弹石道路施工组织设计

1、施工组织设计目 录第一章 编制依据第一节 编制依据第二节 编制原则第二章 工程概况第一节 工程概述第二节 建设标准、预算工程量及工程造价第三章 总体施工组织设计布置及规划第一节 施工总体思路及基本目标第二节 临时工程安排第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法第一节 主要工程项目的施工方案第二节 主要工程项目的施工方法第五章 各分项工程的施工顺序第一节 各分项工程的进度安排第二节 路基施工顺序第三节 路面施工顺序第四节 排水及防护工程施工顺序第五节 涵管施工顺序第六章 工期承诺、保证体系及保证措施第一节 工期承诺第二节 工期保证体系及保证措施第七章 质量承诺、管理体系及保证措施第一节 质量承诺

2、第二节 工程质量管理体系及保证措施一、工程质量管理体系二、确保工程质量的措施第八章 安全生产管理体系及保证措施一、安全生产管理体系二、安全保证措施第九章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施第十章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施第十一章 项目风险预测与防范、事故应急预案第十二章 缺陷责任期对工程修复、维护组织管理和质量回访措施第十三章 其它应说明的事项一、农民工工资保证措施二、与地方协调管理措施三、与业主、监理、设计单位及相邻合同段的协调配合措施四、廉政监督措施五、地方道路的维护及保障措施六、传染性疾病的防控措施附表附表一：拟投入本项目的主要施工设备表附表二：劳动力计划表附表三：进度计划

3、附表四：施工总平面图第一章 编制依据第一节 编制依据一、本工程招标文件及有关设计图纸。二、招标补遗文件。三、现场踏勘情况。四、技术标准及规范：公路工程技术标准（JTGB01-2003）公路排水设计规范（JTJ018-96）公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）公路桥涵地基与基础设计规范（JTGD63-2007）公路工程石料试验规程（JTJ-054-94）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-93）公路施工安全技术规程（JTJ076-95）公路安全保障工程实施技术指南（公路字2006418号）云南省农村公路标准现场勘察、调查资料；现行国家规范及标准第二节 编制原则一、根据工程实际情况，

4、制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保工期目标的圆满实现。二、合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。三、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量。四、采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。第二章 工程概况第一节 工程概述镇康县南伞镇班龙、哈里村村组道路建设，全长12公里，其中，哈里村下寨至班龙村老龙寨村组公路10公里在，班龙村老龙寨至新寨自然村组公路2公里在，路面类型为水泥路面，设计路基宽4.5米，路面宽3.5米。建设地点：镇康县南伞镇。范围：改（扩）建、新建公路全部工作内容。工程计划工期：8个月；计划开工日期：2014年

5、10月30日；计划竣工日期：2015年6月30日。质量要求：一次性验收合格。第二节 建设标准、预算工程量及工程造价一、哈里村中低改建设项目（一）大新田机耕道路 1设计标准 (1)设计行车速度为2 0公里小时。 (2)设计路面为砂石路面，设计路基宽度为4米，行车道宽度为3米。 (3)设计弯道及会车道最小加宽l米，平曲线极限最小半径为1 2米，最大纵坡为9%，停车视距为2 0米，设计洪水频率( 1/25)：路基小桥涵。 2.建设标准及工程量 （1）建设标准：按照交通部颁布公路工程技术标准。(JTCB01-2003)的要求进行改扩建。 路基工程：该线全长1.2公里，设计路面为砂石路面。利用原路基对部

6、分路段进行局部调整加宽，边坡为1：O.5开挖。 路面工程：根据交通量及项目使用要求，所在地区气候、水文、地质等自然条件、遵循因地制宜、合理选材、方便施工的原则，确定路面结构方案，使其有良好的稳定性和强度，达到平整、防滑、排水的要求。设计砂石路面结构层厚度为：手摆块石14 -16 cm；铺筑天然砂砾石4-6 cm。 桥涵及防护工程：涵洞埋设水泥预制管500毫米4道24米；护墙3处6 0米，采用毛石座浆支砌，砌筑砂浆M7.5。 (2)工程量预算：机械土石方5100立方米，回填土方1300立方米，铺筑砂石路面3700平方米，块石支砌方60立方米，埋设水泥预制管500毫米长24米。 3工程造价：公路基

7、本造价1 4万元，其中：路基工程4万元，路面工程7万元，涵洞及护墙工程3万元。（二）大新田灌溉沟渠 1.水源选择：水源取自大新洼，河流量最枯（4-5月份）流量为0.2立方米秒，能满足300亩农田灌溉用水需求。 2.地质条件：犬新田沟所经地段以土壤为主，部分地段为夹砂层地带，土壤成分有红壤、褐壤等；主要自然灾害有干旱、洪涝、山体滑坡等。 3.建设标准：新建三面光沟渠1公里，渠道比降1/500，糙率：0. 025，过水断面设计为矩形，设计流量0.2立方米秒，过水断面宽0.5米、高0.6米，砌筑沟帮厚0.3米、高0.75米，沟底厚0.15米，采用块石座浆砌筑，砌筑砂浆M7.5，抹面砂浆Ml0。 4预

