2024冷镦钢热轧盘条

冷镦钢热轧盘条冷镦钢热轧盘条范围本文件规定了冷镦钢盘条的术语和定义、订货内容、分类及代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于公称直径为5mm～52mm的冷镦钢热轧盘条(以下简称“盘条”)。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酞二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷蓝钼蓝分光光度法和锑磷钥蓝光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.75钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）GB/T223.81钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T225钢淬透性的末端淬火试验方法（Jominy试验）GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1（ABCDEFGHKN、T标尺）GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T6394金属平均晶粒度测定法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561-2023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T14981-2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T21834中低合金钢多元素成分分布的测定金属原位统计分布分析法GB/T22368低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法（常规法）GB/T28300热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件YB/T5293金属材料顶锻试验方法术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。订货内容按照本文件订货的合同应包括下列内容。b）c）规格；f）（或）数量；交货状态；包装方式及标识要求（未注明时，按照供方提供的包装方式及标识）；i）分类与牌号表示方法分类本文件按钢的使用状态分为四类：非热处理型、表面硬化型、调质型（包括含硼钢）、非调质型。牌号表示方法非热处理型、表面硬化型和调质型（包括含硼钢）钢的牌号由“铆螺”的汉语拼音首字母“ML”、平均碳含量与主要合金元素四部分组成。示例：ML20MnTiB其中：ML ——“铆螺”的汉语拼音首字母；20 ——平均碳含量（以万分之几计MnTiB非调质型MFT示例：MFT8其中：M——“铆”的汉语拼音首字母；FT8——紧固件强度级别数字。尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T14981-2009BB1表1热轧盘条的直径允许偏差和不圆度直径/mm允许偏差/mm不圆度/mmB级精度C级精度B级精度C级精度5～10±0.300.15±0.200.10≤0.38≤0.2410.5～15±0.400.20±0.300.10≤0.46≤0.3215.5～25±0.450.20±0.350.10≤0.54≤0.4025.5～40±0.550.20±0.400.10≤0.62≤0.4840.5～52±0.650.20-≤0.78-1500kg～2400kg。10%的盘数（不足两盘的允许有两盘）1500kg1000kg。根据供需双方协商，可供应其它规、重量及精度的盘条。技术要求牌号和化学成分非热处理型盘条的牌号和化学成分（熔炼分析）2表2非热处理型盘条的牌号和化学成分序号牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSAlta1ML04Al≤0.06≤0.100.20～0.40≤0.025≤0.0200.020～0.0602ML06Al≤0.08≤0.100.30～0.60≤0.025≤0.0200.020～0.0603ML08Al0.05～0.10≤0.100.30～0.60≤0.025≤0.0200.020～0.0604ML10Al0.08～0.13≤0.100.30～0.60≤0.025≤0.0200.020～0.0605ML100.08～0.130.10～0.300.30～0.60≤0.025≤0.020—6ML12Al0.10～0.15≤0.100.30～0.60≤0.025≤0.0200.020～0.0607ML120.10～0.150.10～0.300.30～0.60≤0.025≤0.020—8ML15Al0.13～0.18≤0.100.30～0.60≤0.025≤0.0200.020～0.0609ML150.13～0.180.10～0.300.30～0.60≤0.05≤0.020—10ML20Al0.18～0.23≤0.100.30～0.60≤0.025≤0.0200.020～0.06011ML200.18～0.230.10～0.300.30～0.60≤0.025≤0.020—a当测定酸溶铝Al时，Al≥0.015%。