神东煤炭集团公司机电设备运行管理办法

1、神东煤炭集团机电设备运行管理办法神东2014205号第一章 总 则第一条 为进一步加强机电设备运行管理，不断提高神东煤炭集团（以下简称公司）管理水平；保证机电设备可靠、高效运行，降低故障影响时间。特制定本办法，要求相关单位严格执行。第二条 本办法适用于各矿井、洗选加工中心、开拓准备中心、生产服务中心、设备维修中心、外委专业化服务单位。第二章 组织与职责第三条 安监局主要职责：负责设备操作规程的议决。第四条 机电管理部主要职责：（一） 贯彻落实国家、地方、行业有关机电设备的管理方针、政策、法规、条例和规定，制定公司设备运行管理办法，并监督、检查。（二） 负责新设备操作规程的议决、执行情况的抽查。

2、（三） 协调解决生产设备运行中存在的重大技术问题。（四） 组织机电专项治理活动的开展、检查、评比。（五） 负责外委机电专业化服务实施情况的指导、监督、检查。（六） 签审标准化检修、综合自动化系统的实施标准及升级改造方案，协调解决运行中存在的问题;参与预防检修项目的议决。第五条 设备管理中心主要职责：（一） 贯彻执行国家、地方、行业有关机电设备的管理方针、政策、法规、条例和规定，参与制定公司设备运行管理制度和办法，检查制度执行情况。（二） 负责各矿井、洗选加工中心、生产服务中心、开拓准备中心、设备维修中心、供电中心和外委专业化服务等单位生产及辅助运输设备运行管理。（三） 检查机电设备操作规程执行

3、情况，编制新设备及升级改造设备操作规程。（四） 负责机电设备运行月度检查、考核，分析、总结运行情况，并报备机电管理部。（五） 组织、协调突发机电设备故障的应急抢修。（六） 制定标准化检修和综合自动化系统的实施标准及升级改造方案，检查、考核。（七） 参与预防检修项目的议审。（八） 负责各单位生产机电设备精密诊断工作。第六条 各矿井、洗选加工中心、开拓准备中心、生产服务中心和设备维修中心主要职责：（一） 编制本单位机电设备运行管理办法。（二） 负责机电设备现场运行管理，提报常用备件计划。（三） 分析设备存在问题，上报周、月预防检修计划，参与预防检修项目的议决。（四） 负责设备操作规程的培训。（五）

4、 定期对二级单位的设备运行情况进行检查、考核。（六） 管理、检查、考核外委机电专业化服务单位。（七） 维护、实施标准化检修系统和工作。第三章 机电设备日常检修管理第七条 各机电设备每天检修不得低于规定时间：（一） 矿井采掘机电设备4小时。（二） 主运输、洗选机电设备3小时。（三） 外运装车机电设备1小时。第八条 日常检修所需工器具、材料必须在停机前储备在现场，严格控制检修时间。检修超时达到机电设备故障规定时间，按照故障追查。第九条 使用蓄电池、原电池（一次性）的电气设备，严格按照电池使用要求进行保养维护、更换，确保供电可靠性。第四章 润滑管理第十条 井下油脂存放：（一） 油脂要存放在符合规定的

5、地点，有防尘防潮措施，按规定配备消防器材。各种油脂必须按型号进行摆放，并标识清楚。（二） 油桶放油口的密封、盖可靠，防止煤尘和水进入。第十一条 加(注)油：（一） 使用单位按照设备润滑图表要求进行润滑， 并做好记录。（二） 使用单位采用小桶直接加油，避免二次倒装。对每个型号的油脂要使用专用器具，严禁混装混用；加油时，应将设备加注油口擦试干净，加油器具用完后妥善存放，并保证清洁。（三） 各单位根据设备换油周期或油样化验分析报告进行换油，并做好换油记录。（四） 超过有效期的油脂不得使用。第十二条 在用润滑油取样：（一） 现场设备取样工作由各单位的机电科室负责管理。（二） 各单位必须按设备管理中心规

