工程建筑基础资料8米高(专家论证过关)工程高支模方案

1、高大模板施工方案一、 主要编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ1302001(2002版)木结构设计规范(GBJ500052003)钢结构设计规范(GBJ500172003)建筑施工安全检查标准(JGJ59- 99)建质【2004】213号危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法粤建监字1998027号颁布 广东省建设工程高支撑模板系统施工安 全管理办法工程设计图及上级的有关文件及标准等我公司类似工程施工经验二、 工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、建设单位：4、设计单位：5、监理单位：6、工程基本情况：总

2、建筑面积33000川；栋数/层数：1栋/6层；建 筑高度25m,15层层高4.3m,6层层高3.5m;结构形式：现浇钢筋混凝土 框架；采用管桩基础。如图所示自定义X区、Y区在三层结构施工时，分 别需要搭设高大模板，X区特点是支模高度高，Y区特点是梁的截面大、 跨度大。三、高支模板部分的基本情况X区情况：本区高支模范围为1721轴XEM轴，面积约为970mt由于该位置结构在二层标高处只有框架梁，故三层结构施工时，模板从士0.0支起，高度达到8.6m。该位置的柱网开间基本是7.2mX8m,三层结构 平面采用井字梁设计，最大框架梁截面300X800,跨度8米；井字梁截面200X600;楼板厚度均为1

3、20mm板格跨度基本是2400X2666。高支模体 系采用048钢管满堂架支模，基础为150厚C25砼地台，部分落在首层结 构面上（详见附图）。Y区情况：本区高大模板范围为913轴XFH轴，面积约460 m2。 三层结构最大梁截面为600X2200mm最大跨度为16m;次梁为井字梁， 截面尺寸为200X600mm板跨为2400X2666。 模板从标高为2.10m支起,地面整平铺150mm厚C25砼地台，支模高度为6.5m。四、高支模板体系施工材料的选用和要求1、模板采用3=18伽厚胶合板2、木枋采用80mmX80mm松木枋3、立杆和水平杆采用0 48X 3 mm钢管4、辅助用模板采用3=18m

4、松木散板5、对拉螺栓采用126、模板安装使用材料的要求：1） 钢管支架及其配件的规格、性能、及质量应符合设计和规范的规 定，要有合格证和及进场检测报告。2） 钢管要平直,不得歪斜、硬变、砸扁、严重锈蚀，钢管使用前要进 行检查维修并做好使用中的防锈工作。3）木枋、模板不得腐朽、翘曲、劈裂、严重损伤。五、高支模板体系的施工设计与安装（搭设）本工程高支模板体系的施工设计与搭设（安装）须按以下要求进行。X区高支模板支撑体系的施工设计（支架、木枋间距布置）1、钢管支模架安装施工设计：立杆采用048钢管， 梁下钢管支架立杆纵横间距为0.9米，纵横水平 杆步距1.5米。钢管的长度根据层高和梁板高度情况确定，

5、并在钢管架上 下加可调支托调整至合适高度，可调支托调整高度W300伽。（1）梁、板模板安装的木枋布设要求如下：A、板模板木枋布设施工设计：本工程高支模部分板厚度为120伽，由于板跨只有2400*2666,其支 撑立杆与梁底支撑立杆共享，即立杆搭设沿板长边方向间距为0.9米，短 边方向间距为1500,详细布置见附图二。板下次龙骨间距均为0.3米。B、框架梁模板木枋布设施工设计：本工程高支模部分的三层框架梁最大截面尺寸为300X800，局部300*700。梁底模板下横木枋（次龙骨）间距0.35米，梁模板下纵木枋（主 龙骨）米用双木枋。井字梁截面尺寸为200*600伽， 梁底模板下横木枋 （次龙骨）

