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文档简介
1、 第二节 数控机床的调试与验收 图15-2 机床失动量的测定 图15-1 直线运动定位精度与重复定位精度检测 第二节 数控机床的调试与验收 (3)机床切削精度的验收。切削精度是受数控机床几何精度、定位 精度、重复定位精度、材料、刀具和切削条件等各种因素影响而形成 的综合精度。检验的内容是被加工零件的形状、位置精度和加工表面 粗糙度,具体项目如下: 1 镗孔精度; 2)镗孔的孔距精度和孔径精度; 3 端铣刀铣平面的平面精度; 4)棒铣刀铣侧面的直线精度; 5 棒铣刀铣圆弧的圆度精度; 6 二轴联动的加工精度; 影响切削精度的因素很多,为了反映数控机床的真实精度,要尽量排 除其它因素的影响。各项切
2、削精度的实测误差值为允许误差值的50% 为比较好,关键项目能在允许误差值的1/3左右为相当理想。 第二节 数控机床的调试与验收 3. 机床性能与数控功能的验收 (1)机床性能的验收; 机床性能主要包括主轴系统性能,进给系统性能,自动换刀系统、电气装置、安 全装置、润滑装置、气液装置及各附属装置等性能。 (2)数控系统功能的验收; 数控功能包括标准功能和选择性功能,数控功能的验收要按照数控系统说明书和 订货合同的规定,用手动或自动运行的方式检测机床应该具备的标准功能和选择 性功能 。 数控功能检验的最好办法是自己编制一个检验考机程序,让机床在空载下连续自 动运行(数控车床为16h,数控铣床为24h,加工中心为32h),所编制的检验程 序要把机床具备的数控功能都编写进去,其中主要包括数控系统的标准功能和选 择性功能。
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