压力容器作业

1、压力容器安全装置一、安全装置定义压力容器的安全装置是指为保证压力容器安全运行，而装设在设备上的一种附属装置，又称安全附件。具重要性有以下三点：1、压力容器的安全装置必须配置齐全才能投用。2、压力容器使用过程中，必须注意安全装置的维护和定期校验，保证安全装置完好、灵敏、可靠。3、压力容器定期检验中，安全装置的检查是必须进行的重要项目之一。二、安全装置分类及选用原则（一）安全装置按其功能分类1、计量显示装置一一主要用以显示容器运行时内部介质的实际状况。2、控制或控制+显示组合装置一一为保证设备的工艺参数能稳定在一定范围，该装置能依照设定的工艺参数自行调节，同时还能显示介质的实际情况。3、安全泄压装

2、置一一当容器或系统内介质压力超过额定压力时，该装置能自动泄放部分或全部气体，以防止压力持续升高而威胁到容器的正常使用。（二）安全泄压装置按其结构形式分类1、阀型安全泄压装置（安全阀）2、断裂型安全泄压装置（常见的有爆破片和爆破帽）3、熔化型安全泄压装置（易熔塞）4、组合型安全泄压装置（爆破片佞全阀）三、安全装置的设置原则1 、凡固定式压力容器安全技术监察规程适用范围内的压力容器，应当根据设计要求装设超压泄放装置（安全阀或者爆破片装置）。压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，超压泄放装置可以不直接安装在压力容器上。2 、在容器上，若安全阀安装后不能可靠地工作时，应装设爆破片装置或采用爆破片装

3、置与安全阀装置组合结构。采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构时，应当符合GB150的有关规定。凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。3 、压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀；如介质条件影响减压阀工作可靠性时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。4、对易燃介质或者毒性程度为极度、高度或者中度危害介质的压力容器，应当在安全阀或者爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并且进行妥善处理，不得直接排入大气。5 、装设安全阀、爆破片装置的压力容器，设计单位应向使用单位提供压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆

4、破片泄放面积的计算书。无法计算时，设计单位应当会同设计委托单位或者使用单位意见，协商选用安全泄放装置6 、有以下几种情况时，一般应单独装设安全泄压装置：(1)液化气体贮存容器；(2)在容器内进行放热或分解等能使压力升高的化学反应的反应容器；(3)空压机附属的气体贮罐；(4)高分子聚合设备；(5)由载热物料加热，使容器内液体蒸发气化的换热容器；(6)用减压阀降压后进气，且其许用压力小于压力源的设备的容器。(7)与压力源直通，而压力源未设置安全阀的容器。四、常用的安全装置(一)安全泄压装置安全泄压装置是压力容器的最终保护装置，它具有这样的功能：当容器在正常的工作压力下运行时，保持密封不漏，一旦容器

5、内的压力超过规定，它能自动迅速地排泄出容器内的介质，使容器内的压力始终保持在最高许用压力范围内。安全泄压装置主要有下列几种。(l)安全阀它是通过阀的开启排气来降低容器内的压力的。当容器内的压力降至正常操作压力时便又自动关闭，以避免一旦容器超压就把全部气体排出而造成浪费和生产中断。装置本身可重复使用，安装调整方便，性能较为可靠。但是，即使是合格的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻散泄漏，另外，由于弹簧的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。而且，若介质不洁净，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。因此，安全阀主要用于贮存较洁净的气体（如空气、水蒸汽等）的容器，不能用于剧毒介质容器或有可能产

6、生燃烧、爆炸或化学反应而急速升压的容器。为保证压力容器安全运行，安全阀应满足如下基本要求：1）在工作压力下保持严密不漏；2）当压力达到开启压力时，能自动迅速开启，顺利地排出气体；3）在开启状态下，阀瓣应稳定，无振荡现象；4）在排放压力下，阀瓣处在全开位置，并达到额定排放量；5）泄压关闭后能继续保持良好的密封状态。安全阀的开启压力不得超过容器的设计压力。安全阀的排放量必须大于容器的安全泄放量.所谓容器的安全泄放量是指容器超压时,为保证其压力不继续升高而在单位时间内必须泄放的气体量。（2）爆破片和爆破帽这类安全泄压装置是通过爆破元件（爆破膜）在较高压力下发生断裂，排出气体以保护容器的。其中爆破片用