6、间距0.4米，梁模板下纵木枋（主龙骨）采用双木枋。C框架梁侧向模板纵枋间距的施工设计：侧向模板纵枋间距0.4米。800伽高的梁，在梁中部穿12对拉螺栓 一道，对拉螺栓纵向间距0.8米。梁侧均设置八字斜撑。2、钢管剪力撑布设设计：剪力撑应在满堂钢管脚手架外侧周边和中间 （内部）每隔4排立杆设 置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置。剪刀撑宽度不应小于4跨且不少 于6m剪力撑采用钢管，剪力撑与地面倾角为4560。两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀 撑。3、纵横水平加固杆布设施工设计：模板钢管纵横水平加固杆布设，在满堂脚手架与浇筑好的结构梁和柱 采用钢管箍、顶撑将纵横水平杆与结

7、构梁和柱连接牢固，以增加钢管支架 的稳定性（见附图五）。丫丫区高支模板支撑体系的施工设计（支架、木枋间距布置）1、钢管支模架安装施工设计：对600 x2200mn大梁，梁下立杆设置：沿梁方向间距0.5米，垂直梁 方向布置4跟立杆，间距0.5米。对其余200 x600井字梁，梁下立杆设 置：纵横间距1.0米。（1）梁、板模板安装的木枋布设要求如下：A、 板模板木枋布设施工设计：本工程高支模部分板厚度为120伽，由于板跨只有2400*2666,其支 撑立杆与梁底支撑立杆共享，立杆间距详细布置见附图八。板下次龙骨间距均为0.3米。B、600 x2200大梁模板木枋布设施工设计：梁底模板下横木枋（次龙

8、骨）间距0.25米，梁模板下纵木枋（主龙骨）米用双木枋。井字梁截面尺寸为200*600伽， 梁底模板下横木枋 （次龙骨）间距0.4米，梁模板下纵木枋（主龙骨）采用双木枋。C 600X2200梁侧向模板立挡间距的施工设计：侧向模板纵枋间距0.3米。在梁中部穿12对拉螺栓4道，对拉螺栓 纵向间距0.6米，梁侧均设置八字斜撑。2、 剪力撑布设设计：剪力撑设计同X区。3、 纵横水平加固杆布设设计：模板钢管纵横水平加固杆布设：在满堂脚手架与浇筑好的结构柱采用 钢管箍、顶撑连接牢固，以增加钢管支架的稳定性（见附图十一）。高支模板体系的施工搭设（安装）1、施工准备:1）备足各种施工材料，并熟悉图纸，做好技术

9、交底工作。2）放好轴线、模板边线、水平控制标高线，做好墙模板底口水泥砂 浆找平层，水泥砂浆找平层不得进入墙内。3）支模架立杆的排列要放好墨线，按线布设。4）根据设计图纸构件的尺寸，配制加工好柱、墙、梁模板，并按相应 结构构件编号。2、支架安装：1）支架安装间距，须严格按照施工设计规定的间距进行布架.严禁随意增大间距2）支架立杆底面和顶面应采用可调节的底座和顶托。3）支架搭设好后，要拉线检查调整水平度和垂直度。支架搭设的其 他要求参照现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ1302001（2002版）。4）模板支架立杆底座下要垫木枋和模板（土层面，必要时应经计算 确定），砼面应垫木板

10、或钢底座。3.模板安装1）梁模板安装a）梁模板安装前要先捣好混凝土地骨，在两端柱上弹出标高线，然后立支撑,支撑下垫上木方或垫板，支架的间距按设计确定。b）按设计标高调试好支架顶标高，支架采用可调节底座和顶托进行调 整，底座和顶托调整高度为W300伽（048钢管架），调整好标高后在安 装梁底板木方时要通线检查，梁底板安装要起拱， 起拱高度按设计要求，设 计如没有具体明确，按规范规定（1/10003/1000）L。c）梁侧模板安装要通线找直，梁高为800伽时，要加穿对拉螺栓，以保 证梁截面尺寸的正确，梁上口模板要设支撑卡.安装完毕后要校正梁中线、 标高、截面尺寸、清除模板内杂物，检查合格后办理预检

