非金属材料质量要求第2部分结构辅料_第1页
非金属材料质量要求第2部分结构辅料_第2页
非金属材料质量要求第2部分结构辅料_第3页
非金属材料质量要求第2部分结构辅料_第4页
非金属材料质量要求第2部分结构辅料_第5页
已阅读5页,还剩44页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、非金属材料质量要求第 2 部分结构辅料录 Table of Contents1 双面胶带 7双面胶带资料质量要求 7双面胶带粘接工艺要求 10双面胶带组装质量要求 102 泡棉 11泡棉资料质量要求 11泡棉自带的背胶性能要求 13泡棉组装质量要求 143 铜箔 14铜箔资料质量要求 14铜箔组装质量要求 154 导电布资料 15导电布资料质量要求 15导电布组装质量要求 175 导电双面胶带 17导电双面胶带资料质量要求 17导电双面胶带组装质量要求 186 导电泡棉 19导电泡棉资料质量要求 19导电泡棉组装质量要求 217 膜类资料 21膜类资料质量要求 21膜类资料组装质量要求 248

2、 防尘网 24防尘网资料质量要求 24防尘网组装质量要求 259 吸波资料 25吸波资料质量要求 25吸波资料组装质量要求 27表目录 List of Tables表 1双面胶带资料性能要求 7表 2其余性能要求 9表 3泡棉资料性能要求 11表 4其余性能要求 12表 5泡棉自带的背胶性能要求 13表 6铜箔资料性能要求 14表 7其余性能要求 14表 8导电布资料性能要求 16表 9其余性能要求 16表 10导电双面胶带资料性能要求 17表 11其余性能要求 17表 12全方向导电泡棉资料性能要求 19表 13异形电泡棉资料性能要求 19表 14其余性能要求 20表 15膜类资料性能要求

3、21表 16其余性能要求 22表 17防尘网资料性能要求 24表 18其余性能要求 24表 19吸波资料性能要求 25终端非金属资料质量要求第2部分:构造辅料Terminal Requirements for Nonmetallic MaterialsPart 2 : Structure Auxiliary Material范 围Scope:本规范规定了华为终端非金属资料构造辅料的质量要求(包含双面胶带、泡棉、铜箔、 导电布、导电双面胶、导电泡棉(含异形导电泡棉)、膜类资料、防尘网、吸波资料九类资料)。本规范合用于以上资料的质量认证、产品生产过程中的质量控制查验、来料查收,资料需要知足本规范中

4、的 质量要求,图纸上有特别标明要求的,以图纸标明要求为准。华为终端已公布 2D图纸,存在旧版的资料型号标示方法,旧版资料型号需要知足本规范对应的资料种类和材料代号的质量要求(对应关系详见附录一)。简 介 Brief introduction:本规范详尽规定了双面胶带、泡棉、铜箔、导电布、导电双面胶、导电泡棉(含异性导电泡棉)、膜类资料、 防尘网、吸波资料九类非金属资料的性能质量要求。重点词 Key words :非金属双面胶带热熔胶带 泡棉 铜箔 导电布导电双面胶导电泡棉 异形导电泡棉 保护膜绝缘膜膜类资料防尘网吸波资料质量要求弓 I 用文件 Reference Document :以下文件中

5、的条款经过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后全部的改正单(不包含勘误的内容)或订正版均不合用于本规范,但是,鼓舞依据本规范达成协议的各方研究能否可使用这些文件 的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本合用于本规范。序号文件编号文件名称等效标准1 一GB/T 7125胶粘带厚度的试验方法2GB/T 2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法ASTM D33303.GB/T 7754压敏胶粘带前切强度试验方法4GB/T 4851不敏聆粘带持粘性试险方法5GB/T 25256学功能薄瞳离理瞳180 °剥离力剩余黏着率测试方法6.电工电子产品基木环境

6、试验规程试验N :温度变化试验方法"EC60068-2-14序号文件编号文件名称等效标准7GB/T 17875压敏粘胶带加快老化试验方法ASTM D36118GB/T 20467软质泡沫聚合资料模压和挤出海绵胶制品成品的压缩性能试验9GB/T 6669软质泡沫聚合资料压缩永远变形的测定ASTM D39510GT/T 6344软质泡沫聚合资料拉伸强度和断裂伸长率的测定11涂膜颜色的丈量方法第一部分:颜色丈量12GB/T 528;硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定13ASTM E1461闪光法测定固定导热性的标准试验方法14GB/T 1552硅、错单晶电阻率测定直排四探针法15G