7、于中低压容器爆破帽多用于超高压容器。它们的密封性好，泄压反应快，介质中的污物对装置的影响较小。但是爆破元件完成泄压功能后不能继续使用，使生产必须中断：长期在高应力作用下易产生疲劳破坏，因而元件寿命短。此外，膜片计算尚无成熟公式，可靠性较差。此类安全装咒适用于升压速率大或剧毒介质的容器，不适用于液化气体贮罐及压力波动较大即超压机会较多的容器。(3)易熔塞它是通过易熔合金遇到较高温岌即熔化，使容器内的气体从原来填充有易熔合金的孔口排出而泄压的。具结构简单，容易更换，由熔化温度决定的动作压力较易控制，但完成泄压功能后不能继续使用，使生产必须中断。由于易熔合金强度低，泄放面积小，有时还可能因合金受压脱

8、落面发生意外事故，故只能用于气体压力的大小完全取决于温度高低的小型容器，如气瓶等。为了兼备安全阀和爆破片的优点，也有将两者联合使用的。但由于其结构复杂，一般只用于介质为剧毒或稀有气体的容器，又因为安全阀的滞后作用，不能用于升压速度较高的反应容器。(二)压力表压力表又称压力计，是容器上用以测量介质压力的仪表。其安装使用要求如下：(1)为了便于校验或更换以及便于对其接管的吹洗，压力表和容器的连接管上应装设有三通旋塞或针型阀，旋塞及阀门应有开启的标记。压力表接管上不允许装设球型阀等弯曲通径的阀门。(2)压力表应定期校验，每年至少一次。经计量部门校验合格的压力表，应有铅封和出具校验合格证明。(3)未经

9、校验合格和铅封的压力表均不准使用。在使用过程中如发现压力表指示失灵，刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、铅封损坏等情况，均应立即更换。(4)低压容器上的压力表，精度应不低于2.5级，对于中压以上的容器应不低于1.5级。(5)压力表的量程应为容器最高工作压力的1.5-3倍，最好取2倍。压力表刻度盘上应有指示容器最高工作压力的红线。(6)压力表表盘直径至少为100mm且应装设在便于操作人员观察的部位。装设压力表应避免辐射热和震动等因素的影响，以减小读误差。(三)液面计液面计是用来观察和测量容器内介质液位高低的装置或仪表。通常根据容器的设计压力、设计温度、盛装的介质，以及根据工艺生产的要求设

10、置和选择液面计，并考虑如下因素：(1)盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，应采用玻璃板液面计或自控液位指示器。(2)安装在寒冷地区室外的容器，或由于介质温度与环境温度的差值较大，导致介质的粘度过大而不能及时和正确反应真实液面时应选用带保温层的玻璃管或玻璃板液面计。(3)容器内的液位变化范围不大时，可选择视镜来指示液位。(4)选用视镜时,应尽量选用不带颈的，因其结构简单，不易结料，便于窥视。对易燃、有毒或剧毒介质的容器，一般应选用带颈的视镜或玻璃板液面计。有保温层的容器，应选择带颈的视镜和带颈的玻璃板液面计。(5)在生产操作中，如因介质的结晶或水蒸汽冷凝等原因而影响观察，应装设冲洗装置。需要观察设备内部情况或观察不明显的液相分层介面的，应配置两个视镜，其中一个供照明用(6)玻璃管、玻璃板液面计和视镜的最高使用温度受玻璃的最高使用温度限制。一般玻璃管液压计的允许使用温度为0-200C,玻璃板液面计的允许温度为0-250C,且超过200C时要降压使用。(四)测温装置测温装置由测温元件、接口、指示仪表组成。测温元件主要有热电阻、热电偶和膨胀式温度计等。