6、定的时间、部位、周期进行取样。（三） 所取油样要封存在专用的磨口瓶中，并认真填写取样标签：标明设备名称、设备系列号、取样点位、润滑油型号等基础信息。（四） 设备管理中心派专人及时取回各单位采集好的油样。（五） 取样方法，各单位在取样时必须遵守以下规定：1 应在停机后半小时内取样，如果停机超过半小时，必须启动设备运转3-5分钟，使油液达到均衡后取样，取样位置应固定。2 取油前，取油孔周围擦拭干净。第十三条 化验分析：（一） 设备管理中心负责对公司各单位使用的润滑油进行油磨屑分析和油质化验。（二） 严格按照化验分析流程进行化验，根据“换油标准”准确给出磨屑、污染、物理指标超标的换油结论和传动零部件

7、的磨损情况。（三） 严格审核化验分析报告，并在油样取回后48小时内，将化验结果录入资产系统，各单位要及时查看并采取相应措施。第五章 设备标准化检修第十四条 建立本单位标准化检修工作的组织体系。第十五条 各单位根据设备地理位置、结构特点及运行情况，建立标准化检修基础数据，报设备管理中心审核后导入系统。第十六条 设备点检：（一） 人员应相对固定，实行主管和专职点检员A、B角制，人员调整及时以书面形式报设备管理中心进行相应权限调整。（二） 携带工具执行标准化检修，日常巡检由岗位工每班进行，专业点检由点检员按点检周期进行，精密点检由设备管理中心实施。（三） 各巡点必须有定点标识，射频卡设置合理，保持卫

8、生清洁，严禁带离现场。（四） 发生漏检，次日下午4点前将漏检报告传真至设备管理中心，报告有漏检原因说明和相关领导签字。（五） 操作越限在48小时内录入处理意见，发现重大隐患及时报分管领导。第十七条 数据管理：（一） 标准化检修数据采集真实有效，真实反映设备的实际运行情况，严禁随意增减、修改巡检点位和数据造假。（二） 各单位设备发生变化后，3日内完成组态页面更新，标明所属工作面或运输系统。综、连采设备因搬家倒面需要停止、启用点检，停止点检以采通时间为准；启用点检在工作面安装完成移交验收后3天内开始。第十八条 每月及年度向设备管理中心提报本单位设备标准化检修分析报告，内容包括：漏检原因、设备状况评

9、估、工作需求及建议。第六章 机电设备故障管理第十九条 机电设备故障等级划分：（一） 一般故障：造成设备直接经济损失在5-25万元（含25万元）；影响全矿井生产在1-5小时（含5小时）；综采系统影响生产在2-8小时（含8小时）。（二） 较大故障：造成设备直接经济损失在25-50万元（含50万元）；影响全矿井生产在5-30小时（含30小时）；综采系统影响生产在8-36小时（含36小时）。（三） 重大故障：造成设备直接经济损失在50-100万元（含100万元）；影响全矿井生产在30-55小时（含55小时）；综采系统影响生产在36-65小时（含65小时）。（四） 特大故障：造成设备直接经济损失在100

10、万元以上；影响全矿井生产在55小时以上；综采系统影响生产65小时以上。第二十条 机电设备故障类型划分：（一） 故障类：是指机电设备运行过程中因质量或主要部件超期服役，造成设备不能正常运行。（二） 事故类：是指机电设备运行过程中因检修、维护、操作原因造成设备主要备件损坏，设备不能正常运行。第二十一条 机电设备故障汇报及相关人员到现场要求：（一） 外运装车发生影响生产20分钟及以上故障，汇报总调度室。（二） 主运、采掘发生影响生产0.5、1小时及以上故障，汇报总调度室和设备管理中心调度室。（三） 机电设备故障影响生产2-8小时，设备管理中心运行管理员必须到现场。（四） 机电设备故障影响生产8-30