7、B/T 6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度ISO1518416GB 2410透明塑料透光率和雾度试验方法ASTM D 100317GB1408绝缘资料电气强度试验方法18UL 94设施用塑料阻燃等级测试方法19DKBA 6312手机背胶外观查验规范20DKBA 4420家庭终端构造辅料外观查验规范21DKBA.同轴传输线测试吸波资料电磁参数操作指导书22DKBA 2332华为米买物料环保规范23DKBA 6001终端触摸屏单体靠谱性测试规范24表面电阻丈量防静电平面资料ASTM D25725终端非金属资料工艺选型规范第2部分:构造辅料缩略语 Abbreviations缩略语Abbreviat

8、ions英文全名 Full Spelling中文解说 Chinese explanationRaRa表面粗拙度VDI 3400electrodischarge discharge machining (dem) - definitions, processess, application电火花加工观点、方法、用途的标准,用于 表面粗拙度的定义。TPTouch Panel触摸屏FPCFlexible Printed Circuit board柔性电路板TPUThermoplastic polyurethanes热塑性弹性体PEPPPoly Ethylene Polypropylene一聚乙烯 聚

9、丙烯PUDSTPoly UrethaneDouble Side Tape_聚氨酯双向胶带HPHigh Performance高性能.PETPolyethylene Terephthalate聚对苯二甲酸乙二酯_VHBTherVery High BondThermal纯脓瞳脓带执 _J NORNormal惯例BATBattery由油缩略语Abbreviations英文全名 Full Spelling中文解说 Chinese explanationESEasy Stretch易拉胶RUBRubber橡胶一SWTStrong & Weak Tape强弱胶LCDLiquid Crystal D

10、isplay液晶显示器SLDSuper Low Density超低密度LDLow Density低密度PRPoor Rebound低回弹性MLDMiddle Low Density中低密度MDMiddle Density中密度HDHigh Density高密度SHDSuper High Density超高密度EDElectric Conduction导电FOFFabric Over Foam异形导电泡棉"ASAnti Static防静电一SurfSurface曲面InsInsulation绝缘1ESDElectro-Static Discharge静电开释DustMeshDust M

11、esh防尘网WAMWave Absorb Material吸波资料术语和定义 Term & Definition术语Term定义 Definition双向胶带双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上 述基材上制成的卷状胶粘带,是由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或许叫硅油纸二部分构成。易拉胶一种特别的功能性双面胶带,横向能够拉伸,拉伸后胶带粘接面失掉粘性,能够移除,一般 用于需要返工或着维修的的场景。橡胶橡胶(Rubber )是一类拥启可逆形变的高弹性聚合物资料,在室温卜后弹性,在很小的外力 作用下能产生较大的变形,除掉外力后恢还原状。泡棉高分子发泡资

12、料,一般为PU、PP、PE基材,可压缩,拥有密封、缓冲、冲击汲取性能,广泛应用于电子产品中。铜箔铜箔拥有优秀的导电导热性能,配合导电胶带可用于导通、障蔽等应用处景。导电布导电布是以纤维布(一般常用聚酯纤维布)为基材,经过前置办理后施以电镀金属镀层使其 拥有金属特征而成为导电纤维布,可分为镀银导电布、镀金导电布、镀炭导电布、铝箔纤维 复合布。外观上有平纹和网格划分。本文又称为单面导电胶。导电双囿胶基材为导电无纺布.双面均匀涂覆导电胶.实现平面及Z导游电性能。全方向导电泡棉泡棉表面经过真空电镀实现导电性能,压缩后导电性能更好。异形导电泡棉全方向导电泡棉主假如由泡棉和包覆在该泡棉四周的导电布构成,此

13、中该泡棉通体设有经过真空电镀上的金属物质,其成本便宜、立体障蔽成效好、能够发挥金属般优秀的保护性能、用于电子类产品的EMI、EMS防治硬化膜在PET膜进行表面硬化办理,具备较高的表面硬度,抗刮伤性好,该资料宽泛用于手机屏、 触摸显示屏、液晶显示屏、仪表面板等的表面保护。硬化膜上、下表面均有离型膜,也称为 三层防刮膜。防静电保护膜拥而防静电功能的保护膜、保护膜经过特别办理.在噪作过程中产生的静电不超出500V。防生巡主高分子资料纤维编织而成的物状构造.开孔极小(直在20um左右).有效隔断小埃.术语Term定义 Definition一般用于出音孔地点的防备。吸波资料指能汲取投射到它表面的电磁波育

