火力发电厂汽轮机设备测量与典型检修工艺

1、火力发电厂汽轮机设备测量与典型检修工艺-CAL-FENGHAL(2020YEAR-YICAI)JIN655mm,发电机前瓦到联轴器平面距离650mm,发电机后瓦到联轴器平面距离6830mm。图1-13 一次调整计算示例(4) 调整计算：发电机前瓦调整量竺(0-8) + 9g-8 + 11 = 36552发电机后瓦调整量竺叱(0-8) +三口比83 + 11 = -726552(5) 结果发电机前瓦应加3丝，发电机后瓦应抽72丝。例：某水泵找中心用塞尺测得如下结果，马达中心偏高，上张口，联轴器 直径50mm,马达前底脚到联轴器端面距离50mm,马达后底脚到联轴器平面距 离 120mm。（1） 画

2、出偏差示意图。图1-14中心偏差示意图（2） 计算：前瓦调整量为*xlO-22 = 72 170后瓦调整量为dxlO-22 = 2（3） 调整：前底脚抽去垫片12丝 后底脚加上垫片2丝（三）校中心的注意事项1 .校中心时，百分表架应固定牢靠，百分表指针跳动不卡涩，测量前抽动 表针数次，读数应无变化。2 .使用塞尺测量时，用力应均匀，塞尺不超过三片，塞尺不应有折痕。3 .测量前应先盘动转子数圈，连接两联轴器，一起转动，销子应活动无卡 涩。4 .盘动转子应同转向相同，不冲撞联轴器及百分表架，以免影响读数。5 .调整前的数据，应连续测量两次，误差不大时，才可作为调整依据。6 .垫片应用钢垫或磷铜皮，

3、表面平整。7 .校正中心应以汽机或水泵为准，在左右大致准确的情况下，先调好上 下，再细调左右。8 .调整以后底脚螺栓应撬紧，再复测一次。七、水泵叶轮静平衡工艺（一）自制的平衡台应符合下列要求1 .轨道刀口略呈圆角，并经淬硬，厚度1mm左右，叶轮较大时，可用轴做轨 道，轴表面淬硬并磨光。2 .轨道长度一般为轴颈的5倍，即保证叶轮能转动2圈。3 .轨道刀口水平要求在每米长度内不超过。（二）显着不平衡重量的静平衡方法（试凑法）1 .将叶轮分成8等分，转动放在平衡台上的转子，找出静止的最低点，作好标 记。2 .连作35次，找好各次最低点的标记。3 .取各次最低点的中间位置，此点即为不平衡点。4 .在此

4、位置上试加若干重量再试验，直到转子在8个方向上均能静止为合格。 （三）剩余不平衡重量的静平衡方法（秒表法）1 .将转子放在平衡台上，根据叶片数目将叶轮分成若干等分。2 .在某一叶片出口处加上20克左右面团（循环水泵大叶轮可加重100克左 右），将此叶片放在水平位置，手一松开叶轮，即按下秒表，到该叶片下降又 上升到另一侧最高点将要下降时，再按秒表，记录该叶片的秒表读数。3 .每只叶片都重复做以上的试验，记录各次秒表读数。4 .秒表读数最大处，即为加重处。225.加重量为：Q = pL_lo t大一最大的秒表读数，t小一最小的秒表读数，P 匕+晨试加的重量。八、环氧树脂补水泵叶轮工艺1 .用汽油或

5、丙丽清除油污，用稀盐酸或喷砂法清除锈垢.2 .涂抹配好的环氧树脂压实，抹平.3 .环氧树脂重量配方比：环氧树脂100份（粘结剂），乙二胶6一8份（固化剂）.二了脂1520 增塑剂），填充料200300填充物）.小配料工艺.将环氧树脂加温至 周50七，将二了指加入搅拌均匀，将乙二胶倒人均匀混合，将预先在 100250c下烘干的填料加入搅拌均匀.又填充料可使用玻璃丝布，石棉布、钢材、铁树、金刚破、石英砂、石膏 粉、水泥等，加入它们的目的是为了减少环氧树脂的用量，降低环氧树脂成 本，提高环氧树脂的机械强度及时冲击强度，其中以纤维状的玻璃丝及石棉布 填料最好.九、局部补瓦工艺1.乌金局部脱壳，碎裂及有余渣，气孔时允许局部焊补.2局部焊补时，将缺陷部分乌金，包括已渗入透平油的区域均全部搭去，并仔 细地将污垢清理干净.3.如缺陷巳达底部，检查涂锡情况，必要时