二布一膜作业指导书

1、实用标准文案复合土工膜施工作业指导书1、 目的明确复合土工膜的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、标准复合 土工膜施工.2、 工程概况库坝上游坝坡1: 2,5 ,1800mm厚预制六边形C30F200混凝土防护,下设 反滤土工布,反滤土工布下铺设300mm?细砂垫层,垫层下为防渗复合土工膜, 库盆为复合土工膜防渗,上覆土 900mm3、 主要材料复合土工膜：900g/褶二布一膜复合土工膜,膜厚 0.5mm反滤土工布：300g/ itf长丝针刺土工膜4、 主要机械1） LEISTE/COMET6C.控式自动爬行塑料焊接机2） LEISTER/WELDMAX熔挤压焊机3） LEISTER/H

2、L2305LC 映风枪4） EC5000CX/20000气油发电机5） GK甦纫机6） LEISTERHXAM动HDPE真拉力测试仪7） LEISTER/H-300正压检测仪8） DC-30电火花检测仪5、 编制依据1?士工合成材料应用技术标准? GB50290-9&2?士工合成材料测试规程? SL/T235-1999;3?水利水电工程土工合成材料应用技术标准?SL/T225-98 ;4?士工合成材料非织造布复合土工膜?GB/T17642-2021;5?士工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布?GB/T17639-2021;6?聚乙烯PE土工膜防渗工程技术标准? SL/T231-98;7?

3、士工合成材料 聚乙烯土工膜?GB/T17643-1998.精彩文档实用标准文案6、 材料检验6.1 初检材料的初检主要是指材料的进场验收,材料的进场验收由我方通知总包方及监理方一起进行检测,并填写进场材料验收报告,主要检验以下内容：材料数量、规格、型号；材料包装；材料外观质量；出厂合格证书；出厂检验报告；6.2 见证取样送检经外观初检合格的材料,由我方将相应资料送至现场监理,由现场监理和业主主持,按国家标准要求的程序,对材料进行现场抽样送国家检测部门检验 检 测部门必须是省级以上质检单位,检测频率为同一批次每10万平米抽检一次, 只有经过检测合格的产品,方可进行施工.7、 复合土工膜安装施工工

4、艺耿庄水库工程采用的材料为二布一膜长丝针刺复合土工膜,复合土工膜铺 设各工序包括基层检查、膜裁剪、设定焊接设备参数、试焊、调试焊接设备、焊 接、锚固、检查、检测、验收等过程.具体的技术施工流程见复合土工膜施工工 艺流程图6-1.7.1 基层检查检查基层是否平整、坚实,不得有树根、瓦砾、石子、混凝土碎块、钢筋头、 玻璃渣等有可能损坏复合土工膜的杂物；7.2 裁剪裁剪复合土工膜之前,应根据复合土工膜现场规划铺设图,结合现场实际情况,准确测量铺设的实际尺寸,然后按实际尺寸、参照复合土工膜搭接宽度允许表7-1留足搭接量后,再裁剪下料.材 料搭接方式搭接宽度mm复合土工膜热合搭接100± 20

5、挤出搭接75 ± 20复合土工膜搭接宽度允许表7-17.3 铺设精彩文档实用标准文案铺设复合土工膜的总体原那么是：力求焊缝最少,在保证质量的前提下, 尽量节约材料.1铺设的复合土工膜外观必须到达标准的要求, 须枯燥和整洁,其切口应 平直、无明显锯齿现象,无明显机械加工划痕,不允许有气泡、杂质、 裂纹、分层、穿孔修复点、接头,不允许复合土工膜外表有损害复合土 工膜的油渍、燃料或喷溅的化学物或化学斑点.2铺设过程中应防止复合土工膜产生皱纹和折痕,铺设完毕自然松弛,与支持层贴实,不可有悬空；冬季铺设时,应适当铺平；夏季铺设时,应 适当放松,留足收缩余量；当日铺设的复合土工膜须在当天进行焊接

6、.复合土工膜的外表只允许经认可的设备、工具箱或工具袋进行施工；设 备和工具不可以放在复合土工膜的外表, 除非正在使用中；工作鞋须为 软平底无跟的工作鞋.在铺设复合土工膜的同时,必须注意不要让石头、 水分等有可能破坏复合土工膜、或有可能给接下来的连接带来困难的物 质进入复合土工膜及其下面.3在坝坡上铺设复合土工膜时,复合土工膜应顺坡纵向铺设,保证一卷铺 设至坡底,防止在坡面搭接,水平接缝与坡脚的距离须大于1.5米,以避开地基可能发生不均匀沉降造成的应力集中区.在坡面上,对复合土工膜的一端须采用砂袋进行锚固,然后将卷材顺坡面放下以保证复合土 工膜保持拉紧的状态.4铺设复合土工膜的区域内禁止使用火柴

