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文档简介
1、选 择1. 锅炉的超水压试验一般每(5 )年进行一次。2. 热量传递的基本方式是(导热、对流、辐射)。3. 20A钢表示含碳量为(0.2%)的高级优质碳素结构钢。4. 按照孔、轴的配合情况,当轴的公差带在孔的公差带之下时属于(间隙配合)5. 装配图是指导机器装配的总装图,图上一般有(五类 )标注尺寸。6. 锅炉过热器出口处的蒸汽参数和再热器出口处的蒸汽参数相比,一般压力(不同 ),温度(相同)。7. 当环境温度为25时,管道外表温度不得高于(50 )。8. 锅炉用低碳钢钢管具有塑性好、韧性高、(可焊性)好的优点。9. 形状公差是指零件表面的(实际形状)对理想形状所允许的变动量。10. 火力发电
2、厂的三大主机是指(锅炉、汽轮机、发电机)。11. 金属在一定温度和应力作用下,随着时间的推移缓慢地发生塑性变形的现象叫(蠕变)。12. 火力发电厂中将工质的机械能转变为电能的设备是(发电机 )。13. 热力学中气体的标准状态是指(压力为1个标准大气压,温度为0)。14. 在机械制图中,相同材料的(剖面线)画法必须相同。15. 风机的全压是指(风机的动压与静压之和)。16. 泵与风机是把机械能转变为流体(动能和势能)的一种动力设备。17. 蜗轮蜗杆传动是通过蜗杆和蜗轮实现的,通常蜗轮蜗杆传动是以(蜗杆)为主动件。19. 蜗轮一般采用(青铜)制造。20. 带传动是依靠(摩擦力)来传递动力的。21.
3、 单位质量气体,通过风机所获得的能量用风机的(全风压)表示。22. 离心式风机蜗壳的主要作用是(收集旋转叶轮中甩出的气体 )。23. 剖分式向心滑动轴承的(轴瓦与轴颈之间的间隙)能够调整。24. 没有补偿能力的联轴器是(刚性联轴器)。25. 当两轴中心距较大,温度不高又要求传动平稳时,应采用(带传动)。27. 开式齿轮传动的主要失效形式是(点蚀 )。28. 我国标准规定,以运动黏度值作为润滑油的牌号,牌号越大说明黏度(越大 )。29. 离心式送风机调节门一般安装在(进风口前面)。30. 离心式送风机的叶片一般是用(低合金钢板)制成的。31. 旋转式空气预热器的漏风率是指漏入空气预热器烟气侧的空
4、气量与进入空气预热器的(烟气量)之比。32. 液压传动应用了液体的两个重要特性,即液体的(不可压缩性)和液体中压力向各个方向作同样传递的特性。33. 空气压缩机是(将机械能转变为压力能)的一种能量转换装置。34. 液压传动系统中,执行装置是(液压缸)。35. 温度高、负荷大的机械宜采用黏度(大)的润滑油。36. 两个相互啮合齿轮,其(分度圆)是相切的。37. 固体润滑剂的优点是(热稳定性好)。38. 对于在多尘环境工作的机械,常选用(润滑脂)进行润滑,以利于密封。39. 蜗杆传动是机械传动的一种形式,蜗杆传动具有(传动比大、平稳、噪声低)的突出优点。40. 旋转式空气预热器冷端蓄热板的材料通常
5、采用耐腐蚀的(考登钢)。41. 站在电动机侧的端面,面对风壳,叶轮为向右旋转的风机是(顺时针)风机。42. 在一定温度下,导体的电阻与导体的长度成(正比),与导体的横截面积成(反比)。43. 磨煤机油泵电动机的驱动一般采用(异步交流电动机)。44. 泵的必需汽蚀余量越大,则泵的抗汽蚀余量性能越(差 )。45. 点检定修制中的核心人员是(点检人员)。46. 停炉时间超过(7 )天,需要将原煤仓中的煤烧空。47. 通过(除尘器)可以除去烟气中携带的飞灰。48. 一般来说,通过人体的交流电频率为5060Hz,电流为10mA时,人手仍能脱离电源。电流(从左手到脚)时,对人体伤害最严重。50. 干粉灭火
6、器是以高压的(氮气)作为动力将粉末灭火剂喷出进行灭火。51. 如游标卡尺的游标读数值为0.02mm,则该游标卡尺的最小读数精确值是(0.02)mm。52. 使用錾子进行錾切时,錾切后角一般取(58)。53. 钻孔前,先打样冲眼,可以减少钻头(振摆 )作用。54. 使用台式砂轮机打磨工件时,操作者应站在砂轮机的(侧面)。56. 机加工后留下的刮削余量不易太大,一般为(0.10.4 )mm。57. 采用(粗刮)的方法,可消除工件表面较大的缺陷。58. 锻造后的錾子进行淬火时,头部加热到暗橘红色后,首次吃水时深度为(46)mm。59. 手刮法进行平面刮削时,应保持刀身与工件表面成(2530)倾角。6
7、0. 用手锤法进行中间凸起的铁板矫正时,应先在平板上锤击铁板的(边缘 )部位。61. 用外径千分尺测量零件外径时,测量结果应是固定套筒的毫米数加微分筒上格数乘以(0.01 )。62. 强迫振动的主要特点是振动频率与(转子的转动频率一致),波形多是正弦波。63. 轴与轴瓦配合间隙中顶部间隙(为侧间隙的2倍。)。64. 螺纹旋转是有方向性的,如面对螺纹,当螺纹由左向右上升,则该螺纹为(右旋)螺纹。65. 新风机叶轮和轮毂组装后,轮毂的轴向、径向晃动不应超过(0.15) mm。66. 从轴上拆下轴承时,要在(内圈)施力,从轴承室上拆下轴承时,要在(外圈)施力。67. 测量叶轮静平衡时,应在叶轮(较轻
