冷轧厂轧机检修维护规程

1、天津市富仁板带有限公司轧机检修维护规程起草：审核:批准:实施日期:轧机检修维护规程、上、卸卷小车：1、设备技术性能及主要技术参数:900轧机：最大卷重上卷小车升降行程卸卷小车升降行程上卷小车横移行程卸卷小车横移行程横移速度（上卷/负荷/返回） 带卷直径（内/外）带卷最大宽度上卷小车小车升降缸上卷小车小车行走缸卸卷小车小车升降缸卸卷小车小车行走缸1050轧机：最大卷重上卷小车升降行程上卷小车横移行程卸卷小车升降行程卸卷小车横移行程横移速度带卷直径（内/外）带卷最大宽度 上卷小车小车升降缸 卸卷小车小车升降缸小车行走油马达8吨1000mm1200mm3400mm4500mm40/80/150m/s

2、 510/ 1700-950mm800mmB- 160/ 90X 1100B- $ 125/Q 90X 3450B- 160/ 90X 1200B- $ 125/ $ 90X 455015吨1400mm3500mm800mm4500mm100m/s 510/ 1750-950mm950mmWY08CD 250E180/125-1400-02DMAWY08CD 250E180/125-800-02DMATB0260AP100 AAAA2、维护、点检的规定：1）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；2）每班检查液压缸、管接头部位是否漏油；3）定期检查各部位螺丝、销轴是否松脱、断裂;4）每班检查行程开关

3、是否失灵；5）定期检查行走轮轴承运行情况；3、润滑:位置方式周期备注滑动体与车体滑动面手动干油一次/年8点小车轮内轴承涂油一次/两年6点液压缸支座手动干油两次/年2点4、设备的联接和紧固：活动盖板、小车及拖链各联接处液压配管、法兰、管夹开卷机：1、设备技术性能及主要技术参数：900:卷筒工作直径卷筒涨缩范围穿带速度开卷速度开卷张力对中移动范围压辊最大压力总传动比对中部分移动最大重量直流电机开卷压辊缸开卷对中缸涨缩缸1050：卷筒工作直径卷筒涨缩范围穿带速度开卷速度开卷张力对中移动范围压辊最大压力总传动比对中部分移动最大重量直流电机开卷压辊缸开卷对中缸涨缩缸2、维护、点检的规定：每月紧固一次每周

4、检查一次 508mm 453- 520mm15m/min120m/mi n0-30KN+-75mm15KN16.94217.316 吨Z355-1 N=85KW n=440/1300rpmS-100/55*450B-200/110*150G-300/120*142 510mm 460- 520mm15m/min300m/mi n5-50KN+-75mm15KN吨Z450-2BN=243KWn=350/1200rpm 100/ 55*370 S 型WY08 CD 150E200/125-1500-2GDMT 140/ 3801）每班检查稀油润滑情况；2）定期检查开卷机本体底座滑道情况；3）每班检

5、查液压缸、管接头泄漏情况；4）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污。3、润滑:位置方式周期备注本体齿轮及轴承稀油循环稀油润滑每日两次8点接轴式齿轮联轴器手动干油每年两次2点卷筒手动干油:每周一次30点底座及压辊手动干油每周一次10点直流电机两端轴承润滑手动干油每周一次2点4、设备的联接和紧固： 光电编码器联轴器 测速装置地脚及紧固螺栓 其他地脚螺栓 液压油管及法兰连接处管夹 三、开头机：1、设备技术性能及主要技术参数:900:穿带速度最大开卷速度 切头剪开口度 剪刃倾斜角 最大剪切力每天检查一次 每月紧固一次 两月紧固一次 每周检查一次15m/min 120m/min 200mm 1.5o 165