8、算工程量：机械土方3200立方米，人工开挖土方425立方米，块石砌筑551立方米，抹面方1200平方米。 5工程造价：沟渠基本造价26万元，其中：沟渠开挖工程2万元，砌筑工程24万元。二、哈里村五道河沟渠建设 1水源选择：水源取自五道河，河流量最枯（4-5月份）流量为0.6立方米秒，能满足800亩农田灌溉用水需求。 2地质条件：五道河沟所经地段以土壤为主，部分地段为夹砂层地带，土壤成分有红壤、褐壤等；主要自然灾害有干旱、洪涝、山体滑坡等。 3建设标准：新建三面光沟渠1.5公里，渠道比降1/500，糙率：0.025，过水断面设计为矩形，设计流量0.2立方米秒，过水断面宽0.5米、高0.6米，砌筑

9、沟帮厚0.3米、高0.75米，沟底厚0.15米，采用块石座浆砌筑，砌筑砂浆M7.5，抹面砂浆Ml0;建截水墙1道长8米，设计墙底宽2来，顶宽1米，高2.5米；护墙3处8 0米，采用片石混凝土浇筑，混凝土C20。 4预算工程量：机械土方8500立方米，人工开挖土方1557立方米，块石砌筑1025.5立方米，抹面方1800平方米，片石混凝土方30立方米。 5.工程造价：沟渠基本造价40万元，其中：沟渠开挖工程6万元，砌筑工程34万元。三、哈里、班龙村纽公路建设 （一）哈里下寨至老龙寨村组公路 1设计标准 (1)设计行车速度为20公里小时。 (2)设计路面为弹石路面，设计路基宽度为4.5米，行车道宽

10、度为3.5米。 (3)设计弯道及会车道最小加宽1米，平曲线极限最小半径为12米，最大纵坡为9%，停车视距为20米，设计洪水频率(125)：路基小桥涵。 2建设标准及工程量 (1)建设标准：按照交通部颁布公路工程技术标准.(JTCB01-2003)的要求进行改扩建。 路基工程：该线全长1 0公里，设计路面为铺筑弹石路面。利用原路基对部分路段进行局部调整加宽，边坡为1：005开挖。 路面工程：根据交通量及项目使用要求，所在地区气候、水文、地质等自然条件、遵循因地制宜、合理选材、方便施工的原则，确定路面结构方案，使其有良好的稳定性和强度，达到平整、防滑、排水的要求。设计弹石路面结构层厚度为：砂垫层（

11、松铺）lOcm，手摆块石12-15cm，镶缝砂2- 3cm。 桥涵及防护工程：全线路面上侧沟设计“U”型边沟，沟帮宽0.25米，高0.45米，沟心宽0.3米，沟底厚0.15米，采用浇筑片石混凝土，浇筑混凝土C20;设计桥涵1座，长5延米，桥面宽6.5米，规格祥见后附桥梁设计图；涵洞埋设水泥预制管 500毫米32个192米；护墙7处250米，采用毛石座浆支砌，砌筑砂浆M7.5。 (2)预算工程量：机械土方68300立方米，开炸石方8030立万米，人工开挖土石方4570立方米，清基方1250立方米，回填土石方1200立方米，铺筑弹石路面38000平方米，块石支砌方747.8立方米，片石混凝土270

12、0立方米，埋设水泥预制管500毫米长192米，C25钢筋混凝土方22. 08立方米，C30钢筋混凝土方13. 65立方米，桥架钢摸1套。 3工程造价：公路基本造价380万元，其中：路基工程58万元，路面工程144万元，桥涵工程24万元，测沟、涵洞及护墙工程154万元。（二）老龙寨至新寨村组公路 1设计标准 (1)设计行车速度为2 0公里小时。 ( 2)设计路面为弹石路面，设计路基宽度为4.5米，行车道宽度为3.5米。 (3)设计弯道及会车道最小加宽1米，平曲线极限最小半径为12米，最大纵坡为9%，停车视距为20米，设计洪水频率(125)：路基小桥涵。 2建设标准及工程量 (1)建设标准：按照交

13、通部颁布公路工程技术标准 (JTCB01-2003)的要求进行改扩建。 路基工程：该线全长2公里，利用原路基对部分路段进行局部调整加宽，边坡为1：0.5开挖。 路面工程：根据交通量及项目使用要求，所在地区气候、水文、地质等自然条件、遵循因地制宜、合理选材、方便施工的累则，确定路面结构方案，使其有良好的稳定性和强度，达到平整、防滑、排水的要求。设计弹石路面各结构层厚度为：砂垫层（松铺）lOcm，手摆块石12 -15 cm，镶缝砂2-3cm。 桥涵及防护工程：涵洞埋设水泥预制管500毫米6个36米；护墙3处160米，砌筑砂浆M7.5. (2)预算工程量：机械土方12600立方米，开炸石方280立方

