东方热电厂压缩机组油循环方案

1、东方热电厂压缩机组汕循环方案1油循环程序:油循环准备一一滤油器、油冷却器、机身及油泵等各附件的检查清洗-加滤网及临时接管系统检查及油冲洗汕品分析-油路检查及清洗滤网再次油冲洗汕品分析2 油循环2.1油循环准备2.1.1机组安装工作全部结束，符合技术文件和有关规范的规定，安 装记录齐全。2. 1. 2管道安装完毕，各种管架安装应符合要求，试压吹洗完毕，气密 试验合格。2.1.3由于本工程工期非常紧，为了更好使润滑油路符合要求，将电 气线路全部接临时电源，等润滑油路打循环符合要求，条件具备更换 正式电源。2.1.4现场环境整洁、安全，消防设施齐全、可靠。2.1.5油循环方案已经批准。2.1. 6油

2、循环前必须进行技术交底，以熟悉其工艺流程，明确油循环 规程和安全规程等。2.1.7备齐油循环工作所需的工机具及安全防护用品。2.1.8试运行用的各种记录表格准备齐全。2.1.9通知厂内所有有关部门油循环一事。2. 1. 10检查所用油品及电源是否可用。2. 1. 11在油箱加油时，事先要对加油的油质进行检验，油质符合要求 方可加入油箱。2.2系统的检查清洗2. 2.1油管路及油系统内所有设备应处于完好状态，油系统每个油管 接头无漏油现象，如出现漏油要及时进行处理。2. 2. 2润滑油路各配套设备阀门经检查紧固件完好符合投用要求。2. 2. 3在注入冲洗油前应对油站油箱内进行彻底的清理，先用新棉

3、布 擦拭干净后再用而团把残留物粘净，在注油口加装滤网（100钳）及 滤油机注油，避免直接倒灌，油品根据厂方推荐用压缩机油，油站油 箱内加注正常运行油量的80%,油温要求在30度左右，油质良好纯 净，油而指示器的浮筒动作灵活。2. 2. 4机身及油冷却器的放油门关闭严密。2.2.5、油冷却器的进岀油阀门开启，并有防止误操作的措施。2.2.6、电动油泵己单试合格，进出口阀门开启。2.2.7、将滤油器的滤芯拆出，清洗干净，三个循环周期后经检查符 合要求再将滤芯装入。2. 3系统油循环2.3.1、油系统冲洗可分阶段进行，第一次更换时间为30min,第二 次更换时间为1小时，以后以8小时为一个循环周期。

4、开始时用临时 软管将进油口接至机身进行打循环，应将轴瓦和机身滑道上的油管 接头拆开，润滑油不得进入轴承和滑道等运行部件，直到分析油品合 格经过甲方、施工单位共同检查验收合格在将润滑油路恢复正式润滑 油路打循环。2.3.2、油循环时，主油泵运转，油压尽可能接近系统工作压力。2.3.3、在油冲洗过程中，对管道焊口部位不时用锤敲打，以使杂质 易于脱落。2.3.4、每个循环周期应至少清洗一次油箱滤网，滤油器在装入滤芯 后定时清洗滤网，若进、出口油压差接近允许上限值，应立即对滤油 器进行切换清洗。2、3. 5润滑油路走向和加滤网之处详见润滑油路流程图。2.3.6、系统油冲洗数个周期后,在清洁滤油器滤网时

5、，凭目测和手感, 在滤网上未发现明显染硬质颗料杂质时，应对油的清洁度进行检查评 价。2.3.7、油品合格后可拆除冲洗用临时管路，清洗并恢复各部件，使 管路连接恢复到正常的工作状态。2.3.8、经冲洗油系统清洁度符合要求后，放出冲洗油，排尽系统中 的全部污油，并清理油站油箱、油过滤器等元件，然后向油站油箱注 入合格压缩机油，油量为运行时的正常油量，加油时要采取措施防止 油受到污染。3、油冲洗的合格标准：目测滤网不允许有颗粒状朵物和软质污物且污物不超过3颗/cm 2, 并经12小时运转后，过滤器前后压差增加值不得超过O.IMpa。4、试车材料机具计划庁号名称规格单位数量备注1.测温仪个12.滤油机厶13.扳手套34.棉布m105.面粉Kg206.煤油Kg307.F粉灭火器个48.滤网100目m229.滤网200目m225、安全技术措施5.1、参加油循环人员必须熟知操作要领，熟悉流程，懂得操作阀门, 熟识本方案内容。5.2、作业范围内挂警示牌或围警示带，非润滑油路打循环人员禁止 入内。5.3、施工过程中严格按流程操作，禁止乱动其他阀门和机器。5.4、作业现场摆放干粉灭火器，防止着火。5.5、在润滑油路打循环时，一定要留人值班，观察油站机组和润滑 油路运行情况，如出