实训一、常用电子元器件的识别与测试

1、实训一、常用电子元器件的识别与测试一、 实训目的：1. 熟悉常用电子元器件的外形结构；2. 掌握常用电子元器件参数的识别；3. 掌握使用万用表测试常用电子元器件参数。二、 实训内容：1. 常用电子元器件的外形结构的认识；2. 常用电子元器件参数的识别；3. 使用万用表测试常用电子元器件参数。三、 实训设备：电阻、电容等常用电子元器件，万用表四、 实训步骤：1. 通过对常用电子元器件实物的观察，识别各种电子元器件，能说出它的名称。比如电阻（包括碳膜电阻、金属膜电阻怕、排阻等）、电容（包括电解电容、瓷片电容、独石电容等）、二极管（包括整流二极管、开关二极管等）、三极管（包括金属封装三极管、塑封三极

2、管等）、发光二极管（包括小直径和大直径、白光、红光、绿光、黄光、蓝光等）、数码管、点阵管、按键、串行接口、并行接口、集成电路等等；2. 对电阻上，可以通过直接读取色环参数来确定电阻的阻值；对电容上，通过数值参数的读取来确定具体的容量值；对二极管和三极管上，通过参数的读取来确定管子的性能和使用情况； 3. 使用万用表的电阻档、电容档、二极管档和三极管档等分别测试各类电子元器件的参数以及元器件的性能状况。类别测量参数1参数2参数3电阻标注读数电容标注读数二极管标注读数三极管标注读数实训二、手工制板技术（1）一、 实训目的：a) 熟悉PCB手工制作的常用方法与步骤；b) 掌握手工设计PCB的技巧；c

3、) 掌握使用腐蚀液来制作PCB二、 实训内容：a) 元器件的布局；b) 手工PCB的设计；c) 使用腐蚀液来制作PCB。三、 实训设备：敷铜板、钢锯、电钻、腐蚀液等四、 实训步骤：a) 分析电路图的布局，电路如图：b) 设计PCB时，以方块作为元器件的焊盘，中间间隔1.52mm；c) 使用笔或其他工具在敷铜板上画出要腐蚀的线条，如图：d) 使用剪刀将透明胶带进行裁减，然后按照设计的图，用透明胶带粘在不能被腐蚀掉的铜层上面；e) 将浓盐酸、浓过氧化氢和水以1：2：1的比例混合后成为腐蚀液；f) 把贴好胶带的敷铜板放入腐蚀液中，不停摇晃容器加快腐蚀速度；g) 经过1分钟左右的时间腐蚀好后，用镊子夹

4、出来在自来水中冲洗干净；h) 将腐蚀好的板子上的胶带去掉，再用钻头将焊点进行打孔；i) 对线路板进行美观等工艺的制作。实训三、电子线路焊接技术一、 实训目的：4. 掌握元器件在线路板上的布局；5. 掌握常用电子元器件在线路板上插装形状；6. 掌握使用电烙铁焊接的工艺。二、 实训内容：a) 元器件的布局；b) 常用电子元器件的插装；c) 使用电烙铁焊接。三、 实训设备：电烙铁、松香、焊锡丝、剪子等四、 实训步骤：a) 根据制作好的线路板，按照元器件在线路板上的位置进行布局，确定安装的元器件类型、参数、引脚的正负极等；b) 按照元器件在线路板上安装的位置以及大小情况，确定元器件在线路板上安装时的形

5、式，分别采取卧式、立式等；c) 将元器件安装在线路板上之后并翻转，使背面的焊点朝上；d) 将已经加热好的电烙铁的细头接触焊点和元器件引脚1-2秒，然后将焊锡丝送到焊点位置；e) 通过加热使焊丝熔化，跟焊盘上的铜和元器件的引脚焊接在一起，时间不超过2秒钟；f) 全部焊接完毕，使用剪子将多余的引脚剪掉；g) 通过摇动元器件观察引脚焊接的工艺情况，若松动则需要重新补焊。实训四、收音机的组装与调试一、 实训目的：7. 通过对收音机的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程； 8. 掌握元器件的识别及质量检验；9. 学习整机的装配工艺；10. 学习整机调试和测试；11. 学习收音机故障检查和维修。二、

6、实训内容：a) 收音机电路元器件的识别及质量检验；b) 手工焊接收音机电路；c) 对收音机进行调试和故障检修。三、 实训设备：收音机元器件套件、电烙铁、焊锡丝、万用表等四、 实训步骤：一、实验准备(1)按材料清单清点全套零件，并保管好元件。(2)用万用表检测元器件。若元件有损坏，及时注明和更换。(3)对元器件引线或引脚进行上锡处理，注意上锡层未氧化(可焊性好)时可以不再处理。(4)检查印制板的铜箔线条是否完好，有无断线及短路，特别注意边缘。  二、检测与调试1、目的: 通过对收音机的通电检测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝

7、不苟的科学作风。2、步骤:见收音机调试程序示意图。(1)、检测 通电前的准备:a:自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特别注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管，二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。b:接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否正确。 初测:接入电源(注意+、-极性)，将频率盘拨到530KHz无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流“Io”，测量方法参见(图4-3)，然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1T6的E、B、C三个电极对地的电压值(也叫静态工作点)，测量时注意防止表笔要测

8、量的点与其相邻点短接。如果Io>15mA应立即停止通电，检查故障原因。Io过大或过小都反映装配中有问题，应该重新仔细检查。试听:如果各元器件完好，安装正确，初测也正确，即可试听。接通电源，慢慢转动调谐盘，应能听到广播声，否则应重复要求的各项检查内容，找出故障并改正，注意在此过程中不要调中周及微调电容。(2)调试:经过通电检查,调好工作点后，并正常发声后，才进行调试工作。 调中频频率(俗称调中周)目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHz”这一点上。 a.将高频信号发生器的频率指针放在465KHz位置上。b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置(530KHz)，将收音机靠近信

9、号发生器。c.用改锥按顺序微微调整T4，T3见(图4-4)。使收音机信号最强，这样反复调T4、T3(2-3次)，使信号最强，确认信号最强有两种方法，一是使扬声器发出的声音(1KHz)达到最响为止。二是测量电位器Rp两端或R8对地的“直流电压”，指示值最大为止(此时可把音量调到最小)，后面两项调整同样可使用此法。 调整频率范围(通常叫调覆盖或对刻度) 目的:使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHz1605KHz。a.低端调整:高频信号发生器调至525KHz，收音机调至530KHz位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。b.高端调整:再将高频信号发生器

10、调到1600KHz，收音机调到高端1600KHz，调C1b(见图4-4)使信号声出现并最强。c.反复上述a、b二项调整23次，使信号最强。 统调(调灵敏度，跟踪调整)目的:使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHz”。 方法:低端：信号发生器调至600KHz，收音机低端调至600KHz，调整线圈T1见(图)在磁棒上的位置使信号最强，(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。高端：信号发生器调至1500KHz，收音机高端调至1500KHz，调C1a，使高端信号最强。高低端反复23次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。3、验收:(1) 外观:机壳及频率盘清洁完整，不得有划伤

11、烫伤及缺损。(2) 印制板安装整齐美观，焊接质量好，无损伤。(3) 导线焊接要可靠，不得有虚焊，特别是导线与正负极片间的焊接位置和焊接质量。(4) 整机安装合格，转动部分灵活，固定部分可靠，后盖松紧合适。(5) 性能指标要求: 频率范围5251605KHz 灵敏度较高(相对) 音质清晰、宏亮、噪音低。 三、调幅收音机检修1、性能指标简介该收音机为六管中波段袖珍式半导体管收音机，体积小巧、外型美观，音质清晰，宏亮，噪声低，携带使用方便，采用可靠的全硅管线路，具有机内磁性天线，收音效果良好，并设有外接耳机插口。2、指标 频率范围:5251605千赫输出功率:50mw(不失真) 150mw

12、（最大） 扬声器:57mm 8电源:3V(两节五号电池) 体积:宽122×高65×厚25mm 四、收音机检测指南1、检测前提、要领及方法(1)前提:安装正确。元器件无缺焊、错焊，连接无误，印制板焊点无虚焊、桥接等。(2)要领:耐心细致、冷静有序。检测按步骤进行，一般由后级向前检测，先判定故障位置(信号注入法)，再查找故障点(电位法)，循序渐进，排除故障。忌讳乱调乱拆，盲目烫焊，导致越修越坏。(3) 方法: 信号注入法:收音机是一个信号捕捉处理、放大系统，通过注入信号可以判定故障位置。a 用万用表R×10电阻档，红表笔接电池负极(地)黑表笔碰触放大器输入端(一般为三

