机械制造基础复习思考题

1、真矗科坯烽试题纸课程名称：机械制造基础（金属工艺学）适用专业年级：考生学号：考生姓名：、单项选择题（下列各题四个备选答案，只有一个答案是正确的。选出正确答案，与题号对应填写在答题册上。每小题1分，共30分）以（C）为压头，在规定载荷下压入被测金属，测量压痕可得到被测金属的洛氏硬度值（用HRC表示）。A硬质合金B钢球C顶角120°金刚石圆锥D夹角136°金刚石四棱锥体图示铸件在凝固冷却后，上部所受应力与铸件变形为（A）：A拉应力，上凹C拉应力，下凹压应力，上凹压应力，下凹3.图示工字梁的正确焊接次序应为（C）:B134265A123-4-56C561342用成形刀具法加工时，

2、加工的形状精度主要取决于（B）。A机床主切削运动精度B刀具制造和安装精度C工件安装精度D机床传动链精度用机铰刀铰孔时，铰刀与机床的连接采用浮动连接，其主要目的是（C）。A减轻刀具磨损B使表面粗糙度Ra减小C避免产生孔形状误差和孔径扩大D方便装夹滚压法加工螺纹与切削法加工螺纹相比，滚压法（A）。A加工质量高、生产率高C加工质量高、生产率低B加工质量低、生产率高D加工质量低、生产率低7.为了提高生产率，铳平面时一般选用（A柱铳刀C镶齿（硬质合金）端铳刀C）加工。B立铳刀D三面刃盘铳刀8.成批大量生产中，加工锥面短的内外锥面时可采用（C）。A小刀架转位法B偏移尾架法C宽刀法D靠模法9.有一直径1m,

3、高度300mm的回转体铸件，要求紧急生产1件，最合适的造型方法是（B）A挖砂造型B刮板造型C活块造型D三箱造型10.下图所示铸件最适宜采用的手工造型方法是A整模造型B假箱造型C三箱造型D分模造型(C)11. 手工电弧焊中充当回路阳极的是A焊条B电极C工件D气体介质12. 切削碳钢时，已加工表面层的残余应力状态多为A压应力B拉应力C二向应力D三向应力13. 下图所示的焊缝形状和位置安排比较合理的是：Zi控制零件加工尺寸精度的标准有A平面度B平行度C尺寸公差D表面粗糙度造型时舂砂太松，铸件可能产生的缺陷是A气孔C缩松BD缩孔冲砂夹渣16.45钢的锻造温度范围是()A1200800CB900700C

4、C1500900CD1300C以上17.精车时，选择切削用量应考虑的首要因素是()A切削速度B切削深度C进给量D刀具前角18.毛坏上所划的线在加工中可作为()A最终尺寸B参考尺寸C极限尺寸D公称尺寸19.外圆磨削时，圆柱形工件一般使用()A三爪卡盘装夹B四爪卡盘装夹C顶尖装夹D电磁装夹20.孕育铸铁的基本组织包括()A球状石墨B片状石墨C珠光体基体D铁素体基体21.钢按化学成分分类可以分为()A碳素钢B合金钢C结构钢D工具钢22.对球墨铸铁进行正火处理的目的是()A为了获得珠光体基体B细化分布于基体的石墨球C为了获得铁素体基体D细化晶粒，均匀组织23.在切削用量三要糸中，对刀具耐用度影响最人的

5、因糸是()A切削速度B进给量C切削深度D切屑厚度24.在切削用量三要糸中，对刀具耐用度影响最人的因糸是(A)A切削速度B进给量C切削深度D切屑厚度25.控制零件形状精度的标准有(D)A平面度B公差等级C基本偏差D形状公差、多项选择题（下列各题四个备选答案，有一个以上答案是正确的。选出全部正确答案，与题号对应填写在答题册上。每小题2分，错选该题无分；若有漏选，则选对的每项得0.5分。共10分）下列物理量中用来表征金属机械性能的有A强度C刚度在工件的安装中，B应力D硬度般用到的定位方式有六点定位欠定位A完全定位BC超定位D对钢件进行退火处理的目的是A提高钢的硬度BC提高钢的塑性韧性D典型浇注系统的