8、)的一侧增加质量。68. 当蜗轮或蜗杆齿面磨损超过原齿厚的(20%)时,应更换。69. 用色印法检查减速机齿轮工作面的接触时,沿齿高、齿宽方向均不少于(75%)。70. 减速机齿轮的牙齿磨损达原厚度的(25%)时,应更换。71. 滑动轴承与轴的接触角一般为(6090)。72. 使用轴承加热器加热滚动轴承时,其加热温度设置不得超过(100)。73. 采用润滑脂润滑的滚动轴承,润滑脂添加量一般为油室空间容积的(2/3)左右。74. 转动机械找中心时,相连接的滑动轴瓦侧的半联轴器比滚动轴承侧半联轴器要(略低 )。75. 检修中发现滚动轴承跑内圈时,说明轴承与轴(紧力不够)。76. 轴瓦与轴颈的接触角
9、内,接触面积不少于接触角内面积的(80% )。77. 采用滚动轴承油浴润滑的减速机,正常油位线是指保持箱内油位与滚动轴承最低位置滚珠()中心 )一致。78. 测量轴承盖与球面瓦的紧力不足,可通过在(轴承盖与球面瓦之间 )加垫片来调整。79. 当轴承采用油环带油润滑时,油环浸入油面的深度为油环直径的(1/61/4 )。80. 滑动轴承的膨胀间隙最小不低于(1.5 ) mm。81. 轴承瓦壳水室做水压试验时,试验压力一般为工作压力的(1.25 )倍。82. 键与轴配合时,键的硬度和强度应比轴(略低 )。83. 重新浇铸的滑动轴承乌金瓦在浇铸后,冷却速度一般为(缓慢冷却)。84. 空气压缩机一般振动
10、较大,因此其基础应与厂房墙基及其他怕振动设备的地基分离,且相距不小于(1 ) m。85. 滑动轴承乌金瓦进行细刮时,推研后显示出发亮的研点,对这些研点应(重些刮)。86. 转动机械的垫铁应尽量靠近地脚螺栓,一般垫铁边缘与地脚螺栓的距离为(2030 ) mm。87. 当使用较大的滚动轴承及轴的强度要求较高时,如轴颈磨损不大于0.02mm,且与轴承内圈配合松动时,可采用轴颈(喷涂、镀铬 )方法进行解决。88. 在加热套装轴和轮的工作中,如对装配紧力没有特殊规定,则其装配紧力取轴径的(1/1000 )作为参考。89. 联轴器与轴的配合一般是(过盈)配合。90. 风机8h分部试运及热态运行时,滑动轴承
11、温度不大于(65 ),滚动轴承温度不大于80。91. 轴检修前,一般要测量轴的弯曲度和(轴颈)的椭圆度、圆锥度。92. 非奥氏体不锈钢异种钢焊接时,焊条的选用应介于两者之间或按合金含量(低)的一侧相配。93. 采用堆焊法修复阀芯、阀座结合面时,堆焊高度不小于(3 ) mm。94. 拆除转机联轴器时一般选用(拉拔器 )。95. 起重用绳索的静力试验荷重是(1.25 )倍允许工作荷重。96. 使用脚手架时,不明脚手架的最大承载时,一般以每平方米不超过(250 )kg为限。98. 卷扬机滚筒上的钢丝绳不可全部放尽,至少要留(3 )圈。99. 使用氧气时,当氧气瓶内的压力降至(2 )个大气压时,应停止
12、使用。100. 多级泵转子预组装从(低压侧 )开始。判 断1.为了完整清晰地表达零件各部分的形状和结构,国标中规定用四个面作为基本投影面()2. 常用的电灯泡,当额定电压相同时,额定功率大的电阻大,额定功率小的电阻小。( )3. 基本尺寸相同的相互结合的孔与轴,公差带之间的关系称为配合。( )4. 剖面图用来表达物体的断面形状。( )5. 装配图是表达机器、设备及其部件的图样。( )6. 精刮可增加研点,改善表面质量,提高精确度。( )7. 表面展开图可用来表达零件的内部形状和大小。( )8. 零件图的内容有:一组视图;完整、准确、清晰、合理的尺寸;必要的技术要求;标题栏。( )9. 泵与风机
13、、中工质进行的是等压过程。()10. 一般的机械零件在设计和选材时,大多以材料机械性能为依据。( )11. 在工程上常用的两种温标是绝对温标和摄氏温标,其温度间关系为T(t273)K()12. IT是标准公差的代号,IT后面的数字是公差值。( )13. 气割可用来切割碳钢、合金钢、铸铁等金属。( )14. 装配尺寸是用以保证部件的工作精确度、性能要求的尺寸。( )15. 在刮削平板时,每25mm25mm内的研点数越多,精确度越低。( )16. 粗刮时显示剂调得稀些,便于涂抹,显示的研点也大。( )17. 公差是最大极限尺寸与基本尺寸的代数差的绝对值。( )18发电机既发有功功率又发无功功率,所
14、以通常所说的发电机容量是指发电机的全功率()19. 蜗杆传动效率比带传动的效率高。( )20. 低速轻载的滑动轴承可以不用冷却剂。( )21. 设备大修验收质量评价分为:优、良、合格、不合格。( )22. 滚动轴承的摩擦系数小,所以滚动轴承可以不用润滑。( )23. 迷宫式密封靠增大流体的流动阻力来实现密封。( )24. 百分表的小指针移动一格,测量杆移动0.1mm。( )25. 发电厂主要设备的大修项目分标准检修项目和特殊检修项目两类。( )26. 磁性表座是用来夹持百分表的,它能任意移动和转动,以适应百分表测量时位置的需要。( )27. 三角皮带的公称长度是指三角皮带的外圆长度。( )28
15、. 送风机、引风机、排粉机、磨煤机等均为锅炉的辅助设备。( )29. 型号为E4303的焊条是典型的酸性焊条。( )30. 设备大修后的验收分为整体验收、分段验收。( )31. 轴承材料的硬度越高越好,以免在摩擦时,轴承被损坏。( )32. 我国铬、镍元素资源丰富,故发展了以它们为主的合金结构钢系列。( )33. 有色金属材料既包括纯有色金属,又包括有色合金和加工材料,并且各自可分为许多不同的种类。( )34. 常用的水平仪有普通水平仪和框式水平仪。( )35. 设备大修后的验收实行班组、车间、厂(处)三级验收制度。( )36. 过热器的作用是将饱和蒸汽加热成具有过热度的过热蒸汽。( )37.
