四川冶金地质科研基地大体积混凝土施工方案

1、 目 录一、 编制依据及说明 . . 1（一） 编制说明 . . 1（二） 编制依据 . . 1二、 工程概况 . . 1（一） 工程建设概况 . . 1（二） 基础筏板设计概况 . . 1三、 施工部署 . . 2（一） 商品混凝土的选择 . . 2（二） 施工顺序 . . 2（三） 施工准备 . . 31、 技术准备 . . 32、 资源准备 . . 43、 作业条件 . . 4四、 施工方法 . . 5（一） 工艺流程 . . 5（二） 施工操作工艺 . . 51、 混凝土的场内运输与布料 . . 52、 混凝土浇筑 . . 63、 混凝土表面处理 . . 64、 混凝土的养护与测温 .

2、 . 6五、 质量标准 . . 9（一） 主控项目 . . 9（二） 一般项目 . . 9六、 成品保护 . . 9七、 安全措施 . . 9附表 . 11附图 . 12 一、 编制依据及说明（一） 编制说明为保证本工程地下室底板混凝土工程的施工质量, 确保地下室底板混凝土工程的顺利施工, 特编制本方案。本方案依据设计图纸、施工规范编制，待报监理审批通过后用以指导地下室底板混凝土工程的施工。本方案未注明单位尺寸均为mm ，标高均为m 。（二） 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）地下防水工程质量验收规范（GB

3、50208-2002）地下防水工程技术规范（GB50108-2001）混凝土结构设计规范（GB50300-2001）泵送混凝土施工技术规程（JGJ/T224-91）施工技术手册二、 工程概况（一） 工程建设概况工程建设概况一览表 （二） 基础筏板设计概况本工程地下室15号楼住宅楼基础筏板设计厚度为1000mm ，筏板面标高为-4.0m ，根据设计及规范要求，住宅楼基础筏板属大体积混凝土，一次浇筑砼量较大，砼浇筑后，由于水泥水化热的作用，内部温度升值较快，造成砼内部温度与表面温度形成较大温差，出现较大的温度应力，造成结构性裂缝。为有效控制混凝土的裂缝，保证大体积混凝土的施工质量，特编制本专项施工

4、方案。15号住宅楼基础平面布置图见下图： 15号住宅楼基础结构平面布置图三、 施工部署（一） 商品混凝土的选择根据项目部综合考察，选择商品混凝土质量有保证、商品混凝土的生产量能满足施工需要的厂家在施工现场建立商品混凝土搅拌站，以确保混凝土的供应及质量。最终确定本工程商品混凝土生产厂家为成新商品混凝土搅拌站。（二） 施工顺序本工程15号住宅楼基础筏板均为“一”字形，单元间设后浇带，见15号住宅楼基础平面图。依据施工组织设计中施工段的划分，1、2、3、5号住宅楼筏板混凝土计划先进行二单元筏板混凝土施工，之后进行两侧一、三单元筏板混凝土的施工；4号住宅楼先进行一单元筏板混凝土施工，之后进行二单元筏板

5、混凝土施工。每个单元混凝土浇筑平面上均单向退后浇筑，确保大体积混凝土的连续施工，保证在一个工作日内完成单块基础筏板混凝土的浇筑，不留施工冷缝。竖向采取斜向分层的方式浇筑，坡度约1：61：7，斜面分层如下图。 混凝土浇捣斜面分层示意图（三） 施工准备1、 技术准备（1） 熟悉图纸本工程地下室15号住宅楼基础筏板混凝土强度等级为C30，混凝土抗渗等级为P6。要求在混凝土浇捣过程中需同一个浇捣区域（无后浇带的区域）连续浇捣，在混凝土浇捣完毕达到终凝后采取适当的措施进行养护。（2） 确定混凝土配合比本工程混凝土采用商品混凝土浇捣，商品混凝土搅拌站负责混凝土配合比的设计。 底板抗渗混凝土配合比设计的基本

6、要求：1） 混凝土配合比按设计抗渗水压加0.2MPa 控制，储备不可过高。2） 在保证混凝土强度和抗渗性能的条件下应尽可能添加掺合料，粉煤灰应不低于二级，其掺量不宜大于20%，硅粉掺量不应大于3%。3） 送达现场混凝土的坍落度泵送应为140±20mm ，到达现场前坍落度损失不应大于30mm/h，总损失不应大于60mm 。4） 根据水泥品种, 施工条件和结构使用条件选择化学外加剂，由商品混凝土公司负责进行配合比设计时考虑。5） 混凝土配合比设计时水灰比宜控制在0.450.5之间，最高不超过0.55，用水量宜在170Kg/m3左右。6） 粗骨料适宜含量为10501150Kg/m3。7）