s s表面硬化型盘条的牌号和化学成分（熔炼分析）3表3 表面硬化型盘条的牌号和化学成分序号牌号a化学成分（质量分数）/%CSiMnPSCrAltb1ML18Mn0.15～0.20≤0.100.60～0.90≤0.025≤0.020—0.020～0.0602ML20Mn0.18～0.23≤0.100.70～1.00≤0.025≤0.020—0.020～0.0603ML15Cr0.13～0.180.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.0200.90～1.200.020～0.0604ML20Cr0.18～0.230.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.0200.90～1.200.020～0.060a18～11bAlAl0.015%。s s调质型盘条（包括含硼钢）的牌号和化学成分（熔炼分析）45表4 调质型盘条的牌号和化学成分序号牌号化学成分a（质量分数）/%CSibMnPSCr其他1ML250.23～0.280.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.020—c—2ML300.28～0.330.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.020—c—3ML350.33～0.380.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.020—c—4ML380.36～0.410.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.020—c—5ML400.38～0.430.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.020—c—6ML450.43～0.480.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.020—c—7ML500.48～0.530.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.020—c—8ML15Mn0.12～0.200.10～0.301.20～1.60≤0.025≤0.020—c—9ML40Mn20.38～0.430.10～0.301.40～1.80≤0.025≤0.020—c—10ML45Mn20.43～0.480.10～0.301.40～1.80≤0.025≤0.020—c—11ML30Cr0.28～0.330.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.0200.90～1.20—12ML35Cr0.33～0.380.10～0.300.60～0.80≤0.025≤0.0200.90～1.20—13ML40Cr0.38～0.430.10～0.300.60～0.80≤0.025≤0.0200.90～1.20—14ML45Cr0.43～0.480.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.0200.90～1.20—15ML30CrMnSi0.28～0.340.90～1.200.80～1.10≤0.025≤0.0200.80～1.1016ML15CrMo0.13～0.180.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.0200.90～1.20Mo:0.15～0.2517ML20CrMo0.18～0.230.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.0200.90～1.20Mo:0.15～0.2518ML25CrMo0.23～0.280.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.0200.90～1.20Mo:0.15～0.3019ML30CrMo0.28～0.330.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.0200.90～1.20Mo:0.15～0.3020ML35CrMo0.33～0.380.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.0200.90～1.20Mo:0.15～0.2521ML40CrMo0.38～0.10～0.60～≤0.025≤0.0200.90～Mo:0.15～0.250.430.300.901.2022ML42CrMo0.40～0.450.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.0200.90～1.20Mo:0.15～0.2523ML45CrMo0.43～0.480.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.0200.90～1.20Mo:0.15～0.2524ML20CrMoVd0.18～0.230.10～0.300.40～0.80≤0.025≤0.0201.20～1.50Mo:0.55～0.80V:0.25～0.3525ML35CrMoVd0.33～0.380.15～0.350.40～0.70≤0.025≤0.0201.00～1.30Mo:0.20～0.30V:0.10～0.2026ML42CrMoVd0.40～0.430.15～0.350.45～0.70≤0.025≤0.0200.80～1.15Mo:0.50～0.65V:0.25～0.35a为了提高冷镦性能，可添加铝元素，其含量不大于0.060%。