16、 热处理不仅可以改变工件的组织和性能,还可以改变工件的形状和大小。( )38. 细粉分离器主要是依靠煤粉气流旋转产生的离心力原理制造的。( )39. 键在键槽内,两侧及顶部间隙应为0.200.50mm。( )40. 转动设备冷却水室需做水压试验,要求试验压力为工作压力的1.25倍,5min不漏。()41. 磨煤机的磨辊、衬板、钢球等属于辅机常见的备品配件。( )42. 根据轴瓦与轴颈的配合来对轴瓦表面进行刮研加工,称为轴瓦的刮研。( )43. 液压传动中,常用溢流阀控制执行元件的运动方向。( )44. 液压传动装置双作用式叶片泵流量均匀,运行平稳,油压高。( )45. 液压马达是将机械能转变为
17、液压能的一种能量转换装置。( )46. 油也有阻力,所以采用油润滑降低了机器的效率。( )47. 调心滚子轴承适用于刚性差的轴。( )48. 链传动也具有过载保护能力。( )49. 在表面式换热器中,冷流体和热流体按相反方向平行流动称为逆流式换热器。()50. 泡沫灭火器扑救可燃气体的火灾效果最好。( )51. 全面质量管理的基本要求是实现全员、全过程、全企业、多方位的管理。( )52. PDCA循环中的4个阶段,每个阶段都可当作一个小循环。( )53. 脱离高、低压电源的方法相同。( )54. 直流燃烧器一般布置在炉膛的前墙或前后墙上。( )55. 金属的焊接性,既与金属材料本身的材质有关,
18、又与焊接工艺条件有关。( )56. 在选择焊条时,必须保证焊条熔敷金属的强度大大超过母材金属的强度。( )57. 气焊与电焊比较,气焊时火焰温度比电焊时电弧温度低,所以气焊接头不宜过热。()58. 标注零件尺寸时,不需要在长、宽、高三个方向都选择基准。( )59. 双头平面刮刀没有刀柄,吃不上力,故影响刮削效率,通常适用于小面积刮花。( )60. 画线能确定工件的加工余量,使机械加工有明确的尺寸界线。( )61. 用手工攻螺纹时,不允许用倒转的方法断屑和排屑。( )62. 画线时,对于具有不加工表面的工件,为了保证加工表面与不加工表面相对位置要求,一般选不加工表面为画线基准。( )63. 麻花
19、钻头的顶角大小影响主切削刃上切削抗力的大小,顶角越小,轴向抗力越小。( )64. 对轴瓦作外观检查时,主要看乌金瓦有无裂纹、砂眼、脱壳和乌金剥落等缺陷。( )65. 联轴器找正时的允许误差一般随转速的升高而减小。( )66. 设备安装时,一般基础上的垫铁有许多迭,每迭最多不超过3块。( )67. 筒式钢球磨煤机入口端空心轴内套管螺旋导向筋的方向与罐体的旋向相同。( )68. 转动机械大修开始时的是第一项工作一般是先停电然后拆下对轮螺丝。( )69. 轴承轴向间隙的测量除了用塞尺测量外,还可以用百分表测量。( )70. 膨胀间隙是承力轴承为保证转轴自由膨胀而留的间隙。( )71.空气压缩机储气罐
20、是一种压力容器,必须定期进行焊口的宏观检查和安全门的整定。()72. 轴承外圈与轴承盖之间为紧配合,否则将产生振动。( )73. 滚动轴承清洗完毕后,应该用棉纱将滚动体保持架擦抹干净。( )74. E型磨煤机空负载试运一般不能超过35min,否则钢球与磨盘干摩擦将造成损坏。()75. 轴瓦与轴颈不能留有径向间隙,否则转机在运转中会产生振动。( )76. 皮碗式密封又称唇形密封。( )77. 用套管手锤法装配轴承时,要求套管上端面呈球面,这样可均匀传力。( )78. 可以用角向磨来切断钢筋。( )79. 压装齿轮时,应尽量避免齿轮偏心、歪斜和端面未紧贴轴肩等安装误差。( )80. 机械端面密封是
21、一种接触式密封。( )81. 迷宫式密封是一种接触式密封。( )82. 角向磨光机其开关指示标有on、off,off为开,on表示关的位置。( )83. 当轴承内圈与轴为锥面配合时,常采用油压千斤顶装配。( )84. 轴瓦与瓦座的结合面为球面时,可实现轴心位置的自动调整。( )85. 转动设备的转子出现静不平衡时,偏重侧应始终垂直向下。( )86. 风机的冷态试验是为了测出风机的特性和校验风机是否符合设计要求。( )87. 转动机械的叶轮需补焊时,选择的焊条材料应根据叶轮材料而定。( )88. 叶片局部磨损超过原厚度的1/2时,要更换新叶轮。( )89. 带止口的法兰其密封垫不能在凹口内转动,
22、必须卡死,不然将影响密封。( )90. 工件上的垫片不允许用榔头敲打,以防损伤垫片。( )91. 由于焊工穿绝缘鞋和戴绝缘手套,所以在接电焊机时可以直接接线。( )92. 密封垫的内孔必须略大于工件的内孔。( )93. 1211灭火器使用时,不能颠倒,也不能横卧。( )94事故根据其性质的严重程度及经济损失大小分为特别重大事故、重大事故和一般事故)95. 室内着火时,应立即打开门窗以降低室内温度进行灭火。( )96. 安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成的,用以表达特定的安全信息。()97. 单股钢丝绳刚性较大,可在较小直径的滑轮或卷筒上工作。( )98. 一个完整的计算机系统由硬件系统
