如何建立工程质量保证体系

1、1 .本工程质量目标：确保合格工程。2 . 建立工程质量保证体系2.1. 我公司按照 GB/T19002-IS09001 标准的质量体系国际认证，建立了一套严谨、完整、行之有效的质量体系程序， 我公司在本工程中确保质量体系有效运行，以优秀的工作质量确保工程质量。2.2. 成立衡东县城关镇第三小学 二期 工程项目经理部， 建立质量保证体系组织机构， 并对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工， 在本工程项目部设项目经理， 项目技术负责人、 技术组、质量组、安全组、经营组、财务组、材料组等质量体系，按照质量体系程序，建立岗位责任制，健全各项规章制度。2.3. 成立以技术负责人为组长的全面质量管

2、理领导小组， 坚决“创精品工程，让用户满意” ，形成行政上支持、技术上把关的良性循环， 并负责工程总体质量控制， 同时配备充足的质检员， 具体实施工程的质量管理和数据检测， 形成二级监督体系。 全面质量管理领导小组认真做好宣传教育工作， 不断强化质量管理意识， 广泛开展QC、组活动，通过PDCAf环控制工序全过程，确保工序质量， 实现工程质量总目标。2.4. 各专业班组由施工员任组长作业班组负责人任副组长， 成立质量自检小组， 把好质量关， 形成第一级监督体系。 项目部经常开展质量动态分析， 对质量通病和施工薄弱环节组织技术人员预先攻关，编制合理的施工方案和作业指导书，采取有效的预防措施，从根

3、本上消除质量隐患。3 . 人员方面保证措施3.1. 我司有一批专业水平高， 技术好、 管理能力强的工程技术人员和管理人员， 我司将选质量意识强、 在以往施工管理过程中均有过业绩的同志来负责该项目的施工管理工作。3.2. 项目经理安排有协调组织能力的专业技术人员任各组组长， 并安排具有一定的工作能力和实践经验， 敢于坚持原则， 有较强事业心、 工作责任感的人员任质量监督员， 对施工全过程严格监 控。3.3. 重要岗位安排专人上岗， 并保证人员相对稳定， 项目部对特种作业人员建立台帐，实行动态管理。3.4. 我司有一批随我司多年的合同制工人队伍，我们将选优汰劣，尽量使其从事的施工项目单一化、专业化

4、，以此提高生产技术水平和稳定施工质量， 并在进场时组织他们学习技术规范，树立质量第一，争创优质工程的思想。质量保证体系网络图质量制管理层次质量监督站监理公司工程指挥部公司质安部门工程指挥部监理公司质量监督站TQC小组项目经理_施工质量管理QC小组I质检员管理手段实现质量目标质量方上岗培操作规施工交承包责 材料检隐蔽验自检 互检 质量通质量奖质量目标：确保合格4 .机械设备方面的保证措施4.1. 采用性能稳定可靠的设备进行本项目施工，配备修理人员跟班作业，由现故障及时抢修，使工程设备处于最佳运行状态。4.2. 施工现场配备足量的，能满足本项目精度要求的、经计量检验合格的测量仪器， 定期检查、 校

5、正仪器， 避免由于仪器的误差影响工程质量，主要仪器有：全站仪索佳600 型 1 台、 J2 级经纬仪1台、S三级水准仪1台，1套计量、试验工具，包括磅秤1台, 天平1架，硅自动配料机1台硅试模( 150X 150) 1组，砂浆试模1 组，坍落度筒、钢材、水泥取样送检盒等。各种原材料抽样、两强试块检验按有关规定进行见证取样和送检。 1 套质量检查工具包括折叠式检查尺、百格网、对角尺，各种长度钢卷尺、线锤、响鼓锤等。5. 材料保证措施5.1. 材料质量控制项目部进行工程需要的物资采购， 供货方必须是经我公司评审合格的物资供方，提供的产品必须有出厂合格证和原材料检验报告；物资入库严格执行物资贮存、保