11、。2）板模板安装：a）一般从跨一侧开始安装，先安装支架和木方，要按照标高通线找 平,并固定支架,然后依次安装模板。b）支架顶木方通线调平后，再铺放板模板，板模板局部范围拼板，可采用松木散板，不得用大胶合板锯成小拼板，板模板拼缝要严密，接缝处c）安装完毕后，将板面清扫干净，办理预检。4、 所有木枋的布置间距须按本设计书的要求布设，施工操作中严禁 随意更改。六、高支模板安装施工验收1、模板体系安装前必须将本方案施工设计要求向施工班组进行技术 交底。施工操作中不得随意更改方案设计。2、进行施工安装检查，加强自检、互检和专检。重点检查钢管架立 杆间距、剪刀撑、纵横水平加固杆布设数量、位置，对不符合方案

12、要求的 及时整改。3、对安装好的扣件要全面检查，要用力矩扳手检查扣件的拧紧度是否达到规定要求，扣件拧紧力矩为4065Nm4、整个模板体安装完成后，由公司技术负责人组织检查验收，符合 要求并办理验收手续，方可进行下道工序施工。七、混凝土浇筑方法施工中应注意如下方面：1.砼采用砼泵输送、塔吊辅助运送部分砼至浇筑点。泵送混凝土由于 速度快，泵管口混凝土冲击力大，因此泵送点位置应注意避免混凝土堆积 过量，禁止泵管对着模板直接喷射，以防止模板支撑系统失稳导致坍塌事 故的发生。2.梁、板要同时浇筑，浇筑方向分别见X区、丫丫区浇筑路线图。3.浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”， 即先浇筑梁，当达到板底位置 时

13、再与板的混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前进行，并保证浇筑时间间隔不超过2小时， 避免施工冷缝产生。Y区砼要求商品混凝土供应 商提供掺加缓凝剂的混凝土，保证质量符合设计要求并初凝时间不早于8小时。砼浇筑要从梁中部位落下，不要使混凝土从板边自流入梁内，防止 梁内浆体聚积，并派专人跟踪浇筑点位，确保每条梁的浇筑质量。4.钢筋密集的地方用直径32的振动器捣固，振动棒插入困难时，可 用钢杆捣固，保证节点处钢筋密集区砼振捣密实，并适时用木锤锤击模板， 以便及时发现振捣不密实处及时采取应急措施。5.局部如因浇注砼时间停歇过长， 为避免施工冷缝出现，可采用塔吊 辅助吊运砼。6、混凝土浇筑后及时进行养护，

14、Y区转换梁侧模7天后方拆除，作为 保湿养护层。八、模板体系的折除1）非承重模板（柱、墙、梁侧模）其拆除时砼强度不低于1.2Mpa,承重底模板的拆除应按设计要求和施工规范规定进行结构类型结构跨度（m）按设计强度的百分率（%板和拱502,75梁承重结构8100悬臂板-100施工中必须提前拆模时，应采取可靠的技术措施后，方可进行。2）模板拆除：墙、柱、梁、板模板的拆除按常规方法进行，但施工拆除中要注意如下几项a）拆除顺序，应采取先装的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后 拆承重模板；先拆侧模后拆底模、自上而下的顺序进行。b）拆除的支架、模板、木方要及时清理，螺栓与配件收集集中管理,支架、木方、模板要

15、整理归堆使用。c）拆除人员要站在已拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板，模板要用钩子钩下，不得猛撬猛敲，使模板大片整体落下。d）由于楼层较高，需利用支撑体系改作为拆模平台，先松开顶托螺杆,取出木方，拆除模板，再清运木方、模板，然后再拆支撑体系钢管。e）拆除时不得把模板、木方直接从高处往下掷，以防模板变形和伤人 及砸坏其他物体，临边模板拆除时，临边面要封闭好。f）拆模时，地面需搭设安全通道。九、施工质量保证措施1.建立健全施工过程的质量保证体系， 对工程施工实施质量预控法，提高操作人员及管理人员的管理效能。有目的、有预见地采取有效措 施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有

16、标准，有准则，以确保施工质量达到预定的目标，把以事后检查为主的质 量管理方法转变为以控制工序及因素为主的IS09001:2000质量管理，达 到预防为主的目的。在施工当中，项目将严格加强培训考核，技术交底，技术复核，“三检”制度的管理工作，使每一位职工知其应知之事，干其 应干之活，并使其质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以 确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。质量保证体系示意图如下:项目经理 李土琼技术组质量组项目技术负责人 胡全组材料组施工组胡爱凤林志强黄文霞陈武王永德施工班组项目部质量（安全）保证体系示意图2、 为了使现场施工的作业人员都能做到人人了解工程施工的概况