23、与软件系统两大部分组成。( )简 答1. 什么叫层流?什么叫紊流?答:层流是指流体流动过程中,各质点间互不混淆、互不干扰、层次分明、平滑流动的状态。紊流是指流体流动过程中,各质点间互相混淆、互相干扰而无层次流动的状态。2. 影响传热的因素有哪些?答:影响传热的因素有冷、热流体的传热平均温差、受热面积和传热系数。3. 简述火力发电厂能量转化的过程?答:火力发电厂能量转化过程是:燃料在锅炉内燃烧,产生高温高压蒸汽,燃料的化学能转化为蒸汽的热能;蒸汽在汽轮机内膨胀做功,推动汽轮机旋转,蒸汽的热能转化为汽轮机的机械能;汽轮机带动发电机发电,机械能转化为电能。4. 什么是金属材料的物理性能和化学性能?答
24、:金属材料的物理性能是指金属或合金的密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性、磁性等。金属材料的化学性能是指金属或合金的化学稳定性,即抗氧化性和耐腐蚀性等。5.轴流式风机有何优点?答:1)适用于低压头大流量工况,体积小、占地少; 2)轴流式风机在额定工况下,效率比其他类型风机高;3)如采用可调动叶,则不同流量下也可以有较高效率。6. 简述直吹式制粉系统有何优缺点?答:优点:系统简单,输粉管路短,输粉电耗较小。缺点:邻炉煤粉无互相调剂可能,因而要有足够的备用容量。7. 简述中间储仓式制粉系统有何优缺点?答:磨煤机出力不受锅炉负荷限制,可以在经济工况下运行;各炉之间可用螺旋输粉机相互输送煤粉,提高了可
25、靠性,因而制粉系统的储备系数可小些。缺点:由于系统在较高的负压下工作,漏风量大,电耗较大;初投资费用大;系统的爆炸危险较大。8. 滚动轴承拆卸应注意哪些事项?答:1)拆卸时施力部位要正确。从轴上拆下轴承时要在内圈施力,从轴承室取出轴承时要在外圈施力。2)要对称施力,施力要平稳、均匀、缓慢。3)拆装前轴承和轴要清洁干净。4)最好使用轴承拉拔器。9. 对润滑材料有何要求?答:1)较低的磨损系数;2)良好的吸附与揳入能力;3)一定的内聚力;4)较高的纯度和抗氧化性能。10. 轴承合金包括哪几种?答:轴承合金包括锡基、铅基、铜基、铝基四种。常用的巴氏合金指的是哪几种?常用的巴氏合金指锡基合金和铅基合金
26、。11. 直轴的方法有哪几种?轴弯曲值在0.1mm以下时宜采用哪种直轴方法?答:捻打直轴法、局部加热直轴法、内应力松弛直轴法、压力机直轴法四种。当轴弯曲值在0.1mm以下时,一般采用捻打直轴法。12. 轴承油位过低或过高有什么危害?答:1)油位过高,会使油环运动阻力增大而打滑或停脱,油分子的相互摩擦会使轴承温度升高,增大间隙处的漏油和油的摩擦功率损失。2)油位过低,会使轴承的滚珠或油环带不起油,造成轴承得不到润滑而使温度升高,轴承烧坏。13. 空气压缩机及压缩系统在电厂中有哪些作用?答:空气压缩机及压缩系统为电厂提供压缩空气。其压缩空气用于三个方面:一是用于机械设备、风动工具、扳手等操作,用于
27、电厂的维修;二是高纯度、无油、无水的仪用压缩空气,用于电厂所有气动操作的仪表和控制装置;三是作为气力输送动力。14. 消除风机转子不平衡有哪几个方面?答:1)消除转子显著静不平衡;2)消除转子剩余静不平衡;3)消除转子动不平衡。15. 螺纹连接松动是由哪些原因引起的?答:通常由下列原因引起:1)螺纹受力情况发生急剧变化;2)螺纹受力过大,产生塑性变化;3)连接部位发生剧烈振动;4)螺纹磨损,间隙过大。16. 心肺复苏急救法的三项基本操作原则是什么?答:心肺复苏急救法的三项基本操作原则是:1)通畅气道;2)口对口(鼻)人工呼吸;3)胸外扩压。17. 什么是设备检修质检点?设备检修质检点有几种?答
28、:设备检修质检点是指在设备检修工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点。设备检修质检点一般有:停工待检点即H点、质量见证点即W点、文件见证点即R点。18. 600MW超临界锅炉汽水系统由哪些设备组成?答:600MW超临界锅炉汽水系统由省煤器、启动分离器、贮水罐、下降管、水冷壁、过热器、再热器及汽水连接管等组成。19. 什么是汽蚀现象?汽蚀对泵有什么危害?答:汽蚀现象是指泵内反复出现液体的汽化与凝聚的过程,引起对流道表面的机械剥削和氧化腐蚀的破坏现象。汽蚀对泵的危害有:对材料造成破坏;引起振动和噪声加剧;使泵的性能下降。20. 锅炉受热面常见的损坏形式主要有哪些?答:锅
29、炉受热面常见的损坏形式主要有:腐蚀、磨损、应力破坏、疲劳、材质和检修质量控制不当。21. 钳工常用的加工工具有哪些?答:钳工常用的加工工具有:画线工具、锉削工具、錾切工具、锯割工具、攻丝与套丝工具、钻孔与铰孔工具、刮研工具、拆装工具。22. 工件上钻孔时有哪些注意事项?答:工件上钻孔时应注意:1)钻头直径与钻孔孔径一致;2)打好样冲眼,定好中心;3)工件应夹持牢靠;4)钻孔时用力均匀;5)孔将钻通时用力要轻。23. 怎样正确装配圆锥销?答1)用销固定的工件应同时进行钻、铰;2)将圆锥销塞入孔内,用手锤木柄轻轻敲打销子的大头,直到大头与工件表面平齐或稍露;3)便于销子取出,最好采用带内或外螺纹的