11、小时，设备管理中心领导必须到现场。（五） 机电设备故障影响生产30小时以上，设备管理中心领导和机电管理部负责人必须到现场。第二十二条 机电设备故障处理：原则上由本单位组织维修人员进行故障处理，特殊情况下由设备管理中心协调相关人员及物资，采取有效措施，缩短影响生产时间。第二十三条 在故障处理过程中个别部件确实因拆解困难，需破坏性拆解，由责任单位提出书面申请，经设备管理中心审批后实施，破坏性拆解影响时间在故障追查中核减一半。第二十四条 机电设备故障追查：待事故处理完毕后，按照“四不放过”的原则进行故障追查，并形成故障追查报告。（一） 故障追查报告内容包括：故障时间、故障地点、故障经过、原因分析、责

12、任与处罚、预防措施。（二） 一般故障由设备使用单位组织追查，形成故障追查报告后分管领导签字，在故障处理后24小时内将故障追查报告报设备管理中心。（三） 较大故障由设备管理中心组织追查，形成故障追查报告，在1日内上报机电管理部。（四） 重、特大故障由机电管理部组织设备管理中心等相关单位进行追查，形成故障追查报告。（五） 一般及较大故障追查报告由设备管理中心负责及时上传至神东机电信息网，重、特大故障追查报告由机电管理部负责及时上传至神东机电信息网，以供其它单位学习。第二十五条 机电设备故障追查报告的学习：通报或上传至神东机电信息网的故障追查报告，相关单位组织人员学习，制定本单位管控同类故障的防范措

13、施，落实到位，并做好记录。第二十六条 机电设备故障汇编：每年11月份设备管理中心负责对全年发生的故障进行汇总，更新故障汇编书籍。第二十七条 机电设备故障率考核：设备管理中心每月26日对各矿井和洗选中心的故障率进行统计，折算出故障率，并进行考核，28日上报机电管理部。第七章 五小电器管理第二十八条 五小电器泛指低压接线盒、低压电缆连接器、煤电钻、防爆按钮、7.5KW及以下水泵、电铃、声光装置、照明灯、通讯、胶带机保护装置及网络设备等小型电器。第二十九条 建立台帐，具体内容包括名称、使用单位、使用时间、地点、编号、用途、包机人等。第三十条 入井前必须经防爆检查员检查、做好检查记录，粘贴或悬挂由防爆

14、检查员和设备管理员签发统一格式和内容的入井检验合格证；实行检查人员与维修人员分离制。第三十一条 每台五小电器均应有设备责任牌，尺寸为30×80 mm 具体内容及格式如下：设备名称： 设备型号： 编号： 使用地点：用途： 包机人： 编号说明：如01L1A001。（一） 前两位表示矿井名称，其中大柳塔井01、活鸡兔井02、补连塔矿03、榆家梁矿04、上湾矿05、乌兰木伦矿06、石圪台矿07、保德矿08、开拓准备中心09、哈拉沟矿10、锦界煤矿11、布尔台矿12、柳塔矿13、寸草塔矿14、寸草塔二矿15、万利一矿16、洗选中心17、黄玉川矿18、柴家沟矿19、三道沟矿20、上榆泉矿21、神

15、山露天矿22。（二） 第三位字母表示队名，下标表示队别，L1表示连采1队、Z1表示综采1队、J1表示机电1队、Y1表示运转1队、W表示外委队、ZJ1表示综掘1队、JM1表示掘锚1队、TD1表示砼底板1队、TF1表示通风队1队，洗选中心负责各厂的代号编码。（三） 第四位或五位字母表示五小电器名称，A表示按钮、D表示电铃、J表示低压接线盒、G表示高压接线盒、T表示通讯网络附件、S表示小水泵、K表示小开关、Z表示照明灯。（四） 最后面3位数字表示该电器的流水编号。第三十二条 所有电缆接线盒的额定电压应与使用电压相符，高压接线盒应埋设局部接地极。第三十三条 严格执行“井下机电设备完好防爆标准”。第三十

