混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖施工工法

1、混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖施工工法1前言现浇钢筋混凝土有其自身重量大、易产生收缩裂缝等缺陷，相对制约了建筑空间的变化和灵活性。密肋预制箱体空腔楼盖是指在现浇密肋梁间嵌入倒梯形的预制箱体空腔构件，从而形成由密肋梁双向传力的整体楼盖。其特点是可大量抽空楼盖混凝土，减轻楼盖自重，减少钢筋用量。2工法特点2.1 拓展空间、改善功能2.2 隔热降噪、节能环保2.3 降低消耗、缩短工期该楼盖施工，可采取“肋梁模”（只在肋梁下面支摸）或“平板模”（满铺平模板）方式，支摸方便，裁割和损耗大为减小。同时空腔箱体为预制构件，与底模板无黏结，大大提高了模板的周转使用率。空腔箱体采取厂家批量生产，按需供货、现场安装

2、，相应减少了钢筋制安、模板安拆、混凝土浇筑的工程量，施工进度大大加快。2.4 刚度大、变形小、抗震性能好3适用范围适用于隔音效果、保温、隔热要求较高的图书馆、教学楼、住宅、医院以及科研办公楼、停车库等各类工业与民用建筑。4工艺原理 混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖是由预制空腔箱体、现浇钢筋混凝土密肋梁和框架梁构成的整体结构。如下图：现浇混凝土密肋预制箱体空腔楼盖平面示意图说明：图中 A、B、C、D 分别代表预制空腔箱体型号现浇混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖剖面示意 根据工程结构柱网、板跨、荷载等要求，由设计确定密肋梁的间距及断面尺寸，从而确定空腔箱体构件的几何尺寸、规格和性能参数。空腔箱体构件的高度

3、与密肋梁、框架梁的高度相同，形成底面平整的空腔楼盖。预制空腔箱体主要规格宜为正方形截面、倒梯形断面构件。其结构形状见图（预制空腔箱体构件示意图）。预制空腔箱体构件示意图 空腔箱体是由底板、面板、四周侧壁构成的整体构件。底板、面板系强度不宜低于 C30、CRB550级冷轧带肋钢筋焊接网的混凝土结构，四周侧壁由纤维水泥制成。 空腔箱体布置设计时应综合考虑楼盖预留孔洞位置，除屋面或有特殊要求的部位外，该楼盖不需再现浇混凝土楼板。 空腔箱体构件的加工、运输和构件不同规格的装车顺序与现场施工和吊装紧密结合，确保预制构件按实际安装需要准时进场，并保证安装的连续性。这样可大大缩短施工周期和减少劳动力数量，满

4、足社会和行业对工期的要求。 模板支撑满堂架搭设时选择普通钢管作立杆，立杆应沿密肋梁或框架梁纵横布置，应避免立杆支撑在预制空腔箱体上部；如遇截面较宽的框架梁，其支撑体系的立杆间距应根据荷载计算加密为600mm，如立杆无法避免支撑在箱体上部时，立杆底部应垫置两端搁置在肋梁上的木枋。 模板制安采用板模式（楼盖范围满铺模板），模板宜从梁柱节点部位（框架梁端）沿框架梁轴线整板铺设（框架梁与肋梁同箱体同高时），确保柱头方正，并沿梁轴线向两侧平齐铺板，尽量减少模板裁剪。 在模板上放线定位框架梁、肋梁后，开始钢筋绑扎，先绑扎截面、跨度较小框架梁，再绑扎另一向框架梁，肋梁应先绑扎平行于最先绑扎框架梁的一向，避免

5、出现梁面筋叠加三层现象。 箱体安装采取集中调运工作面，单一吊装安装。5施工工艺流程及施工要点5.1 施工工艺流程空腔箱体构件下单订货5.2 施工要点 施工技术准备1根据密肋梁预制箱体空腔楼盖平面布置图按层统计各种规格预制空腔箱体的数量，确定施工分段及流水施工顺序。2根据预制空腔箱体的位置、重量、框架梁、密肋梁尺寸与平面位置进行支撑架和模板的设计。3对水电风暖管线盒洞的预留、预埋进行检索汇总，并作叠合图。预留、预埋应避开空腔箱体设置在密肋梁和框架梁部位。局部竖向穿管、线盒不能在密肋梁中埋设或水平管线无法绕过空腔箱体进，宜另行设计不同规格的预制空腔箱体构件。 现浇混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖施工要

