某城市日处理水量0.63万吨污水处理厂的工艺的设计说明

1、 . . . 第一章 总论1.1 设计任务和容1.1.1设计任务：城市日处理水量0.63万m3污水二级处理厂工艺设计1.1.2设计容：1) 对主要构筑物选型作说明。2) 主要处理设施（格栅、沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池）的工艺计算（附必要的计算草图）。3) 污水处理厂平面和高程布置。4) 编写设计说明书、计算书。1.2 基本资料1.2.1污水水量与水质：1) 设计人口：3万；2) 排水量标准：180210升/(人·天)；3) 污水水质：CODCr=280mg/L，BOD5=160mg/L，SS=250mg/L，大肠杆菌超标。4) 污水水温：22，pH =7.5。1.2.2处理要求污

2、水经二级处理后应符合以下具体要求： CODCr100mg/L，BOD530mg/L，SS30mg/L，大肠杆菌数符合标准（不超过10000个/mL，符合GB3838-83二级标准）。1.2.3气象与水文资料1) 风向：夏季主导风向为东南风，台风最高达910级，10米以上构筑物应考虑台风影响。2) 年平均气温：23。3) 历年平均降水量：170.4毫米。4) 历年平均相对湿度为81%。1.2.4厂区地形污水厂地势基本平坦，自南向北逐渐升高，地面标高在60.34米（地面高程60.34米）。1.2.5城市地质资料厂区土层情况良好，地下2米深以为粘土层，26.5米深为砂粘土，6.588米为砾石层。厂区

3、为地震6级区。1.2.6场地与其他1) 场地坐标： X 0.00 350.00 0.00 350.00Y 0.00 0.00 180.00 180.00（Y正指向北）2) 来水方位：X：350.00 Y: 50.003) 管底标高：57.21米；管径D1000mm；充满度h/D=0.64) 接纳水体：位于厂区西边，最高水位：56.08m1.2.7污水拟采用传统活性污泥法工艺处理，具体流程如下：污水 格栅间 污水泵房 沉砂池 配水井初沉池 曝气池 二沉池 混合池 配水井回流泵平流式接触池 出水第2章 总体设计2.1处理构筑物选择污水处理构筑物形式多样，在选择时，应根据其适应条件和所在城市应用情况

4、选择。选用平流沉砂池，平流式沉淀池，传统的推流式曝气池，平流式消毒接触池，巴士计量槽，采用带式压滤机进行污泥脱水。2.2设计水量的计算2.2.1日平均流量：2.2.2设计流量：总变化系数 。则第3章 格 栅在处理系统前，均需设置格栅，以拦截水中较大的悬浮物和漂浮物，保证后续处理设施的正常运行。3.1中格栅的设计计算已知参数：Qd=6300m3/d，Kz=1.7，Qmax=446 m3/h=0.124 m3/s。栅条净间隙为20mm，格栅安装倾角70°，过栅流速一般为0.6-1.0m/s ,取=0.8m/s,栅条断面为矩形，选用平面A型格栅,栅条宽度s=0.01m。1、栅条间隙数n取栅

5、前水深h=0.3m，过栅流速，栅条间隙宽度b=0.02m，格栅倾角，则栅条间隙数n 为2、栅槽宽度B=s(n-1)+bn式中: B-栅槽宽 m s-栅条宽度 m b-栅条间隙 m n-栅条间隙数 个 B/m=s(n-1)+bn=0.01×(15-1)+0.0215=0.443、进水渠道渐宽部分的长度l1进水渠宽B1=0.30m，其渐宽部分展开角度为=20°，则4、栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度l2l2/m=5、通过格栅的水头损失h1由公式 h1=h0k式中：h0-计算水头损失，h0=-阻力系数，其值与栅条断面形状有关, 当为矩形时 ，=2.42. =0.96 k-系数,

6、一般采用3 .故h0=0.96=0.031m h1=0.0313=0.093(0.080.15) 符合要求。设计中取0.10m。6、栅槽总高度H=h+h1+h2式中h2-栅前渠道超高，一般采用0.3m。则 H/m=0.30+0.10+0.30=0.707、栅槽总长度L=l1+l2+1.0+0.5+式中 l1-进水渠道渐宽部分的长度 m ； B1-进水渠宽 ； l2-栅槽与出水渠道连接处渐窄部分长度 m ； H1-栅前渠道深m，H1=h+h2。 故 L=0.2+0.1+1.0+0.5+=2.02m 8、每日栅渣量W=式中：W1-栅渣量(m3/103m3污水) ,格栅间隙为20mm时 W1=0.0