7、砂率宜控制在35%45%之间, 灰砂比宜为1：21：2.5。8） 混凝土中总含碱量使用碱活性骨料时限制在3Kg/m3以内。9） 混凝土的初凝时间应控制在68h ，终凝时间应在初凝后23h 。（3） 技术要点1） 混凝土供应A. 大体积混凝土必须在设施完善严格管理的强制式搅拌站拌制。 B. 预拌混凝土搅拌站必须具有相应资质，并应选择备用搅拌站。C. 对预拌混凝土搅拌站所使用的膨胀剂，施工单位或工程监理应派专人监督其质量、数量和投料计量；并复核配合比设计要求。D. 筏板混凝土施工的流水作业E. 筏板分块施工时，每段工程量按可保证连续施工的混凝土供应能力和预期工期确定。F. 流水段划分应体现均衡施工

8、的原则，本工程各栋住宅楼施工段按设计后浇带划分。G. 预拌混凝土的卸料点至浇筑处应使用混凝土地泵输送和布料。2） 混凝土的浇筑底板混凝土的浇筑方法：1m 厚以内的底板采用平推浇筑法，同一坡度，薄层循序推进一次浇筑到顶，且尽可能避开高温时间浇筑混凝土。3） 混凝土硬化期的温度控制A. 温控方案选择：本工程大体积混凝土考虑采取覆盖麻袋保温保湿养护的方式。B. 温度测量：采用玻璃温度计测温，每组测温点为3根间距100的48钢管呈三角形布置，分别埋于距筏板底100、筏板中间及距混凝土表面100处的测温管构成，测温管采用48钢管制作，底部封闭，上端开口，管口高于保温层100。测温点布置见测温点布置图。2

9、、 资源准备1） 材料准备混凝土使用的水泥、砂、石、掺和料、外加剂等由混凝土生产单位根据设计配合比准备，并提供相关原材料的合格证和检验报告。具体数量依据混凝土浇筑量提前备料。2） 机具准备A. 混凝土输送罐车、地泵、泵管，由混凝土生产单位提供。B. 流动电箱、插入式振动棒、手推车、铁锹、刮杠、抹子等，由施工班组负责准备。3） 劳动力准备混凝土泵管按拆工4人、布料工2人、壮工6人、振捣工4人、收面工10人、卸料指挥2人、电工1人。3、 作业条件1） 施工方案所确定的施工工艺流程、流水作业段的划分、浇筑程序与方法、混凝土 运输与布料方式、方法及质量标准、安全施工等已交底。2） 施工道路、施工场地、

10、水电照明等已准备就绪。3） 输送泵及泵管已布设并试车。4） 钢筋、模板、预埋件已验收合格，其中钢筋、预埋件已办理隐蔽验收手续，后浇带企口缝模板已支挡，外墙墙体水平施工缝钢板止水带已安装并验收合格，测温管已埋设，标高线等已检验合格。5） 模内清理干净，砖胎模面、防水保护层面已喷水湿润。6） 保温保湿材料已备齐。7） 联络、指挥、器具已准备就绪。8） 防水混凝土的抗压、抗渗试模已备齐。9） 需持证上岗人员已培训，证件完备。10） 与城管、交通、环境监管部门已协调并已办理必要的手续。四、 施工方法（一） 工艺流程 （二） 施工操作工艺1、 混凝土的场内运输与布料1） 泵送混凝土前，先将储料斗内清水从

11、管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：1水泥砂浆润滑管道后，再泵送混凝土。注意：润管砂浆泵出后不得集中堆 放，应大面积均匀铺开，铺设厚度应控制在100以内。 2） 开始压送混凝土时速度应较慢，待混凝土送出泵管端部时，速度可逐渐加快，并转入正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。进行抽吸往复推动数次，以防止堵管。3） 泵送混凝土入模时，端部软管应均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。4） 沿地面铺设泵管，每节泵管两端应垫50×100方木，以便拆装泵管，保护钢筋。5） 泵送将结束时，计算混凝土需要量，并通知搅拌站，避免剩余混凝土过多。6） 混凝土泵送完毕，混

12、凝土泵及管道可采用压缩空气推动清洗球清洗泵管。7） 泵送中途停歇时间不应多于60min ，如超过60min 则应清管。8） 泵管混凝土出口处，管端距模板应大于500。9） 在预留凹槽模板或预埋件处，不允许使用振动器推赶混凝土。10） 加强对混凝土泵及管道的检查，发现声音异常或泵管跳动应及时停泵排除故障。2、 混凝土浇筑1） 混凝土浇筑采用斜面分层浇灌，每层厚度3050cm ，坡度取1：61：7。2） 混凝土浇筑应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，保持混凝土沿基础全高均匀上升，浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。3） 局部厚度较大时，先浇

13、深部混凝土，约2h 后再浇筑上一层混凝土。4） 振捣混凝土应使用高频振动器，振动器插点间距为1.5倍振动器作用半径，防止漏振。斜面推进时振动棒应再坡脚与坡顶处插振。5） 振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50cm 左右，每点振动时间1015s ，以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。6） 混凝土振捣完毕后，按标高线用刮尺刮平混凝土表面，并用木抹子轻轻抹压。3、 混凝土表面处理1） 处理程序：初凝前一次找平抹压混凝土终凝前二次抹压覆盖浇水养护2） 混凝土表面泌水应及时引导集中排除。3） 混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为24cm 的石子浆，均匀撒布在混凝土表面用抹子轻

