《建筑材料》课程学习4

1、建筑材料课程学习4建筑材料课程学习4第四章 水泥本章主要了解六种常用水泥的组成、特性及选用。一、硅酸盐水泥1、概念：由硅酸盐水泥熟料，0%5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥分为不渗加混合材料的型硅酸盐水泥（Po）和掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的型硅酸盐水泥（Po）2、主要熟料矿物：硅酸三钙（3CaOoSiO2，简写为C3S），含量37%60%；硅酸二钙（2CaOoSiO2，简写为C2S），含量15%37%；铝酸三钙（3CaOoAl2O3，简写为C3A），含量7%15%；铁铝酸四钙（4CaOoAl2O3oFe2O3，简写为

2、C4AF），含量10%18%。3、水泥熟料矿物的水化特性硅酸三钙（C3S）硅酸二钙（C2S）铝酸三钙（C3A）铁铝酸四钙（C4AF）水化、凝聚硬化速度快慢最快快28d水化热多少最多中强度高早期低、后期凹凸低4、水泥的凝聚硬化：水泥用适量的水调和后，最初形成具有可塑性的浆体，随着时间的增长，失去可塑性（但无强度），这一过程称为初凝，开头具有强度时称为终凝。由初凝到终凝的过程称为水泥的凝聚。此后，产生明显的强度并渐渐进展而成为坚硬的石状物-水泥石，这一过程称为水泥的硬化。影响硅酸盐水泥凝聚硬化的主要因素：（1）水泥组成成分；（2）石膏掺量；（3）水泥细度；（4）养护条件（温度、湿度）；（5）养护龄

3、期；（6）拌和用水量；（7）外加剂；（8）贮存条件。5、硅酸盐水泥的技术性质：（1）细度：指水泥颗粒的粗细程度，它直接影响着水泥的性能和使用。凡水泥细度不符合规定者为不合格品。（2）凝聚时间：分初凝时间和终凝时间。从加入拌和用水至水泥浆开头失去塑性所需的时间，称为初凝时间。自加入拌和用水至水泥将完全失去塑性，并开头有肯定结构强度所需的时间，称为终凝时间。国家标准规定硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h。凡初凝时间不符合规定者为废品，终凝时间不符合规定者为不合格品。（3）体积安定性：是指水泥在凝聚硬化过程中，水泥体积变化的匀称性。体积安定性不良的水泥作废品处理。（4）

4、强度及强度等级：水泥强度是表明水泥质量的重要技术指标，也是划分水泥强度等级的依据。按标准方法制作的一组试件，分别测定3d和28d的抗压强度和抗折强度，依据测定结果，查表确定硅酸盐水泥的强度等级。（5）碱含量：指水泥中Na2O和K2O的含量。国家标准规定：水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定.国家标准中还规定：凡氧化镁、三氧化硫、安定性、初凝时间中任一项不符合标准规定时，均为废品。凡细度、终凝时间、强度低于规定指标时称为不合格品。废品水泥在工程中严禁使用。若水泥仅强度低于规定指标时，可以降级使用。二、掺混合材料的硅酸盐水泥1、掺混合材料的作用：在水泥熟料中加入混合材料后，可以改善水泥的

5、性能，调整水泥的强度，增加品种，提高产量，降低成本，扩大水泥的使用范围，同时可以综合利用工业废料和地方材料。依据掺入混合材料的数量和品种不同有：一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。2、混合材料种类：（1）活性混合材料：能与水泥水化产物氢氧化钙起化学反应，生成水硬性胶凝材料，凝聚硬化后具有强度并能改善硅酸盐水泥的某些性质。常用有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料和粉煤灰。（2）非活性混合材料：与水泥矿物成分不起化学作用或化学作用很小，将其掺入水泥熟料中仅起提高水泥产量、降低水泥强度等级和削减水化热等作用。材料有：磨细石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣及各

6、种废渣。3、一般硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。PoO。特点：与硅酸盐水泥相比，早期硬化速度稍慢，3d的抗压强度稍低，抗冻性与耐磨性也稍差。4、矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。PoS。特点：与硅酸盐水泥相比，有以下特点：（1）凝聚硬化慢；（2）早期强度低，后期强度增长较快；（3）水化热较低；（4）抗碳化力量较差；（5）保水性差，泌水性较大；（6）耐热性较好；（7）硬化时对湿热敏感性强。5、火山灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。PoP。特点：水化凝聚硬化慢，早期强度低，后期强度增长率较大，水化热低，耐蚀性强，抗冻性差，易碳化，干缩较矿渣水泥显着，具有较高抗渗性。6、粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。PoF。特点：干缩性比较小、抗裂性好；吸水率小、配制的混凝土和