6、组成部分包括A外浇口BC横浇道D消除内应力以防钢件变形开裂细化晶粒，均匀组织直浇道内浇道焊接生产的方法按其工艺过程特征可以分为哪三类？A熔化焊B压力焊C点焊D钎焊胎模锻与自由锻相比具有以下哪些特点？ABCD锻件形状和尺寸仅靠模具来保证，操作简便锻造尺寸精度高，因而敷料少，加工余量小。锻件内部组织致密，纤维分布更符合锻件性能要求胎模锻适合大批大量生产，生产率高在设计刀具时进行角度标注，必须先给定一些理想条件，它们包括A刀具和工件中心线重合刀具轴线和工件轴线重合刀具没有进给运动工件加工表面是严格的圆柱面CD作为刀具材料应该满足的要求有A硬度和耐磨性B红硬性和工艺性C强度和韧性D减震性切削过程中添加

7、切削液的主要作用是A去除毛刺BC冷却D金属切削机床的基本传动方式有A齿轮传动BC丝杆螺母传动D加工顺序的安排应遵循的原则是A先基准后其它BC先主后次D铸件产生缩孔缩松的基本原因是A线收缩B体收缩C固态收缩D凝固收缩防止火星四溅润滑蜗轮蜗杆传动链传动先面后孔先粗后精，粗精分开ACD(ACD(ABC(ABCBCDABCDABDABCDCDABCABCDBD1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13. 锻造时将金属材料加热的目的是为了(ABA提高材料塑性B降低变形抗力C改变金相组织D对材料进行热处理在锻造加热过程中，工件可能产生的无可挽回的缺陷是(CDA脱碳B氧化C过烧D内部裂纹下图

8、所示铸件如按分型方案O2铸造，可用的手工造型方法有(BCA整模造型假箱造型C挖砂造型分模造型(ACD平面加工的技术要求主要有A形状精度B尺寸精度C表面质量D位置精度精基准的选择应遵循的原则是A基准重合B基准统一C自为基准D互为基准焊接接头一般由哪两个部分组成？A焊波B熔池C焊缝D热影响区(ABCD(CD1717三、填空题(将下列陈述中的空白处补充完整；答案写在答题纸上，与题号对应，一题有多项填空的，答案间用“，”分隔。每空1分，共20分)(1)珠光体是铁素体F和渗碳体FesC的共析组织，其含碳量为0.77%。(2) 球化退火是使钢中碳化物球化的退火工艺，适用于过共析钢和共析钢，其加热温度在AC

9、1(答“A1”不能得分)以上2030C。(3) 为了防止铸件变形，在进行铸件结构设计时应力求铸件的壁厚均匀，其形状尽量简单和对称。(4) 铸件的浇注位置是指浇注时铸件在铸型中所处的空间位置；而铸件分型面是指铸型组元间的结合面。(5) 电焊条由焊芯和药皮组成。牌号为H08A的焊芯，一般常用于是碳钢和低合金钢(或答“重要的焊接结构”)的焊接。(6)主运动为旋转运动时，外圆切削时切削速度计算公式为:dn:dnV二m/s(或Vm/min)；主运动为直线运动时，切削速1000601000度计算公式是V二2Lnm/s(或2Lnm/min)。1000601000(7) 加工铸铁等脆性材料时，刀具材料应选用钨

10、钴(YG类硬质合金。(8) 主偏角Kr减小，可使主切削刃工作长度增加，改善散热条件，使刀具磨损减少；但会使切削分力背向力Fn增大，加大工件弯曲变形，使形状误差增大。(9) 在车床镗孔生产率比较低，主要用于单件小批生产规模。(10) 是金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。(11) 金属材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕的能力，称为2。(12) 随着温度的改变，固态金属晶格也随之改变的现象，称为_4。(13) 钢的种类繁多。按化学成分分类，可分为碳素钢和5两大类；按用途分类，可分为结构钢、6和特殊性能钢三类。(14) 7是将钢加热、保温，然后随炉冷却或埋入灰中使其缓慢冷却，以获得接