b经供需双方协商，硅含量下限可低于0.10%，此时应添加铝元素，其含量（质量分数）范围为Alt≥0.020%。c为保证淬透性和力学性能，可添加铬元素，添加含量由供需双方协商确认。d可用于耐热紧固件，最高使用温度为550℃。表5含硼调质型盘条的牌号及化学成分序号牌号化学成分（质量分数）/%CSiaMnPSBb、cAlte其它1ML20B0.18～≤0.100.60～≤0.025≤0.020—d0.230.902ML23B0.21～0.10～0.60～≤0.025≤0.020—d0.260.300.903ML25B0.23～0.10～0.60～≤0.025≤0.020—d0.280.300.904ML28B0.26～0.10～0.60～≤0.025≤0.020—d0.310.300.905ML30B0.28～0.10～0.60～≤0.025≤0.020—d0.330.300.906ML33B0.31～0.10～0.60～≤0.025≤0.020—d0.360.300.907ML35B0.33～0.10～0.60～≤0.025≤0.020—d0.380.300.908ML38B0.36～0.10～0.60～≤0.025≤0.020—d0.410.300.909ML45B0.43～0.10～0.60～≤0.025≤0.020—d0.480.300.9010ML15MnB0.15～0.200.10～0.301.20～1.50≤0.025≤0.0200.0008～0.0035≥0.020—d11ML20MnB0.18～0.10～0.90～≤0.025≤0.020—d0.230.301.2012ML25MnB0.23～0.10～0.90～≤0.025≤0.020—d0.280.301.2013ML30MnB0.28～0.10～0.90～≤0.025≤0.020—d0.330.301.2014ML35MnB0.33～0.10～1.20～≤0.025≤0.020—d0.380.301.5015ML40MnB0.38～0.10～1.20～≤0.025≤0.020—d0.430.301.5016ML20CrB0.18～0.15～0.60～≤0.025≤0.020Cr：0.70～0.900.230.300.9017ML25CrB0.23～0.15～0.60～≤0.025≤0.020Cr:0.70～0.900.280.300.9018ML15MnVB0.13～0.10～1.30～≤0.025≤0.020V:0.07～0.120.180.301.6019ML20MnVB0.18～0.10～1.30～≤0.025≤0.020V:0.07～0.120.230.301.6020ML20MnTi0.18～0.10～1.30～≤0.025≤0.020Ti:0.04～0.10B0.230.301.60a经供需双方协商，并在合同中注明，硅含量（质量分数）下限可低于0.10%。b如果淬透性和力学性能满足要求，硼含量下限可放宽到0.0005%。cTi/N（参考Ti/N数比=3.41）。d为保证淬透性和力学性能，可以添加铬元素，添加含量由供需双方协商确认。eAlAl0.015%。s s非调质型盘条牌号和化学成分（熔炼分析）6表6 非调质型盘条的牌号和化学成分序号牌号化学成分a、b（质量分数）/%CSiMnPSNbVCrTiAltN1MFT80.18～0.26≤0.301.20～1.60≤0.025≤0.020≤0.08≤0.08≤0.30≤0.030.020～0.060≤0.0082MFT90.20～0.26≤0.301.20～1.60≤0.025≤0.020≤0.10≤0.08≤0.30≤0.030.020～0.060≤0.0083MFT100.06～0.140.15～0.351.90～2.30≤0.025≤0.020≤0.20≤0.10≤0.50≤0.030.020～0.060≤0.0084MFT120.08～0.140.20～0.351.90～2.30≤0.025≤0.020≤0.20≤0.10≤0.80≤0.030.020～0.060≤0.008a根据不同强度级别及不同规格的需求，经供需双方协商，并在合同中注明，可添加Mo、B、N等其它元素。bMFT8、MFT9MFT10、MFT120.06%。B。GB/T222冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼。除非需方有特殊要求，冶炼方法一般由供方选择。交货状态盘条一般以热轧状态交货。经供需双方协商，并在合同中注明，也可以其它状态交货。力学性能非热处理型盘条以热轧状态交货的非热处理型盘条的力学性能应符合表7表7 热轧态非热处理型盘条的力学性能牌号公称直径mmmMPa不大于断面收缩率Z%不小于ML04Al≤1239070＞1263ML06Al≤1240068＞1260ML08Al≤1241065＞1260ML10Al≤1243060＞1255ML10≤1243060＞1255ML12≤1245058＞1253ML12Al≤1245058＞1253ML15Al≤1246055＞1250ML15≤1246055＞1250ML20Al≤1253050＞1245ML20≤1253050＞1245表面硬化型和调质型（包括含硼钢）盘条A。