某公司汽车零部件作业指导书范例

1、上海奔腾企业（集团）有限公司零部件检验 作业指导书产品型号通用零部件名称冷凝器文件编号材料或规格/零部件图号/版本B第1页共2页检测项目技术要求检测方法质量特性外观1、整体平面应平整，管道直线处均匀整齐，管道弯曲处圆滑一致，而且圆弧对称， 管道两端切断部位平整，内外径倒角不得有毛刺，锐边；钢丝分布均匀一致， 其平行度不得大于 2mm，两端长度尺寸偏差不大于 2mm.。2、管道内外无油污、水分、针孔、起皮、腐蚀、氧化管、生锈等缺陷，外表面漆 层光滑均匀，无露底，划伤，疤痕等缺陷。3、 焊接后的平面度公差不得大于10mm，每个冷凝器的外露面上，不大于1的脱漆点不多于2个，各冷凝器两端的 30mm的

2、管不用涂漆，使用密封帽密封，要 求密封严密4、热缩套管表面光滑、光亮、无拉毛和麻点，表面平整，色泽均匀，无气泡、脏 污、裂纹、凹陷，管内外无杂质等缺陷根据钣金件作业指导书，均匀抽样，目测其外 观C结构1、钢丝与盘管之间焊接牢固可靠，上下左右四周的焊点均不能虚焊、漏焊，其它部位同一根钢丝上不能连续有2点虚焊，虚焊点不能多于总焊点的千分之一2、焊点承受9.8N拉力没有脱焊1、目测样品各焊点，手感焊点是否牢固2、用拉力计钩住某个焊点，平行方向移动， 当拉力显示9.8N时停止，目测样品状态B尺寸冷凝器的形状，尺寸应符合图纸要求量取冷凝器关键尺寸，与相应技术图纸对照B密封性冷凝器浸入水中，5分钟后无气泡

3、产生（各焊口不能有泄漏，微漏，堵塞现象）把快速接头一端接上储气瓶（氮气） ，一端接 上冷凝器，把气压调到1.62Mpa,再把冷凝器放 入水池中，保持 5min后，目测有无气泡冒出A漆层附着力弯折后，不能出现漆层起皱、脱落，爆裂情况把盘管进行弯折180度后，再拉直，反复 3次 后，目测漆层情况B* , *为型式试验项目，*每两个月一次，*每半年一次（或厂家出检验报告）编写/日期审核/日期审批/日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期陈飞2007-10-20上海奔腾企业 （集团）有限公司零部件检验 作业指导书产品型号通用零部件名称冷凝器文件编号材料或规格/零部件图号/版本B第2页共

4、2页检测项目技术要求检测方法质量特性防锈试验做完试验后，不能出现生锈情况冷凝器主体部分用浓度 5%盐水浸湿后放置于 空气中，过一个月后目测表面有无生锈冷凝器蒸发管部分沉浸在浓度5 %盐水中，24小时后目测表面有无生锈B*耐压强度试验后，冷凝器无泄漏和宏观变形现象密封冷凝器一端，用快速接头往管内通水，缓 慢升至8.08Mpa水压下保持5min,再目测冷凝 器状态。B*残余杂质 含量冷凝器管内清洁，油污、杂质含量小于50mg/m用专业仪器测量冷凝器残余杂质含量B*收缩率径向收缩率50轴向收缩率w 5将热缩套管裁成尺寸为64mm*112mmt勺试样，在试样纵向和横向各画一条对称轴作标志，并 标明纵向和横向，将试样浸入100 C的开水中煮沸1小时后，取出，浸入备用的常用水浴中， 冷却5秒后取出，水平放置，在30分钟内测量纵向横向尺寸，精确到0.1mm,并记录数据。计算公式：收缩率-（加热前试样的长度-收 缩后试样的长度）/加热前试样的长度X 100B*老化试验136土 1.0 C放置7天后，断裂伸长率100把热缩套管从烘箱中取出，在热缩套管上横向 作好两条标线，通过拉力机测试至热缩套管断 裂后，记录两条标线之间伸长的尺寸，计算公 式：伸长率两条标线之间伸长的尺寸/试验前试样的尺寸X 100B* , *为型式试验项目，