11、近平衡组织的热处理工艺。(15) 将淬火钢重新加热到Ac1以下某温度，保温后冷却的热处理工艺，称为8。(16) 铸件的凝固方式分为逐层凝固、糊状凝固和9三类。(17) 依据石墨形状的不同，灰口铸铁又可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等多种。(18) 影响铸铁石墨化的主要因素是12和13。(19) 14是指浇注时铸型分型面所处的空间位置，而15是指铸型组元间的结合面。(20) 在铸件上为切削加工而加大的尺寸称为16。(21) 金属在常温下经过塑性变形后，随变形程度增大，强度和硬度上升而塑性下降的现象称为17，又称18。(22) 可锻性常用金属的19和20来综合衡量。(23) 为了简化零件

12、的形状和结构、便于锻造而增加的一部分金属，称为_J1。(24) 在模锻件上所有两平面的交角均需做成22。(25) 23不仅严重影响冲裁件的断面质量，也影响着模具寿命、卸料力、推件力、冲裁力和冲裁件的尺寸精度。(26) 24是利用模具使冲裁后得到的平板坯料变形成开口空心零件的工序。(27) 由于焊缝附近各点受热情况不同，热影响区可分为熔合区、25、26和部分相变区等。(28) 焊条可按熔渣性质分为27和28两大类。(29) 在一般的切削加工中，切削用量包括29、和31。(30) 车刀切削部分由三个刀面组成，即32、33和34。(31) 常见的切屑有如下三种：带状切屑、35和36。(32) _37

13、一般是指切削区的平均温度。(33) 在切削用量中，38对刀具磨损的影响最大。(34) 造型的方法可分为造型和造型两大类。(35) 锻造时将金属加热的目的是。(36) 选择焊条直径时主要考虑的因素是。(37) 在实际生产中，常用的自由锻基本工序有镦粗、拔长、冲孔和弯曲。(38) 砂轮硬度是指。(39) 划线工具主要有。(40) 常见的铳刀有、。(41) 对于低碳钢工件通常采用的热处理工艺来改善其切削加工性。(42) 龙门刨床的主运动是工作台的往复直线运动。(43) 刀具的磨损限度，通常用39的磨损程度作标准。(44) 铁碳合金状态图描述的是铁碳合金的成分、温度和组织之间的关系。(45) 灰口铸铁

14、的组织取决于自由碳与化合碳含量的比例，即取决于石墨化的程度。(46) 板料冲压的基本工序分为分离工序和变形工序两大类。(47) 焊接变形的矫正方法有机械矫正法和火焰加热矫正法。(48) 般说来，增大(增大、减小)前角丫o将对金属切削过程有利。(49) 在车削螺纹时，带动溜板箱作纵向移动的传动机构是丝杠(杆)。(50) 平面铳削方式通常有端铳和周铳两种，其中周铳又可分为顺铳和逆铳两种不同的铳削方法。(51) 车外圆时，带动溜板箱作进给运动的是，车螺纹时，带动溜板箱作纵向进给运动的是。(52) 纯铁的晶格有体心立方和2两种。(53) 凡是减少液态合金流动阻力，降低液态合金冷却速度的工艺因素，都可以

15、提高金属合金的流动性。(54) KTZ450-06的组织是由组成的。(55) 晶粒粗细决定于晶核数目和晶核长大速度。(56) 密排六方晶格中一个晶胞所包含的原子个数为6。(57) 可锻铸铁的组织由钢的基体和在基体上分布的团絮状石墨组成。(58) 对于直径较大的孔、内成形面或孔内的沟槽面，镗削是唯一适合的加工方法。(59) 塑性变形的基本方式是滑移。(60) 对于高碳钢工件通常采用正火的热处理工艺来改善其切削加工性。(61) 切削用量三要素是指切削速度v、进给量f、切削深四、判断题(判断下列陈述正确与否，将题号及答案写在答题册上。正确的打“V”，错误的打“X”。每小题1分，共5分)(1) (V)

