铣（圆柱铣刀）v比较： 加工质量 好 /v 生产率 高 /v 适应性 / 好v3、铣削与刨削特点比较、铣削与刨削特点比较v 方式 刨 铣v加工质量 一般 一般v适应性 差 广v生产率 低 高v刀具与机床费用 低 高v三、磨削平面三、磨削平面v磨削平面尺寸精度可达IT6-IT5 Ra=0.8-0.2mv磨削平面是平面的精加

4、工，是利用砂轮刀具对平面的精加工v1、平面磨削方式及特点、平面磨削方式及特点（如图如图4-7）v周磨 端磨v精度高 精度低v生产率低 生产率高v2、平面磨削的工艺特点、平面磨削的工艺特点：v加工质量高加工质量高：工作运动少，平面磨床结构简单，刚性好，振动小；定位基面先行加工，易保证平行度。v生产率较高生产率较高：磁力平台，装卸工件方便；刚性好，用大磨削量代替粗刨、粗铣多件加工。v四、拉削平面四、拉削平面v利用平面拉刀在拉床上对平面进行的加工，加工质量较高，生产率高仅适合大批量生产。v五、刮削平面五、刮削平面v利用刮刀刮除工件表面薄层金属的加工方法。v特点特点：刮削质量高、设备和工具费用低、生产

5、率较低v六、研磨平面六、研磨平面v是平面的光整加工，IT5-IT3 Ra确良 0.1-0.008mv1、研具和研磨剂、研具和研磨剂v带槽平板粗v光滑平板精v2、研磨平面方法、研磨平面方法v以8字形和直线结合的运动轨迹进行研磨。4-3 平面加工方案的分析及选择v选择平面加工方案应考虑以下问题：技术要求，技术要求，生产类型，零件结构和尺寸，工件材料及热处理生产类型，零件结构和尺寸，工件材料及热处理等因素。（如图等因素。（如图4-13）v方案方案：v：粗刨、粗铣、初磨、粗车、粗插加工非接触平面v：粗刨精刨刮研适合加工未淬硬的各种导向平面v：粗车半精车磨削适合于盘套和轴类件端面的加工v：初磨粗磨精磨适于毛坯精度较高，余量较小v：粗铣精铣高速精铣有色金属的零件大平面加工v：粗插精插适合于加工单件小批加工方孔，在键孔等内平面加工v：精度要求更高，表面Ra值要求低，可加研磨。第四章