6、管、 发放程序， 物资保管做到“三相符” 。5.2. 对钢筋、水泥、砌块、砂石等原材料、半成品，项目部按规定取样送检合格后方可使用， 未经检验及检验不合格的材料决不使用。6. 质量检查保证措施6.1. 对业主提供的轴线控制桩、 标高原始点， 由技术负责人组织有关人员复验并办理移交手续， 作好工程测量控制网， 在施测前，编写好测量作业指导书， 并经公司总工程师审批后， 由有测量上岗证的测量员按测量作业指导书和测量操作规程负责实施现场的测量工作，并作好测量成果纪录。6.2. 项目部试验员及时对原材料产品质量检查验证， 并按现行取样见证制度抽样试验， 掌握试验数据并及时报送。 施工过程中的抽样试验，

7、 工程完工后的检查试验等所有试验资料进行数据统计和分析整理， 建好工程全过程的试验资料档案， 确保技术资料的完整与真实性。6.3. 加强施工过程中的砼和砂浆的施工管理， 根据砂石的含水率及时调整配合比， 严格控制砂石的级配及含泥量， 执行专人过磅、专人搅拌，控制好砼、砂浆的配合比，确保“两强质量” 。施工技术人员应在每次浇捣砼时旁站和抽查，检查后台配比情况。6.4. 施工过程中， 施工员对每道工序进行技术交底， 并组织操 作班组对每道工序进行自检、 互检、交接检，质检员进行专检并验 收评定质量等级，符合设计图纸要求和验评标准后， 按规定报验同 意后方可进入下道工序，隐蔽工程必须经设计院、质监站

8、、建设方、 监理方验收合格方可进行隐蔽，并及时作好隐蔽工程验收记录。7. 主要工序质量保证措施7.1. 测量控制：测量人员根据测量规范与施工图尺寸建立轴线、标高控制网，做好测量成果标识和纪录。 测量记录须经专职质 检员复核检查，并送建设和监理单位审核。 未经复核的测量记录不 得作为测量成果使用。各施工班组在使用测量成果前，应对轴线、 标高进行复核，及时办好移交手续后方可使用。7.2. 基础工程：基础挖土方前，做好地面排水和降低地下水位 工作.雨天施工采取防雨措施，及时封底以免雨水浸泡地基影响承 载力，硅施工时地下渗水较大采用水下硅施工法。土方开挖时工程的质量检验标准应符合下表的规定。土方工程质

9、量检验标准（mm项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基挖方场地平整管沟地（路） 面基层人工机械主 控 项 目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计 中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查般 项 目1表囿平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层填方施工过程中应检查排水措施， 每层填筑厚度、含水量控制、 压实程度。填筑厚度及压实遍数根据土质， 压实系数及所用机具确 定

10、。如无试验依据，应符合下表的规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm每层压实遍数平碾250-3006-8振动压实机250-3503-4柴油打分200-2503-4人工打夯<2003-4填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。填土工程质量标准（mm项序检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基基场地平整管沟地（路） 面基础层人工机械1标高-50±30±50-50-50水准仪主控 项目1标高-50±30±50-50-50水准仪主控 项目2回填压实系数设计要求按规定感观鉴别3分层厚度及含水量设计要求水准仪及

11、抽样检查4表囿平整度20 20302020用靠尺或水准仪基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环 境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指 标时应按下表的规定执行。基坑变形的监控值（cm基坑类别围护结构墙顶位移监值围护结构墙壁最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注：1、符合下列情况之一，升-级基坑；1）、重要工程或支护结构做主体结构的一部分；2）、开挖深度大于10m； 3）与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑；4）、基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2、三级基坑为开挖深度小于7