14、米，弹石路面7200平方米，人工开挖土方460立方米，块石砌筑方240立方米，埋设水泥预制管500毫米长36米。 3工程造价：公路基本造价67万元，其中：路基工程7万元，路面工程27万元，测沟、涵洞及护墙工程33万元。第三章 总体施工组织设计布置及规划第一节 施工总体思路及基本目标一、施工组织的基本思路1、组建精干、高效的项目经理部，对技术标准高的重点、难点项目，针对性的组织专业化施工队伍进行施工。2、发挥公司优势，科学配置性能良好的机械设备，有效的组织机械化快速施工。3、实施项目法管理，积极推广“四新”技术，优化施工方案，纵观全局，看准难点，抓住关键，统筹安排，均衡生产。4、对于重点、难点工

15、程组织开展技术攻关。5、坚持试验先行，信息化施工，以检测控制工序，以工序控制过程，以过程控制整体，推行高标准质量管理，严密组织、精心施工，重合同守信用，确保优质、高效、如期、安全的完成本合同施工任务。二、施工组织的原则施工组织工作按照“两高、三精、四快的原则”进行组织。“两高”就是进度、质量、安全的总体安排上做到高起点，高标准要求；“三精”就是组织精干机构，选配精干人员，配置精干设备；“四快”就是上场快，安家快，开工快，形成规模施工快。三、项目管理的基本目标工期：2014年10月30日开工，2015年6月30日完工，工期8个月。质量：分项工程合格率100%，全部工程竣工一次性验收合格工程。安全

16、：创建安全文明标准建设工地。确保全线的施工安全。第二节 临时工程安排一、临时房屋、用水、用电及通讯1、临时房屋采取租建相结合的办法，项目部按就近原则设置在沿线施工地段荒地上；生产房屋全用简易棚搭建。2、施工用水沿线河流、溪沟发育，工程用水源很丰富，可满足工程要求。砼拌合站施工用水主要考虑采取从附近河流抽水，在拌合站内修建蓄水池蓄水的办法；生活用水采取从附近溪流引水的方法解决。3、施工用电工程及生活用电可与当地电力部门联系，就近搭接。为了方便施工，同时配备发电机备用。生活用电采用附近的生活电源。4、施工通讯项目部管理人员和各施工队通过移动电话进行联系。二、临时便道根据现场考察，我标段将沿原有道路

17、拓宽、加固、养护利用，并在路基左侧范围内新修通长便道一条以确保施工运输通畅。沿便道两侧设置临时排水沟保证其排水良好。三、砼拌和站为了满足施工需要，混凝土浇注计划设置混凝土拌和站，砂石料采用自动计量。砼采用砼输送车运至施工现场，个别运输不方便的构造物采用拌和机拌和。砼拌和站料场均采用砼硬化处理，场地做成单向坡，以便排水。第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法第一节 主要工程项目的施工方案一、路基及附属工程施工方案本合同段路基土石方采用挖掘机、推土机、装载机、平地机配自卸汽车施工。特殊地基采用抛石挤淤处理。路基土石方压实以压路机为主，对部分路基需要补强的地段采用压路机进行压实，其激振力满足施工要

18、求。桥涵台背回填配备1T以上的小型振动压路机。填筑时挖、装、运、铺及压实连续作业，形成路基施工一条龙作业线。随时做到分层填筑、分层摊平、分层碾压。开工后即进行特殊地基处理施工，采用机械化施工。路基防护及排水采用人工配合小型机具进行施工。预制构件均在预制场集中预制，人工安装。第二节 主要工程项目的施工方法一、施工准备施工准备是尽快形成生产能力，掀起生产高潮的关键。若我公司有幸中标，在进场后，将迅速对该工程进行认真细致的调查，并开始进行有条不紊的各项准备工作。1）设计院交桩后，我公司立即组织专业测量工程师配合监理测量工程师对本合同段进行导线、中线、水准贯通测量，并与相邻合同段闭合，使其误差在规定范

19、围内。贯通测量完成后，将整理后的测量成果书面报送业主及监理，批准后，对全线进行原地面横断面测量，并对隧道等关键项目布网精密控制测量，然后进行结构物定位测量及护桩施放。2）认真审核施工设计图纸，对涉及的各种工程量进行系统复核，并报业主及监理工程师审批。3）制定详细的施工方案及有关作业指导书，并对有关管理及作业人员进行详细的书面技术交底。4）及时组建工地实验室，取得资质，做好施工前及过程中的有关试验工作。二、弹石路面主要工程的施工方法及技术措施（一）路基础方开挖1、恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。2、对较短的路段采用横挖方法，路段深度不大时，一次挖到设计标高；路段深度较大时，分