16、共析钢的室温组织全部为珠光体。(2) (V)钢淬火后得到的组织是马氏体。(3) (X)液态合金浇注时，浇注温度越高越好。(4) (X)铸件的壁厚愈不均匀，所产生的热应力愈小。(5) ()灰口铸铁中，灰铸铁的铸造性能最优良。(6) (V)锻造是金属零件的重要成型方法之一，它能保证金属零件具有较好的力学性能，以满足使用要求。(7) (X)模锻件的尺寸精度比自由锻件低。(8) (X)为消除焊接热影响区的危害，焊件一般采用焊后正火处理。(9) (V)低碳钢的焊接性比中碳钢好。(10) (X)焊缝布置应尽量集中。(11) ()高速钢的工艺性好于硬质合金。(12) (V)在对某些工件材料进行切削时，切削速

17、度是影响积屑瘤的主要因素。(13) ()在平面的铳削中，目前大都采用周铳法。(14) ()磨削加工中，背向磨削力较大。五、判断改错题(下列每项陈述至少有一个错误，请将错误找出来，抄写在答题册上并在下面划横线，然后将正确答案写在旁边。每题2分，其中找出错误1分，改正1分。共16分)(1) 白口铸铁缓慢冷却至1148C时将发生LtA+Fe3C的共晶反应。(2)生产薄壁、复杂铸件时，在保证合金充型能力的前提下，浇注温度应尽量低些，以免铸造缺陷的产生。(3) 板料冲孔时，工件孔的尺寸等于凸模刃口尺寸。(4) E5015是一种碱性焊条，焊接电源为直流反接。(5) 电火花加工能加工导电材料，不能加工非导电

18、材料，如陶瓷、宝石等。(6)滚齿能加工外圆柱齿轮和蜗轮，不能加工内齿轮。(7)磨削可以加工高硬度材料(如淬硬钢等)，不能加工塑性大硬度低的有色金属(如铝合金)。(8)刨削的生产率一般低于铳削。六、名词解释(解释下列名词并写在答题册上。每小题3分，共15分)结晶答：液态金属冷却到凝固温度时，原子由无序状态转变为按一定的几何形状做有序的排列。金属的这种由液体转变为晶体的现象叫做结晶。(1) 可焊性答：金属材料的可焊性是指被焊工件在一定的焊接工艺条件下(包括焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数、焊接接头形式)，获得优质焊接接头的难易程度。(2) 刀具耐用度答：刀具耐用度是指刀具刃磨后，从开始切削到达磨损

19、极限所经过的切削时间的总和，也就是刀具两次刃磨之间的切削时间总和。(3) 切削加工性答：切削加工性是指材料在一定加工要求及加工条件下，被切削加工成合格零件的难易程度。(4) 夹具答：夹具是对加工件进行定位、夹紧，将刀具进行导向或对刀，以保证工件和刀具间的相对位置关系的附加装置。(夹具对保证加工质量、提高生产率、减轻劳动强度、扩大机床工作范围都有极其重要的作用。夹具包括通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具、随行夹具。)热分析法答：热分析法是借助于光学高温计及金相显微镜，测得各种成分铁碳合金在缓慢冷却过程中的溶液结晶温度及固态下二次结晶的组织转变温度，对合金金相组织随温度变化的状况进行分析的方法

20、。(5) 铁碳合金状态图答：铁碳合金状态图就是用热分析法测得不同浓度的铁碳合金的冷却曲线，然后将冷却曲线上各结晶温度转变点描绘在温度-成分坐标上，以得到的铁碳合金金相组织与温度及合金成分之间的关系。(6) 球墨铸铁答：向普通灰口铸铁铁水中加入球化剂和孕育剂，使石墨由片状变为球状并得以细化的一种高综合机械性能的铸铁称为球墨铸铁。(7) 超定位答：如果工件的某一自由度同时有一个以上的定位元件来限制，则这个自由度的限制就会产生矛盾，这种定位状况称为超定位。七、简答题(在答题册上简明扼要地阐释各要点。每小题5分，共30分)(1)绘制铁碳合金状态图，必须正确标出：横坐标、纵坐标、共析点、共晶点、液相线、