7、、打火机和化学溶剂或类似的物 品；如在雨天施工,必须采取可行的雨天施工举措,并得到监理、业主 代表确实认后才可进行施工.7.4 复合土工膜下层土工布处理焊前必须对复合土工膜进行清洁,本工程采用的材料为二布一膜长丝针 刺复合土工膜,所以必须处理膜上下二层土工布来保证膜的焊接,具体步骤 如下：1在满足焊接宽度条件下表6-1,撕开膜上下二层土工布来保证膜的焊 接面.2用热风枪烘烤残留在膜上的土工布残丝,用毛刷或毛巾清理焊接部位的 杂质,目测膜外表枯燥、整洁、无灰尘等杂质.3将复合土工膜下面一层土工布平整搭接好前方可进行焊接.精彩文档实用标准文案复合土工膜施工工艺流程图7-1精彩文档实用标准文案7.5

8、 试焊与焊接在正式焊接前,必须要根据复合土工膜的厚度、气温、 风速及焊机速度, 调整设备参数,取300m由600mm勺小块膜做试件,进行试焊.切取试样,在 拉力机上进行剪切、剥离检验.试焊样件能否通过检验的标准为：破坏的位 置应发生在母材,不发生在焊缝处.检验通过后,可锁定参数,依次焊接. 否那么,要重新调整焊机参数、试焊、检验,知道试件合格方可进行复合土工 膜的焊接.试焊要填写试焊记录.复合土工膜接缝搭接宽度应满足标准要求表 6-1 ;铺设时应根据气温 的变化、现场地形和膜的性能要求预留出相当的伸缩变形量,接缝、搭接的 方向与位置应合理,减少接缝受力,防止出现在应力集中的部位.具体操作 要求

9、详见章节8.复合土工膜焊接的主要方法,复合土工膜焊接必须认真填写 区域铺设记录和复合土工膜焊接记录.7.6 取样检测为了保证焊接质量,复合土工膜焊接完成后,须取样进行质量检测,具 体操作要求详见章节9.复合土工膜焊缝质量检测,复合土工膜焊缝质量检测 时必须认真填写焊接检测记录.7.7 复合土工膜膜上土工布搭接复合土工膜焊接完毕,检测合格后,复合土工膜膜上的土工布那么用缝包机 进行缝合连接,具体步骤如下：7.8 洁土工布外表,必须注意不要让石头、水分等有可能破坏复合土工 膜的物质进入膜和膜上层土工布之间.2用缝包机进行缝合,保证接缝严密、连续,施工时特别注意保证没有 泥土或砾进入膜和膜上层土工布

10、之间.3复合土工膜膜上土工布连接结束后,对所有土工布外表进行目测以确 定所有损坏的地方作上标记并进行修补.8、 复合土工膜焊接复合土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接,其操作应符合相关标准要求.复合土工膜的拼接接缝采用双缝热合焊接,局部修补 可采用单缝挤压焊接.T字形接头焊缝应采用同规格复合土工膜打补丁,补丁尺 寸不小于300 mm X300 mm补丁需修圆；每条焊缝应逐条检验；焊缝错开距离精彩文档实用标准文案般定为2.02.3m；焊缝不得出现虚焊、漏焊或超量焊；尽量防止十字焊缝.8.1 双缝热合焊机的施工程序和工艺要求双缝热合焊机的施工程序见图8-1 :拜机捡有试试 1

11、试 埠I检杳是否合格宜新调整参数是号机状态经核*焊 接焊缝松食I滇写司埠昵录双缝热合焊机白施工程序图8-1试焊：在正式焊接操作之前,应根据经验先设定设备参数,取300X 600mmi勺小块膜进行试焊.然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验, 如果不低于规定数值, 那么锁定参数,并以此为据开始正式焊接；否那么,要重新确定参数,直到试验合格 时为止.当温度、风速有较大变化时,亦应及时调整参数,重做试验,以确焊接 质量符合标准要求.热合焊机操作要点：开机后,仔细观察指示仪表显示的温升情况,使设备充分预热.向焊机中插入膜时,搭接尺寸要准确,动作要迅速.在焊接中,司焊人员要密切注视焊缝的状况,及时调整焊

12、接速度,以确 保焊接质量.精彩文档实用标准文案在焊接中要保持焊缝的平直整洁, 应及早对膜下不平整局部采取应对措 施,防止影响焊机顺利自行.遇到特殊故障时,应及时停机,防止将膜烫坏.在坡度大于1： 3的坡面上安装,司焊和辅助人员必须在软梯上操作,且 系好平安带.必要时,在坡顶处设置固定点,对焊机的升降进行辅助限制,以便 于准确操作,并保证焊机的平安运行.司焊人员必须监控焊机的电源电压是在 220± 11V之内,否那么应即时停 机检修,我方将配备汽油发电机提供稳定的电源.从事环境工程作业的复合土工膜焊接的司焊人员,必须是中级或中级以上的焊工.一般为23个人为一组,其中至少有一名中级焊接土