7、5-0.10，取0.07。Kz-生活污水流量变化系数1.7 。代入数值得W=0.44m3/dW0.2 m3/d，所以宜采用机械清渣9、选型根据所计算的格栅宽度和长度，参考平面格栅的基本尺寸选择格栅为PGA-15003000-20，清渣采用固定式清渣机清渣。格栅设两座，一用一备。3.2计算草图第4章提升泵房4.1 提升泵房的选择本设计采用传统活性污泥法工艺系统，污水处理系统简单，只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过初沉池、曝气池、二沉池与接触池，最后由出水管道排入江。最大设计流量：Qmax=446m3/h=0.124 m3/s=124L/s根据污水高程计算的结果，设泵站的总损失

8、为2m，吸压水管路的总损失为2m，则可确定水泵的扬程H为H=63.420-57.34+2+2=10.1m选择KDW250 250A型卧式离心泵2台，一用一备，单泵性能参数为：流量为166.7L/s，扬程为14m，电机功率37kW.扬程/m流量/(m3/h)转速/(r/min)轴功率/kw效率/%10.144698037704.2 集水池的设计4.2.1容积 按一台泵最大流量时6min的出流量设计，则集水池的有效容积4.2.2面积 取有效水深，则面积，取22.5m2 集水池长度取6m，则宽度 集水池平面尺寸 保护水深为1.2m，实际水深为3.2m第5章 沉砂池目前，应用较多的沉砂池池型有平流沉砂

9、池、曝气沉砂池和钟式沉砂池。本设计中选用平流沉砂池，它具有颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沙较方便等优点。5.1计算草图：5.2平流沉砂池的设计计算已知参数 Qmax=0.124m3/s 停留时间t取30s。 1、 长度 设=0.3m/s则2、 水流断面积3、 池总宽度 设n=2格（一用一备），每格宽b=0.6m4、 有效水深（1.2m，合理）5、 沉砂斗所需容积V每人每日沉砂量为0.02L，每两日除砂一次，则6、 每个沉砂斗容积设每一分格有2个沉砂斗，则7、 沉砂斗各部分尺寸设砂斗中贮砂高度为，斗底尺寸为0.5×0.6m2，斜壁与水平面夹角为55°，则解得沉砂斗实际高

10、度应比贮砂高度大些，取砂斗实际高度为h3=1.51m.沉砂斗上口宽度为则沉砂斗上部尺寸为2.6×0.6m28、 池总高度设超高h1=0.3m，取H=2.50m9、验算最小流速min最小流量，最小流量时有效水深取0.25m，则(符合最小流速0.15m/s的要求)沉砂池底部的沉砂通过吸砂泵，送至砂水分离器，脱水后的清洁砂砾外运，分离出来的水回流至泵房吸水井。沉砂池的出水通过管道送往初沉池集配水井，输水管道的管径为400mm，管最大流速为0.99m/s。集配水井为外套筒式结构，外径4.0m，经2.0m。由沉砂池过来的输水管道直接进入层套筒，进行流量分配，通过5根管径为200mm的管道送往5

11、个初次沉淀池，管道最大水流速度为0.80m/s。第6章 初次沉淀池本设计采用了成本较低，运行较好的平流式沉淀池，该池施工简易，对冲击负荷和温度变化的适应能力较强。6.1设计草图6.2设计计算1、 沉淀区的表面积A沉淀池表面负荷取，则2、 有效水深h2沉淀时间取，则沉淀区有效容积VV=Ah2=223.2×3=669.6m33、 池子总长度L L=3.6vt（其中v为最大设计流量时的水平流速，取5mm/s） 代入式中得L=3.6×5×1.5=27m4、 沉淀区的总宽度B5、 沉淀池的数量n设每个沉淀池的宽度b=4m，则，取n=26、 校核：长宽比：（符合要求） 长深比

