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文档简介

1、中国水电三局海勃湾项目部大型起重机械安全使用管理规定第一章总则第一条 为加强项目部大型起重机械的安全使用管理,确保大型起 重机械的安全运行,杜绝安全事故的发生,特制定本规定。第二条 大型起重机械是指在施工现场使用的汽车吊、履带吊、龙 门吊、塔机、低驾平板车等大型吊装、运输机械。第三条项目施工所有大型起重机械(包括因施工需要租用外部单 位的大型起重机械)均适用本规定。第二章安全管理体制第四条 项目部成立大型起重机械安全管理领导小组负责大型起重 机械安全使用管理的领导工作,负责提供的人力、物力、财力等各项资 源的落实工作,批复大型起重机械安全使用管理的有关管理制度、规定 和奖惩意见。第五条 项目部

2、成立专门的工作小组负责全面组织、实施大型起重 机械安全使用管理的有关管理制度和规定。根据施工现场的实际情况有 针对性地制定具体的安全使用措施并认真组织贯彻实施。第六条 项目部负责所使用大型起重机械的安全运行和操作,加强 操作及维修人员的培训,做好设备的保养和维护,制定并落实具体的安 全操作规程和细则,并进行监督检查。第七条 项目部安全环保部负责监督检查大型起重机械安全管理制 度及有关措施和细则的执行情况,并对执行情况提出奖罚意见。第三章安全管理规定第八条 大型起重机械安全使用管理包括拆卸安装、转场运输、安 全使用、安全停机、防风、交叉作业、防雷击、防机械碰撞等各项工作。 第九条 项目部的大型起

3、重机械操作维修人员由机械装备公司配 备,外租大型起重机械由设备所属单位配备,指挥和监护人员由机械使 用单位按要求配备,所有人员必须具备相应的作业能力并持证上岗。使 用单位配备的指挥人员,应向机械装备公司书面报告,经机械装备公司 确认具备资格后方可上岗。设备所属单位和使用单位共同做好所属人员 的管理和考核,加强人员培训。第十条 设备所属单位对大型起重机械的安装、拆卸、改变工况和 技术改造等必须编写施工作业指导书,并作好起重机械安装、试运、拆 卸的技术、安全、质量过程管理工作。对有关影响安全使用的遗留问题 在整改完善前必须制定有关防范措施,并按措施要求使用。需整改完善 的缺陷要限时按要求完成。整改

4、完成后要先进行自行验收,合格后报当 地管理部门和公司机械装备公司、物质公司检验,检验合格并关闭全部 整改项后方可按正常的性能使用。第十一条大型起重机械在使用过程中机械操作人员要严格执行操 作规程,按有关要求认真做好例保、一、二级保养、消缺,制定并落实 安全运行措施,认真填写保养、消缺、运转、验收记录。操作机组机长负责每周组织对大型起重机械进行一次安全检查,并 填写大中型起重机械周安全检查报表。对发现的问题或隐患及时组 织处理或拿出书面防范措施,交操作人员认真落实。设备所属单位对周 检查表作抽查验证并签字,月底汇总归档。第十二条 机械装备公司将不定期对运行的大型起重机械(包括公 司自有和外租设备

5、)进行抽检,并做到每季度对所有设备抽检一遍,在 设备转场拆卸安装过程中要对设备进行一次全面的检查维修。着重检查 设备的安全性能、安全措施、车容车况及维护保养,对发现的问题或隐 患及时组织处理或拿出书面安全防范措施,并做好检查纪录。第十三条进入施工现场的大型起重机械的安全运行纳入各使用单 位的安全管理职责范围,各使用单位每月组织对大型起重机械进行一次 全面的安全检查,并形成月安全检查纪要。对发现的问题或隐患及时组 织处理或拿出书面安全防范措施,报机械装备公司备案同时交机械使用 班组认真落实。第十四条 大型起重机械进入施工现场后使用单位要根据施工现场 情况和机械的特点制定具体的安全运行措施,对关键