20、成几个台阶进行开挖。3、对较长的路段采用纵挖法，其路段宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路段，采用通道式纵挖法开挖。4、对超长路段，采用分段纵挖法开挖。5、路基础方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100m以内，选用推土机挖运；运距在100m以外，采用挖装机械配合自卸汽车施工。6、路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。7、对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。8、路槽达到设计

21、标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压实，检查压实度。（二）路基础方回填1、施工特征路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量，高速度的完成。2、施工方法（1）、恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。（2）清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。（3）选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。（4）地面横坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1:2.5时，应作

22、特殊处理，防止路堤沿基底滑动。（5）采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度20cm。（6）土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。（7）当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。（8）当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。（9）根据路堤的填筑高度，严格按规范要

23、求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。（10）在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。（11）达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。（三）砌石工程施工1、一般要求（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，但气温变化时，应适当调整。（2）采用浆砌的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面厂必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB5020398表6.1.6中的规定。砌体砌筑应按规定进行。2

24、、毛石砌体（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应用错缝搭接。（2）毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。（3）毛石砌体灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石头间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。（4）毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。（5）毛石墙必须设置拉结石。拉结石均匀分布、相互错开，一般每0.7墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应于大

25、于2mm。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且期中一块长度不应小于墙长的2/3。（6）毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。（7）在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔46皮砖用23皮了砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体问的空隙应用砂浆填满。 （8）毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。3、料石砌体（1）料石基础砌体的第一皮应采用了砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。（2）料石各面加工的允许编差应按料石加工的允许偏差表的规定执行。如有特殊

26、要求，应按甲方工程师指示加工。料石加工的允许偏差表料石种类允许偏差宽度、厚度长度细料石、半细料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±15（3）料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不不大于5mm，半细料石砌体不大于l0mm，粗料石和毛料石石体不大于20mm。（4）砌筑料石砌体时，料石应放置于稳，砂浆铺铺设置略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为35mm，粗料石和毛料石为68mm。（5）料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后应砌一皮丁砌层；若在同坡内采用组砌，则

27、丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。（6）在料石和毛石或砖砌的组合墙斗，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔23皮料石层用丁砌层与毛砌体及砖砌体拉结砌合。丁砌料石长度应与组合墙厚度相同。4、浆砌石挡土墙（1）本款规定适用于建筑场地周围的浆砌毛石和料石挡土墙。（2）采用的毛石料砌筑挡上墙，应符合下列规定：毛石料中部厚度不应小于200mm；每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度摩找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。（3）料石挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。（4）砌筑挡

28、土墙应按甲方工程师要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。（5）砂浆砌石体砌筑砂浆后砌石，砌筑质量应达到以下要求：平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于2030mm。稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝：相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离；立置丁石。（6）砂浆砌条石，其砌体平缝宽度为15-20mm，竖缝宽度20-30mm，并应采用砂桨勾缝防渗。（7）浆砌石体采用胶凝材料强度等级应符

29、合施工图纸规定，砌体砌浆处于初凝至终凝之间的砌体不允许扰动。5、养护砌体外露面，在砌筑后12h-18h之间应及时养护，经常保持外露的湿润；养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，砼砌体为21天。 6、水泥砂浆勾缝防渗施工（1）、采用料石泥水砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。（2）、防渗用砂浆应采用32.5等级以上的普通硅酸盐水泥。（3）、清缝应用在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保护缝面湿润。（4）、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（5）、当勾缝完

30、成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。（四）混凝土施工。 1、砼用原材料 (1)、水泥： P0325、P0425水泥，水泥应有出厂检验报告，并取样到质量监督站试验室再次检验，合格后方能使用。 (2)、细骨料：混合级配中砂(人工砂)、河砂，经监理工程师及甲方代表现场鉴定为合格后方能使用。 (3)、粗骨料： 2-4cm碎石，经监理工程师及甲方代表现场鉴定后方可使用。 (4)、水：凡适用于饮用的水，可以拌制和养护砼。 (5)、合理采用外掺剂(早强剂、减水剂)。 2、砼的配合比与拌和 (1)、按照砼的强度，严格控制配合比，

31、配合比计量误差控制在：水泥正负2，粗细骨料3，水±2范围内。 (2)、掺入早强剂等外掺剂时，应选派责任心较强的人专门按计量逐磅次掺入，与配水泥的人互相监督和提醒。(3)、砼采用人工配料，搅拌机拌合，拌合时间不少于90秒。(4)、砼浇筑坍落度控制：基础、地面、路面、垫层等控制在1-3cm，梁、板、柱、墙控制在35cm。3、砼的运输和浇捣 (1)、砼采用施工现场拌合，就近运送，一般用手推车和农用拖拉机运输即可。 (2)、砼浇筑顺序按各分项工程施工顺序进行，浇筑方向从一端推向另一端，施工间歇不得超过2小时。若必须设施工缝，须按规范规定的位置设置。 (3)、浇筑的砼应用机械振动捣筑，同时辅以

