圆柱盖梁施工工艺质量标准及设计计算

1、质量标准4.1混凝土所用的水泥、河砂、碎石、水、外加剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比进行施工。4.2不得出现露筋和空洞现象。4.3混凝土表面平整、光洁、棱角线平直。4.4实测项目应符合下表中的要求。表4-1 各参数数据序号检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度（MPa）在合格标准内2断面尺寸（mm）±203轴线偏位（mm）104顶面高程（mm）±105支撑垫石预留位置（mm）105 圆柱盖梁侧模板的设计计算5.1计算依据参考资料：混凝土工程模板与支架技术建筑工程模板设计实例与安装建筑结构施工规范 GB 500092001钢结构设计规范 GB 50

2、0172003混凝土结构设计规范 GB 500102002钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-20015.2大模板计算5.2.1大模板概况 采用的大模板宽度为3000mm，高度为1785mm，面板厚度为5mm，水平横肋为 8号；间距为300mm，竖肋（又称背楞或背杠）为2根 8号，间距为800mm。混凝土侧压力标准值如下面计算所示，倾倒混凝土产生的侧压力标准值为4kg/m2。5.2.2侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压

3、头。 （5-1）（h为有效压头） （5-2）取二者中的较小值使用其中：F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）。混凝土的重力密度（kN/m3），此处取24kN/m3。t0新浇混凝土的初凝时间（h）,可按实测确定。当缺乏实验资料时，可采用t0=200/(T+15)计算；假设混凝土入模温度为200C，即T=200C，t0=5.71h。V混凝土的浇灌速度（m/h）;取2.4m/h。h此处h应是混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度，取1.7m。1混凝土塌落度影响的修正系数，当塌落度小于等于3cm时，取0.85；坍落度=5-9cm时，取1.0；坍落度=1115cm时，取1.15。2外加剂

4、影响的修正系数，不掺时取1.0；掺时取1.2。 5.3圆柱盖梁侧模板计算5.3.1圆柱盖梁侧模板侧压力计算 取二者中较小值： 倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4.0（容量0.2-0.8m3的运 图5-1输器具）。综上所述，盖梁模板混凝土侧压力标准值为。5.3.2单向面板线载荷计算按照单向面板计算，其构造见图52所示：图52 单向板大模板构造图1边肋；2面板；3竖向主肋（背杠）；4水平横肋；计算简图见图53荷载组合：图53 单向面板计算简图现取1m宽板为计算单元，水平荷载按照均布线荷载考虑，则作用在面板上的线荷载为：5.3.3内力计算L/T=300/5=60<100符合要求。根据施工工艺，混

5、凝土浇筑高度，每层约为0.51.0m，即一次浇筑混凝土大模板的侧压力的作用范围为二跨至三跨。因此最不利的情况，按照两跨连续梁计算内力，由建筑结构静力学计算手册查得最大弯矩系数K=0.125，则弯矩值为：5.3.4面板截面抵抗矩5.3.5 强度计算符合要求。5.3.6 挠度验算由建筑结构结构静力学手册查得最大（按照三跨）挠度系数Kf=0.667 符合要求。5.4水平横肋计算5.4.1 水平横肋计算简图计算简图（图54）图54 水平横肋计算简图图55 毛截面水平形心轴位置5.4.2内力计算水平横肋间距为300mm，作用在水平横肋的线荷载为： 5.4.3计算几何参数 8号槽钢A=1024mm2 Ix

6、=1013000mm4 Wx=25300mm35.4.3.1毛截面水平形心位置（图55） 5.4.3.2组合截面对形心轴XX的惯性矩：5.4.3.3组合截面抵抗矩的计算5.4.3.4板肋边缘应力计算支座处：所以安全。5.4.3.5确定面板与肋共同工作的有效宽度根据及B/t=300/5=60查表411（建筑工程模板设计实例与安装）可得有效宽度为面板厚度的57倍，则面板的有效宽度为5.4.4计算板肋在共同工作下的强度和挠度5.4.4.1 截面水平形心轴位置图56图56 截面形心轴位置 5.4.4.2 截面惯性矩 5.4.4.3 截面抵抗矩 支座处： 符合要求。5.4.4.4挠度计算 悬臂端的挠度：