12、： （符合要求）7、 污泥所需容积Vw 设污泥清除间隔天数T=2d，污泥含水率为95%，每人每日产生的污泥量S=0.5L/（人d），设计人口数N=100000人。则每池所需容积 8、 沉淀池的总长度 流入口至挡板距离取0.5m，流出口至挡板距离取0.3m9、 沉淀池的总高度H 沉淀池超高h1取0.3m；缓冲层高度h3取0.5m（采用静水压排泥）；由前面计算可得h2=3m。泥斗倾角采用55°，泥斗斗底尺寸为400mm×400mm，上口为4000mm×4000mm.则泥斗高度 污泥斗以上梯形部分：梯形上底边长L1=0.5+27+0.3=27.8m ；梯形下底边长L2=

13、4m，梯形的坡度取0.01.则梯形的高度h4"=(L1-L2）×0.01=（27.8-4）×0.01=0.24m沉淀池的总高度10、 容积校核贮泥斗的容积V1：贮泥斗以上梯形部分污泥容积V2：，符合要求。沉淀池的出水采用锯齿堰，堰前设挡板，拦截浮渣。出水槽采用双侧集水，出水槽宽度为0.4，水深0.4，槽水流速度0.57m/s，堰上负荷为1.66L/(m.s)<2.9L/(m.s) 符合要求。污泥斗的排泥管采用铸铁管，直径为200mm，下端伸入斗底中央处，顶端敞口，伸出水面，便于疏通和排气。在水面下1.5m处，与排泥管连接水平排出管，污泥由此借静水压力排出池外

14、，排泥时间不大于10min。初沉池的出水通过管道流回初沉池集配水井的外层套筒，管径200mm，水流速度为0.80m/s。第7章 曝气池已知参数 Qmax=0.124m3/s ， 原污水BOD5值160mg/L,， 要求处理水BOD5值30mg/L， SS值30mg/L.7.1污水处理程度的计算与曝气池的运行方式7.1.1污水处理程度的计算经初次沉淀池处理 BOD5按降低25%计算，则进入曝气池污水的BOD5值为：为了计算去除率，首先计算处理水中非溶解性BOD5值，即=7.1bXaCe式中 Ce- 处理水中悬浮固体浓度，取值为 30mg/L b - 微生物自身氧化率，一般介于0.05-0.1之间

15、，取值为0.09 Xa- 活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4代入数值 ，得 =7.10.090.430=7.67mg/L处理水中溶解性BOD5值为：30-7.67=22.33mg/L则BOD5去除率为=7.1.2 曝气池的运行方式在本设计中应考虑曝气池运行方式的灵活性和多样化，即以传统活性污泥法系统作为基础，又可按阶段曝气系统和吸附再生曝气系统运行，这些运行方式的实现，是通过进水渠道的布设和闸板的控制来实现的。7.2曝气池的计算与各部位尺寸的确定曝气池按BOD污泥负荷法计算(1) BOD-污泥负荷率的计算拟定采用的BOD污泥负荷率为0.3 kgBOD5/(kgMLSS.d)，但为稳妥计需

16、加以校核 Ns=式中 Kz-系数，其值在0.0168-0.028之间，取0.02. Se- 经活性污泥处理系统处理后，处理水中残留的有机污染物BOD量。 对生活污水，值为0.75左右。 代入数值 Ns=0.41kgBOD5/(kgMLSS.d)所以，Ns值按0.4计算。(2) 确定混合液污泥浓度(X)根据已确定的Ns值，计算SVI值X值按下式计算X=式中 R= 污泥回流比，取50% -是考虑污泥在二次沉淀池中停留时间、池深、污泥厚度等因素的有关系数，一般取值1.2左右代入数值得 X=2800mg/L挥发性悬浮固体浓度(3) 确定曝气池容积V=式中 V- 曝气池容积m3Sa-原污水的BOD5值

17、mg/L，Sa=120mg/LX-曝气池混合液悬浮固体浓度(MLSS)mg/L，X=2800mg/L代入数值得 V=675m3(4) 确定曝气池各部位尺寸设有2组曝气池，每组容积为V0=675/2=337.5m3池有效水深h取3.0m，则每组曝气池的面积为F= V0/h=337.5/3.0=112.5m2池宽B取3.0m， 宽深比B/h=4.0/3.0=1(1 , 2) 符合要求，则池长为L=F/B=112.5/3.0=37.5m 长宽比L/B=37.5/3.0=12.5>10 符合要求设每组曝气池共3廊道，每组廊道长为L1=L/3=37.5/3=12.5m曝气池超高取 0.5m 则池总