32、铁锹等手工工具捣筑。振捣时间以取得良好捣固效果并不发生分离为度。第一位置的振捣时间，以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，对每一层砼的振捣，振捣器垂直插入砼中，震动头应利用自重及振动下沉，插入下层砼5cm左右，且按顺序依次振捣，振捣器前后两次插入砼的间距，不超过振捣有效半径的1.5倍。特殊部位的振捣应仔细谨慎。振捣器距模板的距离不小于振捣器有效半径的12，并不得触动钢筋和预埋伴。 (4)、施工中同标段，同砼标号，同台班取样制做砼试块两组，一组到期后送质监站试压，一组为后备试块。 3、砼的养护 (1)、砼浇筑完毕12小时后开始浇水养护，浇水的次数以保持砼表面湿润状态为准。(2)、养护时

33、间：一般砼构件不少于7昼夜，掺和外加剂的砼构件不少于14昼夜。（五）、弹石路面概述 一）弹石路面特点1、弹石路面用各种不同形状和尺寸的石块铺筑的路面统称为块石路面。块石路面按石块的加工修琢程度不同，规格尺寸不同又分为整齐块石路面、半整齐块石路面和不整齐块石路面。弹石路面属于半整齐块石路面，它是用经过粗凿加工后的石块，铺筑在砂垫层上，经碾压成型的一种路面结构。2、适用范围适用于石料丰富的山区公路上，急弯陡坡地段，路基尚未稳定的填方地段，新修公路没有经过严格压实的路基上修建过渡式路面。适用于交通量较少，通往12个乡镇的县乡公路、乡村公路，能适应重、中型交通。3、优点坚固耐久，抗滑性能好，清洁少尘，

34、就地取材、造价较低，便于群众性施工，便于养护，养护成本低，对路基质量要求相对较低，施工期间能维持正常通车，建设和养护技术要求不高，施工难度小，不污染环境。4、缺点路面平整度不如沥青路面，行车噪声较大，需要用手工铺筑，劳动强度大，劳动力消耗多，必须有掌握铺砌技术的人才能承担铺筑工作，否则平整度和紧密度不易保证，随着使用年限增长，平整度越来越差，大面积的病害出现，翻修也很困难。5、强度形成机理弹石路面属于嵌锁形结构，主要依靠地基的承载力和石块与石块之间的摩阻力承受车轮荷载，当地基强度不足，结构不紧密时，容易出现沉陷变形。二）、弹石路面基本要求1、弹石使用开采的天然石料或路基开挖方的利用料，要求石质

35、坚硬，强度不得低于3级（30Mpa），经过粗凿加工成形，石块的长度不宜大于高度，高度不宜超过宽度的2倍，石块的顶面和底面应基本平行，并且顶面略大于底面，侧面不应有显著的突出，不得采用尖锲状石块、扁平石块以及易碎、裂缝多的石块和鹅卵石。石料的高度不应大于或小于设计高度的2厘米。弹石有大块石、中块石、小块石之分，一般采用小块石。石块尺寸应符合下表要求：石 块中部石料边缘石料宽度(cm)大块中块小块大块中块小块161814181216182016201418顶面长度(cm)102010181015122212201217顶面宽度(cm)715713710917915912底面尺寸(cm)长宽比底面尺

36、寸小13cm小块石路面设计高度通常采用1214cm。2、砂垫层砂垫层是铺筑弹石路面的一种工艺性需要，并不是路面的一个结构层次，它能嵌接弹石使之成为整体，调整路面平整度、横坡。砂垫层的松铺厚度一般控制在6cm为宜，压实厚度在35cm。垫层用砂一般为中（粗）砂，最大粒径1cm，级配良好，有条件的地区最好采用河砂，没有条件的地区也可采用符合强度的山砂。严禁用土、细砂、粉砂作垫层。垫层砂的级配要求应符合下表规定分类粗砂中砂通过筛孔的质量百分率筛孔尺寸(mm)9.51001004.7590100901002.3665957510016152930590.35208300.150

37、100100.0750505细度模数3.73.13.02.3三）、弹石路面勘测设计1、外业勘测弯沉测量：采用后轴重BZZ-100弯沉测试车，每20m一个点，左右轮读数，左右车道交替进行。路基调查：测量有效路基宽度（直线段每20m一个点，弯道测量起、中、止点），测量弯道半径及曲线长度。调查路基病害（软基换填，路基调坡或提高，坍方、滑坡）。涵挡、石砌边沟调查：调查应增设的涵洞、挡墙、石砌边沟的位置，设置的型式，拟定主要尺寸，绘制草图。交通量、交通标志、安全防护设施、建筑材料调查：调查统计前三年的交通量及交通组成情况，分析确定交通增长率。调查所需设置的交通标志类型、位置。调查确定防护墩或防撞墙设置的

