煤仓检查安全技术措施内容

1、编辑版 word主立井1#、2#煤仓检查安全技术措施一、主要危险源及有害因素辨识1、煤仓通风情况不良好，瓦斯浓度过高，造成检查人员窒息。2、煤仓上部，悬挂横梁不稳或钢丝绳软梯不牢固，造成人员掉入煤仓，坠 落伤人、甚至伤亡。3、检查过程中，煤仓上口坠物，砸伤检查人员，甚至造成伤亡。4、检查人员下煤仓过程中失足或抓软梯不牢，坠入煤仓造成伤亡。5、检查过程中，脚底不稳或踏入浮煤，陷入浮煤内，窒息死亡。6、煤仓壁上贴帮煤层未处理，煤层坠落，影响检查人员，间接造成检查人 员伤害。7、检查人员作业时未佩带保险带，易发生人员坠落受伤事故。8、人员检查过程中，机运队未将下口关停、闭锁，向下卸煤，造成人员伤亡。

2、9、通讯设施不完善， 联系不通畅， 煤仓内外人员信息沟通不好， 影响检查， 可能造成意外发生。二、1#、2#煤仓检查工程概况主立井井底 1#、2#煤仓全长各位 65m，煤仓断面为圆形，煤仓净径为6.5m,煤仓下口硐室为矩形， 净断面 33.2 ， 掘进断面 44.2m2,支护厚度 为 500mm,其中 1#煤仓 42.1m 段已按设计要求用耐磨衬加强支护，在弧度 120 度铺轨（钢轨选用 24Kg/m,每根 4.0m,共 688 根）后浇灌铁钢砂混凝 土，混凝土强度为 C30 每根钢轨上焊接三块钢板，钢板规格为 239X100X100编辑版 wordx20mm。附图：1#煤仓检查标准化作业控制

3、表 、 2#煤仓检查标准化作业控制表三、主要检查事项一、 1#煤仓检查事项1、螺旋溜槽是否完好，衬板是否有破口，固定螺旋溜槽锚杆是否脱落。2、煤仓壁钢轨固定情况及钢轨是否脱落情况。3、固定配煤斗梁牛腿的锚杆支护情况。4、煤仓仓壁是否损坏，壁后围岩是否损坏，煤仓内是否有凹坑。二、 2#煤仓检查事项1、检查网格板是否完好， 及其固定锚杆是否脱落； 固定牛腿锚杆是否完好。2、原浇灌的混凝土是否破损。3、煤仓仓壁是否损坏，壁后围岩是否损坏，煤仓内是否有凹坑。四、检查单位及需配合科室检查单位：掘六一五队检查日期： 2011 年 6 月 具体检查的工作：包括人员下煤仓检查，煤仓上口与煤仓内检查人员的联 系

4、，需与矿方各科室协调；向煤仓通风、用风筒的安装等工作。调度室：负责检查实施前后过程中的总指挥。五、检查准备工作1、检查前将所需工具准备齐全，并配备备用工具。详见： 检查工器具表2、检查前准备两部对讲机，供煤仓内外检查人员与煤仓上口的联系使用。4、检查前要将煤仓上口所有杂物要清理干净。编辑版 word5、检查人员要熟悉煤仓内部结构，便于对进入煤仓后的情况提前预知。6、检查前要按照措施的内容，煤仓上口周围的不安全隐患全部处理完毕。7、检查前所有检查人员必须认真学习本安全技术措施，并且考试合格后方 可进入煤仓进行检查。六、检查方案及检查工艺一、检查方案 检查煤仓前，需根据煤仓设计。检查时要对煤仓内的

5、螺旋溜槽、衬板、配 煤斗、煤仓壁上的钢轨、煤仓壁后围岩、及固定钢轨的锚杆一一检查，检查过 程要仔细明确，并将检查的问题逐一记录下来。附：1#煤仓工艺流程表、2#煤仓工艺流程表二、检查工艺由于煤仓检查作业时不易搭设工作台，因此使用两块50mm 厚、300mm 宽、4000m 长木板做压力分散，木板用绳栓连。每次放煤深度1.5m,放煤前人员升仓，提起木板；放煤结束后把仓内煤体找平，并且将木板放实，严禁木板悬空 放置。检查时,必须一人检查一人监护,监护人员站在煤仓内的软梯上,检查 人员站在木板上或人员站在煤体上进行检查。先检查 1#煤仓,后检查 2#煤仓。 工艺流程：揭开煤仓口盖板T逐一放煤T确认皮