6、KN1050:穿带速度最大开卷速度 切头剪开口度 剪刃倾斜角 最大剪切力15m/min300m/min200mm1.5o165KN2、维护、点检的规定：1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污;3）定期检查光探头位置及对中情况。3、润滑：位置方式:周期备注送料辊、矫直辊、齿轮同步装 置轴承、液压剪导向柱干油润滑一次/周前压辊、后压辊、矫直辊调位 机构干油润滑一次/ 月4、设备的联接和紧固：光电对中光源架及光探头每周紧固一次测速装置地脚及紧固螺栓开头铲板轴承固定螺母其余地脚液压缸、管路泄漏情况四、左、右卷取机：每周紧固一次 每周紧固一次 两月紧固一次 每日两次1、

7、设备技术性能及主要技术参数:900：钢卷内径510mm钢卷外径1700mm卷取张力0-80KN卷取速度 穿带速度 卷筒涨缩直径 钳口咬入厚度 减速机减速比 电磁离合器传动扭矩 涨缩缸 卷取推板缸 卷取活动支撑缸 右卷压辊摆动缸1050:钢卷内径 钢卷外径 卷取张力卷取速度 穿带速度 卷筒涨缩直径 钳口咬入厚度 减速机减速比 电磁离合器传动扭矩 直流电机卷取本体换档缸 卷取推板缸卷取活动支撑缸 压辊摆动缸 钳口缸液压油管及法兰连接处管夹每周检查一次315m/mi n15m/min 495- 510mm1-4mm6.02420KN MG-400/150*74G-80/45*1020B-100/55

8、*670S-100/55*250 510mm 1800mm0-80KN315m/min15m/min 495- 510mm1-4mm6.02420KN MZ560-3B490KW348/1200rpm50*28*70-S100/55*1110WY02 HSGL-125/70E-3111-770*690WY02 HSGL-125/70E-3111-770*6912、维护、点检的规定：1）每班检查稀油润滑情况；2）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；3）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污。3、润滑:位置方式周期备注本体齿轮及轴承稀油循环稀油润滑每日检查两次8点齿式联轴器手动干油每年两次2点卷筒手动干油每

9、周一次30点底座及压辊手动干油:每周一次10点直流电机两端轴承润滑手动干油每周一次4点4、设备的联接和紧固：光电编码器联轴器每天检查一次测速装置地脚及紧固螺栓每月紧固一次其他地脚螺栓两月紧固一次五、机前、后装置：1、设备技术性能及主要技术参数: 250 x 900mm 320 x 900mm 10.042。 200 x 800mm 120mm G-63/35*450 B-80/45*710 S-80/45*630 BM2-250 B-80/45*1300 G-63/45*145 BM2-250 B-100/55*345 B-80/45*450张力辊尺寸 真空辊尺寸 机前铲板升降缸 张力压辊摆动

10、缸 压辊传动油马达 真空辊行走缸 真空辊压下缸 侧导板油马达 防缠板压下缸 机后液压剪行走缸 液压剪油马达 机后导板升降缸 400 x 1000mm 120 x 960mmWY02 HSGL-80/55E-3501-815*400TUBFKS80-180 （天津优瑞纳斯）TB0230AM100 AAAAWY02 HSGL-90/63E-3511-1600*300WY02 HSGL-80/40E-3511-770*270TB0260AP100 AAAAWY01 140L-1CA50B-140B400-DAWY08CD 250E63/36-1200-02DMAF11-019MU-SN-1-000W

11、Y02 HSGL-80/55E-3501-815*4002、维护、点检的规定:3、位置方式周期备注各在线辊轴承干油润滑每月一次真空辊轴承油雾润滑每天检杳一次机前对中铰接机构干油润滑每月一次1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污;润滑:设备的联接和紧固：光电编码器联轴器每天检查一次测速装置地脚及紧固螺栓每月紧固一次4、其他地脚螺栓两月紧固一次液压油管及法兰连接处管夹每周检查一次900张力辊尺寸 转向辊尺寸带钢对张力辊包角挤干辊尺寸 挤干辊偏心量 机前铲板伸缩缸 机前铲板升降缸 张力压辊摆动缸 压辊传动 挤干辊行走缸 挤干辊压下缸 侧导板油马达 机后液压剪升降缸

