管道保温施工方案

1、金牛物流信息港1#楼中央空调管道保温施工 方 案2016年10月10日、编制依据、施工准备三、施工方案3.1脚手架搭设3.2表面处理3.3保温层安装3.4外护层安装3.5保温、保护层检查3.6电伴热施工方法四、质量保证措施五、安全保护措施六、确保工期的技术措施及工期安排进度七、文明环境保护措施、编制依据1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-20084工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB 50185-20105设备及管道保温技术通则 GB4272-19926管道

2、及设备保温98R419图集二、施工准备2.1技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量 评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急 用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工 人，尽量使施工期间周围施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部 技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程或施工方案 和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发 给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对

3、特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中质量通病的预防。2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。 保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要 内容有：，是否含有积水；2.3劳动力准备及人员进场根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队 伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度, 提高工程质量、并保证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安

4、全技术操作等方面的 教育。做到文明施工、遵章守纪2.4安全及技术资料准备，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面 的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试 不合格者，不得操作。，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、 专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工 方案和技术交底，并应具有书面资料。，并办理开工报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查 表格并作好本工程的施工方案。2.5现场组织准备该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部, 全面履行合同，对工程施

5、工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能， 协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准 备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、 物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、 安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人 员和管理干部组成。作业层由我单位的项目经理部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到

6、不同专业之间的 配合及衔接。2.6机械设备准备准备适应于本工程的施工机械，在开工前必须到达施工现场，并进行电源 布置及设备安装调试。准备足够的施工设备易损件，所有机械设备要及时保养 和维护。三、施工方案保温工程施工工序为：脚手架搭设-表面处理-检查安装岩棉管壳 -外保护层安装-保温层、保护层检查。检查、安装岩棉管壳50伽、中间检查、玻璃丝布两道缠绕、竣工验收3.1脚手架搭设本工程采用脚手架搭设可根据施工现场进行搭设，在脚手架施工踩踏的部位铺设竹架板或钢架板，架板上再铺上塑料彩条布及周围也要围上塑料彩条 布，防止防腐、废保温材料在施工地面或其他设备上。脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的

7、现象，杆件连接必须使 用合格的扣件。脚手架钢管上下间距应保持在1.5m1.8m之间。左右间距应保持在1.5m2m之间。3.2表面处理采用手工结合砂轮机、钢丝刷和砂布将表面的锈皮打磨干净，完全露出表 面光泽。结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将表面上浮 尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。除锈级别达到St3级。3.3保温层安装，应以拆卸时不损坏两侧的绝热结构为宜。焊缝处采用保护层时，纵缝应 采用箱式卡扣连接。其间距应不超过 200mm阀门宜采用可拆式保温盒结构保 护层。，杜绝水浸、雨淋现象发生。雨天不得进行室外施工，轻微淋湿，不晒干 不允许上保护层，严重淋湿和浸泡过的

8、绝热材料应作废料处理。，应采用双层或多层复合绝热结构。，为保证管线伸缩时绝热层不损坏，支承架尺寸应大于绝热厚度，如使用 硬质绝热材料时，支吊架处应充填散状纤维绝热材料。，上下层压缝，其搭接长度不宜小于 50mm水平管线纵缝不得在上下900 范围内。，都要达到严实规整。，不得有于5mm，将绝热材料制品板，加工成扇形块，错缝敷设，环状拉条与扎紧呈十字 扭结扎紧。，每隔10001500mm用镀锌铁丝捆扎牢固。无局部过热要求，主管和 伴热管可直接捆扎在一起；有防止局部过热要求是，主管和伴热管之间要设置 石棉壁。，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管线水平中心线 的上方600以内。直管段其

9、纵缝各节一般连接成直线。，搭接尺寸不得少于 50mm纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外， 应以封闭好，外形规整美观为准。用螺钉固定时，固定间距约为200mm，应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结，应交替采用固定结 构和插接结构。(1) 第一层保温板施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。(2) 保温层遇加强筋板部分要敷设严密。(3) 保温材料第二层与第一层要做到同层错缝，上下层压缝，其搭接长度不宜小于50mm3.4外护层安装(1) 确定下料长度用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位，按保温层外圆周长加上45mn接缝尺寸（搭接），确

10、定下料数值。（2）加工接缝在手动折边机上做好接缝（大头12mm小头15mm，并在大头端做好记 号。（3）加工卷圆将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工，注意直径不能卷得太小。（4）筒体摇线放在手动或电动起线机上加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头12mm-端,圆线的直径根据保温外径大致为下列数值:保温层外径D （mm圆线直径D （mmD> 1008（5）现场安装把保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻 孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为 200mm对于保温外径较大的保护层， 轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm钻头直径为 5.1mm禁止用冲孔或

11、其他方式打孔。接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。环向套接 一般为50mm大直径高温蒸汽管道及露天管道为 75 100mm环向搭接宜顺管 路坡向，即环向搭口应向下。（6）靠近法兰处直管保温端部的护壳，应用锯形钳加工成锯纹（锯齿形），保护保温材料。保温外径大，锯齿形的间距也大，反之则小些(1) 弯管保护层下料长度为根据保温外圆周长加上45mm接缝尺寸，与直管套接不小于100mm加工安装方法同直管。(2) 虾米弯保护层可按平行线法展开放大样或展开计算下料，也可下料长度为保温外圆周长 加100mm下料宽度为外圆周长的1/12，剪成长条修剪(需加上套接尺寸)。 高温管道弯头部位保护层也可采用全套接型式，

