排水工程施工方案

1、第三章 施工方案本合同段排水工程包括雨、污水排水管、检查井，路基路面排水边沟。1、雨、污排水工程施工准备 测量放样 围 护 桩 土方开挖 垫层、基础 管道安装 橡胶圈接口 回填 1.1 HDPE排水管施工工艺流程图见下图。1.2、施工准备及测量放样1.2.1工程开工前，进行以下的测设的工作：核对水准点、建立临时水准点；核对管道的高程；测设管道坡度板，管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围。1.2.2开挖前进行探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每20m一道，深度不少于3m，管线复杂或情况不明时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时

2、请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导。1.3、土方开挖施工1.3.1完成施工前的测量控测后，根据测量控制点准确测出原地面标高，做好标志，每10m放一中线控制桩和标高。1.3.2据测量控制桩，用白石灰放出基础开挖边线和开挖深度。挖机或用人工据测量人员标出的范围，进行开挖土方至设计基底面标高，严禁超挖，如发生超挖，回填砂砾石压实至密实度不少于90%。挖土的放量必须放在离坑边1米以上，保证沟槽不坍落。1.4、管道基础1.4.1基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行粗砂垫层的施工，其厚度应符合设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚

3、度为0.2m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用20mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用200mm厚粗砂垫层整平，基础宽度与槽底同宽。1.4.2基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。1.5、HDPE管道安装1.5.1根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。1.5.2待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。1.5

4、.3管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。1.5.4下管前，凡规定需进行管道变更检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。1.5.5下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系信管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。1.5.6 HDPE大口径塑料管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。1.5.7管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管

5、道稳定。1.5.8在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。1.5.9管材安装由下游往上游进行。1.5.10雨季施工时采取防止漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水沟，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。1.5.11在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。1.6、橡胶圈接口处理方法1.6.1放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥

6、。1.6.2管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入(或拉入)承口内。承插口应连接紧密，橡胶圈安装到位，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为58mm。1.7、砖砌检查井砌筑砖砌检查井用M10水泥砂浆砌筑MU10机砖，检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。砖块在砌筑前必须充分浇水湿润。在砌筑基础面上，应铺筑认浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直、宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm。在管材上半部窨井

7、处砌拱圈，二次砌地应将顶部冲洗干净。砖墙砌筑一定高度时，应采用1:2水泥砂浆进行墙体抹面，厚20mm，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，墙面刮糙后，先用直尺刮平，木抹子抹平，待水泥砂浆终凝后应及时二道水泥砂浆并压实抹光，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。1.8闭水试验检查井砌筑完毕后，可进行闭水试验，闭水试验按给排水管道工程施工及验收规范要求进行闭水，闭水前，管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透，闭水试验的水位，应为试验上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查口的高度不小于2m，闭水试验水位可至井口为止，渗水测定时间不少于30分钟观测水位下降

8、，经计算试验合格后，方可进行沟槽填土。1.9回填管道闭水试验合格后，应及时进行回填，覆土前必须将槽底杂物清理干净，砼管胸腔及管顶以上500mm范围内，HDPE管胸腔及管顶以上500mm范围内回填砂砾石，胸腔两侧需要同时回填，分层夯实，严禁单侧填高，管顶以上规定范围内，密实度不低于96%，沟槽管顶砂砾石以上采用原土回填，回填必须分层整平夯实，每层厚度一般在30cm，管道井室周围用人工夯实，与沟槽回填土同时进行，密实度大96%。第四章 安全保障措施 1、安全保证体系1.1、保证体系及框图序号阶 段内 容1P总 结检 查方针目标标管 理施工安全准 备施工安全过 程 信 息完 工1、安全工作方针目标；

9、2、安全指标确定；3、实现目标的安全保证措施。项目部安全小组，各队负责人1、安全会议通过，落实到各施工队伍。2、签定承包合同、奖罚分明。2D1、贯彻执行党和国家安全检查生产方针政策，法令法规及有关安全技术标准；2、制定安全生产规章制度、操作规程和岗位责任制；3、建立和完善安全监督管理体系；4、安全监督检查及查事故理。项目部安全小组，各施工队负责人1、文件、会议、检查；2、落实规章制度的执行；3、安全通报。31、了解工程情况，熟悉工程内容及船舶、机具设备的技术性能和技术状况；2、审查施工组织设计中的安全技术要求和保证措施；3、安全技术培训；项目部安全小组各施工队负责人1、建立健全安全监督管理网，