38、位置、数量。调查砂、石料来源，运距、价格。2、内业设计设计的理论依据：弹石路面设计采用多层弹性体系理论，补强层设计计算的公式与沥青路面相同，采用沥青路面设计的程序进行设计。应绘制弯沉图，分段计算路基补强层厚度。弹石面层的抗压回弹模量EP值一般采用250Mpa。主要技术指标(a)路面宽度：路基宽6.5m时，路面宽5.5m，土路肩0.5m；路基宽4.5m时，路面宽3.5m，土路肩0.5m。(b)路拱横坡3，土路肩横坡4。(c)设计轴载BZZ-100KN。(d)设计使用年限5年。(e)交通量增长率：根据调查确定，一般采用10左右。路面结构组合(a)弹石面层1214cm。(b)砂垫层松铺厚度6cm。(

39、c)级配碎石（或填隙碎石）补强层1015cm，根据计算确定。(d)级配碎石（或未筛分碎石）调平层。设计文件主要图表设计说明书，包括材料基本要求、施工工艺要求，各结构层质量控制要求，工程数量汇总表，路面结构设计报告，弯沉图，路面结构图，路面工程数量表，软基及最大弯沉处治工程数量表、结构图，曲线直线转角一览表，涵挡工程结构图、涵挡工程数量表，排水工程结构图、排水工程数量表，交通标志、防护设施结构图，工程数量表等。四）、弹石路面施工弹石路面施工的基本工序：弹石加工路基调型基层施工摊铺砂垫层铺砌弹石质量检验铺盖嵌缝砂碾压成型开放交通初期养护。1、施工队伍选择弹石路面施工主要靠手工完成，它的施工工艺看起

40、来很简单，技术含量也不高，但要铺好弹石路面并不是一件容易的事情，只有熟练掌握铺筑技术的人才能铺好弹石路面。选择好施工队伍是关键，必须选择具有弹石路面施工经验，业绩信誉良好的专门从事弹石路铺筑的队伍施工，对企业资质要求不一定很高，往往大公司大企业铺不好弹石路，相反一些小公司小企业，个体老板能较好地承担弹石路面工程。2、弹石加工弹石加工是弹石路面质量控制的关键环节，没有合格的材料就不可能建造出合格的产品，在料场就要严格把住质量关。首先石料强度必须符合设计要求，不得使用节理发育、裂缝多、吸水性强、易风化的石料，其次加工必须严格认真，先用大锤解小，再用小锤修整基本方正，达到四线基本垂直，顶面平整，四边

41、的鼓包棱角削除，底面不得有尖角，长、宽、高符合设计要求，弹石的大小基本均匀一致，经过加工好的石料应堆码整齐，不得与毛料混在一起，加工环节监理应作重点检查把关，不合格的石料不得拉运到路上，这是质量控制的关键。3、路基调型调型料应采用强度较高的级配碎石或未筛分碎石，不得用土调型，调型之前应清除路面浮土及松散材料后洒水，调型应在最佳含水量下碾压密实，按设计调出路拱、超高。如果有软基应先进行软基处理。4、基层施工有补强层的地段，按设计和有关施工规范搞好补强层施工、质量控制，转序验收。5、摊铺砂垫层摊铺砂垫层之前监理工程师应对路基调型质量或基层质量进行检查，主要检验基层的压实度、厚度、平整度、宽度、路拱

42、、横坡是否符合要求，经检验合格方可进行放线，摊铺砂垫层，砂垫层的厚度应严格控制，不宜过厚，同时也不能太薄避免弹石直接落到基层上。6、铺砌弹石放线：准确放出路面中线和边线，用10钢筋在直线上每10m订一根桩、弯道每5m订一根桩，根据砂垫层厚度和弹石高度，加预备高度3cm左右在桩上作标定后挂线，全幅施工时沿纵向挂三根线，半幅施工时挂两根。分段：根据铺砌工人的劳动生产率和铺砌工人的数量确定当天铺筑的段落长度，再把整个铺筑的段落划分成若干个铺砌小组，每个小组23人为宜，以保证当天能铺砌完成连成一个长段，各小组开始铺砌时应横向挂线。铺砌：铺砌遵循先边缘后中间的程序，边缘石应超前铺砌510m，采用石块相对

43、较大的和比较规则的石块。铺砌多采用正向铺筑即人蹲在已铺砌好的弹石上，面向前方使用鹤嘴锤铺砌。铺砌弹石要求横向成行，纵向错缝，石块顶面端正，不得倾斜，石块与石块之间结合紧密，不应有松动现象，相邻石块顶面应在一个水平面上，不应有小台坎。7、铺砌质量检验当天铺砌好的弹石路面必须经监理工程师对铺砌质量进行现场检验，主要检验平整度和紧密度，它是弹石路面铺砌质量控制的重点和难点。平整度用3m杆检验和直观检验相结合，平整度不符合要求的，应划定范围拆出弹石，然后适量增加一部分垫层砂或去掉一部分垫层砂，挂线重新铺砌平整，不宜采用提升弹石回砂调整，效果不好。紧密度主要检验缝隙是否超过规定值，检查弹石是否有松动现象

