电子工艺实习报告.

1、电子工艺实习实习目的一、通过实习熟练掌握：1. 会查元器件的参数手册2.万用表的使用方法3.常用元器件 的识别与检测4. 手工焊接技能5.电子产品的装配、焊接的工艺流程及调试方法二、会设计PCB，在实验板上搭建简单电路实习任务完成指定电子套件的装配、焊接、调试，通过验收元器件的识别及测量1. 显示为二极管的正向电压降，反向时显示为1（有的表为OL Over Load2. 发光二极管普通二极管正向压降约为2V ,用万用表的二极管档 测量时正向 点亮。白光二极管的电压科大 3.6N左右。普通LED ,电极面积大的为负极，对于新 品，引线长的为“ + ” LE在使用时必须串电阻限制电流,亮度满足要求

2、即可。（太亮 损耗过多电能以及降低灯的寿命3. 三极管先用二极管档找出基极，再用Hfe档显示读数为放 大倍数4. 电阻的色环二极管 通常圆柱形二极管有白色的一端为负极，测量时，万用表二 极管档，正向时 blackO brown1 red2 orange3 yellow4 green5 blue6 purple7 grey8 white9手工焊接步骤1. 准备准备好焊锡丝和烙铁，特别强调的是烙铁头要保持干净，即烙铁可以吃 锡。2. 预热将烙铁接触节点，注意首先要保持烙铁加热焊价各部 分，以保持焊件各部 分均匀受热。3.3. 送焊丝当焊件加热到能融化焊锡的温度后将焊丝置于焊点4. 移开焊锡当熔化一

3、定量的焊锡后将焊锡丝移开。满360度。5. 移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，移开方向是45 °装配要求原则:先低后高，先一般元件，后核心:调试元件 接口位于边缘装配前所有元件 都要进行测量，新品也有坏的,色环电阻有误标同一类元件一批次装完、功率电阻 二极管：卧式安装,工艺要求：紧贴板子，两端对称，横平竖直 对于 电阻第一色环：水平时据左端，垂直时据上端。装 上后，在反面将两引线拉45度,防止 掉落。大功率电阻采用立式，便于散热无极性电容引线尽可能短，装配后应便于观察有极性电容：小容量时引线可以折处理，大电容禁止把引线 扯成 八”字形，安装 孔距不允许可以卧装，极性不能反（引线长

4、的为正极 电容电压要小于耐压，并留有余 量,外形规格一样的安装高度也应一样集成电路：安装时应先焊接片座，注意缺口，片座需装平三极管三个极务必安 装正确高度:一般管子顶端到板0.7-1.0cm同一板子的高度要一致焊接元件及注意事项一、呼吸灯1依次装配电阻、电位器、电容、LED2. 测试电路 接入直流9伏电压时，将LED灯朝下，避免光刺眼。二、幸运装盘1. 清点元件2. 测量各元件系数3. 安装电阻、开关、装片座（片座替代方法：圆孔排针LED （极性不能贴反、 电容、三极管，并焊接。4. 调试输入3-5伏电压三、稳压电源A 1散热片和LM317用螺丝组装在一起，查找并记录LM317参数及典型应用

5、电路。2垫片六角螺母和电位器组装在一起，旋转手柄同时测量电位器中 心端到固定 端的值，判断其类型线性 指数对数。3查找并记录1N4007参数，用镊子夹住引线折直角弯，引线间距以 电路板上孔 距为准。安装时极性不能反。负极一端有明显标示。4电阻：对照色环表（最好会背，会判断电阻的数量级（千欧欧会区分起始端 误差环端首环尾环。安装：正面紧贴背面斜拉455保险丝管：小心引线不要弄断，以美观好看为原则。6输入输出接插件：接线孔朝外,要装正，易歪。要紧贴板7电容C3 104为O.luF引线尽可能短8电解电容 极性不能反，插到底。B空载时输入十二伏电压,输出电压1.25-9V四、四人抢答器a电阻R1-R5要求竖直 方向一致 整齐美观R13 R14要求竖直方向一致R6-R12要求横平 方向一致 整齐美观b C1 C2紧贴PCB板，引线尽可能短。标示位于右侧c D5611自制片座（圆孔排针d U1-U5片座,注意方向不要装反。 保证所有引脚过孔 两端一样高，不要一头 翘。装好后压紧，反过来将四