16、四条 电缆冷补必须使用专用模具，冷补工艺符合完好要求，每季度检查一次。第八章 矿井防爆电气设备入井、运行管理第三十五条 各矿井根据实际情况至少设1名专职防爆检查员，负责本矿井防爆电气设备入井前和入井使用后的防爆检查工作。第三十六条 防爆检查员必须取得国家颁发的防爆检查员证，并持证上岗。第三十七条 防爆电气设备需经防爆检查和通电试验合格后，粘贴入井防爆检查合格证，防爆设备检查合格证应粘贴在设备外醒目、不易损坏处。第三十八条 粘贴防爆设备检查合格证后签发设备验收入井许可证三联单，机电科、使用单位、井口检身房分别留存备查。第三十九条 防爆电气设备经签发设备验收入井许可证三联单后，应建立入井防爆设备台

17、帐、外施工单位入井防爆设备台帐，台帐内容包括设备名称、设备编号（EAM编码或单位内部编码）、使用单位、使用地点、用途。要求台帐准确，及时更新，确保台帐与使用现场一致。第四十条 防爆电气设备、五小电器入井必须执行设备入井许可制度，经井口安全检查员检查确认，入井设备与入井许可三联单相符方可入井。第四十一条 井口检身房须建立防爆电气设备入井登记簿，对所有入井防爆电气设备进行登记，登记簿与三联单内容应保持一致。 第四十二条 入井使用的防爆电气设备、五小电器应粘贴或悬挂设备责任牌或五小电器责任牌、设备编码牌（EAM编码或单位内部编码）、设备完好牌、开关保护整定卡；开关的防爆设备检查卡应放置在设备腔内。第

18、四十三条 使用单位包机责任人每月必须对其所负责的防爆电气设备进行一次检查，确保设备完好、防爆性能可靠、保护齐全灵敏，检查后须填写防爆设备检查卡，专职防爆检查员对全矿井下在用防爆电气设备不定期抽查。第四十四条 各单位要将外委施工单位电气完好纳入本单位管理。第九章 电气设备“三率”管理第四十五条 机电设备“三率”是指机电设备完好率、待修率和故障率。第四十六条 矿井设备“三率”指标：（一） 设备完好率1 机电设备综合完好率为95%。2 大型在用固定设备完好率为100%，主要指主通风机、主排水设备、主运输系统胶带机。3 防爆设备及小型电器防爆合格率为100%。4 辅助运输车辆完好率为95%。5 小型电

19、器完好率为95%。6 电缆、管路敷设合格率为95%。7 矿灯完好率为95%。（二） 设备待修率1 矿井主通风机、主排水设备待修率为零。2 其它设备待修率小于3%。（三） 机电故障率小于1%。第四十七条 洗选设备“三率”指标：（一） 设备完好率1 设备综合完好率为95%。2 主要工艺设备完好率为98%，主要工艺设备指刮板机、破碎机、筛子、胶带机、洗煤设备、装车设备。（二） 设备待修率小于3%。（三） 机电故障率小于1%。第四十八条 露天矿设备“三率”指标：（一） 设备完好率1 设备综合完好率为95%。2 其中轮斗系统设备为95%。3 穿采设备为98%。4 运输设备为85%。5 辅助设备为95%。

20、（二） 设备待修率小于3%。（三） 设备故障率小于1%。第十章 液压支架及乳化液管理第四十九条 液压支架使用前平衡油缸安装防护链。防护链规格选用：12×36mm圆环链，承重：10吨。 连接方式：两端和中间用U形卸扣连接在掩护梁和平衡油缸吊环上。第五十条 液压支架架间防护网安装， 4.5米及以上液压支架必须安装；4.2米及以下液压支架应根据工作面片帮情况进行安装。第五十一条 液压支架是折叠护帮板，机头前6架、机尾后5架的护帮板进液管必须上锁管理。第五十二条 在液压支架大脚上行走的工作面，严禁成组拉架。第五十三条 生产期间更液压支架换护帮板液管，必须停刮板运输机。第五十四条 液压支架先导