14、区的一类资料。在工程应用上,除要求吸波资料在较宽频 带内对电磁波拥有高的汲取率外,还要求它拥有质量轻、耐温、耐湿、抗腐化等性能。资料命名规则和图纸标明方式Rule Of Material name & Marking method of Drawing在构造设计图纸的资料栏中,构造辅料标明方式以下(式中资料种类、资料代号与颜色之间的 “号(中划线)为英文形式):XXXXXX(XXX )资料种类二级子类三级子类(可选)厚度(可选)颜色(可选)资料代号1)资料种类:表示资料所属大类,如双面胶带、泡棉、防尘网等,见选型表中的“资料种类” 一栏,资 料种类中的“ ”为英文的下划线。2)资料代号

15、:表示依据资料应用处景、特征、基材等维度进行分类的二级、三级子类和厚度规格信息, 如资料代号HP(VHB)_200表示为高性能(HP)、纯胶膜基材(VHB)、厚度的资料,此中三级子类和厚度信 息为可选。见选型表中的“资料代号” 一栏,资料代号中的“”为英文的下划线。3)颜色:表示资料颜色要求,为可选。4) 资料标明举例 :a) 双面胶带资料,高性能、 VHB基材、厚度,黑色。表示为:DST,HP(VHB)_200-Blackb) 泡棉资料,中低密度,原始高度为。表示为:Foam,MLD_075c) 膜类资料,TP硬化膜,表示为:Film,Harden1双面胶带1和表2的性能要求。双面胶带由基材

16、、压敏胶黏剂、离型纸(膜)三部分构成,分为无基材(纯胶膜)和有基材两种,基材包含由无纺布、聚酯薄膜、PE泡棉、丙烯酸泡棉等。终端使用的双面胶带一定知足表双面胶带资料质量要求资料代号基材 不性厚度(mm)180 剥离力 (N/cm)动向剪切 力(Mpa)静态男切 力(Kpa)*推卖力【注1】(N/mm2 )*落球 测试【注1】(J)HP(PET)_050PET0.05 士> 5/> 8/HP(PET)_100PET0.10 士> 7/> 16/HP(PET)_150PET0.15 士> 9/> 16/HP(Fabric)_1 | 50无纺 布0.15 士>

17、; 9/> 16/HP(Foam)_100泡棉0.10 士>/> 16/HP(Foam)_150泡棉0.15 士> 5/> 16/HP(Foam)_200泡棉0.20 士> 6>1> 16HP(Foam)_250泡棉0.25 士> 6>1> 16HP(Foam)_300泡棉0.30 士> 7>1> 16HP(VHB)_100VHB【注0.10 士> 5/9il> 16/HP(VHB)_150VHB0.15 士> 10/> 16/HP(VHB)_200VHB0.20 士> 10>

18、;1> 16HP(VHB)_250VHB0.25 士> 12>1> 16HP(VHB)_300VHB0.30 士> 12>1> 16FPC_030PET0.03 士> 3/> 8/FPC_050PET0.05 士> 3/> 8/FPC_100PET0.1 士> 5/> 8/表1双面胶带资料性能要求材 料类 型双 面胶 带DS材 料类 型资料代号基材 不性厚度(mm)180 剥离力(N/cm)动向剪切 力(Mpa)静态男切 力(Kpa)*推卖力【注1】(N/mm2 )*洛球 测试【注1】(J)BAT(ES)_100/0

19、.1 士> 6>> 16/BAT(ES)_150/0.15 士> 6>> 16/BAT(Nor)_100/0.1 士> 6>1> 16/BAT(Nor)_150/0.15 士> 7>1> 16/Nor_010PET0.01 士> 2/Nor_030PET0.03 士> 3/Nor_050PET0.05 士> 3/> 8/Nor_100PET0.1 士> 6/> 16/Rub_050PET0.05 士>3(A 面)> 2 (Rubber 面)/Rub_085PET0.085 士