17、及 施工方法，明确各自的施工要求和具体的施工任务，工地各项施工管理制 度以及工程情况达到心中有数，尽量避免在施工过程中出现返工现象，因 此，在进场进入施工作业之前， 必须对木工和棚工搭架专业工种施工人员 进行图纸内容、施工标准、特殊部位施工方法以及安全文明施工方面的知 识的交底，具体方法是：1） 由项目经理组织技术、质安、主办施工员、专业工种施工人员参 加学习活动。2） 将工程项目施工方案向工人讲解，使作业人员了解具体的施工方 法、质量要求。参加培训的人员都要签名，未经培训的施工人员一律不准 上岗。3） 培训完后要进行安全方面知识的考核，合格后才能上岗。3、为防止高支撑模板支撑系统失稳坍塌事故

18、的发生，要严格按广东省建设工程高支模板系统施工安全管理办法（粤建监字1998027号）的规定，认真做好高支撑模板系统安全管理工作。对于高度大于8米、 跨度超过18米、施工荷载大于lOKN/m2、集中荷载超过15KN/m的模板支 撑系统应由市建设科技委的专家对其方案进行审查。4、模板体系安装和拆除的质量要求及保证质量措施，请按照混凝土 结构工程施工质量验收规范中的模板分项工程具体要求执行，在此不再 予以赘述。5、跨度大于4m的梁、 板结构的模板要设置13%L起拱。6、模板体系安装完毕后，须经检查验收符合要求，并办理交接手续后，方可进行下道工序作业。7、支撑系统搭设、拆除及模板安装、混凝土浇筑期间

19、，无关人员不 得进入支撑底下，必须有施工管理人员现场监护。8浇筑混凝土时，要有专人观察模板和支撑体系，出现异常情况须 立即停止，及时排除故障，并经现场安全员检查同意后方可继续作业。十、监测方案本超高模板支撑体系施工中由建设方委托第三方对其进行监测，支撑体系水平杆挠度变形控制值为8mm预警值6 mm；立杆沉降变形控制值8mm预警值为6 mm。十一、施工安全保证和环境保护措施（一）施工安全保证措施：1.模板、支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料.底部要平整坚实。2.安装模板应按顺序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序 作业.禁止利用拉杆斜撑攀登上落。3.现场安装模板时，未用工具要装入工具袋，防

20、止上层作业时工具掉 下伤人。4.模板、木枋、支架传送吊运要捆绑牢固，不得乱扔。5.安装立柱、梁模板时，高度大于4m以上时，应搭设工作台，不足4m的,可使用脚手架平台操作。6.墙、柱模板未安装对拉螺栓前，板面要向内倾斜一定的角度并用斜 撑撑牢，以防模板倒塌。7.安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应做好临时封闭，以防误踏和 落物伤人。8.安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板，应拿起堆放稳妥，以防误入伤人事故发生。9.安装二层以上的外围柱、梁模板，要搭设脚手架并设防护栏杆或挂 好安全网。10.在浇筑混凝土中，要有专人看守模板，发现变形、松动等异常情况 要及时加固处理，防止塌模伤人。11.拆

21、除模板必须经施工负责人同意，方可进行拆除，操作人员必须戴 安全帽。 操作时要按顺序分段进行，超过4M以上高度不允许让模板、枋料 自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下。12.拆除模板应用长撬棍，严禁操人员站在正拆除模板下。在拆除楼板 模板时,要特别注意防止整块模板掉下伤人。13.拆除模板前，要将下的洞口、建筑物周边用木板或安全网作防护围 蔽,防止模板、枋料落下伤人才。14.拆模间歇时，要将已松动的模板、 木枋、 拉杆、支撑固定好，防止 突然掉落或倒塌。15.模板拆完后不得留下松动和悬挂的模板、枋料在结构物上.拆除下来的模板、枋料要及时清理、修整、并运送到指定地方堆放稳妥。16.项目技术负责人