44、，石块之间的嵌固是否紧密。若达不到要求应拆除重新铺筑紧密。8、铺盖嵌缝砂经检验合格方可铺盖嵌缝砂，应杜绝边铺砌边盖砂，弹石路面在铺砌过程中已铺的地段表面必须清洁干净，不得有碎石、砂料、废料覆盖。嵌缝砂的铺盖厚度为23cm，铺撒应均匀，粒径为15mm级配良好的中砂，砂中不应混杂小石子。以保证在碾压振动过程中能嵌入缝内。9、碾压碾压遵循先轻后重，先慢后快，先两边后中间的原则。用810t压路机先静压45次，在静压的头23次，若发现路面平整度有问题的应及时进行处理。静压后用1215t的振动式压路机碾压34次，在振动碾压过程中砂子会迅速嵌入缝隙，应及时添撒砂料，以确保填满缝隙后表面有一层1cm左右的富余

45、。碾压成型后即可开放交通，进行初期养护。初期养护主要是做好面砂添补、交通诱导。五）、弹石路面质量检验评定标准1、基本要求：弹石坚硬、抗压强度大于等于30Mpa无风化无裂隙的半整齐块石；无杂质，强度较高，级配良好的中（粗）砂，砂垫层厚度符合设计；弹石基本成行，碾压密实，嵌缝砂饱满。2、外观鉴定：表面平整、紧密，边线整齐，弹石无松动摇晃现象，不符合要求时，每处扣15分。3、实测项目检查项目单位允许误差规定分检查方法与要求路面标准55分平整度cm2203m直尺，每公里至少测10处。每处3尺，每处不合格扣1分横坡度%±0.515每公里测10处，每处不合格扣1分最大缝宽cm1.510每公里测1

46、0处，每处不合格扣1分，检测石料表面四周缝宽宽度m不小于设计宽度10每公里检测10处，每处不合格扣1分弹石规格30分高度cm不低于设计最小值10每公里检测5处，每处查4个，每处不合格扣1分顶面尺寸cm不低于设计最小值10每公里检测5处，每处查4个，每处不合格扣1分底面尺寸cm不低于设计最小值10每公里检测5处，每处查4个，每处不合格扣1分用砂质量15分符合设计要求15每公里查5处，每处不合格扣2分于7其它项目的质量检验评定按照交通部公路工程质量检验评定标准进行检查评定。弹石路面工程质量的最终等级评定，按照交通部公路工程竣（交）工验收办法执行，即工程质量评定分大于等于90分为优良，小于90分且大

47、于等5分为合格，小于75分为不合格。三、排水及防护工程施工防护工程包括挡土墙、护坡，开工后就组织主要施工力时进行分段施工。（1）排水工程1、施工准备1）组织相应的材料、配套施工机械进场，并进行进场报验；砂浆配合比为M7.5号砂浆，混泥土配合比为C20。2）对参与排水工程施工人员进行技术交底工作，详细的讲解砌筑和浇筑施工过程中的各项要点与难点。2、测量放样按图纸设计标注的平面位置、标高及几何尺寸，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出。进行施工放样，并与现场实际情况进行核对，如有不符，立即上报监理工程师，按监理工程师的指示办理。基坑开挖1）放完线后，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖

48、至距设计尺寸1015cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。（基坑开挖后，准备好抽水机，保证基坑不受水浸泡）2）基坑在开挖前应做好场地临时排水措施，并保证流水通畅，防止地面水流入基坑；4、基坑开挖完成后，请测量监理验收基坑。5、排水沟砌筑1）根据设计要求的几何尺寸、高程等进行测量放样，根据排水沟形状加工一个坡架，砌筑表面拉线砌筑，确认正确无误后进行报验，经测量专业监理工程师现场检验合格后方可进行排水沟砌筑；2）砌筑排水沟基础时，选用无风化，表面干净的片石直接坐浆砌筑，砌筑每分层高度1015cm（2层卧片石）分层与分层间的砌

49、筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。待砌平排水沟底部后再砌排水沟两边，砌筑底部时注意留出一些片石伸入排水沟两边作为拉结石，保证整个排水沟形成一个整体；3）分层砌筑时，应先铺一层坐浆，然后将石块安放在砂浆上，用手推紧，空隙处先填满砂浆，用灰刀或者捣棒插实，再用小石块填塞紧密；然后再铺上层坐浆，以相同的方法继续砌筑；砌筑时，应长短相间并与里层石块紧咬，石块应交错、坐实挤紧，尖锐凸出部分应清理敲除；4）片石砌筑时，应设置拉结石，并均匀分布，一般每0.7至少设置一块；5）砂浆凝固前应将外露缝勾好；6）注意砌筑整个过程中不允许水浸泡刚砌的砂浆，保证基坑内无水作业；7) 必须做好新砌砌体养生工