20、>4 (A 面)> 3(Rubber;面)/Rub_100PET0.1 士>4 (A 面)> 3(Rubber 面)/Rub_150PET0.15 士>6 (A 面)> 4(Rubber 面)/1 "B 1/SWT_050PET0.05 士A 4(强面)0.30.8( 弱 面)/SWT_100Ther_050注IjjPET无基 材0.1 士0.05 士A 4(强面)0.30.8( 弱;/>4/Ther_150无纺 布0.15 士/>4/Ther_200无纺 布0.2 士/>5/材料类资料代号型基材种类厚度(mm)180 剥离力(N

21、/cm)动向剪切力(Mpa)静态剪切力(Kpa)*推卖力【注1】(N/mm2 )*落球测试【注11(J)测试方法:1、 厚度:参照GB7125-2014胶粘带厚度的试验方法,使用厚度规或许显微镜(察看截面)进行测试。2、 180剥离力:参照 GB/T 2792-2014 压敏胶粘带180 °剥离强度试验方法,标准实验室环境下将170mm*25mm规格的双面胶带粘贴在钢板上(材质SUS304 ,表面粗拙度),粘贴后将反面的离型纸移除,用厚度为的PET薄膜粘贴到反面胶层上,使用2Kg压辐来回转动3次,静置30min后测试180 °剥离力,测试速度为300mm/min 。测试两面

22、。3、 动向剪切力:参照 GB/T 7754-1987 压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对反面),标准实验室环境下将25mm*25mm规格的双面胶带粘贴在钢板上(材质 SUS304 ,表面粗拙度),粘贴后将反面的离型纸移除,用另一块钢板粘贴在反面胶层,使用2Kg压辐来回转动3次,静置24H后测试剪切力,测试速度10mm/min。4、 静态剪切力(持粘力):参照GB/T 4851-1998压敏胶粘带持粘性试验方法,样品规格25mm*100mm ,待测面反面贴覆厚度PET,将样品贴覆在钢板上,贴覆面积为25mm*25mm ,用2kg压辐以120mm/s的速度来回转动3次,静置30min ,将样品未

23、端固定,挂上祛码( 1Kg或许500g),搁置环境为 70 C, 24h后察看胶带能否从测试钢板上零落。判断标准:500g不零落为静态剪切力n8Kpa , 1kg不零落为静态剪切力n16Kpa。5、 推卖力测试&落球测试:华为内部测试方法,略。一注一1;推卖力和落球测试为非标准测试项,不作为资料质量管控要求,新资料引入时需作为测试项(标示的资料代号)。一注2: VHB基材双面胶带,180剥离力测试简单出现基体分别现象,采纳 90剥离力测试方法,其余条件同180剥离力测试,出现分层现象时,如剥离力数值稳固能够作为有效数据,此规则相同合用于剩余接着率的测试。(泡棉基材双面胶带优先采纳180

24、剥离力测试方法,如出现分层问题,能够采纳90剥离力测试方法。)注3:资料代号Ther xxx为热熔胶带,经过加热固化后产生粘接力,不测试剥离力,热熔固化后静置2H后测试动向剪切力。表2其余性能要求项目规格要求测试标准/方法外观双向胶的离型纸不口以有损坏、断 裂、隆起,胶层不可以出现起皱、气泡等目视参照或许操作温度知足10 c以上室温环境中正常操 作参照物性表易拉胶带BAT(ES)拉伸强度(N/cm )> 7在标准状落下 (23 C /50%RH),裁剪成10mm幅宽,在胶带两头贴上协助胶带,胶带间距 30mm。试料在标准状态卜,以300mm/min的速度进行拉伸,直至断裂,测te 拉伸过

25、程的最大拉力及拉伸断裂伸长率。易拉胶带BAT(ES)拉伸断裂伸长率(%)> 600工作温度-4080 C参照物性表剩余接着率(%)> 85%当原胶带测试剥离力出现基体分 层问题时,若贴有测试离型纸样品的 胶带相同出现基体分层问题则判为 OK,若贴有测试离型纸样品的胶带未 分层,则需要知足A 85%要求。标准状卷T (23 C/50%RH)将离型纸与胶带贴合,石70 C环境卜用70g/cm2何重压直24小时,拿出后在标准 状态下静置2H,将胶带切割成宽幅 25mm的大小,并用 2Kg滚轮来去滚压3次与SUS板贴合(测试胶带与离型膜 分别面),在标准状落下搁置30分钟后,以180