22、、专职安全员必须向施工人员、操作班组进行 书面安全交底。（二）施工用电安全措施：1.工地的施工用电严格按照建设部JGJ46-2005/J405-2005“施工现场 临时用电安全技术规范”，和“广州地区用电安全规定”。2.圆锯机要有安全防护装置才准使用，未作业时要拉闸停机。 使用电 器和机具应符合施工现场临时用电安全技术规范、建筑机械使用安全 技术规程(JGJ3,2001)的规定。3.每班用电作业必须要持证电工跟班，并严格遵守现场的各项安全管 理规章制度。4.施工现场各种用电用器具及有关机械设备， 都必须按安全规程要 求安设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电 工检查，确认

23、性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及平面水平 的供配电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行， 配选电缆规格， 同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损，漏电。5.一切机具运到现场后， 必须由电工检测其绝缘电阻及检查电器附 件是否完整无损，固定用电设备其绝缘电阻不少于0.5MQ, I类手持电动 机具不少于2MQ,H类不少于7MQ。用电设备的金属外壳必须有可靠的 接地保护，使用手动工具应穿戴安全用具。(三)高空作业安全措施：1.严禁从高空往下乱掉杂物，防止物体打击伤人。2.防“六个口” ：楼板预留口、电梯口、通道口、阳台口、井架口、 梯口。除“五害”：高空坠落、物体打击、机械伤害

24、、吊装伤害、塌方和 倒塌，要做好安全防护措施。3.要遵守操作规程和安全制度，严禁酒后操作，运桥排栅的栏杆横竹 一律不准坐人，不准在高空凌空边缘危险地方站立和操作。4. 2m以上高处作业应有可靠立足点。要系好安全带，扣好保险钩。5.模板拆除前应经拆模申请批准，拆除区域应设置警戒线，并派专人 监护，拆模不得留下悬空模板。6作业面孔洞及临边应设明显警戒线，并设防护栏杆等。（四） 恶劣天气下的安全措施：1.雨期施工的工作面不宜过大，应逐段分片、分期施工完成，重要的 部位，应尽量在雨期前完成，同时做好防雨材料、雨具的准备。2.根据工程进度计划安排，掌握好气象情况变化，以便合理安排、组 织施工，减少不必要

25、的投入。3.做好安全防护，检查供电网络、防漏电、触电，做好外脚手架防滑、 加固工作。4.组织施工人员学习雨期施工安全、 技术操作规定，做到心中有数、 责任分明，防范于未然。5.凡遇恶劣天气、大雾、暴雨等，应停止吊装及高空作业，吊钩应提 升至顶部，大风雨过后要检查外排栅架，钢井架和塔吊等，认定设备完好 后才能继续施工。（五） 环境保护措施：1、做好施工现场的清洁环保工作，废模板、木枋和废弃物及时回收 处理。2、规范施工，模板、木枋、支架等按规定地方堆放整齐。3、施工中用过的废铁钉及拆除模板拔下的铁钉要收集存放在带盖的铁桶内并定期处理。4、施工中严禁从上向下倾倒废板材料或木屑。工地严禁燃烧废材木

26、屑。5、严格控制夜间施工时间，不得超过当地政府部门规定的夜间施工 时间，防止噪音扰民。十一、模板支撑体系坍塌应急救援措施出现事故时， 在现场的任何人员都必须立即向项目经理报告。报告 的内容包括事故的地点、事故的程度、事故可能发展的趋势、伤亡的情况 等，组织现场人员立即疏散、进行现场警戒、观察事故发展的动态并随时 将现场的信息汇报给项目经理。事故发生后项目经理必须立即赶往现场组织、调动救援人力和物力展 开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援 的人力、物力。事故情况由公司向上级行政主管部门报告。应急救援措施：项目部成立事故应急救援领导小组。项目经理现场全程组织指挥事故救援