13、工膜90000褶以上或中级以上焊工负责司焊.8.2 挤压熔焊机的焊接程序及工艺要求挤压熔焊机的焊接程序见下列图8-2 :算机检查调试检查是否合格友核焊机状态源整焊机参数焊转检查填写司焊记录挤压熔焊机的焊接程序图8-2试焊：在正式焊接之前,要取不小于 300x 600mm勺小样,根据经验初定设备参数精彩文档实用标准文案进行试焊.然后切取试件,在拉伸机上进行剪切和剥离试验, 如果检验结果符合 规定,那么锁定设备参数依此焊接.否那么,重新调机、试焊、检验,直到合格时为 止.试焊成功或失败的评定标准：同热合焊试焊焊件质量评判标准 挤压熔焊机焊接操作要点：焊接时要将机头对正接缝,不得焊偏, 不能允许滑焊

14、、跳焊.使用的焊条,入机前必 须保持清洁、枯燥,不得用有油污、赃物的手 套、脏布、棉纱等擦拭焊条.焊缝中央的厚度一般应为垫衬厚度的挤压熔焊机焊接流程图2.5倍,且不低于3mm根据气温情况,对焊缝即时进行冷却 处理,一般选用湿毛巾进行冷却处理.挤压熔 焊作业因故中断时,必须慢慢减少焊条挤出 量,不可忽然中断焊接、重新施工时应从中断 处进行打毛后再焊接.一条接缝不能连续焊完 时,接荏局部已焊焊缝要至少打毛 50mm然 后进行搭焊.挤压熔焊的作业组一般由3-4人组成.作业组的工作要以司焊人员为中心,紧密配合.进行挤压熔焊机操作的司焊人员水平必须不低于中级 土工膜焊接90000itf以上.9、 复合土

15、工膜焊缝质量检测对复合土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验检漏实验和破坏性检验两 种.非破坏性检验一般分2种：热合双焊缝常采用充气法,挤压熔焊单焊缝的检 漏常采用电火花法.9.1 热合双焊缝的检漏实验：用充气法,即将要检验的整段焊缝两端暂时密封,插入特制的空心针头,连 通空气压缩机.在0.1Mpa压力下实验23分钟,压力表的数值不下降或下降不 超过10%寸为合格；如压力表稳定不住,那么采用听诊的方法找出漏气点,再分段精彩文档实用标准文案堵缝进行充气检测,直到合格为止.这时,将远端密封翻开,观察压力表的降压 过程,以核定复合土工膜的空腔是否贯穿.检测步骤：将拟检验的焊缝段 A及B点的焊缝上层膜切开

16、,并将A、B点处空腔封 闭；插入针头并封闭；启动空压机或其他加压装置,在 0.1Mpa压力下实验23分钟,压力表 读数不下降或下降不超过10%那么检验通过.在23分钟内压力表读数下降超 过10%那么证实此焊缝需要补焊或返工,具体详见图 9-1拟颛的呈寤涯A-B软管拄空压机荆破直充气法检验流程示意图 9-19.2 电火花检测法：利用复合土工膜为电的绝缘体的特点,当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地面 连通的部位时,即产生明亮的电火花.检测程序：在挤压焊施工前埋入细铜丝.检测时接入电源,用检测仪在距焊缝精彩文档实用标准文案3 CM左右的高度扫探.无火花出现那么焊缝合格,有火花出现那么说明此部位存在漏洞,

17、需返工整改后重新检测,电火花检测图详见电火花检测法流程示意图9-2电火花检测法流程示意图9-210、质量保证在施工过程中我们将坚持检查上道工序、 保证本道工序、效劳下道工序,做 好自检、互检、交接检；遵循操作层自检、治理人员或质检员复检、监理验收的 三级检查制度；严格工序治理,认真做好隐蔽工程的检测和记录.过程质量执行 程序流程图见下列图.质量监理.程师进行复检责任程M进行初检技 术 交 底监理检杳不合格不合格不合格 不合格11、成品保护每天摊铺的复合土工膜须焊接完毕, 并在收头部位采取临时砂袋锚固；预留 部位的复合土工膜将膜布别离局部卷起,保证上下层土工布完全盖住土工膜,精彩文档实用标准文案然后用砂袋全压12、平安举措开工前治理人员教育.开工前,由工程部组织全体治理人员,进行平安法规、 平安治理制度、平安治理规程等方面的培训, 并对参加培训的人员进行考核,考 核不合格、不参加培训的人员严禁上岗.对重要工序,开工前有施工员和平安员