8表8 退火态交货的表面硬化和调质型盘条的力学性能类型牌号mMPa不大于断面收缩率Z%不小于表面硬化型ML15Al47064ML1547064ML20Al49063ML2049063ML18Mn48063ML20Mn50063ML15Cr52062ML20Cr56060调质型ML2554060ML3055059ML3556058ML3857058ML4058057ML4560057ML5060057ML40Mn261056ML45Mn261056ML30Cr55062ML35Cr60060ML40Cr62058ML30CrMnSi62058ML15CrMo54060ML20CrMo56058ML25CrMo58057ML30CrMo60056ML35CrMo62055ML40CrMo65055ML42CrMo68055ML20CrMoV56058ML35CrMoV62055ML42CrMoV68055含硼调质型ML20B50064ML23B51064ML25B52063ML28B53063ML30B53062ML33B55062ML35B57062ML38B58060ML45B60057ML20CrB56060ML15MnB48063ML20MnB52062ML25MnB54060ML30MnB57061ML35MnB60060ML40MnB63058ML15MnVB57065ML20MnVB58065ML20MnTiB58065a盘条直径大于12mm时，断面收缩率可降低2%（绝对值）。非调质型盘条9表9 热轧态交货的非调质型盘条的力学性能牌号/Ma断后伸长率A/%不小于断面收缩率Z/%不小于MFT8630～7202052MFT9680～7501850MFT10≥8001648MFT12≥900144618mm（d≥16mm），要满足紧固件-20V≥27J的要求，供方能保证可不做。冷顶锻 盘条应进行冷顶锻试验。根据试样冷顶锻后与冷顶锻前的高度比，盘条的冷顶锻性能分为：a）高级……1/4；b）较高级……1/3；c）普通级……1/2。0.30%的牌号以及合金元素（V、Ti、B、Cr、Mo）的牌号，当要求高级或较高级冷顶锻性能时，试样需先球化退火。经冷顶锻试验后，试样表面不应出现裂纹。脱碳层（包括含硼钢（铁素体+过渡层）深度应符合表10的规定。如果用户有特殊需求，应在合同中注明。表10 调质型（包括含硼钢）和非调质型的脱碳层 单位为毫米公称直径完全脱碳层总脱碳层深度﹤7≤0.01≤0.10≥7～15≤0.02≤0.15＞15～25≤0.03≤0.25＞25～32≤0.04≤0.32＞32按供需双方协议对公称直径大于16mm，使用加勒特卷取机生产的盘条，总脱碳层可适度放宽，具体要求由工序双方协商认定。晶粒度（包括含硼钢6.011.0非金属夹杂物根据需方要求，由供需双方协商，并在合同中注明，钢材可进行非金属夹杂物检测，其合格级别由供需双方协商确定。低倍组织根据需方要求，可对盘条进行低倍酸浸检验。在横向酸浸试片上不允许有目视可见的缩孔、气泡、分层、裂纹、夹渣和白点。酸浸低倍组织中一般疏松、中心疏松、中心（或锭型）偏析、斑点状偏析应各不大于2.0级。末端淬透性根据需方要求，并在合同中注明，表面硬化型和调质型（包括含硼钢）盘条可进行末端淬透性试验。代表性牌号推荐的淬火温度和距淬火端部不同距离处的洛氏硬度值见表11。11表面硬化型和调质型（包括含硼钢）a牌号b推荐淬火温度，℃距淬火端部不同距离（mm）的硬度，HRC35791113152025ML35870±533～5522～49≤34≤28≤26≤25≤24≤23≤20ML45850±535～5925～5323～3921～31≤29≤28≤27≤26≤25ML20Cr900±538～4831～4626～4223～3821～36≤29≤27≤24≤22ML35Cr850±548～5745～5641～5435～5232～4929～4627～4423～3921～37ML40Cr850±552～6150～6047～5941～5837～5634～5432～5229～4626～42ML25CrMo850±543～5240～5137～5034～4832～4629～4327～4123～3721～35ML35CrMo850±549～5748～5745～5642～5539～5436～5334～5230～4828～45ML42CrMo850±553～6152～6151～6049～6043～5940～5937～5834～5632～53ML20B900±534～4530～4520～41≤37—————ML25B880±542～5139～5123～49≤45≤39≤29≤24≤20—ML30B870±545～5339～5223～5122～48≤43————ML35B860±549～5747～5636～5525～5120～49≤44———ML20MnB880±540～4838～4730～4620～44≤39————ML30MnB860±546～5344～5336～5325～5120～46≤42———ML35MnB850±549～5748～5743～5636～5428～5222～48≤43——ML40MnB850±551～6050～5948～5843～5737～5732～5529～53≤48—ML20CrB880±541～4840～4732～4723～45≤41————a公称直径小于30mm的盘条允许在中间坯上取样进行实测。b表中未列牌号，供方报实测值，并在质量证明书中注明。表面质量盘条表面不应有裂纹、结疤、夹渣、耳子和折叠等影响客户使用的缺陷。0.10mm氧化皮根据供需双方协商，可检验氧化皮重量，合格要求由双方协商确定，测定方法参见附录C。