21、过滤器发生堵塞时须及时处理，严禁故意破坏滤网或甩掉不用。第五十五条 乳化油、浓缩液的存贮温度必须符合规定，对于低温储存的，在使用前一周备用到井下升温。第五十六条 井下加注乳化液前要清洗器具及桶上盖卫生，避免煤尘杂物进入系统造成二次污染。第五十七条 严禁用乳化液冲洗支架和其它设备。第五十八条 每班检查一次乳化液配比浓度做好记录，糖量仪放在现场并保证完好。第五十九条 液箱进水管前安装反冲洗过滤器，每班反冲洗一次。定期清洗回液和反冲洗的滤芯。第六十条 乳化液泵箱使用自动配液装置，严禁乳化油箱吸空。第六十一条 液压胶管及管接头必须连接可靠，正确使用U型卡。备用液管、接头、阀组必须用专用堵头封堵，禁止使

22、用棉纱或其他物品包扎或不包扎。第六十二条 非特殊情况，严禁打开液箱上盖，防止污染液压系统。第六十三条 使用过程中每3个月对乳化液箱进行一次排空清洗并做好记录。第六十四条 一套液压支架原则使用一种乳化液，在使用过程中如有特殊情况需更换不同品牌的乳化液时，必须报设备管理中心审批，同意后采取相应试验措施。第六十五条 经回撤大修或项修的液压支架，在新配套使用时，原则上继续使用原品牌乳化液，如因水质发生变化，确需更换其他类型乳化液，必须报设备管理中心审批后实施。第六十六条 各单位使用、回撤、安装、维修液压支架时，乳化液配比浓度达到4%-5%。各品牌的乳化液配比糖量仪读数执行设备管理中心下发的标准。第六十

23、七条 工作面液压支架反冲洗装置排液管和液压马达回液管必须接入回液系统。第十一章 链条、链轮管理第六十八条 链条、链轮和刮板组件检修维护应按照神东煤炭集团矿用链条、刮板、链轮、中部槽配套技术规范(试行)（神东【2012】466号）技术标准执行。第六十九条 链条在使用前按照要求对压板螺栓进行紧固，且达到规定的扭距；在使用过程中定期检查螺栓的松紧程度，正常运行工况下每月紧固次数不少于1次；每天对刮板组件进行检查，发现问题立即处理，杜绝出现缺少刮板现象，严禁采用焊接的方法焊接刮板螺母。第七十条 链轮片单侧磨损达到8-12mm毫米，（链轮硬化深度为8mm）进行链轮调向。第七十一条 链轮生产厂家在链轮上预

24、留链轮磨损标识，使用单位随时监测链轮磨损情况。 第七十二条 每天对链条的预张紧力进行测量，并参照链条预张紧力标准进行调整，见附件1。第十二章 胶带机管理第七十三条 胶带运输机保护设置必须符合下列要求：（一） 生产矿井综采顺槽、集中运输、主运输、上仓胶带运输机必须安装防滑、堆煤、跑偏、张力、防撕裂、拉线急停、连锁、烟雾报警及超温自动洒水装置，主要运输巷上运胶带运输机还必须装设逆止、制动装置；下运胶带运输机必须安设制动装置；固定胶带机沿线每500米安装1个烟雾报警装置。（二） 连采、综掘后配套胶带运输机必须安装防滑、堆煤、跑偏、拉线急停、联锁装置、烟雾报警及超温自动洒水装置。（三） 洗选中心胶带运