30、圆锥销,装配时防止碰坏螺纹。24. 什么叫矫正?矫正的方法有哪些?答:消除条料、棒料或板料的弯曲或翘曲等缺陷的操作叫矫正。矫正可在机器上进行(如棒料校直机、压力机或机床等),也可用手工矫正。手工的矫正方法主要有:扭曲法、弯曲法、延展法、锤击法、伸张法等。25. 使用千分尺时的注意事项有哪些?答:使用千分尺时的注意事项有:1)千分尺的测量面应保持干净,使用前核准尺寸;2)测量时先转动活动套管,当测量面靠近零件时改用棘轮,直到发出吱吱声为准;3)测量时千分尺放正,并注意温度对测量的影响;4)不能用千分尺测量毛坯。26. 焊补采用滑动轴承支撑的风机叶轮时,对电焊机接地线有何要求?答:焊补采用滑动轴承
31、支撑的风机叶轮时,电焊机接地线一定要接在风机转子上。因为轴瓦与轴之间的介质是乌金面,其接触方式是点接触,如果把线搭在机壳或轴承座上,很大的电流会将乌金烧坏,所以要将接地线搭接在转子上。27. 在设备底座加垫片时应注意哪些事项?答:在设备底座加垫片时应注意:1)应将垫片及底座基础清理干净;2)在调整垫片时,厚的放在下面,薄的放在中间,较薄的放在上面;3)加垫数量不允许超过3片;4)垫片应完整、厚度均匀;5)垫片面积应略小于底座支承面。28. 机械密封应如何检修?答1)检查机械密封轴套面、动静环有无磨损,如磨损严重,应换新;2)检查弹簧的弹力,形状应良好;3)检查动静环端面接触缘,不能有倒角;4)
32、如动静环有轻微磨损,可上磨床研磨;5)动静环聚四氟乙烯垫及动静环胶圈应无老化、变形、发脆,否则应更换。29. 风机叶轮安装后,如何消除叶轮的显著静不平衡?答:(1)轻拨叶轮34遍,停止后在叶轮的最低点做好记号;然后同样操作反向轻拨叶轮,静止后其最低点如果都在同一位置,则可确定显著不平衡位置点通过这一直径。2)在该直径反向180的合适位置试加质量,拨动叶轮直到叶轮在任何位置都能静止,则认为该试加质量放置在这一位置可消除显著不平衡。3)称出试加质量,选用适当的铁板(减去焊条质量)焊牢在原配加位置。30. 滚动轴承装配前应注意什么?答:滚动轴承装配前应注意:1)滚动轴承是否清洗干净;2)轴和轴承座是
33、否清洗干净;3)检查轴颈和座孔与滚动轴承的配合是否恰当;4)在配合表面上涂上润滑油。31. A级检修全过程包括几个阶段?答:A级检修全过程包括有五个阶段:1)检修准备阶段;2)解体、检查修理阶段;3)回装阶段;4)验收、试运阶段;5)评价、总结、提高阶段。32. 风机转子不平衡引起振动的消除方法有哪些?答:风机转子不平衡引起振动的消除方法有:1)先更换坏的叶片或叶轮,再找平衡;2)清扫和擦净叶片上的附着物;3)加平衡块,消除不平衡质量。33. 如何消除轴承箱漏油?答:消除轴承箱漏油的方法有:1)预紧轴承座与轴承盖连接螺栓;2)在轴承座与轴承盖结合面涂密封胶;3)在轴承座结合面靠轴承处开回油槽;
34、4)在轴上加装甩油盘;5)更换损坏的油封,选用可靠性更好的油封,或对油封进行技术改造;6)保持合适的油位线;7)减少轴承箱内油位面波动;8)如果轴承座壳体与油位计结合面漏油,则更换垫片即可。34. 联轴器找中心调整时,产生误差的原因有哪些?答:产生误差的原因有:1)没有测量准;2)计算有错误;3)电动机支座不平整,有杂物;4)支座垫片太多,垫片不平衡,支座地脚螺栓紧力不均匀;5)百分尺表架未安装牢固。35. 简述联轴器找中心的主要步骤。答:联轴器找中心的主要步骤有:1)做好找中心前的准备工作,消除影响找中心的各种因素,预调好两半联轴器间间隙,装好百分表;2)测量联轴器端面、外圆值,并进行计算;
35、3)根据计算结果进行垫片调整,直到联轴器上、下、左、右偏差符合要求。36. 脚手架在使用过程中有哪些注意事项?答:(1)脚手架在使用前,经工作负责人进行验收合格后方可使用;2)工作负责人每日应检查所使用的脚手架、脚手板是否符合要求;3)在工作过程中,不准随便改变脚手架的结构;4)移动脚手架时,脚手架上所有作业人员必须下来后方可移动。37. 如何正确保管起重用绳索?答:1)钢绳或麻绳应放在通风良好、不潮湿的室内保养;2)应摆放在架上或悬挂好;3)钢丝绳应定期上油;4)麻绳如受潮必须进行烘干处理。38. 起重机技术检查有哪些内容?答:起重机技术检查内容包括:1)检查每年至少一次;2)检查保险装置、