18、高度为H=3.0+0.5=3.5m在曝气池面对初沉池和二沉淀池的一侧，各设横向配水渠道，并在池中部设纵向中间配水渠道与横向配水渠道相连接，在两侧横向配水渠道上设进水口，每组曝气池共有3个进水口。在面对初沉池的一侧，在每组曝气池的一端，廊道进水口处设回流污泥井，井设污泥空气提升器，回流污泥由污泥泵站送入井，由此通过空气提升器回流曝气池。如图7.3曝气系统的计算与设计本设计采用鼓风曝气系统。（1） 平均时需氧量的计算式中 -活性污泥微生物对有机污染物氧化分解过程的需氧率，即活性污泥微生物每代1kgBOD所需要的氧量，以kg计,查表取=0.5 - 活性污泥微生物通过源代的自身氧化过程的需氧率，即每k

19、g活性污泥每天自身氧化所需要的氧量，以kg计，查表取=0.15 Sr-被降解的有机污染物量（mg/L）。Xv-单位曝气池容积的挥发性悬浮固体(MLVSS)量 kg/m3代入数值得（2） 最大时需氧量的计算（3） 每日去除的BOD5值（4） 去除每kgBOD的需氧量 O2=496/567=0.83kgO2/kgBOD（5） 最大时需氧量与平均时需氧量之比O2(max)/O2=28.9/20.7=1.407.4供气量计算采用网状模型中微孔空气扩散器，敷设于距池底0.2m处，淹没水深2.8m，计算温度为30，查表得水中饱和溶解氧值为Cs(22)=8.86mg/L ， Cs(30)=7.63mg/L(

20、1) 空气扩散器出口处的绝对压力(Pb)计算得Pb=P+9.8H式中 P-大气压力 P=1.013PaH- 空器扩散装置的安装深度 m 代入数值 Pb=1.013+9.8=1.287Pa(2) 空气离开曝气池面时，氧的百分比计算Ot=100%式中 EA-空气扩散器的氧转移效率，对网状模型中微孔空器扩散器,取12%，故Ot=100%=18.96%(3) 曝气池混合液中平均氧饱和度（按最不利的温度条件考虑）计算Csb(T)=Cs(+)式中Cs-在大气压力条件下氧的饱和度 mg/L , 最不利温度条件按30考虑，代入各值得(4) 换算为在20条件下，脱氧清水的充氧量式中 -修正系数,=, ,(0.8

21、 0.85) 取=0.82-修正系数,= , （0.9 0.97）取=0.95C-取值2.0-取值1.0代入数值得 相应的最大时需氧量为 (5) 曝气池平均时供氧量(6) 曝气池最大时供氧量(7) 去除每kgBOD5的供气量为(8) 每m3污水的供气量为(9) 本系统的空气总用量除采用鼓风曝气外，本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥，空气量按回流污泥量的8倍计算，污泥回流比R取值50%，这样，提升回流污泥所需空气量为 总需气量为 917+1050=1967m3/h7.5空气管系统计算按图所示的曝气池平面图，布置空气管道，在相邻的两个廊道的隔墙上设一根干管，共3根干管，在每根干管上设4对配器竖管

22、共8条，全曝气池共设24条配气竖管，每根竖管的供气量为917/24=38.2m3/h曝气池平面面积为12.5×18=225m2每个空气扩散器的服务面积按0.49m3计，则需孔器扩散器的总数为225/0.49=460个。每个竖管上安设的空器扩散器的数目为460/24=19个每个空气扩散器的配气量为917/（24×19）=2.01m3/h将已布置的空气管路与布设的空气扩散器绘制成空气管路计算图，用以进行计算。计算得总压力损失为7.678kPa，为安全计，设计取值9.8kPa。7.6空压机的选定空气扩散装置安装在距曝气池底0.2m处，因此，空压机所需压力为P=(2.8-0.2+1

