地基与基础施工方案

1、地基与基础施工方案一、施工准备施工前，及时了解现场的现状，会同监理做好现场交接工作，交复核测量现场的标高及轴线等，以及工程地质等技术资料的交接。组织各专业技术人员熟悉图纸，做好图纸会审和技术交底工作。做好现场控制网测量，根据经定的国家永久控制坐标和水准点，按建筑平面引至现场，设置永久控制坐标和水准点，建立工程测量主轴线控制网。针对工程的特点及重点部位，施工难点组织编制分项工程施工方案和施工工艺，做好充分的技术准备工作。二、施工顺序测量放线-基梢开挖-清梢普探-验梢处理一打灰土挤密桩地基素灰土回填一破桩头-复合地基检测-灰土垫层-垫层支模硅浇筑一条基1 3段钢筋绑扎一条基1 3段模板安装一条基1

2、3段硅 浇筑一框剪基础支模一框剪硅浇筑一石专基础一地沟-基础验收一室 内外回填。三、施工组织灰土挤密桩与靠近10#B 大开挖地基素灰土回填平行作业，条型基础分三段流水作业，其余采取顺序作业。四、主要施工方法1、采用一台CAT320例挖掘机配合二台ZL-50装载机和六辆自卸汽车将基槽开挖至设计标高（A 段梯形部分挖深6.35 米 , 其余挖深2.35米;B段以通道中为界挖深2.65米）以上10cm后采用人工清基底。2、地基素灰土回填：地基灰土采用灰土机筛土及拌和，人工铺土，15T压路机碾压，边角碾压不道处采用立式夯进行夯压 600mm 土方回填过程中应根据规范要求做密实度试验，3： 7 灰土压实

3、系数不得小于 0.96。压实过的灰土表面应平整，无松散，起皮和裂缝现象。要求每100m取样点不少于三点，检查干密度和压实系数是否符合要求。施工中用环刀取样检查回填灰土及素土的密实度达到合格, 经监理及甲方代表验收后方可进行下一层的施工。3、室内外回填3.1 、 地基灰土采用灰土拌和机施工, 人工铺土 , 压路机碾压, ， 3：7灰土垫层，分层厚度为150项，分四步进行铺设，要求压实系数不小于 0.96。3.2 、 室内外回填土采用人工分层铺土,蛙式和立式夯机夯实,虚铺厚度不能大于250 mm o4、砼工程采用现场搅拌, 塔吊进行水平及垂直运输, 插入振动器振捣墙、梁、柱；垫层现浇板采用插入及平

4、板振捣器结合振捣。条基砼分三段流水作业，连续浇筑，不允许留置水平及垂直施工缝。5、模板工程基础底板模板采用组合钢模板, 梁采用清水竹胶板, 剪力墙采用清水竹胶板, 现浇板模板采用镜面竹胶板硬拼缝施工方案。圈梁及构造柱采用组合钢模板（ 冬期施工使用木模）楼梯踏步底板采用镜面胶合板模板, 踏步面采用一次成型的整体定型钢模板施工。模板支撑 : 碗扣式脚手架支撑。6 、钢筋工程钢筋在现场加工, 用专有吊具由塔吊将成型钢筋直接吊运至作业面。钢筋调直、切断、弯曲成型全部机械化。钢筋接头直径为016及其以上者, 柱筋采用电渣压力焊接头, 梁钢筋采用闪光对焊头, 细钢筋采用绑扎搭接。7、脚手架外脚手架采用落地

5、式双排钢管脚手架, 室内装修采用工具式活动脚手架。8 、垂直运输基础及主体施工阶段用二台塔吊, 供垂直运输吊大宗材料用；主体施工至四层时, 另配三座双吊蓝提升架, 供装饰阶段材料上下之用。五、施工测量该工程建立方格网坐标进行平面控制，用 500X500硅桩（予埋 0 20钢筋）作为半永久性坐标控制点，根据坐标进行定位、放线、 抄平等工作。1、平面控制建立平面控制网坐标，测量精度按二级精度要求控制误差，仪器用校验合格的经纬仪，自动调平DS3水平仪和50m钢卷尺、铝合金塔 尺，永久性标桩要妥善保护，以防破坏。2、标高控制标高控制根据甲方提供的水准点，布置在现场的四个角点，设标高控制桩，每月定期复验