12、m,且周围环境无物别要求时的基坑。3、除一级和三级外的基坑属一基坑。4、当周围已启的设施侣特殊要求时，尚应符H这些要求。7.3. 钢筋工程：所有进场钢筋必须提供质保书或产品质量证明书，同时现场按规范规定取样送验合格后，方可下料加工钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求，钢筋采用集中加工，桂牌堆放。对焊接头、电渣焊接头均由技术熟练的专业人员进行，且持证上岗，作业前进行模拟操作， 试焊合格方可施焊取样检测，现场焊接作好详细记录，包括操作者姓名、证件号码、焊接部位数量、 试件编号、试件质量情况。钢筋加工后及时检查加工尺寸，必须符 合设计要求和施工规范，在硅浇筑前，经设计院、质监站、监理、 设计方

13、验收合格，做好隐蔽工程验收记录，钢筋绑扎好后注意保护， 万一遭到破坏，及时修复。7.3.1. 钢筋品种、级别和规格需作变更时， 应办理设计变更文件。7.3.2. 浇筑混凝土之前， 应进行钢筋隐蔽工程验收， 其内容包括：纵向受力钢筋的品种、 规格、 数量、 位置等； 钢筋的连接方式、接头位置、 接头数量、 接头面积百分率等； 箍筋、 横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。7.3.3. 钢筋进场时， 应按现行国家标准 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次的产品的抽样检验方案确定。检验方法：

14、检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。7.3.4. 因为设计上无抗震设防要求， 框架结构纵向受力钢筋检验所得的强度实测应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于 1.25钢筋的屈服强度实测值的比值不大于 1.3 。检查数量：按进场的批次的产品的抽样检验方案确定；检验方法：检查进场复验报告。7.3.5. 当发现钢筋脆断、 焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查站化学成分等到专项检验报告。7.3.6. 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、 油污、颗粒状 或成片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检查方法

15、：观察。7.3.7. 钢筋加工1.1.1 .1. 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍， 弯钩的后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍， 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋大于 90 度弯折时，弯折处弯弧内径不小于钢筋直径的 5检查数量：每工作班同类型钢筋、同加工设备抽查不应少于件。检查方法：钢尺检查。7.3.72 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应在弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当无设计具体

16、要求，应符合下列规定。箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204第七.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90度；对有抗震等要求的结构，应为 135度。箍筋弯后平直部分长度：不应小于箍筋直径的 5倍；对于有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。7.3.8. 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4% HRB335级、HRB400a钢筋的冷率不宜大于 1%检查数量：按每

17、工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察、钢尺检查。7.3.9. 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合 下表的规定。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士 10弯起钢筋的弯折位置士 20箍筋内净尺寸± 5检查数量：按每工作班同一类型钢筋、 同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。7.3.10. 钢筋连接7.3.10.1. 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查站。检验方法：观察。7.3.10.2. 在施工现场，应按国家的现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、 钢筋焊接及验收规程JG

18、J18 的规定抽取钢筋机械连接接头、 焊接接头试件作力学性能检验， 其质量应符合有关规程的规定。检查站数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。7.3.10.3. 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的 10 倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察。7.3.10.4. 在施工现场，按国家的现行标准钢筋机械连接接通用技术规程JGJ107、 钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定抽取钢筋机械连接接头、 焊接接头的外观进行检查， 其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。7

19、.3.10.5. 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35倍d （d为纵向受力钢筋的较大直径）且不少于500mm凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内， 纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面的比值。同一连接区段内， 纵向受力钢的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于 50%； 接头不宜设置在有抗震设防要求的框图架梁端、 柱端的箍筋加密区； 当无法避开时， 对等强度

20、高质量机械连接接头，不应大于 50%。直接受动力荷载的结构构件中， 不宜采用焊接接头； 当采用机械连接接头时，不应大于50%。检查数量：在同一检验批内，对梁、 柱和独立基础， 应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙壁和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙壁可按相邻的员线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%且不少于 3 面。检验方法：观察、钢尺检查。7.3.10.6. 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭救接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向受力净距不少于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.31 L

