供应商应急处理管理规范

1、i好好寧习天夭向上好好学习社区更多优惠资料下载：http:/德信诚培训网供应商应急处理管理规范(IATF16949-2016/IS09001 -20151.0 目的：为了有效确保原辅材料等采购物质的供应，预防因采购物资的短缺或不当等因 素引起的意外损失，保证米购物资供应的及时有序、保质保量。2.0 范围：适用于本公司采购的主要原辅材料的供应，在紧急情况下的预防及应急处理。3.0 职责：3.1 成立采购供应应急处理小组：组长：总经理副组长：资材部经理组员：各部门责任者及资材课全体员工3.2 职责：3.2.1 应急处理小组 认真贯彻公司关于采购物资供应的决策和安排， 实施公司主辅原材

2、料 的采购和供应工作。 根据各类主辅材料的采购供应情况，决定是否实施采购应急处理。 统一对公司突发物料短缺或重大品质异常问题的应急处理。好好学列天夭向上P好好学习社区更多优惠资料下载：http:/德信诚培训网3.2.2 品管部 负责主辅材料进料、制程、出货、客户投诉等出现品质异常后的及时 处理。 组织对供应商品质进行不定期的现场指导，并对异常进行持续改善情 况跟踪确认323 生产部323.1 负责对主辅原材料供应的及时性进行及时反馈跟进323.2 协助供应商品质异常的处理324 资材部 负责对公司所有主辅原材料供应商等相关的

3、评估和日常监管工作。 负责建立公司主辅原材料供应商的合格供方名录及后备供应商名录。 负责各类主辅材料生产厂家及相关经营者等相关采购合同的签订和执 行。 负责物料的供应紧急情况下的沟通协调和报告工作。4.0 内容及要求：4.1 应急事项及措施序 号应急事项应急情况报告应急措施责任 部门1主辅原材料供应不及时1. 采购员将物料的采购计 划与实际采购一传达给生 产计划跟单人员及公司相 领导。2. 生产过程中采购物资供 应的应急情况：在生产过程 中，任何主辅材料供应跟不 上生产要求或达不到生产 产品品质的要求时，生产部 及时通知资材部及相关人 员1. 结合对公

4、司合格供方名录和后 备供应商名录相关情况，对米购 过程中出现原材料短缺或达不到 公司要求的情况，及时调用公司 后备合格供应商。2. 安排专人米购员对各供应商进 行物料跟进，并于交期过程中出 现的突发情况及时反馈到公司相 关领导，以避免损失的扩大化。3. 资材部应对低丁最低库存的产 品及时报缺资材 部好好学列天夭向上P好好学习社区更多优惠资料下载：http:/德信诚培训网2原材料品质 达不到公司 要求1. 品管部安排 SQE 专门应对品质异常的处理。2. 品管部不定期到各供应商检查 其品质控制情况，防止因品质不 合格造成的停线。资材 部品管 部好好学列天夭向上P好好学习社区更多优惠资料下载：ht

5、tp:/德信诚培训网3.主辅原材料必须开发 2 家以上 的后备供应商，并纳入公司合格 供方名录。3受市场变化 的影响，采购 供应达不到 生产订单的 需求，材料短 缺1. 及时将物料的采购情况反馈给 公司领导和相关部门，并扩大市 场米购范围，或是根据原料的供 应商情况及时调整生产.2. 制订供应商风险识别表，并制 定对应措施（见附表）资材 部4.2 供应商风险识别控制序号风险项目发生频率风险分析应对措施1供应商延迟 交货风险较高1. 供应商的生产能力不 足2. 产品生产周期长3. 我司米购人员米购单 迟下4. 物流造成的交货延误1. 要求供应商制定不同产品的生产 周期推进表.2. 并建立多级供应

6、商，应急时启用 应急方案。3. 及时将影响生产进度的信息上报 生管及营销部门，经与客户沟通同 意延迟交货期限，生管调整生产计 划及出货安排。2品质风险高1. 供应商由于自身生产 能力的局限或是为了追 求自身利益最大化而偷 工减料，以次充好。2. 所提供的物资没有按 订单技术条件及相关标 准供货1. 资材部门及 SQE 应严格筛选供应商，保证质量。2. 加强物料进厂质量检验。3. 将纠正预防措施报告第一时 间内传递给供应商,并在最短时间 拿出整改方案及供货计划，必要时 另选择有一定技术实力的供应商评 审供货。4. 根据合格供方名录对供应商 的履约能力进行全面评价，从质量 /HSF、成本、交期、服务、额外运 费等方面对供应商进行全面考核，培育优质供应商，建立稳疋的米购 渠道。5. 严格执行品质相关文件，所有采 购物质严格按检验相关规定要求做 好入库前的检验工作。3协议风险低采购人员在签订、履行 协议过程中，由于协议 条款考虑不当，或供应 商违返协议条款，使企 业造成的经济损失1. 组