14.定位销相关的要求(零件定位孔径选用规范)_第1页
14.定位销相关的要求(零件定位孔径选用规范)_第2页
14.定位销相关的要求(零件定位孔径选用规范)_第3页
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文档简介

1、定位销相关的要求：1.1 零件定位销应尽量考虑在标准序列中选用，标准序列中没有的能满足使用要求的则按非标件的编号要求及规范设计。定位销的定位面要有热处理硬度要求，具有一定的防锈性能，定位销热处理后要求具有良好的抗冲击性能（即韧性）。1.2 4位销（圆柱销）与2位销（菱形销、扁销）：1.2.1 针对刚性较差的零件，为了减少工件在焊接过程中的变形移位，夹具的定位销以4位销为主；1.2.2 针对刚性较好的零件（如大梁、小螺母板等），采用4位销有可能会因工件定位孔相对于定位销因出现微小偏差而无法定位的情况，应采用4位销+2位销的定位方式1.3 定位销与工件被定位孔的配合尺寸关系：（其余非标）定位销的定

2、位直径=（工件被定位孔径理论值 - 0.3GP50项目尝试）+h7序号孔的理论直径孔的公差定位销的定位直径16+0.1/05.7（0/-0.015）28+0.1/07.7（0/-0.015）310+0.1/09.7（0/-0.015）413+0.1/012.7（0/-0.018）516+0.1/015.7（0/-0.018）618+0.1/017.7（0/-0.018）720+0.1/019.7（0/-0.021）825+0.1/024.7（0/-0.021）930+0.1/029.7（0/-0.021）1035+0.1/034.7（0/-0.025）采用螺孔定位时，因螺孔位置精度较差，应适当

3、放大间隙，推荐：螺孔定位销的定位直径=（被定位螺孔小径理论值 k）+h7M6、M8、M10，取k=0.4M12的，取k=0.5螺孔小径部分参考如下：1.4 对薄壁孔，标准销的定位位置要求，基本按如下左图结构；销的插入深度受限时采用如下右图结构；1.5 对翻边孔、螺孔，定位销的有效段插入深度要求7mm，且螺孔定位销插入深要螺母厚度；1.6 定位销安装一般要满足径向4向可调的要求，调整垫片要求见以上3项， 结构如下：1.7 直插式活动定位销的要求1.7.1 当装卸工件的方向与定位销的方向不一致，及带定位销的摆动式压板的定位销无法顺利摆出被定位孔时，必须采用可直线进退的定位销组件。导向杆、导向套组件

4、导向杆、导向套组件1.7.2 除了采用精密导向驱动单元外，其他的自制的用快速夹或气缸直推定位销的方法的，定位销必须采用有精密导向的导向杆来定位，不能直接用驱动件来作为销的导向定位件。导向孔必须有导向套，且导向套必须有放松防脱的装置，如图：1.7.3 导向孔必须有导向套，且导向套必须有放松防脱的装置，下图的情况是不允许的。导向套脱落悬伸量与导向长度比A/B1.5BA导杆导套工件定位销件D1.7.4 自制活动导杆及导套的配合公差按H7/g6选用，采用标准衬套或标准导杆的按该标准件所要求的配合公差配套选用。直动伸缩式活动定位销的悬伸量与有效导向长度的比值必须1.5，且BD，超出此要求的必须经过公差计算及认可，如下图：1.7.5 活动定位销的冲击结构当定位

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