试验方法12GB/T8170表12 盘条的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法一览表序号检验项目取样数量取样方法及部位试验方法1化学成分1个/炉GB/T20066见8.32拉伸1个/批GB/T2975GB/T228.13冷顶锻3个/批不同盘盘条YB/T52934脱碳层2个/批不同盘盘条GB/T2245晶粒度1个/批任一盘盘条GB/T63946非金属夹杂物2个/批不同盘盘条GB/T105617低倍组织2个/批GB/T226GB/T226、GB/T19798末端淬透性1个/炉任一盘盘条或钢坯，GB/T225GB/T2259硬度2个/批不同盘盘条GB/T230.1、GB/T231.110尺寸、外形逐根（盘）—千分尺、游标卡尺11表面质量逐根（盘）—GB/T28300化学成分分析化学分析方法按GB/T223.5GB/T223.9GB/T223.11GB/T223.12GB/T223.17GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26GB/T223.53、GB/T223.54、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.61、GB/T223.62GB/T223.64、GB/T223.67、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.71、GB/T223.72、GB/T223.75GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.81、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T4336、GB/T20066、GB/T20123、GB/T20125、GB/T21834、GB/T22368等通用方法进行分析。仲裁时按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T223.17、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26GB/T223.53、GB/T223.54、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.61、GB/T223.62GB/T223.64、GB/T223.67、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.71、GB/T223.72、GB/T223.75GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.81、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86进行。技术要求检查和验收盘条由供方质量监督部门进行检查和验收。供方应保证交货的盘条符合本文件的规定，需方有权按本文件的规定进行检查和验收。组批规则盘条应按批验收，每批由同一炉号、同一牌号、同一规格和同一热处理炉次的盘条组成。复验与判定盘条的复验与判定应符合GB/T17505的规定。包装、标志和质量证明书除非另有规定，盘条的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。附录A（资料性）热处理试样的力学性能引言本附录中的力学性能不是交货条件，仅作为本文件所列牌号有关力学性能的参考，不能作为采购、设计、开发、生产或其他用途的依据。使用者应了解实际所能达到的力学性能。热处理试样的力学性能表面硬化型盘条热轧状态的硬度及试样经热处理后（按表A.2推荐的热处理制度）的力学性能参见表A.1。表A.1 表面硬化型盘条热轧状态的硬度及试样的力学性能牌号ap02Ma不小于mMa断后伸长率A%不小于热轧状态布氏硬度HBW不大于ML15Al260450～75014143ML15260450～75014—ML20Al320520～82011156ML20320520～82011—ML18Mn300500～80012—ML20Mn340540～84010—ML15Cr400650～100012—ML20Cr490750～11009—注：试样毛坯直径为25mm；公称直径小于25mm的盘条，按盘条实际尺寸。a表中未列牌号，供方报实测值，并在质量证明书中注明。表面硬化型盘条试样推荐的热处理制度见表A.2。表A.2 表面硬化型盘条推荐的热处理制度牌号a渗碳温度b℃直接淬火温度℃双重淬火温度℃回火温度c℃心部淬硬表面淬硬ML15Al880～980830～870880～920780～820150～200ML15880～980830～870880～920780～820150～200ML20Al880～980830～870880～920780～820150～200ML20880～980830～870880～920780～820150～200ML18Mn880～980830～870880～920780～820150～200ML20Mn880～980830～870880～920780～820150～200ML15Cr880～980820～860860～900780～820150～200ML20Cr880～980820～860860～900780～820150～200注：表中给出的温度只是推荐值，实际选择的温度应以性能达到要求为准。淬火剂的种类取决于产品形状、冷却条件和炉子装料的数量。a表中未列牌号，供方报实测值，并在质量证明书中注明。