呆滞物料处理规定,呆滞物料处理流程各部门的工作职责

1、治理标准呆滞物料处理规定文件编号生效日期版 本A/1页码1/4修订日期编制/日期审核/日期批准/日期精品word文档夫氏一请只使用盖红色印章之其注受柞西i复印受限制文件、治理标准文件编号FS-MS-PMCD-006呆滞物料处理规定生效日期页次3/4版本A/1修订日期2021-03-311、目的为进一步增强物资治理,便于仓库对呆滞物料数据的治理与状态的限制并及时准确的处理或退回供应商,预防存货风险,提升库存物资的流动性、变现性、优化库存结构；以减少仓库不良物料的不合理库存及因不良物料而造成的资金积压.2、适用范围本程序适用于本公司所有呆滞物料的治理3、部门工作责任3.1 物控部：3.1.1 及时

2、提交呆滞物料清单,催促相关部门积极处理,跟进呆滞物料处理进度与结果；3.1.2 保证呆滞物料明细清单的准确性、全面性和及时性；3.1.3 对呆滞物料进行帐务处理,保证呆滞物料库存数据的准确；3.1.4 对呆滞物料的整理及分类储存仓库；3.1.5 负责跟进、考核呆滞物料处理进度；3.1.6 负责按总裁办批示的处理结果对呆滞物料进行处理.3.2 品管部：对呆滞物料、成品的质量进行重新检验并作出判定；3.3 研发部：负责对呆滞物料提出处理方案.3.4 营销部：负责对呆滞成品提出处理方案.3.5 总裁办：对物控部、营销部、研发部、品管部的建议进行评估并确定最终处理方式.4、呆滞物料定义指公司在生产经营

3、过程中,由于各种原因造成库存物料的实际价值已经或即将发生损失,以及在一定生产经营期内不需使用的物料,包括原材料、半成品、成品、委外加工材料等.4.1 适合以下条件之一的均视为呆滞物料：4.1.1 储存期超过6个月且无使用时机；4.1.2 1个月内虽有使用时机,但存量多而用量较少 使用量小于总量的10%;4.1.3 因陈腐、变质、过期、劣化、技术更改等原因导致无使用价值的物料；4.1.4 质量型号、规格、材质、效能不合格的原材料、自制半成品等物料.4.1.5储藏物料超过储藏期限未使用完且无使用时机的物料 .请只使用盖红色印章之受控文件,严禁复印受限制文件.治理标准文件编号FS-MS-PMCD-0

4、06生效日期页次 4/4版本 A/1修订日期 2021-03-31 4.2 呆滞物料类型及形成来源：4.2.1 由于工厂采购方案、生产方案变动或失误等原因形成的呆滞物料；4.2.2 因客户订单治理不善或因我司其他原因导致订单取消而造成的呆滞物料；4.2.3 技术工艺改进、设计更改后仍有剩余而形成的呆滞物料；4.2.4 质量型号、规格、材质、效能不合格的呆滞物料；4.2.5 仓储治理不善导致陈腐、变质的呆滞物料；4.2.6 由于风、水、火等自然灾害造成的毁损、变质而形成的呆滞物料；4.2.7 其它原因产生的无使用时机及使用价值的呆滞物料.5、呆滞物料处理流程5.1 呆滞成品的处理流程：物控部每个

5、月10号前提交一份呆滞成品明细表,仓库一仓库提出 初步处理建议一营销部提出处理方案一品管部作出品质判定一提交总裁办给出最终的处 理意见和处理方式一物控部按总裁办批示的处理结果执行；物控部对处理情况进行跟踪、通报、考核.5.2 呆滞物料的处理流程：物控部每个月10号前提交一份呆滞物料明细表,仓库一仓库提出 初步处理建议一 研发部提出处理方案一品管部作出品质判定一提交总裁办给出最终的处 理意见和处理方式一物控部按总裁办批示的处理结果执行；由物控部对处理情况进行跟踪、通报、考核.5.3 呆滞物料的处理方式5.3.1 先进先出使用：在日常生产中优先使用积压呆滞物料.5.3.2 折价退厂商：物控部采购负责与供应商协调,把呆滞物料打折退回原供货厂家.5.3.3 报废：对已不能使用的呆滞物料,经相关部门批准后作报废处理.5.3.4 变卖：对于局部呆滞物料,确认生产不再使用或极少使用时,处理价格由采购组核定、 财务部审核,经总裁办批准后,可对其进行变卖.5.3.5 研发留用：对于局部生产已无利用价值但对研发部门在新产品的研发过程中可能会用 到的物料可留作研发用料.6.0相关表格<<呆滞物料处理报告>>派 派 请只使用盖红色印章之受控文件,严禁复印受限制文件 序号物料编码物料名称数量单