23、.0)9.8=35.28kPa空压机供气量: 最大时:917+1050=1967m3/h=32.8m3/min平均时:656+1050=1706m3/h=28.4m3/min根据所需压力与空气量，决定采用LG60型空压机2台，一用一备。该型空压挤风压50kPa，风量60m3/min。第8章 二次沉淀池采用普通辅流式沉淀池，中心进水，周边出水，共2座，沉淀池表面负荷q取1.2m3/(m2.h)，一般为0.8-1.5m3/(m2.h)。8.1计算草图：8.2设计计算1、 单池表面面积AA=186m2池子直径D=15.4m，取D=15.5m2、 沉淀池的有效水深设污水在沉淀池的沉淀时间t为1.8h，

24、则沉淀池的有效水深h2=qt=1.21.8=2.16m(1.5 3.0) 符合要求径深比D/h2=15.5/2.16=7.2(612) 符合规要求3、 污泥部分所需容积按2h计算二沉池污泥部分所需容积V为其中 可见污泥所需容积较大，无法设计污泥斗容纳污泥。所以在设计中采用机械刮吸泥机连续排泥，而不设污泥斗存泥，只按构造要求在池底设0.05坡度与一个放空时的泥斗，设泥斗高度为0.5m4、 沉淀池高度式中 -保护高度，取0.3-有效水深 ，2.16-缓冲层高 ，取0.3-沉淀池底坡落差m ，由0.05坡度计算为0.39-污泥斗高度 取0.5m代入数值得 H=0.3+2.16+0.3+0.39+0.

25、5=3.65m沉淀池的出水采用锯齿堰，堰前设挡板，拦截浮渣，出水槽采用单侧集水，出水槽宽度为0.4m，水深0.3m，槽水流速度0.41m/s，堰上负荷为1.46L/(m.s)<1.7L/(m.s) 符合要求。二沉池的出水通过渠道流回二沉池集配水井的外层套筒，渠道宽300mm，渠道水深为0.4m，水流速度为0.52m/s，然后通过管径为400mm的管道送往消毒接触池，管流速为0.99m/s。第9章消毒接触池本设计采用两组三廊道平流式消毒接触池，接触时间t=30min，液氯消毒。每组接触池的容积V为设有效水深，则每组接触池的表面积A为设接触池每廊道宽B=2.2m，则廊道总长为长宽比 10，符

26、合要求。每廊道长L为设经曝气处理后污水产生的污泥量为0.03L/（人·d），含水率为96%。则接触池中每天产生的污泥量W为产生的污泥由刮泥机刮至进水端，然后有排泥管送至污泥脱水机房。设接触池的超高为0.3m，池底坡度为0.05，则接触池总高H为第10章 污水处理厂高程的计算污水处理厂污水处理流程高程布置的主要任务是：确定各处理构筑物和泵房的标高，确定各构筑物之间连接管的尺寸与其标高，通过计算确定各部位的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅的流动，保证污水处理厂的正常运行。污水高程计算表见表10-125 / 26表10-1 污水高程计算表管渠与构筑物名称QL/s管渠设

27、计参数水头损失/m水面标高/m地面标高/mB×H(D)/mmH/mi/(m/s)L/m沿程局部构筑物合计上游下游构筑物上游下游出水口至计量堰124400×4000.32.001.031000.20.040.24060.64060.4060.3460.34计量堰1240.3600.36061.00060.64060.82060.3460.34计量堰至接触池124400×4000.32.001.03200.040.0080.04861.04861.00060.3460.34接触池620.3000.30061.34861.04861.19860.34984.0接触池至集

28、配水井1244000.43.540.99300.1060.0210.12761.47561.34860.3460.34集配水井至二沉池623000.34.110.88200.0820.0160.09861.57361.47560.3460.34二沉池620.500.50062.07361.57361.82360.3460.34二沉池至集配水井934000.41.990.74200.040.0080.04862.12162.07360.3460.34集配水井至曝气池1865000.52.430.95200.0490.0100.05962.18062.121384.60.34曝气池1240.400

29、0.40062.58062.18062.38060.3460.34曝气池至集配水井1244000.43.540.99200.0710.0140.08562.66562.58060.3460.34集配水井至初沉池252000.25.800.8050.0290.0060.03562.70062.66560.3460.34初沉池250.300.30063.00062.70062.85060.3460.34初沉池至集配水井252000.25.800.8050.0290.0060.03563.03563.00060.3460.34集配水井至沉砂池1244000.43.540.99200.0710.014