25、输机必须安装防滑、堆煤、跑偏、防撕裂、拉线急停、联锁、烟雾报警及超温自动洒水装置。上运胶带运输机还必须装设逆止；下运胶带运输机必须安设制动装置。（四） 胶带机保护安装要符合胶带机质量标准化要求。第七十四条 胶带机运行期间严禁进行检修及接触性检测作业。第七十五条 岗位工、包机人、管理人员对胶带机的定期检查项目与检查周期执行胶带机日检表、胶带机检查标准。第七十六条 滚筒包胶前对滚筒筒皮进行探伤，每半年对固定胶带机滚筒轴进行探伤。第七十七条 防护装置齐全，固定牢固、可靠。所有容易碰到的裸露电器设备和设备外露转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，均应设置防护罩或防护栏。第七十八条 胶带机配套的电

26、气设备部件完好、无失爆。第七十九条 机头、机尾、转载点至少各设置1道清扫器；清扫器要固定可靠、与带面接触良好并进行编号管理；为了防止清扫器造成对带面的损伤，要求使用弹性缓冲性能较好的清扫器；有局部修补后的带面，不得使用金属材料的清扫器。第八十条 胶带机的受料点必须使用缓冲床或其它缓冲装置；缓冲装置完好，缓冲条无变形，缓冲条耐磨层无开胶、脱胶现象；缓冲装置的安装要规范。第八十一条 机头卸料点必须全部封闭，掘进后配套胶带机卸料点使用废旧带面封闭；所有胶带运输机的导料槽制作必须规范，焊接牢固可靠，每块钢板进行编号管理，钢板的编号必须用电焊进行焊接。第八十二条 各生产矿井、洗选中心必须制定煤仓、溜煤眼

27、、配仓刮板机等设施的铁器管理措施，防止铁器进入系统造成撕带事故。为防止放空仓，对仓壁和仓底造成损坏，井下煤仓要加装防砸仓装置及地面煤仓低仓位报警保护。第八十三条 胶带运输机运输长度超过300m时每隔300m设置一处行人过桥，遇有特殊情况或经常有人跨越的地方要另外增设过桥。过桥制作和安装要符合胶带机过桥标准。第八十四条 顺槽胶带机与大巷胶带机的搭接高度大于4米时，可以考虑加装通过式破碎机或，以减少煤流对胶带机带面的冲击以及有效控制物料的粒度。第八十五条 定期清理胶带机沿线的浮煤及煤尘；使用明火时严格落实措施。第八十六条 急停、跑偏、纵撕、堆煤、驱动部烟雾、超温洒水保护每天进行一次灵敏性试验；沿线

28、烟雾每周进行一次灵敏性试验。第八十七条 胶带机的安装、检修、转载点、带面、保护、防护装置等具体管理要求见胶带机质量标准化标准。第十三章 局部通风机管理第八十八条 建立台帐，具体内容包括名称、使用单位、使用时间、地点、编号、用途、包机人等。第八十九条 指定人员负责管理，保证正常运转。 第九十条 安全监控系统必须对局部通风机开停等参数或状态进行监测监控。检测、传感器的设置要求，执行神东煤炭集团安全监测监控管理办法。第九十一条 各矿井单位、公司有关部门要严格执行通风机运转的各项管理措施和制度，对无计划停风必须进行追查。相关要求如下：（一） 局部通风机无计划停风时间小于30分钟（含），由矿安管办牵头、

29、组织机电、通风、调度和相关区队在停风后24小时内必须进行停风事故追查，形成追查报告，对责任者按规定进行处罚，并将追查报告备案。（二） 局部通风机无计划停风时间大于30分钟小于2小时，由设备管理中心负责组织追查，形成追查报告，汇报公司；无计划停风时间大于2小时，由机电管理部负责追查，安监局、通风部门参与追查，形成追查报告，汇报公司。（三） 停风追查报告内容包括：停风时间、停风原因、落实责任人、处罚意见以及防止事故发生的防范措施等。（四） 局部通风机无计划停风的处罚执行神东煤炭集团安全生产奖惩实施细则中的相关规定。第九十二条 压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合煤矿安全规程第一百零一条规定。第九十三条 高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电