12、机后导板升降缸1050六、轧机：1、设备技术性能及主要技术参数:900：最大轧制力 最大轧制力矩 最高轧制速度 穿带速度 工作辊尺寸 中间辊尺寸 支撑辊尺寸 立柱断面尺寸 中间辊最大横移量 工作辊最大开口度 工作辊正负弯辊力 主传动速比 弯辊缸 支撑辊平衡缸 中间辊横移缸 中间辊横移夹爪缸 支撑辊挡板缸 工作辊挡板缸 斜楔调零 工作辊轨道缸 中间辊轨道缸 接轴抱紧缸1050最大轧制力 最大轧制力矩 最高轧制速度 穿带速度 工作辊尺寸 中间辊尺寸 支撑辊尺寸 立柱断面尺寸 中间辊最大横移量 工作辊最大开口度 工作辊正负弯辊力 主传动速比8000KN60KN M300m/min15m/min 24

13、5/ 270 X 900mm 320/ 350 X 900mm 790/ 850 X 850mm510X 560mm200mm20mm250/186.5KN2.2353G-70/40*32S-100/55*125G-120/80*200S-80/45*70G-50/28*60G-50/28*50IQJM32-4.0G-50/28*25G-50/30*65G-100/55*6308000KN60KN M300m/min15m/min 245/ 270 X 900mm 320/ 350 X 900mm 790/ 850 X 850mm510X 560mm200mm20mm250/186.5KN2.

14、2353弯辊缸 工作辊轨道缸 中间辊弯辊缸 中间辊轨道缸 中间辊横移夹爪缸 中间辊横移缸 支撑辊平衡缸 接轴抱紧缸WY02 HSGK-80/55E-1421-50*367WY02 HSGL-100/55E-1311-160*562WY01 140L-2LA100B-140B70-AB支撑辊压紧缸WY01 140L-2LB63C-140B70-AB防缠板压下缸WY01 140L-2CA50B-140B400-DA支撑辊挡板缸WY01 140L-2LA50B-140B60-AB工作辊挡板缸WY01 140L-2LA50B-140B40-AB2、维护、点检的规定：1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；

15、2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3）定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂；4）每班监听轧辊、主减速箱轴承、齿轮有无异响;5）每天检查乳化液喷嘴有无堵塞、缺损。位置方式周期备注本体齿轮及轴承稀油循环稀油润滑每日检查两次8点齿式联轴器手动干油每年两次2点万向联轴节手动干油每月两次2点直流电机两端轴承润滑手动干油每周一次4点风机轴承手动干油每年四次2点3、润滑:4、设备的联接和紧固：光电编码器联轴器每天检查一次测速装置地脚及紧固螺栓每月紧固一次其他地脚螺栓液压油管及法兰连接处管夹七、换辊装置：两月紧固一次每周检查一次1、设备技术性能及主要技术参数：900:换辊行程行走速度横移行程横移速度牵引

16、车行走速度上下支撑辊系及换辊支架重量 换辊行程/液压缸最大行程换辊机运行速度（负载/空载）换辊车锁紧缸支撑辊换辊缸工作辊夹爪缸中间辊夹爪缸横移缸牵引车行走4500mm100mm/s965mm60mm/s60mm/s32.15 吨3950/3990mm10/60mm/sG-50/28*125B-160/90*4200S-50/28*180S-50/28*180B-120/80*1000BM3-6301050换辊行程行走速度横移行程横移速度4700mm110mm/s1050mm60mm/s牵引车行走速度上下支撑辊系及换辊支架重量支撑辊换辊行程支撑辊换辊机运行速度（负载 /空载） 大车行走电机换辊车

