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文档简介
1、中航上大金属再生科技有限公司熔炼车间料篮车、渣罐车、台车招标技术文件目录1概述 3 2供货设备及技术参数要求 3.2.1 废钢料篮技术性能要求 4.2.2 两台料篮车技术性能要求 4.2.3 渣罐车技术性能要求 5.2.4 过垮电动平车技术性能要求 5.3. 主要部件材质、配套厂家 5.4. 应采用的技术标准 6.5. 设备的安装调试 7.6. 资料交付 7.6.1 中标后 7 天内由供方方向需方及设计院提供如下资料: 76.2 设备安装前卖方需交付给买方的资料 8.1概述中航工业再生战略金属及合金工程一期工程熔炼车间有15t电弧炉、20tLF炉、20tVOD炉、20t中频炉、20tAOD炉,
2、为配合工艺生产需要, 现有料篮车2台,渣盘车1台,过垮电动平车1台,废钢料篮6个对 外招标,主要包括料篮、扎盘、车体的设计、动力系统和电控仪表等 设备的设计、选型和制作、安装调试等内容。设计方案满足生产工艺 和国家特种车辆的相关标准,要求方案设计可行合理,安全可靠。总 体方案应在保证设备技术先进,操作运行可靠,各项指标在国内领先, 并尽量节省投资费用的原则上进行的。2 供货设备及技术参数要求本工程为交钥匙工程,供方需负责整个工程设备的设计、制造、运输、交货、安装及交付使用设备名称技术参数单位数量备注废钢料篮20吨电炉蟹壳式废钢料篮个6料篮车卷缆式、载重量40吨、可装载蟹壳 式废钢料篮2个、控制
3、及操作方式: 变频调速控制、手动遥控、形成75m台1提供蟹壳式废钢料篮外 形尺寸,确定台面尺寸。料篮车卷缆式、载重量40吨、可装载蟹壳 式废钢料篮2个、控制及操作方式: 变频调速控制、手动遥控、形成60m台1提供蟹壳式废钢料篮外 形尺寸,确定台面尺寸。渣罐车卷缆式、载重量30吨、控制及操作 方式:变频调速控制、手动遥控, 行程75m可装渣罐2个。台1提供渣罐外形尺寸,确定 台面尺寸过垮电动平 车拖缆式、载重量30吨、台面尺寸:3X4m手动控制、行程20m台12.1 废钢料篮技术性能要求2.1.1 蟹壳式废钢料篮,要求装入量为 20t ,料篮有效容积、上口 直径、总高、儿轴中心距由厂家按经验确定
4、,并分别列表说明;蓝体钢板材质要求为Q235儿轴材质为45#锻钢;2.1.3 吊耳处理要求达到安全生产的需要;2.1.4 吊耳座与槽体接触良好,间隙不得大于 0.5mm;2.1.5 蓝体防锈处理要求达到使用要求,并阐述防锈处理方式。2.2 两台料篮车技术性能要求2.2.1 根据料篮尺寸、载重量确定台面尺寸,要求达到生产需求, 并且安全可靠;2.2.2 料篮车主要部件要包括:车架、行走传动装置、车轮组、缓 冲装置、清轨器、声光报警装置、事故牵引装置等;2.2.3 车架设计要求承载能力强、受力合理、设备自重轻、结构合理、车体材质要求为 Q235;2.2.4 车轴采用 45#锻钢,车轮采用 55#锻
5、钢,严格处理;2.2.5 车辆结构的设计需要使对传动装置的维护、维修方便;2.2.6 车辆两端要设有缓冲器,运行过程中要有声光报警器,确保 运行的绝对安全性;2.2.7 道轨由供方负责,需方可协助安装;2.2.8 说明电气控制装置及工作原理;2.2.9 列表说明渣盘车的详细设计技术参数,并对其重要的结构性能进行解释2.3 渣罐车技术性能要求2.3.1 车体结构设计要有足够的强度和刚性,要能承受吊放渣盘的 冲击力;2.3.2 提供渣盘外形尺寸,并确定台面尺寸,并且做好耐火处理;2.3.3 车体要设有推渣器、清轨器,运行过程中要有声光报警器, 保证车辆运行时的安全;2.3.4 电缆的设计要考虑避免
6、钢包车双向行走时电缆受力;2.3.5 说明电气控制装置及工作原理;2.3.6 列表说明渣盘车的详细设计技术参数,并对其重要的结构性 能进行描述。2.4 过垮电动平车技术性能要求2.4.1 车架设计要考虑承载能力强,受力合理;2.4.2 车体一端设推渣器,一端设清轨器。2.4.3 车体运行过程中要有声光报警器,确保运行时的安全。2.4.4 列表说明电动平车的详细设计技术参数,并对其重要结构性 能进行描述。3. 主要部件材质、配套厂家供方在技术文件中要列表详细说明主要部件的材质以及配套厂家,要求配置合理, 重要部件要选用知名厂家的产品。 并且将本公司技术 优势详细陈述。4. 应采用的技术标准供方在
7、设计中应按照以下标准进行设计1、GB/T699优质碳素结构钢2、GB700碳素结构钢3、GB/T1591低合金结构钢4、GB/T3077合金结构钢5、GB/T11352一般工程用铸造碳钢件6、GB6067起重机械安全规程7、GB8932涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级8、JB4730压力容器无损伤检测9、TB/T5000.1重型机械通用技术条件产品检验10、JB/T5000.3重型机械通用技术条件焊接件11、JB/T5000.6重型机械通用技术条件铸钢件12、JB/T5000.8重型机械通用技术条件锻件13、JB/T5000.9重型机械通用技术条件切削加工件14、JB/T5000.10重型机械
8、通用技术条件装配15、JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装16、JB/T5000.13重型机械通用技术条件包装5. 设备的安装调试5.1 设备的安装调试均由卖方负责;5.2 设备安装前的设备基础、土建等工作由买方负责。5.3 卖方安装时, 将向买方和安装人员进行设备技术交底, 详细介绍 设备的结构性能及对设备安装的要求等, 并向买方说明安装计划及进 度安排,以保证安装工作的顺利进行。5.4 在安装工作中, 买方提供场地、供电、供水等安装所必需的条件。 卖方的安装人员应遵守买方现场的各项规定及相应的制度。5.5 安装工作应包括对设备的部件及整体进行调整和试车, 直到完全 符合设计图纸及有关技术资料的要求。5.6 在安装和试车过程中, 若发现卖方提供的设备经过调整后, 仍无 法达到设备图纸及有关技术资料的要求时, 卖方将负责免费予以修改 或更换,对于个别不影响设备整体性能的零部件,经买方同意,可以 对设计参数进行修改。5.7 卖方的技术人员将负责解决调试期间发现的有关设备方面的技术 问题,并有义务回答和解释买方人员提出的技术问题。6. 资料交付6.1 中标后 7 天内由供方方向需方及设计院提供如下资料:1 、设计总装图(含设备总重和主要技术性能参数),图纸二份。2、轨道基础设计所需的轮数、轨距、轴距、轮压资料;6.2 设备安装前卖方需交付给买方的资料1 、提
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