50、作：在砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载；如发现砌体在砂浆凝结后有松动现象时，应拆除、洗净，重新砌筑；8）砌体冬季施工时，砂浆强度应以在标准条件下养护28天的试件试验结果为准。试件制取组数不应少于常温下施工的试件组数。每一单元砌体应同时制取与砌体同条件养护的试件，以检查砂浆强度实际增长情况。砂浆强度的评定方法与常温施工的砂浆相同。为保证砂浆的强度，砂浆配制时必须按配合比进行，砌筑中每工作班应至少配制试块1组，每组6块。9) 已加水拌和的砂浆，应于开始凝结前全部用完，一般宜在34小时用完，气温超过30°C时，宜在23小时内用完。在运输过程中或在贮存中发生离析，泌水的砂浆，砌筑前应重新

51、拌种。凝结的砂浆禁止再使用。10) 片石与片石之间均应有砂浆隔开，不得直接接触。11) 使用片石应有计划，角石和面石应首先选出备用，砌体下层应选用较大石块，向上逐渐用较小尺寸石块。石块应大小搭配，相互错叠，咬接紧密，并备有各种尺寸的小石块，作挤浆填缝用。6、排水沟浇筑1)、砼浇筑1.1、砼浇筑作业应连续进行，如发生中断，立即报告监理工程师。1.2、砼由高处自由落下的高度不得超过2m，当采用导管式溜槽时应保持干净， 使用过程要避免砼发生离析。1.3、砼按水平层次浇注，用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过30cm，同时要避免两层砼表面脱开。当分层浇注时，应在下层砼初凝前完成上层砼的浇注。2)、砼振捣

52、2.1、振捣器根据实际情况，采用50振动棒（直径d=51mm，有效振动半径为直径的89倍），且工地配有足够数量良好状态的振捣器,以使发生损坏时备用。2.2、振捣器插入砼或拔出时速度要快插慢拔以免产生空洞。2.3、振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土里,进入底层深度50mm100mm。2.4、振捣器移动距离不得超过60cm(有效振动半径的1.5 倍)。2.5、对每一振动部位，必须振动到该处砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆，注意严禁过振或欠振。3)、砼养护3.1、混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增

53、大到面部位的23倍。 3.2、砼浇筑完后尽量晚拆模，拆模后采用塑料薄膜包裹，如温度低于0再用麻袋或棉被覆盖的方法进行养护。并严禁向砼及覆盖物上洒水。3.3、现场备好防风用彩条布、加热灯管等，必要时施工完后即用彩条布将结构物周围密封搭成简易暖棚进行养护。4)、结构物砼试验4.1、试验取样每组三块，任从一盘砼中取试样，以28天强度为依据。4.2、试件应按规定制作，养护和实验，试验中试件抗压强度在中心试验室进行试验。4.3、现场试件的养护：当需要附加试件进行试验以确定结构混凝土养护方法的效果，决定可以拆模和投入使用的时间，这些试件养护采用和结构砼同步养护方法。4.4、质量要求：混凝土外露面应表面光洁

54、、线性顺直、外观整齐，没有蜂窝露筋及空洞。4.5、表面缺陷修补：当有可能影响砼性能的缺陷时，采用的方法应经监理工程师批准。7、质量控制1、石料要求1）石料立方体的极限抗压强度不小于20Mpa。2）石料应坚韧、密实、耐久、表面无水锈，无风化剥落、裂纹以及结构缺陷。3）石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露外观的污泥、油质或其它有害物质。2、砂浆和砼要求所用水泥采用P.032.5R水泥，砂采用中砂或粗砂，要求颗粒洁净，碎石级配良好。3、片石质量要求片石的厚度不应小于150mm，卵形和薄片者不得使用。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。4、

55、所有新进场的原材料必须进行报验，经抽样检验合格后方可使用；对于不合格材料坚决清理出施工场外。严格按照砂浆配合比拌制砂浆。安全管理及环境保护 施工中应加强各工序、施工人员、施工机械的安全监控，检查安全设施，进行安全教育，检查机械设备的完好情况，如有不符合要求的，必须立即整改。施工用电1）现场发电和用电必须按国家建筑企业施工用电和核电施工用电 管理程序要求进行；2）所有用电设备均采用一机一闸制，漏电保护不少于2级；3）漏电开关必须保护有效性，且每月建立检查机制；4）电箱应采用防水电箱，并且每个电箱处应设立明显的警示标志；车辆通行1）参与本工程施工的所有车辆，必须遵守交通法规； 2）通过村庄路段应减速慢行，避让行人；3）通过有限载标志的桥梁、涵洞，应注意限载重量，如超过其限载要求，不得通过；4）施工现场内行车时，应放慢行驶速度，经减少飞尘。 (2)浆砌片、块石挡土墙施工（包括护面墙）所有砌筑材料应符合设计图纸及规范要求，砂浆采用移动式砂浆拌合机南场拌制，人工搬运供浆