6、闭合。标高测量时，依据控制桩利用自动调平水准仪和塔尺测量。在主体施工过程中，构件的竖向钢筋上、满堂架立管上均测设标高并留标记，做为梁、板、柱支模、打砼的标高依据。3、长度控制长度控制要利用50m经检验合格后的钢尺，测量钢尺不得随意乱用。所有长度测设要坚持往返两次复测进行平差消除误差后进行。测量工作要求三固定（人、仪器、控制点），三规定（日期、方法、观测路线），一要求（精度），测量人员要经公司技术科批准并备案。 测量误差：平面控制3mm， 高程控制3mm， 竖向位移3H/1000，且不大于2cm。4、轴线标桩、高程控制点的做法及注意事项：4.1 轴线控制点均采用硅桩，硅中插入0 20钢筋，埋深不

7、小于50cm， 轴线标桩面上刻出轴线十字，高程控制点表面应打磨成半球面状，各桩位四周分别砌砖围护。4.2 各轴线标桩、高程控制点，设置均应详做记录，存档备案。六、土方开挖1、基槽清至基底标高后，开始普探验槽，并严格按照建筑场地墓坑探查处理暂行规程(Q/XJ104-64)进行地基处理后做2: 8灰土挤密桩 .2、根据现场实际情况, 在基坑的适当位置开设槽内施工坡道, 便于施工机械进出. 根据平面布置图及室外上下水、采暖管沟决定塔吊基础位置和开挖深度.3、基槽开挖应注意以下几点：3.1 清除现场障碍物, 如建筑垃圾、电杆、地下管道、电缆、树木等。按设计要求的标高平整场地。必要时还应进行地下探墓工作

8、。3.2 进行测量放线工作，在施工现场测设控制网，建立轴线控制桩和水准点。测量标志应避开建筑物、机械操作及运输路线，并采取保护措施。3.3 挖土时，基坑周边应按图纸要求放坡。3.4 基坑土方开挖施工阶段应有降水排水施工措施。基坑四周设降水井，底部设排水沟和集水坑。基坑上部四周边设的防护栏，基坑边缘 3 米范围内不得停放机械、车辆和堆放重物。4、靠近10#B 大开挖部分，开挖支护措施，根据开挖土质情况确定支护措施。七、灰土挤密桩法：根据灰土挤密桩平面布置图，布局好成孔直径和位置，挖制好桩的标高，桩孔填料为2： 8 灰土，采用夯扩压实，压实系数不得小于0.96，施工时由里向外，间隔进行打桩。(详细

9、见灰土挤密桩施工方案）八、基础工程1、基础砌体砌筑要点:1.1 0.000以下砌体为MU7.5实心粘土石专，M7.5水泥砂浆砌筑。 砌筑前，应将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。1.2 在砖墙的转角处及交接处立皮数杆（皮数杆间距不超过15ml 过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中 第一皮砖按墙身边线砌筑。1.3 砌石专操作方法可采用“三一”砌石专法，水平灰缝和竖向灰缝 宽度宜为10mmi控制在8-12mm之间。1.4 砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头被。1.5 砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头被，纵墙隔 皮砌通。1.6 承重墙的最上一皮石专应是整石专

10、丁砌，在过梁的支座处也应是 整石专丁砌。2、施工机械选用硅搅拌机3台，砂浆搅拌机3台，棒式振动棒 六根等。3、砌砖质量标准应符合下表要求:项次检验项目质量标准（mm检验方法1垂直度5用2m铝合金靠尺检查2r 平整度8用2m铝合金靠尺检查13r砂浆饱满度80%用百格网检查4水平灰缝平直度10拉10m线和尺检查5十皮砖累计厚度8比较皮数杆用尺检查6砌体标高5用水准仪、钢尺检查7轴线位移10用经纬仪复查8门窗洞口5用尺检查9外窗口偏移20用经纬仪或吊线检查九、模板工程1、构造柱、圈梁等采用组合钢模板、钢管加固，现浇板、楼梯底板采用20厚覆膜木胶板。2、现浇板支撑体系采用满堂扣碗式钢管架， 立杆间距1