21、 （ 1l为搭接长度）凡搭接接头中点位于连接区段的长度内的搭接接头均属于同一连接接区段。 同一连接区段内， 纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积比值。同一连接区段内， 纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计院要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙壁类构件，不大于25%；对柱类构件，不大于 50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时， 对梁类构件， 不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力筋绑扎搭接接头最小搭接长度应符合规范规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、 柱和独立基础， 应抽查构件数量的10

22、%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻的轴线间高度5m左右划分检查面，板按纵横轴线划分检查面，抽查10%且不少于 3 面。检验方法：观察、钢尺检查。7.3.10.7. 在梁、柱类构件受力的纵向钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍；受拉搭接区的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍， 且不应大于100mm；受压搭接的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mmM,应在搭接接头两端面外

23、100 mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%且不小于3件；对墙壁和板，应按有代表性的自然 间抽查10%且不小于3间；对大空间结构，墙壁可按相邻的员线 间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%且不小于3面。检验方法：观察，钢尺检查。7.3.11. 钢筋安装7.3.11.1. 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量 必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。7.3.11.2. 钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm检验方法绑扎

24、钢 筋网长、宽士 10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢 筋骨架长士 10钢尺检查宽、高± 5钢尺检查受力钢筋间距士 10钢尺量两端、中间各一点， 取最大值排距± 5保护层厚度基础士 10钢尺检查柱、梁± 5钢尺检查板、墙、壳士 3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位5钢尺检查水平高差+ 5 +钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，专线沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值;检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%且不小于3件；对

25、墙壁和板，应按有代表性的自然 间抽查10%且不小于3间；对大空间结构，墙壁可按相邻的员线 间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面， 抽查10% 且不小于3面。7.4. 模板工程本工程为砖混结构， 梁、板、柱模板的组装质量直接影响到结 构施工的好坏，因此在模板组装时，必须严格处理好梁、 板、柱接头处， 以及控制好柱的垂直度、 梁的平直度和板的平整度； 同时也为装饰阶段施工创造条件； 模板及其支架均通过计算确定， 必须具有足够的强度、 刚度和稳定性， 所有模板每使用一次均涂刷一遍脱模剂，并随时进行维护、清理。 模板安装后，班组间进行自检互检合格后， 由施工技术人员、 质检员对模板的中线

26、、 标高、 几何尺寸、垂直度、 刚度、稳定性、 拼缝处理进行全面检查。模板的拆除需留置同条件养护砼块，经试压达到规范要求强度后方可拆除。7.4.1. 模板设计模板其及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。 模板及其支架应具有足够的承载能力、 刚度和稳定性， 能可靠地承受浇筑混凝土的重量、 测压 力以及施工荷载。7.4.2. 在浇筑混凝土之前， 应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时， 应对模板及其支架进行观察和维护。 发生异常情 况时，应按施工技术方案及时进行处理。7.4.3. 模板及其支架拆除顺序及安全措施按施工技术方案执行。7.4.4. 模

27、板安装7.4.4.1. 安装现浇结构的上层模板及其支架时， 下层楼板应具有承受上下班层荷载的承载能力， 或加设支架； 上、 下层支架的立 柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。7.4.4.2. 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接口处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。7.4.4.3. 模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆：在浇筑混凝土前，木模板应浇水温润，但模板内不应积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂， 但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混

28、凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。7.4.4.4. 对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按 设计的要求起拱；因设计无要求，起拱高度为跨度的 1/1000-3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10%且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。7.4.4.5. 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗 漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%且不少于3件，对墙和板，按有代表性的自然间抽 查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m

29、左右划分检查面，板按纵横轴线划分检查面，抽查10%且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10, 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10, 0预留洞中心线位置10尺寸+10, 0注：检查中心位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值7.4.4.6. 结构模板安装的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴

30、线划分检查面，抽查10%且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表向标图± 5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础士 10钢尺检查柱、墙、梁+4, -5P钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板回同低差2钢尺检查表囿平整度52m靠尺和塞尺检查o注：检查中心位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值7.4.5.模板拆除7.4.5.1.底模及其支架拆除时的混凝土应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试

