设备清扫方案制作标准（课堂PPT）

1、1l封面按照要求字体和格式设计；l所有幻灯片一律使用白色背景填充，坚决杜绝乱设背景颜色和图像；l所有一级标题采用宋体24号加黑，二级标题使用24号不加黑宋体；l所有字体使用黑色，不能使用其它颜色，正文培训或总结内容一律采用18号宋体；l所有表格内容一律使用微软雅黑12号字体，表头可选择加黑，但字体根据情况不能超过20号；l选择设备的照片大小9.4*11.38cm；带蓝色边框；两张照片主要描述本次清扫设备的重点部位，如果设备比较简单可选用整体；l编制由车间方案制作人签字，审核由车间主任和生产技术部领导签字，批准由编制由车间方案制作人签字，审核由车间主任和生产技术部领导签字，批准由主管副总签字主管

2、副总签字l所有纸张打印必须使用双面打印；装订方式全部靠左侧装订所有纸张打印必须使用双面打印；装订方式全部靠左侧装订l为制作方便期间；可直接使用标准模板套用为制作方便期间；可直接使用标准模板套用清扫方案制作规范清扫方案制作规范（试行）（试行）为TPM工作更好的开展，方案准备充分是清扫过程安全的保障，也是清扫效率能否提高的关键，更是决定清扫效果的基础。结合公司标准化建设的需求，特对各车间清扫方案的制定规范化，标准化。XXXXXX车间车间XXXX月份月份 斗式提升机斗式提升机 清扫方案清扫方案编制编制 ： 审核：审核： 批准：批准：清扫时间：清扫时间：2 2月月1 12 2日上午日上午9 9：303

3、0清扫对象：斗式提升机清扫对象：斗式提升机清扫地点：清扫地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX40号；宋体；加粗；黑色18号宋体加粗黑色；中间空一行20号宋体加粗黑色3清扫目的清扫目的1、要对本次清扫的设备现状做一下诊断，分析一下这台设备目前是否存在问题，并结合初期清扫的目的，通过这次清扫能否解决这些问题。2、通过本次清扫预期要达到一个什么样的效果1.11.1、选择设备、选择设备设备名称设备名称斗式提升机斗式提升机设备编号设备编号XXXX本次清扫重点部位本次清扫重点部位所属车间所属车间XXXXXXXX XXX X XX XXXX设备位置设备位置XXXXXXX相框大小9.4*11

4、.38cm；带蓝色边框；两张照片主要描述本次清扫设备的重点部位，如果设备比较简单可选用整体照片；设定相片大小时需解除纵横比或之间用模板照片替换18号；微软雅黑；加黑24号；宋体；加黑；标题栏全部靠左侧5职务：检修班长职责：负责清扫方案的制定和现场协调监督，清扫总结组织职务：区域负责人职责：负责现场协调和安全及结构原理培训；现场安全监督和试机职务：电工职责：负责电气设备的清扫和电气安全培训；设备的停送电职务：钳工职责：负责XX部位的清扫和机械安全培训职务：班组长职责：负责XX部位的清扫和机械安全培训职务：操作工职责：负责XX部位的清扫和机械安全培训1.21.2、人员分工、人员分工1.31.3、物

5、料准备清单、物料准备清单物料物料/工具名称工具名称用途用途数量数量手电筒手电筒检修照明检修照明2把把手锤手锤拆除轴承盖时使用拆除轴承盖时使用1把把煤油煤油清理尾部轮清理尾部轮.头部轮轴承头部轮轴承10kg破布破布檫除减速机表面油污檫除减速机表面油污3kg虎头钳虎头钳清扫电器部分时使用清扫电器部分时使用1把把油壶油壶加机油使用加机油使用1个个开口扳手开口扳手12/14拆除安装轴承盖拆除安装轴承盖1把把开口扳手开口扳手14/17拆除安装轴承盖拆除安装轴承盖2把把梅花扳手梅花扳手拆除安装轴承盖拆除安装轴承盖4把把活扳活扳300拆除安装轴承盖拆除安装轴承盖1把把裁纸刀裁纸刀清理油污清理油污1把把十字螺