36、联锁装置和防护装置是否齐全、完好;3)检查附件(绳索、链条、吊钩、齿轮和转动装置)的状况与磨损程度和固定物(螺帽、开口销等)的状况;4)检查电力传动起重机的接地情况。39. 简述简易热弯中小管径的管子的步骤。答:热弯管的步骤可分为:砂粒准备、充砂振实、画线、加热、弯制、除砂、检查和热处理。40. 异种钢焊接时如何选用焊条(焊丝)?答:1)两侧钢材均为非奥氏体不锈钢时,可选用介于两者之间或与合金含量较低的材质一侧相配焊条(焊丝);2)两侧之一为奥氏体不锈钢时,选用含镍量较高的不锈钢焊条(焊丝)。三、填空题1、 风机出口扩散段的作用是 提高风压 ,进一步均匀气流流速。2、 金属材料的硬度与强度之间
37、有一定关系,通常硬度俞 高 强度越 大 。3、 在铸铁中加入一些合金元素,这种铸铁称为 合金 铸铁。4、 齿轮常见的轮齿损坏形成有 疲劳点蚀、齿面磨损、齿面胶合、塑性变形、轮齿折断 。5、 一般转子不平衡的校验方法有 动平衡 , 静平衡 。6、 风机特性曲线是表示在一定转速下 流量 与 压头 及效率,功率之间的一组关系曲线。7、 筒式磨煤机的破碎原理是 撞击 和 挤压 。8、 20号钢的允许工作温度 450 ,12CrIMOV的允许工作温度 580 。9、 风机叶轮叶片与外壳的间隙是指经过机械加工的 外壳内径 与 叶片顶端 之间应有的间隙。10、 滚动轴承内圈与轴的配合制度是 基孔制 ,配合松
38、紧靠改变轴向偏差来表达,外圈与壳体孔的配合制度是 基轴制 。11、 过盈联接的装配方法有四种,即压入配合法,热胀配合法和 冷却配合法 , 液压配合法 。12、 滚动轴承的内径尺寸只有 负 偏差,没有 正 偏差.13、 粗粉分离器的工作原理有 重力分离 , 惯性分离 和离心分离三种.14、 离心式风机主要由 叶轮 ,外壳,进风箱, 集流器 ,导流器,轴及轴承等组成。15、 转机联轴器对轮找正常用量具有 钢板尺 , 塞尺 及千分尺,百分表等。16、 轴流式风机的工作原理是利用旋转叶片的 挤压推进力 使流体获得能量升高其 压能和动能 。17、 磨煤机是 磨制 和 干燥 燃料的主要设备。18、 制粉系
39、统可分为 直吹 式和 中间储仓 式两种。19、 储仓式制粉系统是煤粉先储在 煤粉仓 中,根据负荷需要由 给粉机 把煤粉再送入炉膛燃烧。20、 泵与风机是把 机械 能转变为 动能 和 势能 的一种动力设备。21、 离心式风机按叶片出口角分为 后弯 式、 前弯 式和 径向 式。22、 灰浆泵轴封压力应比泵内液体压力 高 。23、 轴承一般分为 滚动 轴承和 滑动 轴承,轴承主要承受 转子 的 径 向和 轴 向的载荷。24、 管路特性曲线就是管路中通过的流量与所需 消耗的压头 之间的关系曲线。25、 为了在轴承摩擦面之间形成油膜,能抵抗较大的压力而不被挤出,因此要求润滑油料应具有一定的 粘度 。26
40、、 风机外壳做成蜗壳状,是为了减少 流动损失 。27、 导流器是为了更好地将通过其中的气流引向 转子叶片 ,改变 通风截面 ,使流速增加。28、 风罩式空气预热器和受热面旋转式空气预热器原理一样,都是 蓄热式 ,从 烟气侧 吸热,在 空气侧 放热。29、 粗、细粉分离器的工作原理是依靠 煤粉气流 旋转产生的 离心力 进行分离的。30、 液压传动应用了液体的 不可压缩性 和液体中 压力 ,向各方向作同样的传递。31、 检修风轮时若叶片局部磨损超过厚度的 1/3 ,应进行 补焊 或 挖补叶片 叶片。32、 静叶调整式轴流风机的导向叶片安装时应 编号 ,并记录更换的叶片 磨损 情况及位置。33、 钢
41、球磨煤机主轴的推力间隙应在 0.81.2mm 之间,如为旧瓦则应小于 3mm 。34、 回转式空气预热器漏风大的主要原因是预热器 变形 ,引起 密封间隙过大 。35、 给粉机不准 带负荷 启动。36、 2系列空气压缩机的飞轮和电动机联轴器找正,其不同轴度不大于 0.2mm 。37、 防磨衬板安装牢固,磨损不超过原厚度 2/3 ,无断、裂衬板。38、 磨煤机大罐水平误差不大于 0.2mm 。 39、 给煤管、出口管与空心防磨套的径向间隙为 810 mm。40、 给煤管、出粉管应伸入空心轴防磨套内 58 mm。41、 磨煤机主轴颈不平度、圆锥度不大 0.08mm ,椭圆度不大于 0. 02 mm。
42、42、 磨煤机空心轴与轴瓦接触角一般为 6090 ,接触点数不少于 1点 平方厘米。43、 轴瓦乌金表面完好,无 裂纹 、 损伤 及 脱胎 ,呈银白色。若在接触角内有 25% 的面积有脱胎或其它严重缺陷,需焊补 补焊修理 或重新 浇注 。44、 大齿轮牙齿齿弦厚度磨损应小于 5 mm。45、 用印色检查大小齿轮工作接触情况,沿齿高不少于 50% ,沿齿宽不少于 60% 。46、 主、从动齿轮咬合良好,印色检查咬合时,沿齿高方向均不少于 50% 。47、 磨煤机试转中乌金温度不超过 65 ,滚动轴承温度不超过 80 ,减速机不超过 60 ;48、 联轴器找中心的任务为:一是测量 两对轮的外园面