21、固相线、奥氏体区域、铁素体区域，并在横坐标上标出C在丫铁中的最大溶解度、渗碳体的成分。答：如图所示（110,每项0.5分）ISSl'C温度©2纵坐标114SJC312'C777'CISSl'C温度©2纵坐标114SJC312'C777'CY+甩Uf驻阻仇A+腌易尹Ldf£屮+岡£孑蔓析战AfIIEutectic¥奥氏体区域GEut&itoidF+F:PP+盹QtIP+&晶严LTLd!,Ld"+恶Q和在y权中的最大溶解度!1廉碳体EjI0.77211貽4.3%1横坐标的骼（

22、2）简述CO2气体保护焊的特点。采用CO2代替焊剂，成本较低。（1分）电弧在气流压缩下燃烧，热量集中，焊接热影响区小，变形产生裂纹的倾向小，焊接质量好,适合薄板焊接。（2分）焊丝自动送进，电流密度大，焊接速度快，焊后无熔渣，无需清渣，生产率较高，广泛用于低碳钢和低合金钢工件的焊接。（1分）是明弧焊，操作性能好，适于各种位置焊接。（1分）（3）试比较几种常见换向机构的特点。滑动齿轮换向机构可以实现机床的快速反转，可以减少机床回程时的空运转损失。换向机构的结构刚性好，可用于主体运动，也可用于辅助运动系统。（1分）离合器换向机构的速度较快，换向机构的结构刚性好，可运用于主体运动及辅助运动系统中。（1

23、分）锥齿作为换向机构可用于垂直轴间的换向，在铳床、镗床上用得较多。（2分）三星齿轮换向机构的刚性差，只适用于辅助运动系统中。（1分）（4）试述磨削的工艺特点。精度高、表面粗糙度小。（2分）磨削的径向分力较大。（2分）磨削温度高。（1分）（5）试说明影响积屑瘤的因素有哪些？工件材料的塑性。（1分）切削速度。（1分）进给量。（1分）刀具前角的大小（1分）切削液及冷却润滑条件（1分）（6）金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？答：金属晶粒的粗细对其力学性能影响很大（1分）。一般来说，同一成分的金属，晶粒愈细，其强度、硬度愈高（2分），而且塑性和韧性也愈好（2分）。（7）某铸件时常产生裂纹缺陷，如何区

24、分其裂纹性质？如果属于热裂，该从哪些方面寻找产生原因？（6分）（8）为什么要规定铸件的最小壁厚？灰铸铁件的壁厚过大或局部过薄会出现哪些问题？（7分）（9）铅在200C、钨在11000C时变形，各属哪种变形？为什么（铅的熔点为3270C,钨的熔点为33800C）？（7分）（10）焊接变形有哪些基本形式？焊前，为预防和减小焊接变形有哪些措施？（7分）（11）切削热对切削加工有什么影响？（7分）（12）一般情况下，车削的切削过程为什么比刨削、铳削等平稳？对加工有何影响？（7分）（13）什么是分模造型？有何优点？（14）锻造可能产生的缺陷有哪些？（15）试说明电焊条的组成部分及其作用？（16）车削时刀

25、具和工件分别做什么运动？切削用量包括哪些内容？用什么单位表示？（17）分度装置的作用是什么？铳一个齿数Z=28的齿轮，每铳一个齿槽时分度头手柄应当摇几圈零几孔？已知分度盘各圈孔数为24、30、37、51、53、54（18）牛头刨床的主运动是什么运动？它是通过什么机构实现的，如何实现？刨削与水平面成60°角的斜面时，刀架如何调整？（19）磨削外圆时工件和砂轮需做哪些运动？砂轮在安装前需作何准备，为什么？（20）钳工划线的作用是什么？如何选择划线基准？（21）提高切削用量的途径包括哪些方面？答：采用切削性能更好的新型刀具材料。（1分）改善工件材料的加工性。（1分）改进刀具结构，选用合理刀

