《加氢裂化装置贝洛尼厂房旋流型屋顶自然通风器施工方案终》

1、加氢裂化装置贝洛尼厂房旋流型屋顶自然通风器施方案编制单位：中铁十九局集团第六工程编制人：审核人：审批人:第一章编制说明-、编制依据GB50026-2007JGJ107-2003JGJ59-2021GB50205-2001GB50018-2003JGJ80-2002(1)执行的标准及标准?工程测量标准?钢筋机械连接通用技术程?建筑施工全检查标准?钢结构工程施工及验收标准?冷弯薄壁型钢结构技术标准?建筑结构焊接与技术规程?钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收标准?JGJ82-2021?建筑施工平安检查标准?JGJ59-2021第二章工程概况一、工程概况1 .工程地点：本工程位于陕西省神木县锦界镇

2、工业园区内2 .工程名称：陕西延长石油安源化工100万吨/年煤焦油加氢工程(一期)3 .工程工程：加氢裂化装置贝洛尼厂房旋流型屋顶自然通风器安装4 .设计单位：北京石油化工工程5 .监理单位：陕西省工程监理有限责任公司6 .施工单位：中铁十九局集团第六工程二、工程特点1、经现场探勘,该屋顶屋面风机安装工程有效施工面积较窄,厂房内设备安装就位,已无内部施工作业面,并在施工的过程中,需要底部搭设脚手架,和高密度平安防护网,以便保护底部设备.吊装施工作业面屋面风机主构件需随吊随运,并有组织方案地运输,小构配件分类打包,同时合理安排起重机械、机具和人力,做到均衡施工,以提升工效.2、该吊装工程虽形状规

3、那么、但跨度大、屋面风机有效吊装工作面较小,一次吊装不能到位,吊装有很大的难度,拟采用轮式汽车吊将屋面风机设备吊装至屋面双排滑、轨道上,分散设备荷载,减少设备集中荷载对网架的破坏,人工辅助安装.3、该工程构件品种较少,单体质量大,屋面安装、调试危险、难度大.4、施工周期：方案吊装、安装工作20天内完成,吊装存在与钢结构交叉施工的现象,从而施工内容多,故必须合理安排各工序平行、交叉均衡施工.鉴于该工程以上的特点,本公司将组织强有力的治理班子,对工程各环节精心制订科学而又周密的实施方案,保证工程施工过程中人、财、物到位,努力克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏求实的工作作风,创一流的治理水平,一流

4、的工程速度和一流的工程质量.5、施工位置该工程地处厂区内部,主要交通依靠厂区两次道路,设备及机械和厂房屋顶都堆卸道路两旁.第三章施工方法及技术举措一、施工总体部署1 .工程工程任务安排按屋面风机吊装工程的先后顺序分十个阶段：厂房屋顶材料需要移吊至道路两侧-材料钢材随吊随安装-顶棚在地下放线开孔-顶棚采用汽车吊安装-实施屋面临边防护及屋面压型成品保护举措-风机采用汽车吊由地面吊装至屋面-风机滑移至安装根底风机吊装就位安装风机-封口.2 .2原那么要求根据该工程实际情况,制定如下原那么：1、遵守政府相关规定和标准作业.2、设备吊装必须遵守十不吊原那么,具体如下：1无人指挥或指挥信号不清不吊；2吊物

5、上站人或起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不吊；3设备捆扎不牢靠不吊；4设备重量不明不吊；5斜拉设备重物不吊；6被吊设备棱角处与捆绑钢丝绳未加衬垫时不吊；7设备重量超过起重机械的额定起重量时不吊8设备吊装作业无平安举措时不吊；9工作场地光照条件差,无法看清现场作业情况时不吊；10露天作业遇有六级以上大风及大雾下雨等恶劣天气时不吊11充分利用平面、空间和时间组织交叉作业.12设备吊装至屋面和安装时,密切注意平安,以防设备、工具滑下,安装时应充分考虑有利于本地区的主导风向.13工厂内预制主次吊装钢结构构件、平安防护举措工具,专用吊装工具按方案运至工地.14鉴于总体工程要求,经过反复核定,并针对该

6、工程特点以及拟采用的施工机械,方案施工工期20天.二、全场效劳工程工程安排1、鉴于该工程地处郊区,工期短、场地狭窄等现场施工条件,将投入一台8吨轮式汽车吊,一台8吨卡车和一台25吨轮式汽车吊,以满足工期进度需要.2.治理组织机构及人员安排以工程经理和技术负责人对该工程的质量、工期、平安全面负责.1、现场工程组织机构,见图表Nd2-A,2、现场主要治理人员及责任拟投入该吊装工程的现场主要治理人员及责任,见图表Nd2-B0图表No.2A:技术负责人工程副经理班组一班组三队I班组二班组四现场工程组织机构图表No.2A2、主要治理人员及责任表图表No.2-B:姓名职能工程经理王爱聪全面负责工程施工治理