43、和 端面 的偏差情况;二是根据测量的 偏差数值 对 轴承(机座) 作相应的调整,使 两对轮中心同心 、 端面平行 。49、 轴与轴承组装时,应清洗轴承与端盖,并测量 轴承与轴的配合 ,轴承的 径向间隙 。50、 转子叶轮找平衡的工作,其实质是确定 相位角 和 不平衡 重量的数值。51、 离心式风机按叶片出口角分为 前弯式 、 后弯式 和 径向式 。52、 离心风机主要由叶轮、 风壳 、 进风口 、 调节门 及 传动部件 组成。53、 联轴器找中心的目的是 使一转子轴 的中心线与另一转子轴 中心线 重合,即要使两轮的 中心线重合 。54、 螺纹配合的松紧度应以 用手能拧动 为准,过紧 容易咬死
44、,过松 容易滑牙 。55、 离心式风机是利用 惯性离心力 原理对气体做功的。56、 受热面回转式空气预热器外壳的扇形板把转子流通截面分为三个部分,即 烟气流通部分 、 空气流通部分 和 密封区 。57、 粗、细粉分离器的工作原理是 依靠煤粉气流旋转产生的离心力进行分离的 。58、 键的制作材料应根据轴的材质和 使用扭矩大小 而定, 硬度 和 强度 略低于轴。59、 对轮端面与轴孔中心线应垂直,其轴向、径向摆动应小于 0.10 mm。60、 离心式风机叶轮检修,若叶片磨损超过原厚度的 1/2 时,则要更换新叶轮。61、 离心式风机机轴的弯曲度不得大于 0.10 ,全轴不得大于 0.2 ,否则必须
45、调直或更换。62、 球磨机大小齿轮工作面的接触,沿齿高不少于 50% ,沿齿宽不少于60% ,并不得偏向一侧。63、 球磨机主轴的推力间隙对于新瓦应在 0.81.2 mm之间,如系旧瓦,应小于 3 。64、 回转式空气预热器轴向密封由装在转子外壳侧的 轴向 与装在外壳内侧 密封 构成。65、 回转式空气预热器转子直径为6.5,则检修时测量转子的椭圆度应不大于 2 mm。66、 刮板给煤机检修后,链条轨道应平直,两轨道间应平行,距离偏差不大于 2 mm,水平偏差不大于长度的 2% 。67、 叶轮给粉煤机检修,叶轮与上下隔板间隙应在 0.50.8 mm。68、 叶轮给粉机不准 带负荷 启动。69、
46、 空气压缩机飞轮和电动机联轴器校中心轴,不同轴度不大于 0.2 mm。70、 回转式空预器漏风大的重要原因是 预热器变形,引起密封间隙过大 。71、 球磨机大齿轮进行更换后,大齿轮轴向摆动误差不大于节圆直径的米数乘 0.35 ,径向摆动误差不大于节圆直径的米数乘 0.25 。72、 阀门按工作温度分:工作温度t450时为 高温阀 ,工作温度450 t120时,为中温阀,工作温度120t30时为常温阀,低温阀的工作温度为t30。73、 阀件的材质是根据工作介质的特性、 温度 和 压力 来决定的。74、 为了提高阀杆表面耐腐蚀性、耐伤擦性能,一般应对其进行表面阀门的工作压力是指阀门在 工作状态下
47、的压力,用a表示。75、 逆止门是用来防止 介质倒流 的安全装置,当 介质倒流 时,阀瓣能 自动 关闭。76、 闸阀通常安装在管道直径大于100毫米的汽水管路中,用于切断 介质流通 而不宜做 调节流量 之用。77、 阀门密封面的研磨过程包括 准备 、 清洗 和 检查 、 研磨及检验 等过程。78、 阀门密封面的修复主要有 机械加工 、 焊接 、 镀层 、 粘接 等工艺。使密封面恢复原有的尺寸、精度和性能。79、 阀门的阀杆除与 传动装置 相连接外,还与 阀杆 、 螺母关闭件 相连接,有的还与 轴承 直接连接。80、 阀杆弯曲变形后主要的校直方法有 静压校直 、 冷作校直 、 火焰校直 。81、
48、 阀杆螺母严重损坏,无修复价值时,应予 更换 。82、 键槽的修复有 粘接 、 焊修 、 扩宽 等方法。83、 在一定的预紧力,垫片能随阀门内部介质的压力增高而自紧密封,这种阀门称之为自密封阀门。84、 自密封阀门的分裂环一般为 四合环 结构,它被嵌在 阀座的 环形槽内。85、 安全阀可分为 弹簧式安全阀 、 杠杆重锤式安全阀 、 先导式安全阀 三种类型。86、 先导式安全阀由 主阀 和 副阀 组成,借 副阀 的作用带动 主阀 动作,也叫 脉冲式 安全阀。87、 大型机组所采用的抽汽止回阀有两种类型: 升降式安全阀 和 扑板式安全阀 。88、 气压式扑板抽汽止回阀由 阀体 、 阀瓣 、 拉杆
49、、 密封环 、 阀盖 、转矩传动轴 和 操纵装置 等部件组成。89、 调节阀的阀瓣有多种,我国生产的调节阀的阀瓣有 平板形 、 柱塞形 、 窗口形 和 套筒形 等形式。90、 调节阀的填表料室常用的有 石墨石棉填料室 和 聚四氟乙烯填料室 。简 答1. 什么叫公差,什么叫配合?答:公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。配合:表示基本尺寸相同的,相与结合的孔和轴公差带之间的关系。2. 装配图一般应具有哪些内容:答:一组视图,必要尺寸,必要的技术要求,零件编号及明细栏,标题栏.3. 零件间公差配合的种类有几种?答:配合的种类有,间隙配合,过盈配合,过渡配合。配合制度有哪几种?答:基孔制