7、 符合要求。 跨中挠度： 符合要求。5.4.4.5 计算板肋单独工作情况下的验算有时由于焊缝不可靠焊缝未能满足设计要求，使板肋不能保证相互协同工作，因此还应验算肋在单独工作情况下的强度和挠度。 8号： 所以符合要求。跨中挠度： 符合要求。5.5 竖向主肋计算验算竖向主肋的强度和挠度，其局部结构见图57由图16可知，竖楞由2根 8号槽钢组成，间距0.8m，计算时，应考虑面板和竖楞的共同作用，但与面板接触的水平横肋不考虑共同作用。5.5.1面板和竖向主肋共同工作时的强度和挠度计算5.5.1.1计算简图（图58）图57 大模板局部构造图1面板（5mm厚）；2水平肋（槽8）；3竖肋（2槽8）图58 计

8、算简图为了计算简便和可靠考虑将其作用的三角形集中载荷，全部按照均布载荷计算。外拉杆垂直的最大距离2176mm，水平距离800mm，外拉杆在背楞的上下两端连接。竖楞承受的线荷载为： 5.5.1.2 内力计算 由图可知，可近似为单跨梁计算内力，按建筑结构静力计算手册可查的 5.5.1.3 确定计算参数及面板参与共同工作的有效宽度所以根据及800/5=160，查建筑工程模板设计实例与安装表411可得有效宽度为面板厚度的53.8倍，则面板的有效宽度为5.5.1.4 验算强度和挠度计算的面板有效宽度为269mm，因此面板和竖向主肋共同工作如图59所示图59 共同工作的有效宽度1面板；2水平横肋；3竖向主

9、肋符合要求。符合要求。5.6 对外拉杆计算计算荷载时，拉杆的水平距离为800mm，其受荷载面积如图510所示图510 外拉杆受力面积简图由于紧螺栓连接受拉伸和扭转产生的复合应力的作用，计算式仍可按照纯拉伸来计算紧螺栓的强度，仅将拉力增大30%，已考虑扭转力矩影响。外拉杆采用大径为24mm的，所以螺纹部分的小径为22.5mm。外拉杆的抗拉强度设计值（45号钢）（f=320N/mm2）。外拉杆所受力： 故满足要求。5.7 对小角模板的校核对位于盖梁两端的两块小角模板进行强度和挠度计算，已知角模板的竖直高度为500mm，承受的侧压力是三角形载荷分布，为方便计算，按照所承受的最大侧压力，进行均布载荷分

10、布到模板上面。5.7.1 模板所受的侧压力计算取二者中的最小值12kN/m2。倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4.0（容量0.2-0.8m3的运输器具）。综上所述，小角模板混凝土侧压力标准值为。均布载荷： 5.7.2 截面水平形心轴的位置如图511所示图511 截面水平形心位置5.7.3 截面惯性矩5.7.4 截面抵抗矩5.7.5 计算简图如图512所示图512 小角模板计算简图小角模板由于受到对拉杆的作用，所以可以简化为均布载荷分部的简支梁简单模型，进行受力分析的简单计算，简化受力简图如图111所示。弯矩计算： 5.7.6 模板支座处的应力计算支座处：所以安全。5.7.7 模板的挠度计算跨中挠

11、度： 符合要求。5.8对角模板上面连接螺栓和内拉杆的强度计算 由于角模板上面采用24的内拉杆2根，边侧采用16的高强度螺栓连接，共4个螺栓，2根对拉杆，采用紧螺栓连接。由于连接螺栓和对拉杆的材料都采用45号钢，所以抗拉强度极限取320N/mm2。由于紧螺栓连接受拉伸和扭转产生的复合应力的作用，计算式仍可按照纯拉伸来计算紧螺栓的强度，仅将拉力增大30%，已考虑扭转力矩影响。由机械手册查得，24的螺纹的小径d1=22.5mm，16的螺纹的小径为d2=14.5mm。角模板混凝土侧压力标准值为计算总压力： 24拉杆和16的螺栓共同作用所承受的最大拉力为： 所以安全，此处的内拉杆和螺栓连接满足要求。5.

12、9 面板与肋的焊缝计算 要保证与肋的共同工作，必须使焊缝满足一定的条件，如下式： （5-3）式中：竖向加劲小肋肋高； 角焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度减去； 正面角焊缝（作用力垂直于焊缝长度方向）； 角焊缝的计算厚度，对直角焊缝等于为焊角尺寸； 角焊缝的长度设计值，对Q235钢，其值为160； 正面角焊缝的强度设计值增大系数； 焊缝间距； 水平横肋与面板的焊缝计算水平横肋与面板焊接构造如图112所示5.9.1 计算简图如图514所示 图513 水平横肋与面板焊接局部构造图1面板（厚5mm）；2水平横肋（槽8号）；3竖向主肋（2槽8号）；图514 水平横肋与面板的计算简图线载荷计算： 5.