b渗碳温度取决于钢的化学成分和渗碳介质，一般情况下，如果钢直接淬火，不宜超过950℃。c回火时间，推荐为最少1h。调质型盘条（包括含硼钢）热轧态的硬度及试样经热处理后（按表A.4推荐的热处理制度）的力学性能见表A.3。表A.3 调质型钢（包括硼钢）的热轧态的硬度及试样经过热处理后的力学性能牌号ap02MPamMPa断后伸长率A%断面收缩率Z%热轧态布氏硬度HBW不小于不大于ML252754502350170ML282854702250175ML302954902150179ML353205302050187ML383305501945200ML403355701945217ML453556001640229ML503756201235—ML15Mn705880940—ML40Mn293010801245—ML45Mn293010801245—ML30Cr59079017——ML35Cr63085014——ML40Cr66090011——ML30CrMnSi93010801245—ML30CrMo7859301250—ML35CrMo8359801245—ML40CrMo93010801245—ML42CrMo93010801245—ML20CrMoV5507001660—ML42CrMoV7008501445—ML20B40055016——ML30B48063014——ML35B50065014——ML15MnB9301130945—ML20MnB50065014——ML35MnB65080012——ML15MnVB7209001045207ML20MnVB9401040945—ML20MnTiB93011301045—注：试样的热处理毛坯直径为25mm。公称直径小于25mm的盘条，按盘条实际尺寸。a表中未列牌号，供方报实测值，并在质量证明书中注明。表A.4 调质型钢（包括含硼钢）试样推荐的热处理制度牌号a正火温度℃淬火温度℃淬火介质b回火温度c℃ML25Ac3+30～50———ML28Ac3+30～50———ML30Ac3+30～50———ML35Ac3+30～50———ML38Ac3+30～50———ML40Ac3+30～50———ML45Ac3+30～50———ML50Ac3+30～50———ML15Mn—880～900水180～220ML40Mn2—830～870水或油≥425ML45Mn2—830～870水或油≥425ML30Cr—830～870水或油540～680ML35Cr—830～870水或油540～680ML40Cr—820～860油或水540～680ML30CrMnSi—830～870油≥425ML30CrMo—860～890水或油490～590ML35CrMo—830～870油500～600ML40CrMo—830～870油500～600ML42CrMo—830～870油500～600ML20CrMoV—890～940水或油680～720ML42CrMoV—880～930水或油670～710ML20B880～910860～890水或油550～660ML30B870～900850～890水或油550～660ML35B860～890840～880水或油550～660ML15MnB—860～890水200～240ML20MnB880～910860～890水或油550～660ML35MnB860～890840～880油550～660ML15MnVB—860～900油340～380ML20MnVB—860～900油370～410ML20MnTiB—840～880油180～220注：奥氏体化时间不少于0.5h，回火时间不少于1h。a供方应报告性能指标实测值。b（合成淬火剂）也可以使用。c标准件行业按GB/T3098.1—2010的规定，回火温度范围是380℃～425℃。在这种条件下的力学性能值与表A.3的数值有较大的差异。附录B（资料性）本文件牌号与其它标准牌号对照表非热处理型盘条牌号与国外标准牌号的对照非热处理型盘条牌号与国外标准牌号的对照见表B.1。表B.1非热处理型盘条牌号与国外标准牌号对照表本文件GB/T6478—2015ISO4954：2018EN10263-2：2017EN10263-3：2017JISG3507-1：2010ASTMA29/A29M-16ML04AlML04AlC4CC4C—1005ML06AlML06AlC4CC4CSWRCH6A1006ML08AlML08AlC8CC8CSWRCH8A1008ML10AlML10AlC10CC10CSWRCH10A1010ML10ML10C10GC—SWRCH10K1010ML12AlML12Al——SWRCH12A1012ML12ML12——SWRCH12K1012ML15AlML15AlC15CC15CSWRCH15A1015ML15ML15C15GCC15E2CSWRCH15K1015ML20AlML20AlC20E2CC20E2CSWRCH20A1020ML20ML20C20E2CC20E2CSWRCH20K1020表面硬化型盘条牌号与国外标准牌号的对照表面硬化型盘条牌号与国外标准牌号的对照见表B.2。表B.2表面硬化型盘条牌号与国外标准牌号对照表本文件GB/T6478—2015ISO4954：2018EN10263-3:2017JISG3507-1:2010JISG4053:2008ASTMA29/A29M-16ML18MnML18MnC17CC17CSWRCH18A1018ML20MnML20MnC20CC20CSWRCH22A1022ML15CrML15Cr——SCr4155115ML20CrML20Cr20Cr4—SCr4205120调质型盘条（