26、76;、300mm/min 剥离。剩余接着率-贴有测试离型纸样品的胶带180 0剥离力/原胶带180 剥离力*100%参照标准:剩余接着率:GB/T25256-2010180 剥离力: GB/T 2792温度冲击外观无显然不良,无气泡,起皱等不良现象剥离力保后率n 70% (测试样品贴 在测试钢板上再放入环境)测试样品依据方法进行试验,TH (试验温度值):70 c ± 2CTL (试验温度值):-40 C 士 2 ctc1 (温度切换后的稳准时间):5 mintc2 (样品TH温度稳准时间):1htc3 (样品TL温度稳准时间):1hT (循环数):24个循环恢复到常温后进行测试。

27、高温高湿外观无显然不良,无气泡,起皱等不良现象剥离力保后率A 70% (测试样品贴 在测试钢板上再放入环境)测试样品依据 GB/T 17875方法进行55 C /RH95%/120h高温高湿试验后,恢复到常温后,进行测试。环保要求切合DKBA2332的环保要求切合 « Huawei substances list»有害物质管控要求供给 MSDS或MCD (材质成分表)供给RoHS及卤素的第三方测试报告若卤素中的氯,澳兀素超标,需在MSDS或MCD (材质成分表)中申明所含氯或澳的物质的名称,CAS No.及含量,为非阻燃剂种类的物质。储存限期及环境18 C 23 C , R

28、h4060% 来料原包装 下储存期大于 6个月。模切后产品密 封保留一般应大于3个月,且在保留期内使用。 超保质期产品需测试合格 (与新料作比)后方可使用/备注:1、 全部性能测试的样品均一定在标准实验室环境下制样,并静置30min后进行有关性能测试;PCN流程,并保2、 参加接着率主要针对离型纸进行测试,不一样意任意改换离型纸,如需改换需要走证O双面胶带粘接工N要求为保证双面胶带的粘接成效,禁止裸手操作且建议依据以下步骤进行操作:1)先对被粘接表面进行洁净干燥,一般建议以棉布(不可以产生布屑)蘸取异丙醇:水=1:1的混淆溶液或许工业酒精进行表面擦试洁净,待表面完整干燥。2)将胶带离型纸撕除,

29、而后将需贴合资料贴上,施压使其有效贴合。压力、时间等贴合工艺参数参照胶带推荐条件。3)粘贴理想的温度为20-38 C,勿低于10c (当操作环境温度低于10c时,应付被粘物件进行预热办理)。具体粘贴环境温度以胶带介绍温度范围为宜。4)胶带粘接时,应以一端先贴合后,再缓压至另一端,以减少气泡产生的机率。5)针对低表面能的粘接面,如油漆、氟橡胶、TPU、PP以及含氟的聚合物,在进行粘接前应进行相应的活化办理如镭雕、除油、机械粗化、刷底涂以及等离子办理等。6)表面洁净达成后赶快达成涂胶操作,时间过长,需要从头办理被粘接面保证表面洁净干燥。双面胶带胶接达成后,510min后方可挪动。双面胶带组装质量要

30、求双面胶带粘贴在制件上不可以出现背胶堆叠、局部欠胶、溢胶、移位、隆起和失粘等缺点,粘接质量应保证双面胶带与基材贴紧 ,且无气泡、空隙和错位,未粘结面积应少于5%,胶接面不可以高出两部件的贴合面。2泡棉泡棉资料质量要求华为终端使用的 PP、PE、PU基材泡棉资料基天性能一定知足表3和表4的要求。表3泡棉资料性能要求材 料类 型资料 代号厚度(mm)压缩反弹应力(Kpa)【注4】压缩厚度冲击吸基材25%50%70%永远损失率(%)收(%)SLD(PR)_010【注5】PP泡棉0.1 士817/SLD(PR)_015Pp泡棉0.15 士818/SLD(PR)_020Pp泡棉0.2 10 3+/16/

31、SLD(PR)_030PP泡棉.0.4 士/15/SLD(PR)_040Pp泡棉0.5 ±/15/SLD(PR)_050Pp泡棉0.6 士/23/SLD(PR)_060Pp泡棉0.7 士/23/SLD(PR)_070Pp泡棉0.8 士/23/SLD(PR)_080PP泡棉0.9 士/23/> 10SLD(PR)_090Pp泡棉1.0 ±/23/> 10SLD(PR)_100PP泡棉0.08 士/23/> 10泡 棉LD(PR)_008PE泡棉0.1 ±:0 15 +120/LD(PR) _ 010PE泡棉0.2 士50202/Fo amLD(PR

