冷却系统橡胶软管设计规范

1、冷却系统橡胶软管设计规范版本：01共 8页 第7页冷却系统橡胶软管设计规范编制： 校对： 审核： 批准： 目录1.范围22.引用标准23.胶管分类24.设计要求24.1.总体要求24.2尺寸及公差24.3.胶管与连接硬管的配合尺寸24.4.胶管的转弯半径R与胶管内径D1及转弯角度的关系24.5.胶管的扩口尺寸：24.6胶管脱模相关25.性能要求26.图纸描述2 前言为规范冷却系统橡胶软管设计，编制此设计规范。本设计规范主要根据橡胶软管的生产工艺、性能要求，结合设计经验编制。本规范为第一次编制，需根据实际不断进行改进、完善。1. 范围 本设计规范介绍冷却系统橡胶软管的基本设计要求。2. 引用标准

2、GB/T 18948-2003 内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范GB/T 18948-2009 内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范Q/SQR.04.175-2011 内燃机冷却系统用橡胶软管技术要求3. 胶管分类胶管分为橡胶软管及纯胶管；橡胶软管由橡胶层（EPDM层）及加强层（聚酯网）组成，纯胶管由橡胶层（EPDM层）组成。根据橡胶管用途及使用环境可分为四种类型：Ø 1型：工作环境温度为：-40-100；Ø 2型：工作环境温度为：-40-125；Ø 3型：工作环境温度为：-40-150；Ø 4型：工作环境温度为：-40-175；我司目前采用的胶管为

3、橡胶软管、2型。4. 设计要求4.1.总体要求 橡胶软管表面应光滑，凸凹深度不超过0.5mm,橡胶软管整体不允许有气泡、裂痕、夹杂以及其他影响使用的损伤，层与层之间结合良好，扩口处过渡均匀。4.2尺寸及公差 长度尺寸及公差见表1。表1 尺寸公差单位： mm长度06465200201-40040110001000以上公差±2±3±4±6±1 内径、壁厚及尺寸公差见表2。表2 壁厚及尺寸公差单位： mm 胶管内径壁厚公差D1254±0.4 D1255±0.5 截面尺寸及公差见表3表3 截面尺寸公差单位： mm截面尺寸D0-44-

4、1616-2525-4040-6363-100100-160>160公差±0.35±0.40±0.50±0.70±0.80±1.00±1.30±0.8D4.3.胶管与连接硬管的配合尺寸配合尺寸见图1及表4。图1 胶管与连接硬管连接表4 配合公差及连接长度 单位： mm连接硬管外径D2胶管内径D1连接长度L备注D225D1= D2-132连接硬管上应有第二道限位鼓包，若因工艺等无法添加，需与设计工程师确认并在限位处增加装配终止线D225D1= D2-2384.4.胶管的转弯半径R与胶管内径D1及转弯角度的关系胶

5、管的转弯半径R与胶管内径D1及转弯角度的关系见图2。.弯曲角度°909012012090901201209090120120转弯半径R1.9D1.5D1.3D2.4D2.0D1.6D2.9D2.4D1.9D弯曲的形状图2胶管转弯半径、内径及转弯角关系弯曲时直线段长度不小于40mm;以上标准适用于管内径不大于60mm,若大于60mm需要与供应商确认;4.5.胶管的扩口尺寸：胶管的扩口尺寸见图3 图3 胶管扩口尺寸扩口率： (D4-D3)/D330；异型管的变径应由小变大；4.6胶管脱模相关对于非成型管：内径小于20胶管为无芯硫化，内径大于20胶管为有芯硫化；对于成型管：所有管径均为有芯

6、硫化;5. 性能要求项目程序或标准试验描述接收标准目标要求1GB/T 18948内壁清洁度试验按GB/T 18948-2003目视检查不得有任何杂质2GB/T 18948硬度试验按GB/T 18948-200365±53GB/T 18948拉伸强度按GB/T 18948-2003抗拉强度大于8MPa，拉断伸长率大于250%4GB/T 18948热空气老化试验按GB/T 18948-2003硬度变化010；拉伸强度10MPa min；断裂伸长率 200% min5GB/T 18948压缩永久变形试验按GB/T 18948-2003经100*24h试验后，压缩变形量50%6GB/T 18

7、948耐爆破压力试验按GB/T 18948-2009d18mm 1.2Mpa,18mmd35mm 0.9Mpa,d35mm 0.5Mpa7GB/T 18948耐吸扁性按GB/T 18948-2009最大塌瘪30%8GB/T 18948耐低温压缩变形按GB/T 18948-2003低温压缩变形90%9GB/T 18948耐弯曲性试验按GB/T 18948-2003变形系数0.710GB/T 18948机械疲劳试验按GB/T 18948-2003经不低于5000次循环后，不出现破裂11GB/T 18948低温曲挠性按GB/T 18948-2009不得有裂痕、龟裂、折断，符合爆破压力要求12GB/T 18948粘合强度按GB/T 18948-2009老化前1.75kN/m,老化后1.25kN/m13GB/T 18948耐电化学降解性按GB/T