31、块强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方抗压弓II度标准值的百分率（为板< 2>50>2<8>75>8>100梁、拱、壳< 8>75>8>100悬臂构件>1007.4.52 侧模拆除时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损 伤。检查数量：全数检查 检验方法：观察。7.4.5.3.模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。7.5. 硅必须严格按配合比设计通知书配料拌制,硅浇筑前必须用水湿润模板，施工缝先浇水湿润并清除

32、掉松散的硅残渣浇筑一层 素水泥浆，增加粘结能力。硅施工过程中，楼施工规范要求进行振14天，硅初凝 楼板、梁支撑的,并经批准后捣，防止漏振和欠振现象，硅浇筑好后，湿水养护 前禁止在其上踩踏和施工。 按规范要求留置试块, 拆除必须确认硅强度达到设计要求（有硅试块报告） 才可进行。结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定分批检验评定。当混凝土中掺用矿物掺合料时， 确定混凝土强度时的龄期可按 现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146等的现象定取值。检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换 算系数按下表的规定。混凝土度件尺寸及强度的尺寸换算系数骨料

33、最大直径（mm试件尺寸（mm强度的尺寸换算系数一<31.5100 X 100 X 1000.95<40150 X 150 X 1501.00<63200 X 200 X 2001.05水泥进场时应对其品种、 级别、包装或散装仓号、由厂日期等 到进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复 验，其质量必须符合现行协家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥由厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批

34、号且连续进场院的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过 500t为一批，每批抽样不小于一次 /检验方法：检查产品合格证、由厂 检验报告和进场复验报告。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076 »混凝土外加剂应用技术规范GB50119等规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、由厂检验报告和进场复验报告。混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土中结构设计规范GB50010和设计的要求。检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含水量计算 书。混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和

35、混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺合量应通过试验确定。检查数量：按进场院的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。普通混凝土用的粗、 细骨料的质量应符合国家现行标准化 普 通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量及检验方法 JGJ52 的规定。检查数量：按进场院的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。混凝土用的粗骨料， 最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的 1/4 ，且不得超钢筋最小净间距的 3/4 。拌制混凝土采用饮用水； 当采用其他水源时， 水质应符合国

36、家现行标准混凝土拌合用水标准 JGJ63 的规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。配合比设计：混凝土按国家现行普通混凝土配合比设计规程 JGJ55 的有关规定， 根据混凝土强度等级、 耐久性和工作性等要求进行配合比 设计。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定， 共工作应满足设计配合比的要求。 开始生产时应至少留置一组标准养护方式件， 作为 验证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资历料和试件强度试验报告。混凝土拌制前， 应测定砂、 石含水率并根据测试结果调整材料 用量，提出施工配合比。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。混

37、凝土施工：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。 用于检查结果构件混凝土强度的试件， 应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 取样与试件留置应符合下列规定：每拌制 100 盘且不超过100m3 同配合比混凝土，取样不少于一次；每班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一当一次连续浇筑超过 1000 m3时，同一配合比的混凝土每 200 m3 取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。对有抗渗混凝土结构，具混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一

38、配合比的混凝土， 取样不应少于一次， 留置组数可 实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%各种衡器定期校验，每次使用前进行零点校核，保持计量准确； 遇雨天或含水率有明显变化时， 增加含水率检测次数，并及时调整 水和骨料的用量。检查数量：每工作班抽查不少于一次。检验方法：复称。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并在底层混凝土初凝时间性之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初

39、凝后浇筑上一层混凝土时，按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。施工缝隙的位置在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。混凝土浇筑完毕后，按施工方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护的时间： 对采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d o浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并就保持塑料布内有凝结水；

40、混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支 架。当日平均气温低于 5c时，不得浇水；采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术革新方案 采取控温措施。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。现浇结构：现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确/Ho现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件上内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋后露筋其他钢筋有少量露 筋蜂窝混凝土表向缺

