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文档简介

1、Word参考资料,下载后可编辑化工安全生产管理工作优化措施 摘要:化工生产具有较高的危险性,必须重视安全生产管理工作,将意外事故发生概率降到最低,通过实施与优化安全生产与管理制度,推动化工企业的可持续开展。但由于受到各种因素影响,化工企业在安全生产管理中还面对着各种各样问题,例如,企业管理制度不完善不健全、管理水平较低等原因,制约着企业稳定开展。本文主要探讨在化工企业中,安全生产管理工作的重要性,以及目前阶段中安全管理工作所出现的问题,并以此为根底探讨优化安全生产管理工作的具体方法,对指导企业安全生产具有一定借鉴意义。 关键词:化工生产;安全生产;管理制度 随着社会高质量进步和经济高速深入开展

2、,化工行业拥有更加良好的开展机遇,化工行业开展可以有效提高我国经济水平,因此要十分重视化工行业在开展中的安全性,做好安全生产管理工作,有效操纵其中的风险。在化工企业中,假如出现安全事故,不仅会导致企业的经济损失,还会对工人的生命安全造成严峻损害,因此,化工企业要提高对安全生产管理工作的重视。由于在生产过程中会涉及到较多的危险物品,加上生产设备的类型与数量较多,在工作中即便是出现细微的损失也会对化工企业的开展带来严峻后果。无论是什么行业,安全都是第一位,是决定企业稳定、可持续开展的重要支撑和保障,也是企业管理水平提升的重要根底。随着社会的不断进步,传统的安全生产管理工作难以满足新时期化工企业的开

3、展需求,因此必须对传统的安全生产管理工作进行优化与创新,结合企业实际情况,提出针对性管理方法,对日常生产工作进行有效指导,推动化工企业的稳定与可持续开展。 1.安全生产管理工作的意义 无论是哪一个领域的企业,安全管理工作都是非常重要的,对于化工企业来说,安全管理工作的顺利展开,能够保证企业正常稳定的运行,也能够保障企业内部各个部门工作人员的生命健康安全,所以从这个角度来说,化工企业的安全生产管理,是企业内部一切工作运行的前提与根底。除此之外,化工企业在日常经营生产的过程中,一般出现安全事故的几率要比其他的企业更高,所以从这个角度来说,针对一些不良安全事故,只有确保安全生产管理工作全方位地实施到

4、位,才能够从一定程度上防患于未然,降低安全事故发生的几率,防止工作人员的生命安全受到威胁。在化工企业中,提高对安全生产管理工作的重视,首先可以降低安全事故发生概率,提高日常生产工作效率,为企业带来经济效益。假如没有安全生产意识,不能将风险因素操纵在科学范围内,那么会严峻阻碍正常生产工作,加重安全事故发生危险概率,为企业带来不必要的经济损失。因此化工安全生产管理工作的有序开展,可以定期排查在生产过程中存在的安全隐患,检查生产设备等情况,防止由于设备频繁出现问题而影响正常生产工作,确保生产任务可以按时完成,提高企业生产效率。因此加强安全生产管理工作可以为企业带来效益,提高其自身的竞争力,在市场中处

5、于不败的地位。其次,安全生产管理工作的有序开展还可以提高企业形象,通过有效操纵生产风险与事故发生的概率,提高企业的信誉,为工作人员建立良好工作环境,提高其工作的热情与凝聚力。 2.安全生产管理工作中的问题 化工企业本身就是一种危险度比较高的生产企业。在日常生产的过程中,需要依据生产的特征来重视生产的安全性,因为生产的工艺相对来说比较复杂,技术要求比较高,而且许多生产材料都有着易燃、易爆的属性,所以说在生产过程中一定要重视安全性。除此之外,在现代化化工企业的开展下,自动化的程度也比较高,假如出现问题就会造成大面积安全事故,所以说企业需要基于安全技术水平不断提升的根底上,重视生产的安全性,确保企业