14、轻拍平。4） 混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。4、 混凝土的养护与测温（1）混凝土的温度计算 1）最大绝热温升T h =（m c +KF）Q/（c ）T h 混凝土最大绝热温升（o C ） m c 混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3）。C30混凝土中mc=300 kg/m3F 混凝土活性掺合料用量（kg/m3）。C30混凝土中F=50 kg/m3K 掺合料折减系数。粉煤灰取0.25Q 水泥28d 水化热（kJ/kg）。查表得Q=375kJ/kg，水泥选用P.O 425。c 混凝土比热、取0.97kJ/（kgK ）混凝土密度、取2400kg/m3T h =（300+50

15、×0.25）×375/（0.97×2400）=50 oC2）混凝土内部最大绝热温升50 o C ，考虑混凝土施工期间入模温度约30 o C ，则混凝土内部最大温度T max =50+30=80 oC 。施工期间大气平均温度约25 oC ，若混凝土表面温度与大气平均温度温差为15 oC ，则混凝土内部混凝土表面温差为40 oC 25 oC, 因此应采取保温措施。（2）保温材料的选择本工程拟采取麻袋+一层塑料薄膜的保温措施，保温材料厚度按下式确定：=0.5h·x （T 2-T q ）K b /（T max -T 2）式中 -保温材料厚度（m ）；h-混凝土实

16、际厚度（m ）；x -保温材料导热系数W/（m.K ），本工程考虑所选材料，x 取0.14；T2-混凝土表面温度；Tq -施工期间大气平均温度；-混凝土导热系数，取2.33W/（m.K ）；Tmax -计算得混凝土最高温度；Kb -传热修正系数，考虑在麻袋上面铺塑料薄膜，K b =1.6；取T 2-T q =150C ，T max -T 2=250C ；=0.5×1×0.14×15×1.6/（2.33×25）=0.029m=29mm； 因此保温材料选择一层麻袋+一层塑料薄膜，塑料薄膜铺在麻袋上面。（3）混凝土的养护1） 混凝土终凝后，应立即覆盖

17、麻袋保浇水养护。2） 混凝土养护期间需进行其他作业时，应掀开保湿层尽快完成，并随即恢复麻袋覆盖养护。3） 混凝土硬化期实测温度应符合下列规定：A. 混凝土内部温差不大于250C 。B. 混凝土表面温度与混凝土表面外100处的温差不大于250C 。C. 混凝土降温速度不大于1.5C /d。D. 撤除养护保温层时混凝土表面与大气温差不大于200C 。4） 混凝土的养护期限不少于14d 。5） 养护期内混凝土表面应始终保持潮湿状态，对掺有膨胀剂尤其应进行富水养护。(4测温A. 测温延续时间自混凝土浇筑开始至养护期止。B. 测温时间间隔：混凝土浇筑后13d 为2h ，47天为4h ，其后为8h 。C.

18、 测温点应按测温点平面布置图（见附图）在现场挂编号标志，测温应做详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到180C 时应预警，220C 时应报警。测温点做法见下图。测温点做法详图 D. 使用普通玻璃温度计测温：测温管端应用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应系线绳吊到管内，停留不少于3min 后取出迅速查看温度。五、 质量标准（一） 主控项目1） 大体积防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。2） 大体积防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。3） 大体积防水混凝土的后浇带、埋设件等设置和构造均须符合设计要求，严禁有渗漏。4） 补偿

19、收缩混凝土的抗压强度，抗渗压力与混凝土的膨胀率必须符合设计要求。5） 大体积混凝土的含碱量应符合规范要求。（二） 一般项目1） 大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。2） 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm ，并不得贯通。3） 防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、-10mm ；迎水面保护层厚度不应小于50mm ，其允许偏差为±10mm 。4） 底板结构允许偏差：轴线15mm ，标高±10mm ，电梯井长宽对定位中心+25、0，表面平整8mm/2m，预埋件中心10mm 。六、 成品保护1） 跨越模板及钢筋应搭设马道

20、。2） 泵管下应设置方木。不准直接摆放在钢筋上。3） 混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温管。4） 混凝土强度达到1.2N/mm2前不准踩踏。5） 混凝土表面裂缝处理：裂缝宽>0.2mm非贯穿裂缝可将表面凿开3050mm 三角凹槽，用掺有膨胀剂的水泥浆或水泥砂浆填补。七、 安全措施1） 所有机械设备均需设漏电保护，并严格执行一机一闸一箱一漏保的规定。2） 所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。3） 基坑周围设围护栏，并挂安全网，在四周悬挂安全标志。4） 上下基坑不得沿坑壁攀爬跳跃，应走专用通道。中 建 七 局 第 三 建 筑 有 限 公 司 CHINANO.7CONSTRUCTIONENGINEERINGBUREAUNO.3COMPANY 四川冶金地质科研基地工程 大体积混凝土施工方案 5） 夜间施工应有足够的照明，动力、照明线应专门敷设，不得乱拉乱挂。 6） 马道应牢固，稳定，具有足够的承载力。