17、锁紧缸 支撑辊换辊缸 工作辊夹爪缸 中间辊夹爪缸横移缸 牵引车行走油马达60/10mm/s40吨4130mm10/60mm/sY160M2-85.5KW 720r/minWY01 140L-1LB50B-140B100-ABWY02 HSGL160/90E-3111-4130*2375WY02 HSGL-50/28E-1311-70*350WY02 HSGL-50/28E-1311-85*365WY02 HSGL-125/70E-3311-1078*620TG0625BS020 AAAA0.24-0.5mm520-800mm18m/min70/120mm/sB-125/70*800B-125/

18、70*2175B-100/55*6300.24-0.5mm500-900mm18m/min570mm2440mmWY02 HSGL-100/50E-3311-600*350G125/90*2500B125*360 （气缸）2、维护、点检的规定：1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3）定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂;4）定期检查行程开关是否失灵。3、润滑:位置方式周期备注工作辊、中间辊夹爪销轴手动干油每年两次4点支撑辊行走轨道手动干油每月两次2点4、设备的联接和紧固：其他地脚螺栓两月紧固一次液压油管及法兰连接处管夹每周检查一次八、助卷器:1、设备技术

19、性能及主要技术参数: 900：助卷带材厚度助卷带材宽度助卷带材速度 助卷器行走速度 助卷器推紧缸助卷器行走缸助卷器抱紧缸1050：助卷带材厚度助卷带材宽度助卷带材速度最大助卷直径大车行程助卷器推紧缸助卷器行走缸助卷器抱紧缸2、维护、点检的规定：1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况;2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3）定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂;4）定期检查行程开关是否失灵。3、润滑:位置方式周期备注各转向辊手动干油每年两次4点大车行走轨道手动干油每年两次2点4、设备的联接和紧固:1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3）定期检查各部位螺丝、销

20、轴有无松脱、断裂;4）定期检查行程开关是否失灵。九、活动盖板：1、设备技术性能及主要技术参数:3030 X 4450mm400mm3950mm3吨B-125/70*450900:工作台面尺寸高度行程运行距离允许承重1050:工作台面尺寸高度行程运行距离允许承重活动盖板升降缸活动盖板升降缸3030 X 4450mm400mm3950mm3吨WY02 HSGL-125/70E-3311-455*6802、维护、点检的规定：1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3）定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂;4）定期检查行程开关是否失灵。3、润滑:位置方式周期备注各转

21、向辊手动干油每年两次4点大车行走轨道手动干油每年两次2点4、设备的联接和紧固:1）每班检查液压缸、管接头泄漏情况；2）定期清扫设备，做到无灰尘、无油污；3）定期检查各部位螺丝、销轴有无松脱、断裂;4）定期检查行程开关是否失灵。十、液压泵站：1、设备技术性能及主要技术参数:900泵站名称系统压力工作介质使用设备型号技术性能数量辅助站8MPa32#抗磨液压油主泵电机Y-200L2-622KW 970rpm3循环电机Y112M-62.2KW 940rpm1低噪音叶片泵PV2R3-116FRAR1121/min3循环叶片泵YB-874B-FL701/min1平弯站15MPa32#抗磨液压油主泵电机Y1

22、80L-422KW 970rpm2循环电机Y112M-62.2KW 940rpm1柱塞泵25PCY-180L-4-B336.71/MIN2循环叶片泵YB -B488-FL48l/min1大稀油站0.4MPa220#中极压齿轮油电机Y160M-4-B311KW 1460rpm齿轮泵XB1-400400l/min2小稀油站0.4MPa32#汽轮机油电机Y90-4-V11.5KW1400rpm2叶片泵AGC泵站32MPaBP46#液压油主泵电机循环电机低噪音叶片泵循环叶片泵对中站10MPa32#液压油电机柱塞泵工艺油站0.8MPa乳化液主泵电机37KW 2900rpm2循环电机22KW 2900rpm1主离心泵IS100-65-250120M3/h2循环离心泵IS100-65-200120M3/h11050泵站名称系统压力工作介质使用设备型号技术性能数量辅助站10MPa32#抗磨液压油主