6、带闭锁T下放软梯T检查人员 入仓（检查瓦斯找掉不安全因素T检查T检查人员上仓T盖上煤仓口盖板。七、通风瓦斯1#煤仓上口有局部通风机及风筒,风筒直径 600mm 风筒出风口在 1#煤 仓上口,检查时需将风筒接入 1#煤仓内,检查采用压入式通风。1、 按工作面最多人数（N）计算编辑版 wordQ掘=4xN=4x10=40m3minQ掘掘进工作面实际所需的风量 m3/min ；N-掘进工作面同时工作面的做多人数， 10 人；4-每人供给的最小风量 4m3/min 。2、 按风速进行验算QJ=VxS=0.15x（60 x33.2）=298.8m3/min式中： V-最低允许风速，最低允许风速取 0.1

7、5m/sS-掘进巷道的掘进面积，取 33.2m2.选用的 FBD-M5.3 功率：2x11KW）局扇，风量范围：350-600mUmin。经以上验算，工作面需要风量为 298.8 mUmin，故选择的 FBD-M5.3 局扇能 够满足通风需求。 2# 煤仓同上。八、安全技术措施1、煤仓上口 20m 设置警戒，严禁无关人员进入。在煤仓口上1.5m 处设置防护栏及安全警示标志由专人看护，以防人员及杂物落入煤仓。2、当班安全调度必须派人现场监督。人员进入煤仓之前，煤仓上口周围所有杂物必须要彻底清理干净，不用的工器具等严禁放在煤仓附近2m 范围内。3、当班派专人检查软梯、安全带、保护绳，发现问题及时更

8、换和修复。每 班派专人在 1# 、 2#煤仓上下口处设置警戒。4、当班班长负责验绳，仔细检查软梯、安全带、保险绳，严禁带伤作业， 出现问题及时更换和修复。5、人员下煤仓前，必须检查软梯在煤仓口处是否固定牢固可靠，检查无误后方可入仓进行作业。编辑版 word6、检查人员上下煤仓时随时注意四周是否有阻碍物，以防拉扯到身上衣物 或工器具。7、软梯下方必须牢固可靠，避免人员上下时，软梯摇晃，入仓人员必须佩 戴好安全带并且系好安全绳。8、检查人员在下煤仓前一定要经过跟班队干的确认，联系好上口皮带是否 关闭闭锁，煤仓下口是否关闭闭锁，煤仓内瓦斯浓度是否符合要求以及周围警 戒情况等，一切符合要求后方可下煤仓

9、进行检查作业。9、检查人员检查使用对讲机信号完好后，人员方可进入煤仓，人员进入煤 仓之前必须明确各种信号。10、进入煤仓检查人员必须佩戴便携式氧气检测仪与瓦检仪，氧气低于 20%，甲烷浓度大于 1%必须开仓处理。10、煤仓口设专人看护，集中精力，并且要佩戴保险带，不得替岗、离岗， 其他无关人员不得擅自进入煤仓口附近。11、放煤后，首先要由跟班队干进入煤仓内检查瓦斯情况，瓦斯正常后其 他检查人员才方可进入检查。12、放煤后，进入煤仓检查人员见煤面下落后，方可继续进行清理检查， 如果煤面没有下落，及时与调度取得联系，说明情况，等候调度指令。13、为防止检查人员踩空悬煤，每次放煤后跟班队干下煤仓检查

10、安全隐患， 并用手镐或其他长物敲击煤仓底部，使用长柄工具敲掉煤仓壁上的悬空煤体， 安全后其他检查人员方可进入煤仓，每次入仓 2 人，一人检查一人监护。14、人员站在煤体上检查时必须将派带保险带固定在保险绳上，并且生根 牢固，安全活动距离不能超过 1m。15、 检查所用的风机必须实行“双风机、双电源”管理。为了保证工作面 通风，编辑版 word其中主风机运行，副风机带电备用，一旦主风机停止运行，副风机能够 立即自动启动，杜绝无计划停风事故。16、 煤仓内检查人员应随时与上口人员进行联系，确保通讯畅通，严禁违 章作业。17、 在提升所用的工具时，工器具在吊篮内绑扎牢固并用保险带系上。18、 煤仓上