6、丝刀十字螺丝刀拆接电机线路拆接电机线路1把把尖嘴钳尖嘴钳拆接电机线路拆接电机线路1把把一字螺丝刀一字螺丝刀拆接电机线路拆接电机线路1把把摇表摇表测量电机绝缘测量电机绝缘1块块扁铲扁铲清理减速机上的油污清理减速机上的油污2把把万用表万用表断电验电、断电验电、1块块梅花扳手梅花扳手检修减速机漏油检修减速机漏油2把把密封胶密封胶密封减速机漏油密封减速机漏油4支支12号；微软雅黑；黑色加粗1.41.4、安全培训、安全培训1）设备结构原理培训斗式提升机斗式提升机MP图图绘图区绘图区设备名称：设备名称：斗式提升机斗式提升机制制 作作 人：人：XXX班班 组：组：XXXNO.部位名称部位名称作用作用源头区分

7、源头区分1进料口输送物料2拉紧装置调皮带3皮带传动4料斗输运物料5驱动平台检修平台6电机、减速机传输动力7传动轮传输动力8头部罩壳防护9卸料口出料口10中间罩壳防尘11拉紧轮传动皮带涨紧12底座固定拉紧轮12号；微软雅黑；表头加粗；大标题20号加粗；MP图制作原则：1、必须显示出设备需要维护和点检的部位，为后期制作三书一表需要维护清扫的部位做铺垫；2、MP最好能够手画，更加了解我们的设备构造原理3、81)设备结构及工作原理：1、斗式提升机是通过料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入出料管内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，斗式

8、提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬 （第一部分描述本台设备的工作原理）（第一部分描述本台设备的工作原理）2、斗提的主要部件有进料口、拉紧装置、皮带、料斗、驱动平台、电机、减速机、逆止器、传动轮、头部罩壳、卸料口、中间罩壳、拉紧轮、底座本次清扫的重点部位是头部驱动平台上的电机、减速机、逆止器、轴承座。清扫过程要对电机轴承、绝缘、风叶进行检查；减速机油量油质通过打开加油孔检查；头部轮两侧轴承打开检查维护；尾部主要对轴承座进行清扫维护，对进料管有无跑冒进行检查清扫，并对斗提皮带和料斗进行调整紧固清扫注意事项 在对电机轴承检查打开端盖时要使用扁铲和手锤轻敲，并保护好转子和定子，防止碰伤；

9、打开底部轴承座检查时要注意拆卸下来的螺丝放在盒子内防止丢失；18号宋体；黑色；号宋体；黑色；设备原理一定不能设备原理一定不能应付，要通过清扫应付，要通过清扫让我们的员工更加让我们的员工更加熟悉我们的设备，熟悉我们的设备，上面写的只是例子，上面写的只是例子，不能局限以上内容不能局限以上内容9检查传动轴是否磨损，在斗提料斗检查过程中要注意上下配合 （第二部分依据（第二部分依据MapMap图介绍本台设备的主要构造，结合本次清扫的主要部图介绍本台设备的主要构造，结合本次清扫的主要部位给大家一一对位和强调维护过程中的注意事项）位给大家一一对位和强调维护过程中的注意事项）3、斗提使用过程中要时刻关注物料流

10、量变化和传动皮带的松紧度，要保持皮带两侧松紧均衡并检查传动装置、头部尾部轮及动力装置无杂音、逆止器能够起到防倒转作用（第三部分主要强调日常使用过程中注意事项和操作工在点（第三部分主要强调日常使用过程中注意事项和操作工在点检时应该强调的重点部位和维护部位，需要检修人员定期维护的部位以及点检维检时应该强调的重点部位和维护部位，需要检修人员定期维护的部位以及点检维护不到位可能带来的危害）护不到位可能带来的危害）102）设备电气安全培训1、办理检修作业票。2、所有参与人员劳保穿戴齐全。3、由电工XXX负责对斗提进行断电，并悬挂“有人工作，禁止合闸”工作牌，验电后经组长确认方可开始作业。4、停电后现有电