6、点1混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖模板可采用“板模式”或“肋模式” ，“板模式”即根据楼盖的范围满铺平模板；“肋模式” 则是根据密肋梁的平面位置和宽度布置模板，无须支设密肋梁侧模和空腔箱体底模板，肋下底模宽度不应小于密肋梁底宽度+100mm。2根据建筑物结构层高搭设模板支撑架体，采用可调底座或可调顶托调节架体的高度。支撑体系的立杆及水平杆间距应根据楼板荷载计算确定，平台模、梁底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于300mm。框架梁两侧立杆和空腔楼盖每跨纵横向要设置剪刀撑。3框架梁端截面内未穿过柱子的纵向受力钢筋应可靠的锚入另一向框架梁内。4密肋梁施工要先在平模上放线定位。密肋梁箍筋宜加工成梯形

7、，下宽度宜大于上宽度 b-b1，密肋梁箍筋按板保护层厚度扣取，密肋梁相交处两方向梁两侧的箍筋应按要求加密。 预制空腔箱体安装要点1预制空腔箱体应采用专用起吊架四角吊运。2预制空腔箱体安装时底面与模板面不应有间隙，防止浇筑混凝土时漏浆。3预制空腔箱体就位时底筋应斜插入密肋梁内，面筋应绑扎于密肋梁面筋之上，且每边不少于 3个绑扎点。4混凝土浇筑前应将空腔箱体浇水充分湿润，浇筑混凝土时应轻缓下料,并用小型插入式震动器振捣，震动器不得直接作用于空腔箱体上。6材料与设备6.1 材料与设备预制空腔楼盖施工时需要的主要材料与设备如下：主要材料与设备序号名称规格数量用途1空腔箱体起吊架空腔箱体吊装2钢筋弯曲机

8、钢筋制作3钢筋切断机钢筋下料4电焊机焊吊模支架、钢筋5全站仪测量放线6水准仪抄平及标高测量7万能木工圆机锯割模板8木工平刨床刨制木枋9电渣压力焊机竖向钢筋焊接10试模混凝土试块制作11混凝土输送泵浇筑混凝土12塔吊材料吊运、空腔构件吊装6.2 劳动力施工现场的工人在进场前，要进行施工技术交底。空腔箱体构件安装工人，要经过空腔箱体构件生产厂家的技术交底培训后方能进行现场施工。混凝土预制箱体空腔楼盖施工时需要的主要劳动力如下：主要劳动力分布序号工种人数备注1空腔楼盖安装工人2木工3混凝土工4钢筋工5电焊工6起重工7测量工8试验工9水暖工10电工11质安、技术、施工员7质量控制7.1 预制空腔箱体制

9、作质量控制 外观质量符合表 要求外观质量评测项目指标上、下板外表面裂纹、穿孔无每侧壁板穿孔个数及孔径5 个；且10mm各外角接口裂缝无 外观尺寸允许偏差符合表 要求外观尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）长、宽-20高度±5表面平整度5 物理力学性能预制空腔箱体构件的物理力学性能应符合生产企业经建设部审核批准的结构技术规程和企业标准。 出厂检验出厂检验项目应包括外观质量、外观尺寸允许偏差、重度测试、面密度计算，吸水率测试、局部承压荷载测试、抗振动冲击测定。以同一投料、同一工艺制作的 5000 件产品为一批，不足 5000 件时按一批计，随机抽样 10 件，进行外观质量与尺寸允许偏差检验。

10、如果有 3 件以上不合格，则加倍抽取试样；对不合格项目进行复检，如仍不合格，应逐件进行检验。在外观质量符合标准的试样中分别选取 3 件进行重度、吸水率、面密度、局部承压荷载和抗振动冲击检测。如发现不合格件，则加倍抽取样品进行复检，如合格，则该批产品合格；如仍不合格，则该批产品需逐件进行检验，合格者方能出厂。7.2 预制空腔箱体进场验收质量控制 预制空腔箱体的验收1预制空腔箱体分批按规格进场后，应根据设计文件核定数量，并进行外观质量、截面尺寸等检查，同时应附有该批量产品的质量检验报告和产品出厂合格证。2验收结果以批为单位，做好“预制空腔箱体构件进场验收记录表”（见表）并与本批的出厂合格证一并归档

11、保存，作为质量追溯的依据。预制空腔箱体构件进场验收记录表使用工程名称供货厂家名称进场日期规格产品合格证编号批次批量检验项目检查数量质量要求检验结果外观质量上、下外表面裂纹、穿孔无每侧壁板穿孔个数及孔径5 个；ø10mm各外角接口裂缝无允许偏差mm长、宽-20高度±5表面平整度5重 量施工单位检验评定结果项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日注：本记录表一式四份，施工、监理、建设方、供货方各执一份。7.3 预制空腔箱体安装质量控制 调平对齐，保证空腔箱体构件间、构件与密肋梁间、构件与框架梁间、构件与墙、柱间的