7、工作技术负责人李继雷负责现场安装技术指导与质量监督质量匚程师刘俐负责工程现场质量检查及监督施(匚员王洪源负责现场工程安装及施工测量安装队长徐辉负责工程现场施工安装指挥与协调、厂内生产布署1.技术准备1首先分析原设计施工图纸和现场实际情况综合考虑安装工艺、平安防护举措、吊装方案.2依据方案在图纸列出关键部位,列出清单材料表后由专人进行校对复核,并有技术、质量、安装等部门的有关人员审核.3现场需使用设备清单表图表No.2D图表No.2D:厅P设备名称设备型号数量一运输、起重设备1吊车25T20个台班2卡车8T15个台班二配合设备1摇臂钻床Z30403三气割设备1火焰切割机CG1-300及ZSC-4

8、005四焊接设备2交流电焊机BX1-500F及300F-33五检验设备、材料1水准仪TT220及34512经纬仪CTS-22B&DUT-9713激光测距仪SRS-514门式吊装滑架15缆风纯小12200米6手动的产DL-547液压板车QZT-228型钢、钢板、钢管、薄膜16a槽钢3t五、施工准备工作1技术准备1 组织技术工程师和安装队长熟悉审核图,做好图纸会审和技术设计交底工作2 随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案,并且做好审批、贯彻和交底工作.3 对工程治理班子人员进行岗前培训,技术平安交底.4 根据有关资料复核限制网、根底轴线及标高.3.2相关劳动力配备现场工程主要治

9、理人员及责任详见图表No.2-B,具体劳动力配备见下表图表：No.3A:序号班组劳动力情况1吊装组1组6人2安装组2组6人3电焊工2人4机电工6人5辅助工3人6合计23人3.工程安装进度方案1方案于15天内,吊装顶棚220天内吊装风机安装4.构件制作与发货进度方案1根据该工程实际情况和鉴于甲方相关要求及厂内生产状况,该吊装构件、辅助设施生产制初步方案为5天第六章主要工艺及工程施工方法一、屋顶屋面风机吊装1、吊装准备工作设备吊装前应检查验收其在运输过程中造成的变形情况,并记录.对于设备支架先检查复核轴线位置,上下偏差,平整度,标高,然后弹出十字中央线和引测标高见图表NO.4C,测量工具必须统一.

10、2、吊装方法经屡次现场探勘,初步吊装、安装方案如下1概述：屋顶屋面风机共12台,单台重量0.5t,安装高度约为12米.2施工准备：a、先将屋顶屋面风机用25吨汽车吊和8吨卡车全部转运至设定吊装区域及公路侧边堆放,检查屋顶屋面风机吊耳紧固情况,底板固定螺栓孔位、斜边距离,去除底部和周边泥土及多余附着物.b、对屋面压型钢板作覆膜保护,膜厚度不小于0.5mm,屋面满铺.然后在屋面板上满铺50mm木跳板,局部采用20mm厚竹夹板.C、因屋面有结构找坡,坡度4%经研究拟充分利用1-2轴网架侧边钢板天沟,自天沟焊接钢格栅栏杆作为屋面临边防护,栏杆纵横向采用钢管小76*3.5-5mm,高度1.4M其下部设3

11、00mm竹夹板制作的挡脚板,板上开12mm孔,用8#冷拔丝固定在栏杆上,具作用是预防机具、小构件下落伤人,自3-E1-M轴向区域通长设置,栏杆纵向间距400mmi待施工完毕补刷油漆,防锈漆二道、沥青漆二道.屋面屋面风机吊装完成后请示业主是否撤除,如需撤除那么还需将焊接部位打磨平整,补刷上述步骤油漆.该钢格栅栏杆的是必须使用的,主要是为了保证施工平安,该项工作请钢结构公司核算并辅以制作.d、将定制的H型钢为计划节约工程材料,H型钢需重复利用,在工厂加工制孔、螺栓连接,便于屋面快速拆装,组对H型钢轨道为双排,需制作2组即四排以提升工作效率,起到快速倒换作用吊装至屋面木跳板上,调整轨道间距,将轨道按

12、图布置后附后用2个1吨手动的产固定在钢桁架梁GHJ-2上,将各部位连接妥当,检查连接节点和止退装置,做好吊装前的最后准备.e、用25T轮式汽车吊先将屋面风机试吊,试吊时吊车起吊一定要缓慢上开,做到各吊点位置受力均匀并屋面风机上部吊点不变形为最正确状态,到达要求后即进行吊升旋转到设计位置,人工在地面拉动预先扣在屋面风机上的缆风纯,预防屋面风机吊装中旋转.屋面风机须逐台吊装、安装,待第一台吊装完毕后需测量网架挠度值吊运至屋面H型钢轨道上焊接.g、测量网架安装区间和整体挠度,经钢结构公司验算,审核后报监理、业主方审核后进行第二台屋面风机吊装,重复上述步骤直至屋面风机全部安装到位.风机吊装示意图NO.