50、,基轴制。4. 解释螺纹代号M24,M24*1.5左的含义。答:M24表示公称直径为24MM的粗牙普通螺纹。M24*1.5左表示公称直径为24MM,螺距变1.5MM,旋向为左旋的细牙普通螺纹。5. 什么是电气设备的额定值?答:电气设备的额定值是制造厂家从安全,经济,寿命等因素全面考虑后,为电气设备规定的正常运行参数,实际的负载或电阻元件所消耗的功率都不能超过规定的数值,否则就会因过热而受到损坏或缩短寿命。6. 转子找动平衡的方法有哪几种?答:画线法,两点法,三点法及闪光测相法,现场采用三点法较多。7. 液力耦合器的核心部件包括哪些?答:泵轮体,涡轮体,转动外壳及勺管装置。8. 液力耦合器的作用
51、是什么?答:实现风机(水泵)的变速调节,以改变风量(水的流量),使风机(水泵)在最高效率点工作,从而达到节能降耗的目的。9. 液力耦合器的调整原理是什么?答:当勺管径向滑移至外壳油泵最大直径处,耦合器的工作腔不充油,输出轴以低转速旋转,随着勺管径向向内滑移,耦合器工作腔中充油渐多,输出轴转速逐渐增加,当勺管径向滑移至外壳油环最小直径处时,输出轴的转速达到最大,故液力耦合器是通过勺管的径向滑移来实现输出轴的无级变速。10. 离心式风机主要由哪些部件组成?答:离心式风机主要由叶轮,外壳,集流器,进气箱,调节器,轴,轴承等组成。11. 测量振动的仪器有哪些?答:振动位移传感器,振动速度传感器,振动加
52、速度传感器等。12. 何谓转子静不平衡?答:转动机械转子的重心位于转动轴线一侧,使得转子在静止时,中心线各侧重力不平衡,称为转子静不平衡。13. 风机出力降低的原因在哪些?答:一、气体成分变化或气体温度高,使密度减小。二、风机出口管道风门积杂物堵塞。三、入口管道风门或网罩积杂物堵塞。四、叶轮入口间隙过大或叶片磨损严重。五、转速变低。14. 风机转子振动的机械性原因有哪些?答:一、转子不平衡。二、底脚螺栓松动。三、轴弯曲。四、对轮中心不正。五、轴承损坏。六、轴承间隙过大。15. 主轴弯曲度如何检查?答:把轴的两端架在“V”形铁上,再把百分表支上,使表杆把向轴心,然后缓慢转动主轴,主轴每转一周,百
53、分表就是有一个最大读数和一个最小读数。两个读数之差,就是轴的晃度。晃度的一半,就是轴的弯曲度。16. 引风机运行时,造成轴承发热的原因有哪些?答:一、轴承润滑油不足、过量或油质脏污。二、轴承冷却水不足或中断,三、风箱机内介质温度高。四、轴承故障。五、风机振动。17. 根据中华人民共和国行业标准电业安全工作规程规定,现场紧急救护的基本原则是:答:在现场采取积极措施,保护伤员生命,减轻伤情,减少痛苦,并根据伤情需要迅速联系医疗部门救治。18. 在起重工作中,吊环和卸卡(卡环)各有什么作用?答:吊环是某种些设备用于起吊的一种固定工具。用二钢丝绳系结,以减少捆绑绳索的麻烦。卸卡又称卡环,用做吊索与滑车
54、组,起重吊索与设备构件间的连接工具。在检修起重中,应用广泛而灵巧。19. 焊接全过程包括哪些内容?答:一,焊接过热过程 二,焊接治金过程 三,焊接冷却结晶过程。20. 全面质量管理的五个基本观点是什么?答:一,全面对待质量的观点 二,为用户服务的观点 三,以预防为主的观点 四,以数据说话的面点 五,文明施工的观点。21. 锅炉汽水系统由哪些设备组成?答:省煤器,汽包,下降管,水冷壁,过热器,再热器及连接管等组成。22. 怎样保护焊条?答:一,焊条必须集中管理,建立专用仓库专人负责 二,库内干燥通风良好,相对湿度在百分之65以下 三,焊条分门别类置于货架上,并用标签注明型号,批号,牌号,规格和数
55、量等 四,焊条合格证书应妥善保存,以便备查 五,库内设有烘箱 六,建立领用制度。23. 扁錾的刃磨要求有哪些?答:錾子的两刀面与切削刃是在砂轮机上磨出来的,要求如下:一,切削刃与錾子的中心线垂直 二,两刀面平整且对称 三,楔角大小适宜。、24. 在工件上冲眼时有哪些要求?答:一,冲眼位置要准确,不可偏斜 二,冲眼大小适度,均匀 三,冲眼间距均匀适当。25. 选用量具的原则是什么?答:一,按被测量零件尺寸大小选择相适应的量具。二,根据被测尺寸的公差来选择量具。三,根据被测零件表面质量选择量具。四,根据生产性质来选择量具。26. 工件的划线操作应注意什么?答:一,工件支持要稳定,以防滑倒或移动。二,在一次支承中应把需要划出的平行线划全,以免再次支承补画,造成误差。三,应正确使用划针,划线盘及直角尺等划线工具,以免产生误差。27. 什么叫铰削?答:用铰刀在钻出和镗出的孔内再切削一薄层金属以便提高孔的精确度和提高表面粗糙度的加工方法。28. 离心式送风机的调节挡板的质量要求有哪些?答:一,叶片磨损超过原夺厚度1/2应该更换。二,转轴磨损不应超过2MM。三,叶片两侧间隙不应超过8MM。四,开关灵活,能够全开全关,叶片开关同步,方向一致。29. 设备底座加垫时应注意什么?答:首先应将垫片及底座甚而清理干净,然后在调整加垫时,厚的放下面,薄的放中间,较薄的放在上面,加垫数
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