10、做到纵向到底，横向到边，党政工团齐抓共管；2、现场监督检查，公司每季度一次，项目部每月一次，各施工队每周一次。3、及时整改现场人的不安全行为和物的不安全状态；4、严禁违章指挥和违章操作；41、严格各项安全规章制度，操作规程和岗位责任制；2、广泛开展各种形式的安全教育；3、加强各施工队伍的安全检查；4、现场监督检查及时整改隐患，消除不安全因素；公司、项目部51、检查时间；2、检查组织；3、检查内容及重点；4、检查情况通报、改进措施和要求。公司、项目部综合部1、年中进行一次重点检查；2、年底进行一次全面检查；3、检查方法：一听、二看、三落实。6C7A1、落实方针、目标完成情况；2、肯定成绩、找出存

11、在的问题；3、评选先进优胜单位；4、确定下年度安全方针、目标；1、写出总结材料；2、安全领导小组会议通过、劳动竞赛领导小组审定；3、向优胜单位颁发奖状。1.2、安全保证体系1.2.1安全管理组织机构1.2.1.1建立健全安全生产管理机构成立以项目经理为首的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作，以项目经理为安全生产第一负责人，总工程师为安全生产的主要负责人。施工队成立安全小组。1.2.1.2机构配置项目经理部安全管理由现场施工负责人负责，并设专职安全检查员一名，下设安全组，施工队负责属安全组成员。1.2.1.3落实安全生产责任制本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负

12、责，二级管理由各级专职安全人员负责，三级管理由班组长负责。2、保证安全施工措施建立以项目经理为首，专职安全员负责全管理督查体系，落实各级安全岗位责任制，采取严格的安全防护措施，切实把好安全关，确保本工程安全。2.1、安全管理措施：2.1.1抓目标责任落实，加强安全生产基础管理，不断强化安全生产管理，确保本工程安全无事故。2.1.2照“管生产，必须管安全”的原则，明确规定项目部负责人，各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，明确规定安全生产职责和安全生产指标，并对安全生产工作的好坏进行奖罚。2.1.3证国家和地方政府以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻落实。制订好各种工种安全技术操作

13、规程。严格执行专职安全员及特殊工种执证上岗制度。2.1.4立以项目经理部经理为组长，专职安全为副组长，各相关职能部门负责人为组员的安全领导小组。定期召开安全生产会议，总结安全生产工作，并对将要陆续展开的工作进行技术交底和布置。2.1.5项目经理牵头，专职安全员具体实施组织，且精神和物质相结合的鼓励办法，开展经常性的安全活动。2.2、安全教育措施：2.2.1立安全教育制度，定期组织本工程所有人员进行安全知识、技术、思想教育。2.2.2好工人的三级安全教育工作，经考核合格后方可进入生产岗位，同时建立员工安全生产教育卡，将员工的三级安全教育工作存档备案。2.2.3立班前安全活动制度，各分项工程施工前

14、，各班组负责人做好本班组安全教育工作，并对班组安全活动进行记录。2.2.4工员、专职安全员在各分项工程施工前，要进行详细的安全技术交底。2.3安全检查措施：2.3.1立安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全检查。2.3.2业性检查：由公司安全、设备部门定期组织专业技术人员对施工机械进行单项检查，发现存在安全隐患时要及时整改。2.3.3班组经常进行自检、互检和交接检查；安全员做好日常巡回安全检查，平时做好安全检查记录；施工员在检查生产时检查安全。2.4、施工安全措施2.4.1工程机械安全防护各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有证件上岗。机械操

15、作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳放于安全位置，并将驾驶室锁好，或反电器设备的控制箱拉闸上锁。严禁在行走机械的前后方休息（包括乘凉、午睡），行走前检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。2.4.2管基坑开挖后，必须树立安全警示牌，夜间须安装安全警示灯，非施工人员不得进入施工场地。3、现场环境要求3.1现场必须持醒目的安全标志牌、安全宣传牌、警示提醒每个生产工作，防止事故发生。3.2施工人员在施工现场必须配戴上岗标志牌，戴安全帽