32、)_ 015PE泡棉0.3 士45169/LD(PR)_020PE泡棉0.4 士40140/LD(PR)_030PE泡棉0.5 ±60185/LD(PR)_040PE泡棉0.7 士40138/LD(PR)_050PE泡棉1.0 士40125/> 10LD(PR)_070PE泡棉0.5 ±45130/> 10LD(PR)_100PE泡棉0.75 士45120/> 10SLD_050PU泡棉1 士3740< 10> 10SLD_075PU泡棉0.5 士3623< 10> 10SLD_100PU泡棉0.7 5 X3621< 10&g

33、t; 10LD_050PU泡棉1.0 土51395< 10> 20LD 075PU泡棉61365< 10> 35LD 100PU泡棉71359< 10> 50非金属材料质量要求第2部分结构辅料材 料类 型资料 代号基材厚度(mm)压缩反弹应力(Kpa)【注4】压缩厚度 永远损失率(%)冲击吸 收 (%)25%50%70%LD(T)_050PU泡棉10.5 士51395< 10> 20MLD_050PU泡棉0.5 ±1020121< 10> 30MLD_075PU泡棉0.75 士1224110< 10> 50MLD

34、_100PU泡棉1 士102177< 10> 70MLD_125PU泡棉1.25 1112070< 10> 80MLD_150PU泡棉1.5 士71860< 10> 80MLD(T)_050PU泡棉0.5 士n o +1020121< 10> 30MD_020PU泡棉0.2 0 3 +35160/> 10MD_030PU泡棉0.4 士45180/> 30MD_040MD_050PU泡棉PU泡棉0.5 士 一0.5 ±344492130/< 10> 30> 50< 10MD(S)_050PU泡棉0.6

35、士2489/< 10> 40MD_060PU泡棉0.8 士41122/< 10> 50MD_080PU泡棉0.8 士44114/< 10> 60MD(S)_080PU泡棉1 士1862/< 10> 50MD_100PU泡棉1 士38100/< 10> 80MD(S)_100PU泡棉0.4 士1650/< 10> 60HD_040PU泡棉0.5 ±> 300/HD_050PU泡棉0.6 士> 300/HD_060PU泡棉1.1 ±n 1> 300/HD_110PU泡棉0.1 > 3

36、00/SHD_010PU泡棉> 250/> 10测试方法:1、 厚度:使用投影仪或其余近似丈量设施丈量自由状态下泡棉高度。2、压缩反弹应力:参照 GB/T 20467-2006 软质泡沫聚合资料模压和挤出海绵胶制品成品的压缩性能试验,标准实验室环境下,样品规格40mm*40mm,压缩到固定高度,读取即时反弹应力数值。3、压缩厚度永远损失率:参照 GB/T 6669-2008软质泡沫聚合资料压缩永远变形的测定,样品规格20mm*20mm40mm*40mm 之间,在70°环境下压缩50%搁置22H ,测试压缩前后的泡棉厚度,压缩厚度 永远损失率=(压缩前高度-压缩后高度)/压

37、缩前高度*100%4、冲击汲取:标准实验室环境下,使用 4.3g亚克力小球从 30mm高度自由落究竟部应力感觉装置,读取搁置泡棉前后的最大应力,冲击汲取=(搁置泡棉前最大应力值-搁置泡棉后最大应力值)/搁置泡棉前最大应力值*100%注4:终端使用泡棉资料高度小,压缩反弹应力测试偏差大,不作为管控项,新资料引入时测试。注5: PR(Poor Rebound)系列泡棉压缩回弹性差,不合用于长久压紧力要求应用处景,压缩厚度永远损失率不 作为管控项。表4其余性能要求非金属材料质量要求第 2 部分结构辅料项目规格要求测试标准/方法外观泡棉不可以有损坏、断裂、隆起目视 参照工作温度-40 C 80 c参照