41、少水泥砂浆而形成石 子外露构件上主要受力部位有蜂 窝其他部位有少量蜂 窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护 层厚度构件上主要部位有孔洞其他部位有少量孔 洞夹渣混凝土中夹有杂物且深情厚谊度超过 保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹 渣蔬松混凝土中局部不密实构件上主要受力部位有蔬 松其他部位有少量蔬 松裂缝缝隙从混凝土表面延伸混凝土内部构件上主要受力部位有影 响结构性能或使用功能的 裂缝其他部位有少量不 影响结构性能或使 用功能的裂缝连接部 位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、 连接件松动连接部位有影响结构传力 性能的缺陷连接部位有基本不 影响结构传力性能 的缺陷外形缺缺棱掉角、棱

42、角不直、翘曲不平、H清水混凝土构件肯影响使其他混凝土构件有陷边凸肋用功能或装饰效果的外形 缺陷不影响使用功能的 外形缺陷外表缺 陷构件上表向麻向、掉皮、起砂、沾污 等具有重要装饰效果的清水 混凝土构件宿外表缺陷其他混凝土构件有 不影响使用功能的 外表缺陷现浇结构拆模后，由监理（建设）单位及我司对外观质量和尺 寸偏差进行检查，作由记录，并及时按施工技术方案对缺陷进行处 理。外观质量：现浇结构的外观不应有严重缺陷。 对已经由现的严 重缺陷，应由施工单位提由技术处理方案， 并经监理（建设）单位 认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。现浇结构

43、的外观质量不宜有一般缺陷。对已经由现的一般缺陷应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。尺寸偏差；现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏 差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，由我司提由技术处理方案， 并经监理（建设）单位认可后进行 处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表规/Ho现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mrm检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙壁5垂直度层（Wj&

44、lt; 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查> 5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000 且 0 30经纬仪、钢尺检查标高层（Wj士 10经纬仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8, -5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25, 0钢尺检查井筒全高（h）垂直度H/1000 且 < 30经纬仪、钢尺检查表囿平整度812 m靠尺和塞尺检查预埋设 始中心 线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置15;钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其 中的较大者值。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基

45、础，应抽查构件数量的10%且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻的轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%且不少于3面。对电梯井， 应全数检查。对设备基础，应全数检查。结构实体检验对涉及混凝土结构安全重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应有监理工程师 （建设单位项目专业负责人） 见证人，由施 工项目技术负责人组织实施。 承担结构实体检验试验室具有相应的 资质。结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目；必要时检验其他项目。对混凝土强度的检验，应以混凝土浇地点制备并与结构实体同 条

46、件养护的试件强度为依据。 混凝土强度检验用同条件养护试件的 留置、养护和强度代表值应符合规范的规定。当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准 GBJ107的有关规定时，混凝土强度合格。对钢筋保护层厚度的检验， 抽样数量、检验方法、允许偏差和 合格条件应符合规范的规定。当未能同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合 格或钢筋保护层厚度不满足要求时，应委托具有相应资质等级的检 测机构按国家有关标准的规定进行检测。7.6. 现浇楼盖：施工时，现浇硅楼盖底放好垫块， 保证现浇硅 板硅的厚度，硅浇筑前请建设、监理进行验收，并作好隐蔽工程验收记录。模板必须拼装平整，接缝

47、严密，按清水模板进行施工， 模板支撑必须经计算确定，确保支撑牢固。钢筋进场后，必须抽样送检，经试验合格后方可使用， 加工、绑扎严格按设计图纸和施工规范进行硅必须经过反复试配试拌后选择最佳配合比，粗骨料用 1-2cm砾石，并掺减水剂 ，以降低水灰比，增大坍落度，便于浇 捣密实。硅浇捣后及时洒水养护，养护时间不少于14天。在硅浇捣过程中如发现有硅塌陷的现象立即停止振捣，并按施工要求进行补贴，补好后方可继续振捣。7.7. 砌筑工程：砌体除有产品合格证外， 还必须抽样试验，标 号不得低于设计值，在砂浆中可掺用适量增塑剂，以改善其和易性，提高砂浆强度，禁止干砖上墙，砌墙时双面桂线，立好皮数杆。 墙体与框