30、0.08563.12063.03560.3460.34沉砂池620.200.2063.32063.12063.22060.3460.34中格栅1240.100.1063.42063.32063.37060.3460.34序号名称规格数量设计参数主要设备1格栅L×B ×H=2.02m×0.44m×0.7m2座（一用一备）设计流量Qd=0.124m3/s栅条间隙栅前水深过栅流速PGA-15003000-20两套（一用一备），超声波水位计2套螺旋压榨机（300）1台螺纹输送机（300）1台钢闸门（2.0X1.7m）2扇手动启闭机（5t）2台2进水泵房L 

31、15; B =15m× 10m1座设计流量Q=446m3/h单泵流量Q= 446m3/h设计扬程H=10.2mH2O选泵扬程H= 14mH2O1mH2O=9800 PaKDW250 250A型卧式离心泵2台，1用1备钢闸门（2.0mX2.0m）2扇手动启闭机（5t）2台手动单梁悬挂式起重机（2t，Lk4m）1台3平流沉砂池L×B×H=9m×0.6m×2.50m2格（一用一备）设计流量Q446 m3/h水平流速v= 0.3 m/s有效水深H1= 0.68 m停留时间T= 30 S砂水分离器（0.5m）2台4平流式初沉池L×B×

32、H=27.8m×4m×2.57m5座设计流量Q= 446 m3/h表面负荷q= 2.0m3/(m2·h)停留时间T= 1.5h撇渣斗5个5曝气池L×B×H =12.5m×9m×3.5m2座（3廊道）BOD为160，经初沉池处理，降低25%罗茨鼓风机（TSO-150，Qa15.9m3/min, P19.6kPa,N11kw）2台消声器4个6辐流式二沉池D×H=15.5m×3.65m2座设计流量Q= 446m3/h表面负荷q= 1.2m3/(m2·h)固体负荷qs= 144192 kgSS/(m2&

33、#183;d)停留时间T= 1.8 h池边水深H1=3 m全桥式刮吸泥机(桥长20m,线速度3m/min, N0.55X2kW) 2台撇渣斗4个出水堰板1520mm×2.0m导流群板560mm×0.6m7平流接触池L×B×H=7.7×6.6×2.682组（3廊道）设计流量Q= 446m3/h，接触时间t=30min第11章主要设备说明表11.1 主要设备说明表第12章 污水厂总体布置12.1主要构（建）筑物与附属建筑物表12.1主要构筑物一览表序号名称规格1中格栅L×B =2.02m×0.44m2进水泵房L 

34、15; B =15m×10m3平流式沉砂池L×B×H=9m×0.6m×2.50m4平流式初沉池L×B×H=27.8m×4m×2.57m5曝气池L×B×H =12.5m×9m×3.5m6辐流式二沉池D×H=15.5m×3.65m表12.2附属构筑物一览表序号名称尺寸规格/（m×m）1机修车间与仓库15×112篮球场21×93职工活动中心21×64综合楼25×105化验室16×86车库16&

35、#215;107配电房23×108传达室21×612.2污水厂平面布置1. 污水厂平面布置设计要求 平面布置原则参考水污染控制工程第二十一章，课程设计时重点考虑厂区功能区划、处理构筑物布置、构筑物之间与构筑物与管渠之间的关系。 厂区平面布置时，除处理工艺管道之外，还应有空气管，自来水管与超越管，管道之间与其与构筑物，道路之间应有适当间距。 污水厂厂区主要车行道宽68m，次要车行道34m，一般人行道13m，道路两旁应留出绿化带与适当间距。污水厂厂区适当规划设计机房（水泵、风机、剩余污泥、回流污泥、变配电用房）、办公（行政、技术、中控用房）、机修与仓库等辅助建筑。 厂区总面积控制在（350×180）m2以，比例1：1000。图面参考给水排水制图标准GBJ10687，重点表达构（建）筑物外形与其连接管渠，部构造与管渠不表达。2. 总平面布置原则该污水处理厂为新建工程，主要处理构筑物有：机械除渣格栅井、污水提升泵房、平流沉砂池、平流初次沉淀池、鼓风曝气池与二次沉淀池、污泥回流泵房、浓缩池、消化池、计量设施等与若干辅助建筑物。