6、的持续开展。由于局部企业在生产开展中过多关注最终带来的经济效益,而轻视了安全生产重要性,对于安全生产管理工作缺乏一定指导和管理,无论是人力、财力还是物力方面都缺乏一定投入,没有定期排查安全隐患,导致安全事故时有发生,损害了企业经济效益,同时还对工作人员的生命安全造成严峻的损害。化工企业与其它企业具有明显的差异,化工生产的流程与环节比较繁冗复杂,因此许多企业在安全生产管理工作中没有依据生产工艺的流程进行针对性的管理,管理也不够全面科学,对于在生产工作中的风险也无法有效操纵在合理范围内。同时许多化工企业的管理制度存在较多的问题,随着化工行业的开展,企业的内部也进行不断的更新,但是安全生产管理工作仍

7、然采纳以往的管理制度,不能满足新时期化工企业生产的特点,同时对于在生产工作中的各项指标也没有精确要求,安全生产管理工作难以得到有效的实施与执行。再次,由于化工企业中的部门较多,各个部门之间的沟通与协同性较低,化工生产中所存在的风险也会只增不减。安全生产管理工作方式的单一化也会影响其有效展开。假如没有结合先进的管理理念与技术,不能了解新生产设备的运行状况等,也会制约安全生产管理工作的推进。最后,企业管理人员对于安全管理的重视度比较低,管理人员与工作人员责任意识与水平较低的问题,在工作中没有进行标准化的操作,没有意识到自身工作在整个生产流程中的重要性,没有深刻认识到自己的工作职责。 3.优化安全生

8、产管理工作的措施 (1)提高重视程度长久以来,化工安全管理工作展开的过程中,都是以物质的安全为整个管理工作的重中之重,通俗来讲,也就是说忽略了人为的因素,所以从这个角度来说,现代化的化工安全管理工作,就需要企业内部的管理人员,高度重视对人为因素的管理。企业可以采取各种各样的防护措施,包括工作人员的生命安全,除此之外,也可以制定比较严格的工作体系制度,确保员工的安全不受到威胁。首先,化工企业需要增加在安全生产管理工作中的人力、财力和物力投入与支持,将眼光放长远,而不是只关注到眼前的经济利益。其次,要建立积极向上的企业内部工作环境与工作风气,对生产工作人员的操作进行有效的指导,提高其操作的标准化,

9、按照企业生产的规章制度进行生产工作,将安全事故发生的概率降到最低。再次,企业可以聘请相关的专家和技术人员指导安全生产管理工作,并且组织安全生产讲座提高工作人员的安全意识,提高全体工作人员对安全生产管理工作的重视。最后,企业的安全生产管理工作必须与企业的长远开展进行有机结合,在我国经济不断开展的背景下,市场中化工企业之间的竞争也愈演愈烈,因此为了提高本企业在市场中的竞争力,增加企业的经济效益,必须提高对安全生产管理工作的重视,为本企业树立良好的形象。(2)完善管理制度安全生产管理工作顺利开展的前提与支撑是制度,因此要对企业中现有的管理制度进行优化,实现对化工生产过程中各个环节的科学、有效管理,提

10、高生产工作的标准化与统一化。首先,要深入分析化工生产的各个环节与流程,例如化工生产、化工设计等,针对不同的工作内容设置针对性的管理制度,提高管理制度的可行性,增加管理制度的执行力度。其次,要细化各个操作流程,制定生产手册,在手册中明确每一个操作流程,防止工作人员的操作失误所带来的失误。再次要制定安全生产责任制度,将化工生产责任实施到每一个环节、每一个人身上,确保当出现问题时,可以快速地找到责任人。最后,可以建立奖惩机制,提高工作人员的工作热情,对于没有按照安全生产管理工作进行生产操作的人员要进行适当的惩处,提高其工作意识与责任感,增强其安全意识;对于表现良好、可以按照安全生产管理工作进行工作的

11、人员要进行奖励,提高其工作的积极性,激发其他工作人员的主动性。(3)加强设备维护化工企业要想保持正常、稳定的运行,有一个前提是拥有对应的先进的技术设备,但是在这些设备使用的过程中,随着工作年限的增加,机械设备的各项功能、性能都有一定程度的降低,甚至有的机械设备的安全性也有所降低,所以从这个角度来说,若化工企业没有及时地更新对应的机械设备,那么这些设备在运行过程中,出现安全事故的几率就会不断提升,比方说:化工企业的机械设备已经出现老化的现象,但是工作人员并没有将其放在心上,还是继续使用,那么,就会导致有些有害物质直接泄露,这会导致工作人员的生命健康安全受到威胁。而且假如严峻的话,还可能会致使工作