27、工作；安全员现场指挥人员从事 故现场疏散；施工员现场组织抢救伤员；有救援任务的人员在现场待令进 行有关救援工作。事故发生后， 立即在事故现场外围设置安全警戒区，立即组织安全警 戒区内所有人员撤离，并立即清点人数，以确认是否有人员被困在是故现 场。事故发生时，处在作业面上的人员要由高处往低处撤离危险区，如果 通道被切断，救援人员架设梯子供上面人员从梯子上撤离。困在模板支架 内的人员要组织立即从支架的空档位迅速撤离。当模板支架为局部坍塌，坍塌面积不大时，在经确认入内进行加固处理施工无危险的情况下，施工员、安全员带领抢险小组对模板支撑系统进行加固，以防止模板的坍塌及险情进一步发展。对事故中的伤员，要

28、迅速组织现场急救，随后就近送医院救治 紧急救援电话：报警中心火警急救中心 交通事故急救122本应急措施有关详细安排内容见应急救援预案专题方案十三、模板支架体系的施工平、立、剖面及节点详图平、立、剖面及节点详图见后附图。110119120X X 区验算十四、附高支模板体系施工设计计算书-X区支模体系验算本区施工验算取最大梁截面和最大板厚进行施工设计计算，本区以300800伽梁（最大截面），板厚120伽（最大板厚）进行高支模施工验算。高支模板支撑体系其钢管架立杆均立在已浇筑好的混凝土地骨上, 不需进行立杆基础验算。荷载分析:荷载类别及编号名称类别编号模板体系自重恒载新浇筑混凝土自重恒载钢筋自重恒载

29、施工人员及施工设备荷载活载振捣混凝土时产生的何载活载新浇筑混凝土对模板侧面的压力恒载荷载组合项次项目验算刚度组合验算承载力组合1 1梁模板底板及支架+ + + + + +2 2板模板底板及支架+ + + + + +3 3侧模板+ +（一）楼板模板验算:1、板模板验算1）抗弯承载力验算底模板厚度=18伽，次龙骨间距=300伽，按三跨连续板计算，混凝土x区验算板厚取120mm,钢管架间距=1500mm荷载计算：1楼板砼重:24X0.12X1.2=3.46KN/川2板钢筋重:1.1X0.12X1.2=0.16KN/川3板模板重：0.3X1.2=0.36 KN/川4板面施工荷载：2.5X1.4=3.5

30、0KN/Mq1=+=3.46+0.16+0.36+3.50=7.48KN/Mq2=+=3.46+0.16+0.36=3.98KN/M3 3? ?300300a）+荷载，弯矩系数K=-0.122M=Krnpl =-0.1X7.48X1X0.3=-0.07KNmb）+荷载，支座弯矩系数KF-0.1;跨中弯矩系数K=0.08支座弯矩M=Kmq2l2=-0.1x3.98x1XO.32=-O.O4 KNm跨中弯矩M=Kmq2l2=0.08x3.98x1X0.32二二0.03KNmc）施工人员及施工设备荷载，q活=3.5X1=3.5KN/m支座弯矩系数K=-0.117;跨中弯矩系数K=0.101支座弯矩M

31、=-0.117X3.5X0.3 =-0.04KNm跨中弯矩M=Kmq2|2=0.101X3.5X0.32=0.03 KNmM =-0.07 KNm M2+M4=-0.08KNm M3+M5=0.06 KNm。比较M、M +M4、M +M5,取其绝对值大的作为验算的弯矩。X X区验算按Mnax=0.08KN - m验算：6m=M/wfm;其中fm取值为13.0 N/mm2,W=1/6bh2=1/6X1000X182=54000 mm。6m=M/ W=80000/54000=1.5N/ mmfm=13.0 N/mm2,抗弯强度满足 要求。2）挠度（变形）验算：2334E=9000h/mm，匸bXh

32、/12=100X1.8/12=48.6 cm;取W=1/250L为简化计算，挠度计算将其简化为简支单跨梁。3 =5q4/384EI43=5X3.98X300/384X9X10X486000=0.08mm3=L/250=1.2mm满足要求。结论：,完全满足要求。2、次龙骨（横枋）受力验算（略）因模板下横枋受力一般均能满足要求，所以对模板下次龙骨（横枋）抗剪、挠度变形受力验算从略。3、主龙骨受力（纵枋）验算PPPPpPP! I I! II 受力简图：一-取钢管架纵向间距=900mm计算跨数为二跨 主龙骨木枋为80X80,木枋抵抗矩W= bxh2/6=80 x8076=8.53x104mrn;x x