11、mK 1.2m, 平杆步距1.5m。3、悬挑梁、板支撑必须待硅达到100%虽度，且完成上部结构后 方可拆除。4、为防止模板拼缝漏浆，构造柱、圈梁与砖墙接触面粘贴40宽10厚海绵条，现浇板拼缝采用40宽胶带纸粘贴。5、模板在使用前必须涂刷隔离剂，一层顶板满堂架底部回填土必 须夯实。6、放圈梁、构造柱等轴线时，一定要将轴线引至外墙侧面或现浇 板面，便于模板安装校正。7、模板工程质量应符合下表标准要求:项次项 目质量标准（mrm检验方法1轴线位移5用经纬仪复或吊线2标高5用水准仪及钢尺检查3每层垂直度3吊线或经纬仪检查4相邻板卸身低差2拉通线、尺检5表面平整度5拉线尺检6截面尺寸+4-5尺检十、钢筋

12、工程1、材料：送至现场的钢筋应分规格、种类、结构部位挂牌堆放。钢筋工程所用的钢材规格、数量、型号应预先提出计划，由材料组负责采购，钢材进场必须要有出厂质保书，随料到达，质保书尽量是原件，若使用复印件时，必须注明原件编号及存放地，另加盖供料部门专用章及经办人签字、并注明进货时间和数量，材料部门作原材料登记台帐后立即交资料存档，钢材进场后根据批量（每批由同一牌号、同炉号、同一规格、同一交货批量）进行取样复试、钢材复试取样证明人要由甲方监理人员在场签字后同到质检部门指定的试验室去检验，合格后才准使用。2、钢筋工程的施工工序：认真会审图纸、做好每个构件的配料单一项目部技术人员检查复核一下料制成型一在制

13、作场地挂牌编号并注明构件名称使用部位，分规格堆放一分规格运输到现场一绑扎钢筋并做好保护层一检查验收一配合安装做好预留洞口的加强及预埋铁件的焊接工作一隐蔽前验 收一浇筑硅。3、施工人员必须经会审学习吃透图纸，对钢筋的规格、数量和接头位置、锚固长度、钢筋保护层、开洞加强筋的位置及预埋铁件位置抗震构造要求均要理解正确，明确熟悉。配料单必须经工长、技术负责人审核后才能进行钢筋下料和成型工作。对于复杂部位钢筋要事先确定绑扎顺序。4、钢筋下料绑扎要保证构件设计标高及保护层的要求，箍筋下料是关键， 下料时的箍筋内距要考虑与箍筋保护的不同要求而定。钢筋绑扎要牢固，网片受力筋每个交叉处均要绑扎，扎丝长度股数均按

14、规 程规范进行，丝扣扎丝不得接触模板一边，要弯向里。5、保护层：支座负筋网片间设。8、010马凳筋，间距600,梅花 形布置，保证负筋保护层及负筋位置。梁、板底放塑料垫块或。 14、 0 16、0 25钢筋头作为保护层。6、钢筋工程质量验收标准：绑扎质量验收标准：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；检 查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。钢筋表面不允许有油 渍、漆污和颗粒状铁锈；钢筋位置的允许偏差不大于下表规定：项次项目允许偏差（mrm1受力钢筋排距52钢筋弯起点位置203箍筋横向钢筋间距204受力筋保护层基础士 10柱、梁5板、墙3卜一、硅工程1、硅所需的原材料必须经试验合格后使用，所用水泥业主指定的 品牌散装料，水泥必须有出厂质保书和进场复试报告应一致无误，其数量、使用部位、出厂质保书与复试合格试验报告相对比。砂石要经 筛分试验，含泥量净粗砂要求w 3% 1-3cm砾石w 1%2、硅在搅拌过程中按规定定期进行抽样检验， 以达到配合比正确， 按规定留置硅试块每100m留两组，一组标养，一组同条件情况下养 护。3、从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表的规定, 超过时应按施工缝处理。气温延续时间（min）采用搅拌车采用其他运输设备C30C30W 25 c12090907525C906060454、施工缝留设：a.悬挑构件