12、 使搭接尺寸增大至15250mm 不加拉铆钉，使弯头保护层可自由调节膨胀。加工安装方法同直管，支管与直管保护层用拉铆钉固定。测量保温管道、保温法兰外径和法兰保温长度，确定保护层端部、筒形部 分和插口板的下料尺寸。将切割好的端部板放在圆周扳边机和手动扳边机上加 工。将端部板插接成整块；将圆筒部分在拼角轧边机和扳边机上加工接缝，与 端板直角咬接后再把插口板插入圆筒部分的插缝处。(1) 不允许使用有明显缺陷的保护层，如皱纹、裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。保温层施工完毕后紧接着安装保护层，以免重新搭脚手架。(2) 保护层下料应做到准确，合理套裁，减少零星边角余料。(3) 加工好的保护层应堆放整齐，并编号以

13、便取用。3.5保温、保护层检查，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。，支承件不得露在保温层外。，也可采用钢探针。检查时将钢探针垂直刺入，直达到设备或管道壁上， 再用钢尺度量厚度，读数精度要达到士 1mm，设备每30吊应抽查三处，管道每20m抽查一处。其中有一处不合格时, 应就近加备取点复查，仍有1/2不合格时，应认定该处为不合格。，应符合下列规定：(1) 管道镀锌铁皮安装的环向接缝与纵向接缝应互相垂直，并成整齐的 直线。(2) 管道镀锌铁皮安装的接缝方向，应与管道的坡度方向一致。(3) 保护层的搭接尺寸应符合设计要求。(4) 在已安装的护壳上，严禁踏踩或堆放物品。对于不可避免的踩踏部 位，应米取

14、临时防护措施。四、质量保证措施4.1认真贯彻和树立质量第一的思想。4.2认真落实质量标准和技术要求，做到全体参加施工人员对质量工作各 尽其职，各负其责。4.3拆除的记录和施工安装记录要认真填写，真实可靠，完全准确。4.4工序交接手续要清楚，关键部位应同质检部门共同验收。4.5抓好新设备新工艺的施工技术学习工作，并备好施工机具。4.6加强原材料管理，不合格产品不得用于工程中。4.7成立施工现场质量保证体系，质量检查由专人负责，配合监理工程师, 严格保证工程质量。4.8严格按规定的施工程序施工，严格执行规定的规程、规范、努力创优 质工程。4.9材料的保管按规格、批号分类堆放。4.10严格执行按标准

15、实行处、队、组三级自检制度。4.11把好各工序质量关，定人、定岗、有纪录、奖罚严明。4.12严格按国家规范，说明书要求施工，任何人未经技术、检验部门批 准，不得私自降低标准。4.13精心施工，消灭通病，不但各项要求达标，而且要在工程感观上下 功夫。4.14为了保证冬季施工和二次结构安装的顺利进行，专人专职每天上班 前打开水源，施工完毕后，清空管道内积水，关闭水源。时间约为2个月五、安全保证措施5.1实行三级安全管理，建立以项目经理为首的安全管理体系5.2防范重点：5.2.1 2m以上的高处坠落事故5.3安全措施,积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工,设施的安装和使用必须符

16、合建设部颁发的施工临时用电安全技术规范 JGJ46-88的要求用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线 接电。，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。，并符合JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范的要求。按照GB3608-83高处作业分级标准实行三级管理：(1) 25m为一级管理，由专业工长负责；(2) 5 15m为二级管理，由施工负责人负责；(3) 15m以上为三级管理，由项目经理负责；(4) 施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责。安全防护设置应由负责人组织验收，因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。(5) 各工种进

17、行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。(6) 脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。并经有关技术人员检 查合格后方可投入使用。脚手架拆除时，下方不得有其他人员。(7) 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措 施。，考核合格后，持证上岗。，检查按建设部JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准的要求进行。，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业，建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证 其完好备用。，组织职工认真学习有关安全法令及操作规程，制定安全措施，成立安全 领导小组，配

18、备专职安全员，定期检查学习、教育，将一切不安全因素消灭在 萌芽中。，要进行严格要求的安全交底，对各施工点进行定期，不定期的安全检查, 发现问题及时解决。，在重要施工区中设立禁止标志，防止事故发生。，每天跟班巡回检查，重点是：，接地保护电阻要小于4Q。，人字梯是否有限制开关的保险，根部是否有防滑措施。，是否设置防护网。，应戴安全帽及安全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异 常的人，严禁高空作业。六、确保工期的技术措施及工期安排进度6.1施工准备,且到场就位调试，以高标准满足施工要求，同时熟悉施工要求及工艺，制订施工计划。，并出具报告，发现技术质量问题会同有关单位和部门及时解决。，持牌施工。6.2施工统筹，避免生产力的浪费。，先难后易。，则以甲方生产为重。，应及时进行检测验收，并出具质量报告，当质检合格时，即进