33、区验算木枋惯性矩I= bxh3/12=80 x803/12=3.4x106mrn;荷载计算：1楼板砼重:24x0.12x1.2=3.46KN/川2板钢筋重:1.1x0.12x1.2=0.16KN/川3板模板重：0.3x1.2=0.36 KN/川4板面施工荷载：2.5x1.4=3.5KN/m2只二+ + + =3.46+0.16+0.36+3.5=7.48KN/mP2=+=3.46+0.16+0.36=3.98KN/m1）、抗弯承载力验算q1= P1x0.9=7.48x0.9=6.7KN/m弯矩系数Km=0.1252 2Mmax=K丄=0.125x6.7x900 =678000 Nmm ,6m=

34、M/W=678000 /8.5x104=8.0N/mnifm=13.0 N/mmf,抗弯强度满足要求。2）挠度（变形）验算挠度系数为K=0.521,q2=P2X0.9=3.98x0.9=3.6KN/m3=KFq2l4/100EI=0.521x3.6x9007100 x9x103x3.4x106=0.5mm3=L/250=3.6mm。挠度（变形）验算满足要求。3）抗剪验算：剪力系数K/=0.625。V=KVqL=0.625x6.7x0.9 =3.8KN.T=3V/（2bh）=3800 x3/（2x80 x80）=0.90N/mmfv满足要（二）框架主梁模板验算取梁截面尺寸（取最大者）300 x

35、800 mm进行验算1、荷载计算：1梁砼重：0.30 x0.80 x24x1.2=6.91KN/m2梁钢筋重：0.30 x0.80 x1.5x1.2=0.43KN/m3梁模板：（0.3+0.8x2）x0.3x1.2=0.68KN/m5砼振捣荷载：水平模板，0.30 x2x1.4=0.84KN/mq1=+=8.86KN/mq2二二+=8.02KN/m2、梁底模板验算：1）承载力验算梁底模板横枋间距取=0.35米，梁底模板按三跨连续梁.AAi|S3 35 50 0350350350350受力简图弯矩系数K=-0.101MkKmqil2=-0.101X8860X0.352=-109.6 Nm,223

36、W=1/6bh=1/6X300X18 =16200 mm32 26=M/W=109.6K 10/16200=6.77N/mmvfm=13.0N/mm满足要求。（其他截面形式梁验算略，其抗弯强度满足要求）。2）挠度（变形）验算：（按三跨连续梁）E=9000,335x区验算I=1/12bh =1/12X300X18=1.46X10-43 =Kq2l /100EI=0.632X8.02X35079X105X1.46X105=0.58mmfn=13.0N/mni.2)挠度(变形)验算：E=9000,1=1/12Xbh3=1/12X80X803=3.4X106板传来荷载：P=0.39KN,梁传来荷载：q

37、=10.34 KN/m.b=300b=300a a尸讲b=300b=300Z Z1 171）承载力验算：弯矩系数K=0.333W=1/6bh=1/6x160X802=17X104横枋传来荷载P= qi*0.35/2+qxo.3x0.35/2=8.86*0.35/2+7.48x0.3x0.35/2=1.95KNM!L= KmPl=0.333x1.95x0.9 =58400N-mmX区验算6=M/W=58400/17x104=0.35N/mni fm=12.35N/mm2满足要q250250受力计算简图L=900L=900求。2）抗剪验算：剪力系数KFI.333。V=KVP=1.333x1.95

38、=2.6KN.T=3V/（2bh）=2600 x3/（2x160 x80）=0.31N/mmfv=1.4N/mm满足要求。3）挠度（变形）验算：挠度系数K=1.466。P=1.95 KN/mE=9x103,I=1/12bh3=1/12x160 x803=6.8x10633563= KvPl /100EI =1.466x1.95x900 /9x10 x6.8x10 =0.34mm3=L/250=3.6mm,满足要求。5、梁侧模板抗弯强度验算：梁侧模板竖向木枋间距取0.4米（即模板跨度为0.4米），设模板宽 度为0.68米（即梁高度内考虑由一块模板组拼），模板按三跨连续梁。1）侧模强度验算强度验算