12、人员出现死亡。所以说,化工企业的管理人员一定要及时地置换更新机械设备,保证其设备的使用年限,保证其在运转过程中的稳定性,除此之外,还需要对机械设备进行及时的检测与排查,做好检查工作,这样才能确保安全管理工作的正常运行,才能够降低安全隐患发生的几率。确保化工生产设备的安全运行是安全生产管理工作中的内容之一,也是提高企业整个生产效率的重要根底。随着经济的不断提升,为了提高企业的效益,其生产规模在不断地扩大,生产设备也在随之发生一定的更新,其结构组成与运行原理也与以往不同,因此必须提高对生产设备的维护与管理,提高生产设备工作的安全性与稳定性。首先,可以通过定期检查与抽查的方式对现行的设备进行评估,与

13、其正常运行下的参数进行比照,及时找到设备存在的故障类型,制定出相应的处理方法。深入分析设备发生异常声响的原因,在有限的时间内找到故障存在的位置,分析导致出现故障的原因,防止由于不够重视而带来更大的问题,为整个生产带来消极影响。其次,企业还应当与时俱进,引进先进的生产设备与手段,确保可以实时检测设备运行的状态,并且通过动态分析对生产设备进行集中化管理。(4)标准操作流程化工生产与其他生产具有十分显著的差异,化工生产必须严格按照相关操作流程进行,即便是工作人员一些细微的失误也会带来较大的安全事故。因此必须将科学生产理念与精细化标准渗透到化工生产中的每一个环节,确保对每一个环节都可以做到游刃有余的掌

14、控,防止由于工作人员的操作而引发安全事故。工作人员必须记录在生产过程中出现的各种问题,并且将这些问题进行总结与分析,以便于将生产风险操纵在合理的范围中。尤其是当企业引进先进的设备与技术手段之后,必须提高与相关技术人员的交流,对于运用的方法烂熟于心,防止在真正的生产中依靠以往的生产操作经验进行操作的情况。(5)提高人员素养生产效率、安全性与产品的质量与工作人员的素养有着直接的关系,因此为了提高安全生产管理工作的有效性,必须提高对工作人员素养的重视。有些工作人员由于在岗位工作时间较长,其具备的知识和技能难以满足新时期安全生产管理的具体要求,假如没有终身学习意识,仅仅依靠工作经验进行生产,那么极容易

15、出现安全事故。因此企业应当依据各个岗位工作的特点制定相应的培训计划,引导工作人员树立与时俱进的意识,学习先进的技术手段,以便于灵活运用先进的生产设备。其次在培训中,还要实施理论联系实践的方法,将工作人员的理论知识作用到真实的生产工作中,提高其工作技能与综合素养。最后,管理人员还需要学习先进的管理理念,提高安全生产管理工作的科学性,依据不同环节的生产特点对管理方式进行创新,及时发觉在管理中存在的漏洞并进行弥补。(6)创新管理方式创新安全生产管理工作的方式,也是提高管理工作效率与质量的重要途径之一,因此管理人员要结合新时期社会中对化工安全生产的要求,对现有的管理方式方法进行优化与创新,提高企业在市

16、场中的竞争力,推动企业的转型。随着信息全球化开展,在安全生产管理中要积极引进先进技术,建立系统完善交流平台,推动各个部门之间交流与沟通。对于生产信息要进行集中采集、总结与保存,建立系统、完善的数据库,并且在系统中及时更新生产设备的运行状态,实现安全生产管理工作的透明化、可视化。(7)强化安全生产的宣传力度,提升员工的技术能力水平首先,企业需要强化安全生产宣传力度,通过播送、电视、报纸、展开安全生产知识竞赛、演讲等各种各样的形式,将整体的宣传活动融入工作人员的日常生活工作中,不断地对其进行相应的考核与检查,令安全宣传教育的作用能够最大程度地发挥出来。其次,企业要对工作人员进行严格的安全管理的考察,建立健全安全管理体系制度,尤其是奖励惩处机制,严格地按照相关的纪律执行,不断地提升企业安全管理的质量与效率,降低企业在生产过程中存在的安全隐患,还有安全事故发生的几率。在

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