13、4-G二、质量保证举措1 .制作质量保证举措1 针对工程的特点和重要性,由质检员对构件制作质量进行定时和不定时检查或抽查.2 由专职检查组对每道工序生产人员进行上岗前教育和培训.3 严格按规定要求进行检验,每道工序必须有首检、自检和专检三个过程,通过专检前方可转序.4 严格把好原材料质量关,不提前使用未检验和复试的原材料.5 按规定要求对构件进行焊接无损探险伤试验.6 对制作进度进行合理按排,确定每道工序各个环节的生产方案时间,并有专人进行跟踪,反应.对不合理的进行及时调整,使方案能切实可行.2 .现场安装质量保证举措1 该吊装工程实施的质量目标为优良平安无事故,为实现质量方针、预定目标和对顾

14、客的承诺,将把“以质量为中央,平安第一,按期完工顺利通过竣工验收作为本吊装工程的指导思想,并在现场建立公司、吊装工程部、施工班组三级质量治理体系.公司除增强日常检查外,同时作好材料检测,协助工程经理抓好质量工作.质量治理小组由工程经理、工程技术工程师、工程质量工程师及有关技术治理人员组成,事先对各级质量治理人员制订切实可行的质量责任制,使现场质量责任制纵向到底,横向到边,形成三级质保体系网络.2 工程部每天在作业前对施工班组进行技术交底,使每一个工人都明确所做工作的质量要求和施工方法,要求其在施工过程中能严格按图纸、标准及技术要求操作,同时做到边施工,边自检、边整改.3 对施工中可能遇到的重点

15、、难点,预先制定应付举措,对材料操作工艺、工序、机具、产品保护均要事先制订预控方案及安装手册,确定限制点,施工中明确专人进行检查落实.4 增强质量检验评定制度,严格实行“三检制,上道工序未验收合格不得转入下道工序的施工.5 严格实行各种原材料和配件的质量验收制度,主要材料进场必须有生产单位的出厂试验报告单或质保书,并同时具备化验单或复试单.6 各种测量仪器都应已通过相关计量部门的检测,涉及到土建与钢结构之间的关系,尽量做到它们之间的测量工具统一.7 现场出现问题安装工人不得擅自处理,应由工程技术、质量工程师会同有关专家和技术人员处理.3.进度保证举措1 制订科学合理的构件制作与工程安装进度方案

16、及劳动力方案.2 选派有丰实施工经验,善于打硬仗的队伍参与施工.3 组织好平面和立体的交叉流水作业,合理安排各工序,各环节的施工进度.做到次构件安装、涂料施工及土建施工同步进行.4 选择合理的吊装机械及电焊设备,做到配能所用及时到位,合理保养好各种机械设备,预防机械设备出现故障,造成施工延误.5 根据施工方案合理安排材料构件进场方案,工程材料构件提前进场,做到材料构件不碰头、不积压.6 采用成熟安装工艺并与新工艺新方法相结合,合理缩短工期.7 因工期较紧,必要时还应加班加点轮流休息制,做到劳逸结合.8 工程治理班子人员坚持在现场第一线,落实每一天工作任务及时检查每道工序,做到及时验收及时转序.

17、9 合理安排人力、财力、物力,做及时到位,专款专用,不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期.第七章冬雨季施工保证举措一、冬雨季施工保证举措1、该吊装工程安装时是10月至11月份,施工阶段为秋季,也必然要经历冬雨季,从而施工时必须采取相应的施工保证举措.2、运输堆放材料时,必须采取防滑举措.构件堆放场地必须平整坚实,无水坑,周围要做好排水工作.3、经常与了解气象信息,在雨季到来之前做到先知、先防,未雨绸缪,做到防患于未然.4、绑扎、起吊的钢索与构件直接接触时要加防滑垫.但凡与构件同时起吊用的卡具、绳索必须绑扎牢固.6、构件上有雨水、结露时,安装前应擦试干净,但不得损伤涂层.7、螺栓接头安装时,

18、构件的磨擦面必须干净,不得雨淋、接触泥土、油污.雨雪天严禁屋面施工,保温材料不准淋湿8、在负温下安装钢结构时要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差,如是常温下制作而在负温下安装那么要采取举措调整偏差,必要时制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同的温度膨胀系数差值的调整.第八章平安文明施工一、平安文明技术举措1 .平安生产制度就特为重要,故工程部以“平安第一,预防为主的方针采取如下平安文明施工举措：2 .成立平安文明施工领导小组,现场设专职平安员,并负责对施工安装人员进行三级安全教育.平安施工治理人员挂牌上岗.进入施工现场人员一律要戴平安帽,高空作业系好平安带,穿好防滑鞋.及时对施工过程中未固定牢固的构件加以临时固定.3 .根据本工程特点,提前认真做好各大重件起吊、装车、吊装各项准备工作,掌握物件形状、结构、重量、重心角度、钢性及外形尺寸,选择并配备好各类型吊具及捆扎专用绳索,对构件及早根据理论计算出起吊重心位置,以防变形.4 .施工用电采用“三相五线制三级配电,三级保护,机具设备的接地接零必需平安可靠,设备专人操作,持证上岗,严禁私接乱拉电线,配电箱要加锁,有专人保管,并设置防雨举措,各种机具设备要安装漏电保护