16、，确保安全文明施工。3.3工程临时施工用电必须编制合理的用电计划，建立对施工现场线路、设施定期检查制度，所有配电线路必须按规定架设整齐，配电系统采取分级配电、标识明确、开关设置合理。3.4本项目施工环境复杂，施工过程中的施工设备，施工方法要依据现场实际情况合理确定，尽一切措施防止周围居民、公共建筑造成损坏；合理进行交通组织，安排专人负责，确保通地顺畅无交通事故。4、施工临时用电注意事项4.1施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。4.2配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须专人负责。4.3架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。

17、4.4电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，应避免机械损伤和介质腐蚀，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。4.5每台用电设备应有各自的专用开关箱，必须实行“一机一闸”制严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备，开关箱中必须装设漏电保护器，其额定漏电动作。电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。4.6送电操作顺序为：总配电箱-分配电箱-开关箱 停电操作顺序为：开关箱-分配电箱-总配电箱4.7熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。第五章 质量保证措施 1、质量保证体系框图质量保证体系框图业主代表监理工程师质量体系运行领导小组质量技术管理手段设计文件审

18、核制单位工程开工、竣工报告制技术交底制工程材料试验制分项工程合格检验制质量奖惩兑现制质量目标：合格工程2、明确质量管理目标“质量是工程的生命线，严格是公司的座佑铭”，这是我们公司全体员工对确保工程质量的一致认识和庄严承诺。我们有决心优质、高效地完成本合同工程项目：保证工程合格率100%，分项工程合格率95%以上，单位工程合格率95%以上，保证工程质量评定达到合格标准。3、建立工程质量保证体系3.1严格按GB/TI9002-ISO9002标准建立质量管理体系，建立一套严谨、完善、行之有效的质量体系，并保证质量体系的有效进行，以优异的工作质量确保工程质量。3.2建立项目经理部质量保证体系组织机构，

19、并对项目部领导和员工按质量体系要求进行分工，建立健全岗位责任制，健全规章制度，实行质量跟踪负责制。3.3成立以项目技术负责人为组长的全面质量管理小组，形成行政支持，技术上把关的良性循环，并负责工程总体质量控制。同时配备专职质检员，具体实施工程的质量管理和数据检测，形成第二级监督体系。3.4组成由施工员任组长，各作业班组负责人任副组长的质量自检小组，把好质量自检关，形成第一级监督体系。3.5工程质量保证体系详见附表。4、人员方面的保证措施4.1选择专业水平高、技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理和质量管理工作。4.2项目部设专人负责施工规范、标准的有效性，确保工程质量。

20、4.3重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员的相对稳定。4.4组织一批施工经验丰富，技术全面平均技术性较高的技术人员队伍，并在进场时组织学习规范，树立质量第一的质量意识。5、机械设备方面的保证措施5.1选择性能稳定可靠的设备进行本项目的施工，配备专业的修理人员跟班作业，出现故障及时处理，使设备处于最佳运行状态，同时贮备足够的机构设备零部件。5.2施工现场配备高精度的测量仪器、试验设备，避免仪器误差影响工程质量。5.3工地配备的主要试验仪器有：全站仪1台、S3水准仪2台，土工试验设备1套，水泥砼试验设备1套。6、质量检查保证措施6.1根据业主提供的控制桩，标高原始点，由技术负责人组织有关人员验证并

21、办理移交，作好工程测量控制网，编写好测量作业指导书，测量人员必须持证上岗，做好测量记录和成果记录。6.2施工员对每道工序进行技术交底并组织班组对每道工序进行自检、互检、交接检，质检员进行专项检查并验收评定质量等级。只有检验合格后，并经监理工程师同意后才能进行下一工序施工。7、主要工序质量保证措施7.1建立精确的测量控制，测量必须经专职质检员复核检查，并送监理单位审核，未经复核的测量记录不得作为测量成果使用。7.2加强原材料入场检测工作，杜绝不合格材料进场；半成品、成品材料选择质量信誉好的正规厂家购买，在使用前按规范要求抽取样品送质检部门试验。7.3管涵、排水沟、防护、井等结构物施工前，必须进行原材料、配合比等实验检测工作，每道工序施工前必须进行标高、轴线、断面尺寸的检测。7.4砼管施工前，管节必须检测合格，严格使用不合格的产品，同时管节接缝施工必须填充密实，养生期结束后才能进行回填土碾压和机械通行。8、质量通病的防治措施8.1结构物台背沉降处理：砼管铺设采用砂砾（土）回填，逐层用振动夯夯实。砌体、台背回填夯机压实，压路机压不到的位