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文档简介

1、2012-12-011调压系统一、调压系统的作用二、调压系统的组成三、安全切断阀四、监控调压阀五、工作调压阀六、调压撬的流程切换2012-12-012调压系统的作用 调压器:就是在流量和进口压力变化时调节和控制出口压力的装置。 调压器的作用: 1.将较高的进口压力降低至稳定的较低的出口压力 2.在调压器故障时,提供安全装置防止发生超压或低压事故2012-12-013调压系统的组成 站场压力控制系统是由安全切断阀(SSV)、监控调压阀(PCV)、工作调压阀(PV)按照从上游至下游的顺序,串联在一起的安全、监控、调压系统。 安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀是相互独立的设备,正常情况下,安全切断阀

2、和监控调压阀处于全开状态,由工作调压阀对下游压力进行控制。 当控制器接到站控系统的信号,供气流量超过设定值时,控制器和工作调压阀则切换到流量控制状态,此时控制器输出控制信号,限制分输流量。 当工作调压阀出现故障,无法控制下游压力时,监控调压阀开始工作,以维持下游压力的安全范围;若监控调压阀也出现故障,不能控制下游压力时,安全切断阀则自动切断气源,同时控制器开启备用回路,以保证下游管道和设备的安全。2012-12-014安全切断阀(SSV)作用:作用:A、安全切断阀的执行机构与指挥器系统保证切断阀处于打开状态,保证平稳向下游供气;B、站场在触发ESD时能够迅速切断供气;C、在下游PV阀及PCV阀

3、失效后对设备起到保护作用。复位:复位:切断阀只能通过逆时针方向手动旋转偏心轴来打开,在触发ESD后复位需先在站控机上复位,然后再现场复位。工作状态:工作状态:1、当下游压力低于切断阀的设定压力时,执行机构保持正常状态,保证切断阀的偏心轴不动作,使切断阀保持在开启状态(如图1)。 2、当下游压力变化且达到切断阀的设定压力时,切断阀的执行机构释放切断阀的偏心轴,在切断阀主弹簧的作用下,阀筒关闭,切断阀切断供气(如图2)2012-12-015安全切断阀的两种状态图1 开启状态图2 关闭状态2012-12-016监控调压阀(PCV)简介:简介: PL3000是指挥器作用式调压器,非常适合用于需要持续不

4、断提供下游压力的高压及大流量工作环境。 调压器的指挥器可快速精确的反映压力的变化,指挥器有独立的精密过滤器来保护,稳压指挥器可消除入口压力变化对调压器的影响。类型:类型:PL3000调压器具有“故障关闭(FTC)”和“故障开启(FTO)”两种型式。特点:特点:1、适合于高压 2、轴流式大流量 3、压力损失小 4、结构紧凑,操作简便 5、皮膜经久耐用 6、可选配消音装置2012-12-017“故障关闭(FTC)”型监控调压阀FTC调压器工作原理:调压器工作原理:调压器的皮膜组件(与调压器的阀筒联接在一起)将调压器的执行机构分成两个腔室。FTC结构的调压器一个腔室与下游压力相通,另一个腔室与指挥器

5、所产生的驱动压力相通。没有气通过时,在调压器主弹簧的作用下,调压器的阀口将关闭。当调压器工作时,在指挥器的作用下,当指挥器输出的驱动力大于出口压力加上主弹簧的作用力时,调压器的阀口打开;当作用在皮膜腔两边的力相等时,阀芯保持当前位置不动,此时出口压力等于调压器的设定压力。当下游的流量发生变化时,调压器的出口压力与指挥器的控制压力进行比较,通过指挥器的控制,开大或关小调压器的阀口来保持下游的压力稳定。(如图3)2012-12-018单台FTC工作图图3说明:1、红色为入口压力2、黄色为出口压力3、蓝色为稳压器输出压力4、紫色为指挥器输出压力2012-12-019“故障开启(FTO)”型监控调压阀

6、FTO调压器的工作原理:调压器的工作原理:调压器的皮膜与调压器的阀筒联接在一起将调压器的执行机构分成两个腔室。一个腔室与指挥器稳压器的出口压力相通,这个压力始终比下游压力高于一个恒定的值,调压器的阀口将处于全开状态。当调压器工作时,在指挥器的作用下,当指挥器输出的驱动力加上主弹簧的作用力大于稳压器的出口压力时,调压器的阀口打开。当作用在皮膜腔两边的力相等时,阀芯保持当前位置不动,此时出口压力等于调压器的设定压力。当下游的流量发生变化时,调压器的出口压力与指挥器的控制压力进行比较,通过控制指挥器的输出压力的大小,开大或关小调压器的阀口来保持下游压力的稳定。(如图4)2012-12-0110单台F