11、口把钩工必须佩戴保险带，并牢固可靠。附图：1#煤仓警戒图、2#煤仓警戒图九、避灾路线1#煤仓避灾路线：井底 1#煤仓-北翼配煤胶带巷-北翼胶带机头检修联络 巷T北翼轨道大巷T井底车场行人巷T井底车场等候室T副立井T地面。2#煤仓避灾路线：井底 2#煤仓-胶带机头硐室-北翼胶带机头检修联络巷 北翼轨道大巷井底车场行人巷井底车场等候室副立井地面。附：检查工器具表序号工具名称数量备注16 分麻绳100m2木板4 块3敲击煤仓壁长柄工具2 把4对讲机2 部5软梯1 个6尖铁锹2 把7保险带4 个1#煤仓检查标准化作业控制表编辑版 word内 容标准要求现场执行情况：是、否确认人循环1循环2循环3循环4

12、跟班对干” 安全员作业 .、八刖检查煤仓上口周围有无其他作业情况、皮带是否关闭并且闭锁、 煤仓是否放煤、警戒设置是否到位并且有无人员看管。检查麻绳、木板、对讲机、软梯、尖铁锹、保险带、敲击煤仓壁 长柄工具是否完好齐全。放煤深度是否超过1.5m、放煤结束后放煤口是否关闭并且闭锁。作 业时检查作业人员安全带、保险绳佩戴是否正确、软梯固定是否牢固。揭开煤仓盖板检查煤仓通风否正常、风筒口距煤体距离是否超过5m、煤仓内氧气与瓦斯是否正常。检查人员进入对煤仓对煤仓壁上活煤处理是否安全到位。下方木板、尖铁锹、敲击煤仓壁长柄工具是否绑扎牢固。一次检查螺旋溜槽、衬板、配煤斗、煤仓壁上的钢轨、煤仓壁后 围岩、及固

13、定钢轨是否有损坏情况。检查结束后、检查将工器具是否绑扎牢固。作 业后检查人员一次出仓、取出工器具、封闭煤仓盖。检查人员对检查结果进行核对汇总。检查工器具是否完好、使用是否正常、进入下一循环。2#煤仓检查标准化作业控制表编辑版 word说明1、此表由跟班队干填写，安全员负责监督，填写不认真或与实际不符的，严格追究相关责任人的责任。2、 每道工序必须填写，如某道工序未填写，不得进入下一道工序。3、现场人员必须携带便携式瓦检仪，氧气检测仪。单位：掘六一107队检查地点：1#煤仓班次:2011年 月 日3#煤仓检查标准化作业控制表编辑版 word内 容标准要求现场执行情况：是、否确认人循环1循环2循环

14、3循环4跟班对干” 安全员作业 .、八刖检查煤仓上口周围有无其他作业情况、皮带是否关闭并且闭锁、 煤仓是否放煤、警戒设置是否到位并且有无人员看管。检查麻绳、木板、对讲机、软梯、尖铁锹、保险带、敲击煤仓壁 长柄工具是否完好齐全。放煤深度是否超过1.5m、放煤结束后放煤口是否关闭并且闭锁。作 业时检查作业人员安全带、保险绳佩戴是否正确、软梯固定是否牢固。揭开煤仓盖板检查煤仓通风否正常、风筒口距煤体距离是否超过5m、煤仓内氧气与瓦斯是否正常。检查人员进入对煤仓对煤仓壁上活煤处理是否安全到位。下方木板、尖铁锹、敲击煤仓壁长柄工具是否绑扎牢固。一次检查螺旋溜槽、衬板、配煤斗、煤仓壁上的钢轨、煤仓壁后 围岩、及固定钢轨是否有损坏情况。检查结束后、检查将工器具是否绑扎牢固。作 业后检查人员一次出仓、取出工器具、封闭煤仓盖。检查人员对检查结果进行核对汇总。检查工器具是否完好、