案例分析 改进计划报告

1、1 电电 子子 有有 限限 公公 司司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD2 1：计划（：计划（Plan） 2：实施（：实施（Do）3：查核（：查核（Check）4：处理（：处理（Action）电电 子子 有有 限限 公公 司司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD2022-3-63电电 子子 有有 限限 公公 司司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD改善小组结构图改善小组结构图总追踪人：张客户客户反馈异常点反馈异常点DELLDELL1.针点偏2.开关按钮坏，漏气3.载板磨针套4.L

2、ED测试不稳定5.支撑杆头磨损严重6.PCBA板出现GND7.针板吸合时不平衡8.开短路从新测试9.架构调整10.针板加弹簧11.针板导引套更换4客户反馈异常明细客户反馈异常明细责任部门及负责人责任部门及负责人序号序号问题明细问题明细责任部门责任部门负责人负责人1针点偏生产棒棒2开关按钮坏，漏气工程大个3载板磨针套生产棒棒4LED测试不稳定工程大个5支撑杆头磨损严重工程大个6PCBA板出现GND工程王湘礼 吕海瑞7针板吸合时不平衡生产棒棒8开短路从新测试工程王湘礼9架构调整工程大个10针板加弹簧生产棒棒11针板导引套更换生产棒棒52022-3-66昆昆 山山 拓拓 甫甫 电电 子子 有有 限限

3、 公公 司司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD原因分析及改善对策原因分析及改善对策改善内容改善内容原因分析原因分析改善对策改善对策1.针点偏/载板磨针套1.载板孔径小 2.定位pin、导引柱、导引套同心度不够1.将载板孔扩大（100mil由2.10mm钻成2.15mm、75mil由1.65钻成1.72mm、50mil由1.20mm钻成1.25mm ） 2.把定位pin装在载板上，更换导引柱和导引套（同心度公差要求在0.03mm以内），重新在二次元上校针点（之前未在二次元上校）2.开关按钮坏、漏气1.开关按钮联动性不好1.重新设计成一体连动机构3.LED测

4、试不稳定1.LED架高度计算问题1.重新计算高度（降低0.5mm），用实板实际核对高度，在公司机台测试结果4.针板吸合时不平衡/针板加弹簧1.海绵条损坏严重 2.针板弹簧分布不均匀 3.之前设计时后面和两侧无弹簧1.更换海绵条 2.重新分布弹簧位置（之前全部贴在海绵条内，现海绵条外加一排弹簧）3.在针板上重新加弹簧孔（数量）5.针板导引套更换1.导引套材质不良1.将原来的黑色POM更换成白色塑钢导引套6.PCBA板出现GND/开短路重新测试1.PCBA板上的GND可能未全部短路 2.测试时有开路和短路现象（有可能为针点不准造成）1.将接地pin上的GND全部短路，重新测试 2.针点校准OK后，

5、重新测试7.支撑杆球头臂磨损严重1.球头的硬度不够（标准件）1. 将支撑杆自带的球头臂重新出图，定制SKD11材质热处理镀鉻的球头臂HRC 55-6571.载板孔径2.定位pin同心度3.导引套材质4.球头硬度1.人员操作2.培训及专业度1.机器精度2.机台校验、保养1.钻孔参数设定2.安装物料的方法3.敲针套及校针1.LED架高度计算2.弹簧孔设计1.人员在制作过程中操作不当 2.培训不到位，人员专业度不够 1.载板孔径小偏小（100mil由2.10mm钻成2.15mm、75mil 由1.65钻成1.72mm、50mil由1.20mm钻成1.25mm ）2.定位pin、导引柱、导引套同心度公

6、差大（现要求 公差在0.03以内）3.导引套材质不良（更换为白色塑钢材质）4.球头硬度不够（更换为SKD11材质热处理镀鉻）1.机械精准度;(钻孔机和精雕机）2.机台的校验和保养不到位1.钻孔参数设定，板材定位系统的准确，机台表面的 平整度2.组装人员安装导引柱，轴承，定位PIN的方法3.敲针套的方法及校针人员的力度1.LED架高度计算异常2.治具后面和两侧无弹簧2022-3-68同心度验证表同心度验证表QCQC检验计划检验计划Oct.Oct.Nov.Nov.No.同心度测验（同心度公差在0.03mm以内）不良率（不良率（% %）W1W2W3W4W1W2W3W41导引套 80%2导引柱 80%

7、3定位pin 90%改善后改善后改善前改善前第一次第一次第二次第二次 待检验待检验第三次第三次 待检验待检验2022-3-69敲针套注意事项：敲针套注意事项：敲针套工具应垂直放入针套内，力度适中治具针点要求：治具针点要求：针点要求为三分之二以内（图示为OK）改善结果： 有效 无效2022-3-610昆昆 山山 电电 子子 有有 限限 公公 司司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD对策实施以后统计2012年11月2013年2月客户投诉情况：日期11月12月1月2月总异常项此次客户投诉异常项所占比例%分析调查结果情况：（待持续追踪3批出货品质状态后知晓）标准化，提出未解决问题：（持续改善中）2022-3-611昆昆 山山 电电 子子 有有 限限 公公 司司 KUN