12、间距符合设计要求：空腔箱体底板四边与肋梁边线间的距离不应大于 20mm，空腔箱体离框架梁边、柱、墙边净距不宜大于 50mm，离预留洞边净距不应小于 150mm。 预制空腔箱体构件底板四周钢筋弯锚入密肋梁、框架梁、剪力墙柱内，预制空腔箱体构件面筋绑扎于密肋梁、框架梁钢筋之上，插入剪力墙柱内。 个别水平水电管线安装必须从预制空腔箱体穿过时可在其侧壁上凿孔，穿完管线后，用 M5 水泥砂浆封闭。 预制空腔箱体构件安装完成后，必须验收合格方可进行下道工序施工。并做好隐蔽验收记录。安装误差允许值应符合表 中的要求：预制箱体空腔楼盖隐蔽验收表单位工程名称分部工程名称验收部位、区段施工单位项目经理施工执行标准

13、名称检查项目质量验收标准施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1空腔箱体构件规格数量应符合设计要求2空腔箱体构件位置和定位措施位置应符合设计要求，允许偏差±10mm；空腔钢筋与梁肋钢筋绑扎应符合设计要求一般项目1空腔箱体构件进场验收记录检查填写是否完整2空腔箱体构件更换或修补应防止空腔箱体构件损坏；出现损坏应及时修补或更换3区格中空腔箱体构件的整体顺直度允许偏差 3/1000，且不应大于 15mm4区格中空腔的整体平整度考虑模板起拱因素后，允许偏差 3/1000，且不应大于 15mm施工单位检查评定结果专业工长施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质检员 年 月 日监理

14、（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位技术负责人） 年 月 日7.4 模板、钢筋、混凝土质量控制8安全措施 进入施工现场必须戴安全帽，操作人员要持证上岗，严格遵守国家行业标准建筑施工安全检查标准JGJ5999、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001（2002 年版）及重庆市建筑施工安全管理标准和企业的有关安全操作规程。 工人进场必须进行有针对性的安全教育，每次吊装空腔箱体构件前必须进行针对性的安全交底。空腔箱体构件必须使用厂家配套专用的起吊架，吊装前必须检查卡扣、钢丝绳、空腔构件起吊架等起重用品的性能是否完好。空腔构件起吊架重复使用前厂家必须逐一检查是否安全可靠。 混凝土

15、密肋梁预制箱体空腔楼盖模板支撑立杆必须沿肋梁布置，架体立杆间距、架体步距、剪刀撑设置必须按方案实施，确保架体承载力及稳定性。严格落实模板支撑架体安全专项验收。 现场用电应设三级漏电保护、严禁使用移动式碘钨灯。 夜间施工必须保证照明，楼梯、马道等垂直交通部位要设置安全灯。 钢筋吊装时，要将钢筋卷起两头扎紧，防止卡扣打开伤人。 任何材料吊运、空腔箱体构件安装必须保证塔吊指挥到位、通信畅通。 泵送混凝土时，输送泵及地面水平管两侧设置安全警示带，禁止人员通行。 需要进行动火作业时，首先要拿到动火许可证，作业时要充分注意防火，准备灭火器等灭火设备。9环保措施 预制空腔箱体构件在出厂前应将底板、面板清理干

16、净，避免施工面粉尘、垃圾的产生。 对进场已损坏、安装过程中损坏的预制空腔箱体构件及时清理至施工现场指定的垃圾池内。 预制空腔箱体构件安装过程产生的混凝土渣及时安排清扫，框架梁、密肋梁中的混凝土渣用吸尘器进行清理。 由于大规模的施工所带来的噪音、粉尘等问题势必对现场附近环境带来不便，在施工过程中必须切实保障现场周围环境利益，争取将施工对现场周围环境的影响降至最低。10效益分析该工法施工，结构采用预制空腔楼盖构件，提高了楼盖的整体性能，并具有自重轻、挠度变形小、保温隔热、隔音、空间灵活间隔等特点。密肋梁与预制空腔构件同高，形成底面平整的空腔楼盖，有利于水平管线，特别是空调管线的安装，提高了建筑净空间。预制箱体空腔楼盖施工时，采用平铺模板方式，施工简便。