39、要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠 度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力 （F） 计算公式为下式中的较小值：F1=0.22rx200/（20+15）B1p22=58.88kN/m2。F2= rxH=16.32N/mi。所以取F=F2=16.32kN/m2。其中：r混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;B1=1.2、B2=1.15、V=2有效压头高度二F/r=0.68振捣混凝土时因振动产生的侧压力F2=4.000kN/m2。x x区验算线布荷载q=（16.32x1.2+4x1.4）x0.68=17.13kN/m mW=1/6bh=1/6x680 x182=3.7x

40、104。MmaFKql2=0.101x17.13x0.42=0.28KNm（T =M/W=0.28X 106/3.7x104=7.6N/mn2fn=13.0N/mm2。满足要求。2）侧模挠度量（变形）验算：q=16.32x1.2x0.68=13.32KN/m,E=9000, l=1/12bh3=1/12x680 x183=3.3x1053=Kmql4/100EI455=0.632x13.32x400/9x10 x3.3x10 =0.72mm3=L/250=1.2mm.满足要求3）其他梁受力验算略。施工中按照本方案设计要求进行布设，其抗弯强度和模板挠度（变形）均能满足要求。4）穿梁螺栓计算：本高

41、支模板范围框架主梁高为800mm者，设置对拉螺栓，螺栓的纵横向间距为800 mm,螺栓采用012mmC12mm钢筋：A=113.1 mm2在不考虑八字撑受力情况下，螺栓受力：N=0.8x17.13=13.7KN(r=N/A=13700/113.1=121N/mm2fy=210N/mm2。满足要求区验算（三）框架梁下钢管架（立杆）验算（不组合风荷载）1、梁下钢管满堂架1） 钢管满堂架纵横间距取=0.9米,层高8.6米，梁高度800伽。钢 管立杆步距1.5米。截面尺寸0.3X0.8米的框架梁，传至钢管架单根立杆的最大轴向力为：F=（梁荷载+板荷载）/2= （8.86X0.9+7.48X2.4X0.

42、9 ）/2=12.1KNA、 强度验算：6=N/Af2 2=12100/424=29N/mnrf=205N/mm。满足要求。B、稳定性验算：（不组合风荷载）N/CAf N=F=12.1KN Lo=h+2a=1.5+2X0.3=2.1m入二二Lo/i=210/1.59=132,查表得：2 2=0.386,A=424mm,f=205N/mmN/CA=12100/0.386X424=73.3N/mrrif=205N/mm.满足要求。计算参考书籍：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）（2002版）建筑施工手册_Y Y区验算中华人民共和国国家标准建筑结构荷载规范（GB50009

43、-2001- 丫区支模体系验算本区施工验算取最大梁截面和最大板厚进行施工设计计算，本区以600 mmX 2200 mm梁（最大截面），板厚120伽（最大板厚）进行高支模施 工验算。高支模板支撑体系其钢管架立杆均立在已浇筑好的250厚C15混凝土地台上，不需进行立杆基础验算。荷载分析：荷载类别及编号名称类别编号模板体系自重恒载新浇筑混凝土自重恒载钢筋自重恒载施工人员及施工设备荷载活载振捣混凝土时产生的何载活载新浇筑混凝土对模板侧面的压力恒载荷载组合项次项目验算刚度组合验算承载力组合1 1梁模板底板及支架+ + + + + +2 2板模板底板及支架+ + + + + +3 3侧模板+ +（一）楼板模板验算:1、板模板验算验算同X区，此处略。Y Y区验算次龙骨80*80木枋间距300,可满足要求。（二）转换大梁模板验算取梁截面尺寸（取最大者）600 mX 2200 mm进行验算1、荷载计算:_1梁砼重：0.60X2.2X24X1.2=38.02KN/m2梁钢筋重：0.60X2.2X1.5X1.2=2.38KN/m3梁模板：（0.6+2.2X2）X0.3X1.2=1