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文档简介

1、搬运机器人设计班级:姓名: 学号搬运机器人能够模仿人手部的部分动作,按照设定的程序、 轨迹和要求, 代替人工在高温和危险的作业区进行单调持久的作 业,实现一些人工不可能完成的工作, 这不仅可以使人手避免出 现可能的危险情况,保障生产安全,还能促进工作线的流水化, 提高了工作效率,降低了劳动强度,改善了劳动环境,已经成为 现代制造业中不可或缺的一种自动化装置。本机器人用于生产线上工件的自动搬运, 下图为机器人动作 示意图,机械手按下述顺序周而复始地工作:根据对机器人的工艺过程及控制要求分析, 机械手的动作过 程如图所示:、搬运机械手总体结构设计(1)该机器人采用圆柱坐标型,具有三个自由度,即手臂

2、 的伸长、缩短,手臂的上升、下降和整体旋转。(2)该机器人采用液压驱动,其具有体积小、质量轻、结 构紧凑、传动平稳、操作简单、安全、经济、易于实现过载保护 且液压元件能够自行润滑等一系列优点。(3)在控制方式选择上,由于其功能只是在两个传送带之 间搬移工件, 运动简单,控制要求不高, 因此采用点位控制方式。(4)此搬运机器人是在两个工作台之间搬运工件,其动作 比较简单,选用电位器进行定位。(5)此机器人应用于自动生产线上,因此,它应该能够按 照控制程序自动运行 , 即具有自动运行模式。二、搬运机械手机械结构设计1、机身设计 因为圆柱坐标式机器人把回转与升降两个自由度归属于机 身,所以设计回转与

3、升降机身, 选用旋转液压缸与升降液压缸单 独驱动的回转型机身,如图 1 所示,升降液压缸在上,旋转液压 缸在下。2、臂部设计 采用双导向杆的臂部伸缩结构。缸体直接固定在升降立柱 上,活塞杆与两根导向杆连接一起组成伸缩臂, 由于活塞杆与导 向杆全部藏在缸体内, 油管也从活塞杆内部通过, 其特点是结构紧凑,外观整洁。结构如图 2 所示3、手部腕部设计 因为工件的形状为圆柱形,所以带“ V”型钳口的手爪,本次设 计的搬运机器人手爪采用滑槽杠杆式结构, 夹紧缸采用单作用弹 簧复位式结构,杠杆端部固定安装着圆柱销,当拉杆向上拉时, 圆柱销就在两个钳爪的滑槽中移动, 带动钳爪绕两支点回转, 夹 紧工件;拉

4、杆向下推时,使钳爪松开工件。结构如图3 所示。4、整体机械结构设计搬运机器人整体结构如图 4 所示。三、搬运机器人液压系统设计包括夹紧液压缸液压回路设计、伸缩液压缸液压回路设计、 升降液压缸液压回路设计、旋转(齿条)液压缸液压回路。液压 传动具有较大的功率体积比,压力、流量均容易控制,可无级调 速,反应灵敏,可实现连续轨迹控制,维修方便。四、搬运机械手控制系统设计采用 PLC控制,包括操作面板设计、 I/O 点数确定及 PLC选 型、 PLC外部接线图设计、 PLC控制程序设计。通过分析控制要 求,应该设计机械手复位程序、手动运行程序和自动运行程序。搬运机械手在暂停或者等待指令时, 液压系统的液压泵一般 要处于卸荷状态,因此,还要

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