11、工对电机进行放电。5、电气类设备的清扫必须有电工完成。6、要对提升机配电柜线路进行彻底检查和紧固。7、清扫结束后经组长同意方可送电试机。18号宋体；黑色；号宋体；黑色；培训内容必须结合培训内容必须结合本次清扫的设备进本次清扫的设备进行行113）设备机械安全培训1、办理检修作业票。2. 所有参加人员劳保用品齐全。3、清扫提升机头部轮处设备时，工具用完要放在安全可靠的位置，防止掉落下来伤人。4、在清扫维护头部轮减速机和电机时，要注意防止打滑跌伤。另外在检查电机轴承时去两侧端盖时要小心，防止损坏端盖和线圈。5、拆卸或安装电机三角带时要防止夹。6、上下底坑梯子时要小心，打开或关上地坑盖板时要小心。7、

12、紧固料斗时要上下协调好，需要手动盘车时要防止三角带夹到手。8、使用行灯照明时要注意防止碰撞。9、清扫结束后试机过程一定要把尾部轮两端丝杠调节平衡。18号宋体；黑色；号宋体；黑色；培训内容必须结合培训内容必须结合本次清扫的设备进本次清扫的设备进行行12后期改善课件制作规范后期改善课件制作规范l凡上述方案中已有的标准全部按以上标准执行l问题点清单必须注明已整改项和未整改项，未整改项要单独列车整改计划l必须有问题点和改善点的照片，可适当插入不超过两张活动剪影的照片l总结要有参加总结人员签名记录并做好保存，总结内容包括组长汇报工作过程和成果，组员发表改善活动感想和领导点评；l总结过程可附上总结活动剪影

13、132.12.1、问题点清单、问题点清单清扫问题点清单清扫问题点清单No.问题点位置具体问题点及后果/影响描述提交人对策/改进思路备注1稀油站表面稀油站表面卫生差宋晓锋制定清理周期、定期清理已解决2稀油站地坑稀油站地坑有集油韩克丽制定清理周期、定期清理已解决3稀油站地坑底部塞有破布韩克丽已拿走，禁止再放已解决4稀油站地坑清理出一把螺丝刀康新苗 更换进油滤芯，定期滤油 已解决5稀油站内部稀油站内部油垢厚郭占军 制定清理周期、定期清理已解决6进油滤芯 进油滤芯堵塞严重，严重影响进油压力 康新苗 更换进油滤芯，定期滤油 已解决7回油滤芯 回油滤芯堵塞严重，油质差，油内杂物多。 康新苗 清理滤芯，定期

14、滤油 已解决8稀油站油箱 油箱内壁附着物多。油内杂物多，油质差。 郭占军 定期滤油 已解决9油箱电偶 油箱电偶信号线松动，可能导致加压机跳停 曹江玲 启动前对通信线路进行检查 已解决10加压机 加压机内部密封坏，导致煤焦油进入稀油站内部 郭占军 外协维修 未解决14问题点问题点：1、电阻线灰尘厚2、电机内滑环线断3、电机接线盒内粉尘多4、 大车减速机漏油2.22.2、问题点照片（以下照片仅代表举例）、问题点照片（以下照片仅代表举例）123415改善点改善点1 1：斗提料斗：斗提料斗改改 善善 前前 改改 善善 后后 改善前问题：上料量大，料斗已出现裂纹。 改善后效果：更换U型环和料斗，消除了隐患保证了生产的正常进行。2.32.3、问题点改善、问题点改善