38、物性表温度冲击外观无显然变化压缩反弹应力变化w20Kpa测试样品依据 GB/T 2423.22方法进行试验,TH (试验温度值):70 C± 2CTL (试验温度值):-40 C 士 2 ctc1 (温度切换后的稳准时间):5 mintc2 (样品TH温度稳准时间):1htc3 (样品TL温度稳准时间):1hT (循环数):24个循环 恢复到常温后进行测试。高温高湿外观无显然变化压缩反弹应力变化w20Kpa测试样品进行 55 C /RH95%/ 120h高温高湿试验,恢 复到常温后,进行测试。环保要求切合DKBA2332的环保要求切合 « Huawei substances

39、 list»有害物质管控要求供给MSDS或MCD (材质成分表)供给RoHS及卤素的第三方测试MSDS或 MCD (材若卤素中的氯,澳元素超标,需在质成分表)中申明所含氯或澳的物质的名称,CAS No.ft 1./、711 . 1 1-k 1 / 1 1 .IZJkM-* 、/ 1 1! .1 1 » rt ft1 J -储存限期及环境18 C 23 C , Rh4060% 来料原包装 下储存期大于12个月。模切后产品密 封保留一般应大于 3个月,且在保留 期内使用。 超保质期产品需测试合格/泡棉自带的背胶性能要求自己带有背胶的泡棉资料,背胶需知足表5的性能要求。W-5泡棉

40、白书的背胶性能要求要求项要求测试方法/标准剥离力大于参照GB/T 2792-2014压敏胶粘带180 °剥离强度试验方法,静置30min后测试。针对厚度工作温度温度冲击一1较人的资料,能够采纳90°剥离。-40 C 至U 80 C剥离力保有率A 70%参照物性表测试样品依据 GB/T 2423.22THTL(试验温度值):(试验温度值):70-40方法进行试验,tc1tc2tc3(温度切换后的稳准时间): (样品TH温度稳准时间): (样品TL温度稳准时间):5 min1h1hT (循环数):24个循环高温高湿剥离力保有率A 70%恢复到常温后进行测试。测试样品进仃 55

41、c /RH95%/ 120h局温图湿试验后,恢复到常温后,进行测试。环保要求切合DKBA2332的划、保要求切合 « Huawei substanceslist »有害物质管控要求供给 MSDS或MCD (材质成分表)供给RoHS及卤素的第二方测试报告若卤素中的氯,漠元素超标, 需在MSDS或MCD(材质成分表)中申明所含氯或澳的物质的名称,CAS No.及含量,为非阻燃剂种类的物质。泡棉组装质量要求泡棉资料粘接在制件上不可以出现偏位、倾斜等缺点,双面胶带面积不可以高出泡棉外形,粘接质量应保证 泡棉与制件在组装机运输过程中不分别或许零落。3铜箔铜箔资料质量要求铜箔资料自带背

42、胶,分为导电胶和非导电胶两种,性能一定知足表6和表7的要求。表6铜箔资料性能要求资料 不性资料代号厚度(mm)基材&构造剥离 力 (N/cm)导热性能(W/m K)表面电 阻 (Q)双边搭 接电阻(Q)ED_030土导电胶+铜箔> 2/<<ED_050土导电胶+铜箔> 2/<<铜箔ED(DS)_0土导电胶+铜箔+导电> 2/<<CuFoil0盼Ther(L)_ 050土非导电胶+铜箔> 2>200/Ther(H)_ 050土非导电胶+铜箔> 2>350/Ther(H)_土非导电胶+铜箔> 3>35

43、0/-060测试方法:1、 剥离力:参照 GB/T 2792-2014压敏胶粘带180剥离强度试验方法,测试方法同双面胶带资料 180剥离力测试。2、 导热性能:参照 ASTM E1461闪光法测定固定导热性的标准试验方法。3、 表面电阻:参照 GB/T 1552-1995 硅、错单晶电阻率测定直排四探针法,样品规格要求A100mm*100mm ,测试铜箔面。4、 双边搭接电阻:测试样品使用搭接方式贴合在测试治具表面(材质:纯铜,表面镀金),贴合面210mm ,用2kg压辐来回压积均为4*4mm ,中间悬空长度为12次,使用精细电阻测试仪丈量两个测试治具的项目规格要求测试标准/方法外观W5 1