7、TO工作图说明:1、红色为入口压力2、黄色为出口压力3、蓝色为稳压器输出压力4、紫色为指挥器输出压力图42012-12-0111阀口的正面与反面2012-12-0112阀筒及其联接的皮膜2012-12-0113损坏的PCV主弹簧2012-12-01142012-12-0115工作调压阀(PV) PL4000的应用: PL4000调节阀是由电动执行机构和调节阀主阀组成;采用阀笼导向,螺旋驱动设计,结构紧凑、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确,直接接受电动执行机构就地和远程控制信号控制运转,实现对工艺管路流体介质的自动调节控制。 广泛用于精确近控气体、蒸汽等介质的工艺

8、参数如压力、流量、温度、阀位等参数保持在给定值。 适用介质:天然气、城市煤气、液化石油气、空气、氮气等非腐蚀性气体。2012-12-0116 产品的特点:产品的特点: 1、阀筒的轴向运动由阀笼导向、动作平稳 2、阀体S形流道设计,流阻小,流通能力大 3、螺旋传动,调节精度高 4、结构紧凑,操作简便 5、压力平衡设计,调节阻力小,调节范围大 6、适用于各种压力温度的流体控制 7、四种可选阀笼提供快开,线性,等百分比和消 音四种固有流量特性曲线 8、配套进口电动执行机构,提供远程数字化调节 9、阀内组件一体化设计,方便安装和维修2012-12-0117 PL4000的工作原理:2012-12-01

9、18 调节阀主要由阀体、阀笼、阀筒、阀杆等零件组成。阀笼上开有节流孔,阀杆旋转,通过螺旋传动阀筒实现轴向运动,改变流过阀筒的面积,调节流量、压力、温度。配电动执行机构可实现远传和自动控制。 调节阀通过执行机构的正反转实现阀筒的轴向运动,开启和关闭。配有手轮,在执行机构故障时可手动调节。 根据流量的特性曲线,阀笼有以下几种类型可供选择:2012-12-0119 一、线性流量特性: 线性特性的相对行程和相对流量成直线关系,单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。 特点:流量大时,流量相对值变化小;流量小时,流量相对值变化大。 二、等百分比流量特性: 等百分比特性的每一点上单位行程变化引起的流量的变

10、化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。 特点:流量小时,流量变化小;流量大时,流量变化大。在不同的开度上,具有相同的调节精度。2012-12-0120 三、快开特性: 调节阀刚打开的瞬间,流量急剧增加,随着开度变大,调节阀趋于全开时,流量缓慢增加。 四、消音型阀笼: 主要起节流、降低噪音的作用,减少量可以达到15dB.并且可选双层套筒,噪音减少量可以达到30dB.(同时会降低流量,减少值为Cv值的10%左右) 注:1、dB为噪音单位 2、Cv为额定流量2012-12-0121各类笼筒实图线性型等百分比型快开型消音型2012-12-0122流量特性曲线图2012-12-0123常见故障

11、分析 1、阀动作迟钝 a、阀筒内有异物,或阀杆润滑系统不畅 b、O型圈、防磨环老化或变形 2、泄漏量大 a、阀笼或阀座被腐蚀、磨损 b、阀座松动或螺纹被腐蚀 c、阀座、阀筒上有异物 d、阀的开阀限位和关阀限位未调好 3、上、下阀盖连接处渗漏 a、压盖没有压紧 b、O型圈老化,损坏2012-12-0124调压撬的流程切换一、主路压力超高,切换为副路供气 1.进入现场确认调压撬主路各压力表参数,判断调压前后压差值。 2.检查主路切断阀开启还是关闭状态。 3.关闭主路进出口阀门,查看出站压力。 4.检查副路切断阀状态。 5.待出站压力降至副路工作压力时缓慢打开副路进出口阀门。 6.观察副路调压器是否正常工作,压力参数是否正常。 7.判断主路超压切断原因及时联系厂家。二、主路正常工作下切换副路 1.进入现场确认调压撬主路各压力表参数,判断调压前后压差值。 2.查看副路前后阀门及切断阀状态。 3.缓慢打开副路进出口阀门。 4.关闭主路进出口阀门。2012-12-0125 三、调压橇切断后的复位操作。 1.切断器在执行了切断动作后必须人工进行复位操作。 2.在进行复位操作前应查明切断的原因,是管网压力冲击还是调压器故障,调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使切断阀启动,排除故障后方可进行复位操作。 3.在进

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