48、架柱、构造柱等连接处按设计要求设拉结筋，配合安装部门做好洞口、管道口的预埋，防止事后打凿，控制每天墙体的砌筑 高度。砌体施工必须满足横平竖直，砂浆饱满，平整度和垂直度达到省优标准。楼地面水泥砂浆找平层施工前，必须将基层上的灰渣杂物全部铲除，用水冲洗后做找平层，使其与基层能很好的结合。砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报 告，块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验 报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表规定。放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B (m)允许偏差(mrm长度l、宽度b( m>允许偏差(mrmL （或 B）

49、w 30± 560 VL （或 B） & 90士 1530 VL （或 B） & 60士 10L （或 B） > 90±20砌筑顺序应符合下列要求:基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。 当 设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体的转角处和谐交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。在墙壁上留置临时施工洞口， 其侧边离交接处墙壁面不应小于500mm洞口净宽度不应超过 1m设计要求的洞口、 管道、沟槽应于砌筑时正确留由或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过 300mml勺洞口上部，应

50、设计过梁。施工楼板或屋面的墙和柱， 可能遇到大风时，其允许自由高度 不得超过下表规定。如超过表中限值时，必须采用临量支撑等有效 措施。墙和柱的允许自由高度（m1墙（柱）厚（mm砌体密度1600 (kg/m3)砌体密度 1300-1600 (kg/m3)风载（KN/ m2）风载（KN/ m2）0.3（约 7 级风）0.4（约 8 级风）0.5（约 9 级风）0.3（约 7 级风）0.4（约 8 级风）0.5（约 9 级风）1901.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.64.23.22.14908.66.54.37.05.23.562014.010.57.

51、011.48.65.7注：本表适应于施工处相对标高 （H）在10m范围内的情况。如10m<H < 15m 15m< Hl< 20 m时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8的系数；如H>20 m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高 度。当所砌筑的墙壁有横墙或具体结构与连接，而且间距小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不受本表的限制。砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合下表的规定。砌体施工质量控制等级项目施工质量控制等级ABC现场质量 管理制度健全，并严格执行；非施工 方质量监督人员经常到现场，或 现场设有从驻代表；施工方有在 岗专业人员，人员齐全，并持证 上

52、岗。制度基本健全，并能执行，非 施工方质量监督人员间断地 到现场进行质量控制，施工方 有在岗专业技术人员，并持证 山岗。有制度：非施工方监 督人员很小作现场 质里控制；施工方后 在岗专业技术管理 体制人员。砂浆混凝 土强度试块按规定制作，强度满足验收 规定，离散性较小试块按规定制作，强度满足验 收规定，离散性较小试块满足强度满足 验收规定，离散性大砂浆拌合 方式机械拌合：配合比计量控制严格机械拌合：配合比计量控制一 般机械或人工拌合；配 合比计量控制较差砌筑工人中级工以上，其中高级工不小于 20%局、中级，小小于 70%初级工以上本工程按B级控制砌体施工质量。设计在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的

53、环境中的砌体灰缝内 的钢筋应采取防腐措施。砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。砌筑砂浆：水泥进场使用前，分批对其强度、安定性进行复验。 检验批样以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥由厂超过三个月 （快硬硅 酸盐水泥超过一个月）时， 应复查试验，并按其结果使用。不同品 种的水泥，不得混合使用。砂浆用砂不得含有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不少于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%人工砂、 山砂及特细砂， 应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂中。拌制砂浆用水， 水质应符合国家现行标准 混凝土拌制用水标准 JGJ63 的规定。砌筑砂浆应通过试配确定配合比。 当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。施工中采用水泥砂浆代替混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后， 方可使用。 有机塑化剂应有砌体强度的检验报告。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。冬期施工：当室外日平均气温连