26、具及和参数。（1分）提高刀具的制造和刃磨质量。（1分）采用新型的性能优良的切削液和高效率的冷却方法。（1分）（22）什么是整模造型？有何优点？（23）电焊条焊芯与药皮的作用分别是什么？（24）普通车床的组成及其作用是什么？试绘简图说明之。（25）简单分度的公式是什么？铳一个齿数Z=36的齿轮，每铳一个齿槽时分度头手柄应当摇几圈零几孔？已知分度盘各圈孔数为24、30、37、51、53、54（26）牛头刨床的摇臂机构是用来控制什么的？其目的是什么？（27）磨削加工有哪些特点？（28）绘出铁碳合金状态简图。（10分）（29）简述退火的工艺内容和目的。（5分）（30）说明缩孔形成的原因及防止措施。答：

27、纯金属和共晶成分的合金在充满铸型的冷却凝固过程中，由外及里逐层顺序凝固时因体收缩的缘故（1分）而在铸件最后凝固的地方形成集中型的缩孔（1分）。防止缩孔形成的措施有：尽量降低浇注温度，减小收缩量（1分）；采用结晶间隔小的合金或接近共晶成分的合金来生产铸件，或控制铸件含硅量（1分）；铸造工艺遵循顺序凝固原则（1分）。（31）写出铸件浇注位置的选择原则。（7分）（32）说明金属可锻性的含义和影响因素。（10分）（33）写出自由锻件结构工艺性的要求原则。（5分）（34）写出焊接应力和变形产生的原因。（5分）（35）写出低碳钢的焊接特点。（5分）（36）写出切削用量三要素的名称及含义。（10分）（37）

28、积屑瘤是怎样形成的？（5分）（38）写出铳削的工艺特点。（5分）（39）写出磨削的工艺特点。（5分）（40）简述淬火的工艺内容和目的。（5分）（41）说明铸造热应力形成的原因及防止措施。（10分）（42）写出铸件分型面的选择原则。（7分）（43）说明金属塑性变形后的加工硬化、回复和再结晶现象。（10分）（44）写出模锻件结构工艺性的要求原则。（5分）（45）写出焊条药皮的作用。（5分）（46）写出中、高碳钢的焊接特点。（5分）（47）写出车削的工艺特点。（5分）（48）写出钻孔的工艺特点。（5分）（49）解释什么是“同素异晶转变”（50）解释什么是“再结晶”（51）解释什么是“加工硬化”（52

29、）什么是顺序凝固原则？什么是同时凝固原则？各需要采取什么措施来实现？上述两种凝固原则各适用于什么场合？（53）已知车刀的各主要角度如下：丫0=15°,a0=8°,Kr=60°,Kr'=25°,入s=-3°。试画出切削部分示意图，并标注角度。当前角变化时，对切削过程及刀具有何影响？当主偏角变化时，对切削过程及刀具又会产生怎样的影响？（54）试述直齿圆柱齿轮滚齿加工原理及刀具和工件所作的运动。答：滚齿原理滚齿加工相当于一对螺旋圆柱齿轮副的强制啮合过程，或是相当于一对蜗轮蜗杆的强制啮合。（1分）滚刀相当于一个螺旋角很大的斜齿轮，实际上也就是一

30、个蜗杆，它和被切齿坯作空间啮合运动，滚刀轴线与齿坯轴线垂直。滚刀用高速钢制成，切削刃位于蜗杆的螺纹表面上。（1分）滚齿运动主运动（切削运动）：滚刀的转动。（1分）展成运动（分齿运动）：强制保持滚刀与齿坯的准确啮合运动，滚刀轴线与齿坯轴线在空间上互相垂直。（1分）轴向进给运动：工件每转完一圈，滚道沿工件轴向移动一定的距离，以切削完全部齿宽。（1分）（55）试制定如下图所示零件的加工工艺过程。该件为小批量生产。1.答:工序号工序名称工序内容加工设备1备料锯料28x86锯床2车车两端面，打中心孔普通车床3车车16外圆至16：；5，其余车至图纸尺寸普通车床4钻钻6孔台钻5铳铳方头卧式铳床6钳去毛刺7热处理方头淬火至HRC358修中心孔修中心孔普通车床9磨磨16外圆至图纸尺寸外圆磨床10检验检验各部尺寸评分标准：答出工序2、3、4、5、9,每道工序即可给1分。（56）用原为平衡状态的45钢，制成四只10mmx10mm试样，