13、 极管基极)，此时扬声器可听到“咯咯”声。b 用手握改锥金属部分去碰放大器输入端，从扬声器听反应，此法简单易行，但相应信号微弱，不经三极管放大听不到。 电位法:用万用表测各级放大器或元器件工作电压(见表)可具体判定造成故障的元器件。2、测量整机静态总电流将万用表拨至100mA直流电流档，两表笔跨接于电源开关(开关为断开位置)的两端(若指针反偏，将表笔对调一下)，测量总电流，测量时可能有如下四种结果:(1) 电流为0，这是由于电源的引线已断，或者电源的引线及开关虚焊所致。如果这一部分证明是完好的，应检查印刷电路板，看有无断裂处。(2) 电流在30mA左右，这是由于C7、振荡线圈T2与地不相通的一

14、组线圈(即T2次级)、 T3、T4内部线圈与外壳、输入变压器T5初级、V1、V2、V4的集电极对地发生短路，印刷板 上有桥接存在等。(3) 电流在15mA20mA左右，可将电阻R7更换大一些的，如原为560现换成1k的。(4) 电流很大，表针满偏。这是由于输出变压器初级对地短路，或者V5或V6集电极对地 短路(可能V5或V6的ce结击穿或搭锡所致)。另外，要重点检查V5(二极管)，检查是否焊反，或测其两端电压(正常值应为0.62V0.65V)，如偏高，则应更换二极管。(5) 总电流基本正常(本机正常电流约为10mA ± 2mA)，比时可进行下一步检查。3、判断故障位置 故障在低放之前

15、还是低放之中(包括功放)的方法:(1) 接通电源开关将音量电位器开至最大，喇叭中没有任何响声。可以判定低放部分 肯定有故。(2) 判断低放之前的电路工作是否正常方法如下:将音量调小，万用表拨至直流0.5V档，两表笔并接在音量电位器非中心端的另两端上，一边从低端到高端拨动调谐盘，一边观看电表指针.若发现指针摆动，且在正常播出一句话时指针摆动次数约在数十次左右。即可断定低放之前电路工作是正常的。若无摆动，则说明低放之前的电路中也有故障，这时仍应先解决低放中的问题，然后再解决低放之前电路中的问题。4、完全无声故障检修（低放故障） 将音量开大，用万用表直流电压10V档，黑表笔接地，红表笔分别触碰电位器

16、的中心端和非接地端(相当于输入干扰信号)，可能出现三种情况:(1) 碰非接地端喇叭中无“咯咯”声，碰中心端时喇叭有声。这是由于电位器内部接触 不良，可更换或修理排除故障。(2) 碰非接地端和中心端均无声，这时用万用表Rx10档，两表笔并接碰触喇叭引线，触 碰时喇叭若有“咯咯”声，说明喇叭完好。然后用万用表电阻档点触T6次级两端，喇叭中如 无“咯咯”声，说明耳机插孔接触不良，或者喇叭的导线已断:若有“咯咯”声，则把表笔接 到T6初级两组线圈两端，这时若无“咯咯”声，就是T6初级有断线。A.将T6初级中心抽头处断开，测量集电极电流:电流正常:说明V5和V6工作正常，T5次级无断线。电流为0:则可能

17、是R7断路或阻值变 大；R7短路:T5次级断线:V5和V6损坏(同时损坏情况较少)。电流比正常情况大:则可能 是R7阻值变小；V7损坏；而V5或V6有漏电；T5初、次级有短路；C9或C10有漏电或短路。 B.测量V4的直流工作状态，若无集电极电压，则T5初级断线:若无基极电压，则R5开路:C8和C11同时短路较少，C8短路而电位器刚好处于最小音量处时，会造成基极对地短路。若红表笔触碰电位器中心端无声，触碰V4基极有声，说明C8开路或失效。(3) 用干扰法触碰电位器的中心端和非接地端，喇叭中均有声，则说明低放工作正常。5、无台故障检修(低放前故障) 无声指将音量开大，喇叭中有轻微的“沙沙”声，但

18、调谐时收不到电台。(1) 测量V3的集电极电压:若无，则R4开路或C6短路:若电压不正常，检查R4是否良好。测量V3的基极电压，若无，则可能R3开路(这时V2基极也无电压)，或T4次级断线，或C4短路。注意此管工作在近似截止的工作状态，所以它的射极电压很小，集电极电流也很小。(2) 测量V2的集电极电压。无电压，是T4初级断线:电压正常而干扰信号的注入在喇叭 中不能引起声音，是T4初级线圈或次级线圈有短路，或槽路电容(200p)短路。电压正常时喇叭发声。(槽路电容装在中周内)(3) 测量V2的基极电压:无电压，系T3次级断线或脱焊。电压正常，但干扰信号的注入 不能在喇叭中引起响声，是V2损坏。电压正常，喇叭有声。(4) 测量V1的集电极电压。无电压，是T2次级线圈，T3初级线圈有断线。电压正常，喇 叭中