44、1P 1 1/ 1 'LU 1'I胶层不可以出现起皱、气泡等目视工作温度-40 C 80 c参照物性表温度冲击外观无显然不良, 无气泡,起皱等 不良现象剥离力保有率A 70% (测试样品贴在测试钢板上再放入环境)双边搭接电阻劣化W 0.2 Q (测试 样品贴在测试工装上再放入环境)测试样品依据 GB/T 2423.22方法进行试验,TH (试验温度值):70 C± 2CTL (试验温度值):-40 C 士 2 ctc1 (温度切换后的稳准时间):5 mintc2 (样品TH温度稳准时间):1htc3 (样品TL温度稳准时间):1hT (循环数):24 个循环 恢复到常

45、温后进行测试。高温高湿外观无显然不良, 无气泡,起皱等 不良现象剥离力保有率A 70% (测试样品贴在测试钢板上再放入环境)双边搭接电阻劣化W 0.2 Q (测试 样品贴在测试工装上再放入环境)测试样品进行 55 C /RH95%/ 120h高温高湿试验后 , 恢复到常温后,进行测试。环保要求切合DKBA2332的环保要求切合 « Huawei substances list»有害物质管控要求供给 MSDS或MCD (材质成分表)供给RoHS及卤素的第三方测试报告若卤素中的氯,澳兀素超标,需在MSDS或MCD (材质成分表)中申明所含氯或澳的物质的名称,CAS No.及含量

46、,为非阻燃剂种类的物质。储存限期及环境18 C 23 C , Rh4060% 来料原包装 下储存期大于 6个月。模切后产品密 封保留一般应大于3个月,且在保留期内使用。 超保质期产品需测试合格(与新料作比)后方可使用/备注:全部导电性能测试有关治具,要求治具材质为纯铜,表面镀金办理,表面接触电阻w50m Q,精细电阻测试仪器要求测试精度w 1mQo铜箔组装质量要求铜箔粘贴在制件上不可以出现堆叠、溢胶、移位、隆起和失粘等缺点,且无气泡、空隙和错位,未粘结面积 应少于5%,胶带面积不可以高出铜箔外形,粘接质量应保证铜箔与制件在组装机运输过程中不分别或许零落, 保证导通性能。4导电布资料导电布资料质

47、量要求导电布又称为单面导电胶,性能需要知足表8和表9的要求。非金属材料质量要求第 2 部分结构辅料表8导电布资料性能要求资料种类资料代一、口厚度(mm) 基材导电布Fabric(ED)一测试方法:Plain_0 60Plain_1 40Grid_12 0平纹 布平纹 布格纹&剥离力(N/cm)Z向电阻(Q)表面电阻(Q)双边搭接电阻(Q)> 3<<<> 3<<<> 3<<<1、 剥离力:参照 GB/T 2792-2014压敏胶粘带180剥离强度试验方法,测试方法同双面胶带资料180剥离力测试。2、 Z向电阻:标准实

48、验室环境下,将面积 4mm*4mm的测试样品贴合在测试治具表面,使用另一个治具(重量50士 5g) Z向压合在测试样品上(相当于测试样品表面保持0.03Mpa压力),稳固1min后,使用精细电阻仪测试两个测试治具之间的电阻值。3、 表面电阻:参照 GB/T 1552-1995 硅、错单晶电阻率测定直排四探针法,样品规格要求A100mm*100mm。4*4mm ,中间悬空长4、 双边搭接申,阻:测试样品使用搭接方式贴合在测试治具表面(,贴合面积均为表9 其余性能要求项目规格要求测试标准/方法外观导电布不可以有损坏、断裂、隆起, 胶层不可以出现起皱、气泡等目视工作温度温度冲击-40 C 80 c外

49、观无显然不良,无气泡,起皱等不良现象剥离力保有率A70% (测试样品贴在测试钢板上再放入环境)双边搭接电阻劣化W0.2 Q (测试样品贴在测试工装上再放入环境)参照物性表测试样品依据 GB/T 2423.22方法进行试验,TH (试验温度值):70 C± 2CTL (试验温度值):-40 C 士 2 ctc1 (温度切换后的稳准时间):5 mintc2 (样品TH温度稳准时间):1htc3 (样品TL温度稳准时间):1hT (循环数):24 个循环 恢复到常温后进行测试。高温高湿外观无显然不良,无气泡,起皱等不良现象剥离力保有率A70% (测试样品贴在测试钢板上再放入环境)双边搭接电阻劣化W0.2 Q (测试样品贴在测试工装上再放入环境)测试样品进行 55 C /RH95%/ 120h高温高湿试验后, 恢复到常温后,进行测试。环保要求切合DKBA233

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论