6、吊装作业要编制吊 装方案(作业指导书),并组织作业人员和操作人员做好技术交底。第十五条 公司安全监督办公室每季度组织一次对项目工地大型起 重机械安全复查工作,并形成纪要。对查出的问题提出整改落实意见, 项目工地整改完善后要进行反馈。对未按规定执行者根据具体情况进行 通报或处罚。对严格执行规定、工作突出的单位或个人进行通报表扬或 奖励。第十六条大型起重机械安全事故处理执行机械设备管理制度第四章安全使用规定第十七条起重机至少应配备下列物品:(一)保养起重机的必要工器具;(二)干式灭火器等灭火设备;(三)绝缘手套和绝缘鞋(电动机械)。第十八条 起重机械新安装、拆迁、大修或改变重要技术性能和部 件及经

7、地震、风暴或重大事故后,在使用前均应按“安装试运与验收” 的要求进行实验并经主管部门验收合格后方可投入使用。第十九条凡属下列情况之一者,必须办理安全施工作业票,并应 有施工技术负责人在场指导。(一)起重量达到起重机械额定负荷 90灿上。(二)两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。(三)起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行的大件吊 装。(四)危险品、爆炸品必须起吊时。(五)起重机械在输电线路下方或附近作业。第二十条 严格执行起重机械作业“十不吊”规定;第二十一条 工作地点的风力达到5级时,不得进行受风面积大的 起吊作业;风力达到6级及6级以上时,不得进行起吊作业。第二十二条 两台及两台以上

8、起重机械抬吊同一物件时,钢丝绳应 保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力的 80%第二十三条作业前应按照本机械的保养规定执行各项检查和保 养。应对制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等进行检查并作必要的试 验。如有异常,应在作业前排除。第二十四条 作业前应检查起重机的工作范围,清除妨碍起重机行 走及回转的障碍物。第二十五条操作人员在启动及起吊过程中的每个动作前均应发出 戒备信号。第二十六条 起重机工作速度应均匀平稳。起重机严禁同时操作三 个以上动作。在接近额定载荷的情况下,不得同时操作两个以上动作。 动臂式起重机在接近额定载荷的情况下,严禁降

9、低起重臂。第二十七条 起重机应在各限位器限制的范围内作业,不得利用限 位器的动作来代替正规动作。第二十八条起重机作业时,速度应均匀平稳,不得突然制动或在 没有停稳时作反方向行走或回转。落钩时应低速轻放。第二十九条 起吊大件或不规则的组件时应在吊件上栓以牢固的溜 绳。第三十条 起吊的重物必须在空中作短时间停留时,指挥人员和操 作人员均不得离开工作岗位。第三十一条起重机在作业中如遇故障或出现不正常现象时,应米 取措施放下重物,停止运转后进行检修,严禁在运转中进行调整或检修 起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。第三十二条 遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,或因夜间照明不足, 指挥人员看不清工作地

10、点、操作人员看不清指挥信号时,不得进行起吊 作业。第三十三条 起重机械应标明最大起重量,并悬挂有关部门颁发的 安全准用证。起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置应齐全 并灵敏可靠。第三十四条 作业时,起重机应置于平坦、坚实的地面上,机身倾 斜度不得超过制造厂的规定。第三十五条 对于电动式起重机械,作业中如遇突然停电,应先将 所有控制器恢复零位,然后切断电源。电气装置跳闸后,应查明原因, 排除故障方可合闸,不得强行合闸。漏电失火后,应立即切断电源,严 禁用水浇泼。第三十六条操作工和起重指挥人员必须密切配合,指挥信号清楚 后方可操作(若使用对讲机指挥时,必须保证双方对讲机信号清楚且电 力充足

11、)。对于违反安全操作规程和可能引起事故的任何指挥信号,操 作工均有权拒绝执行。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。第三十七条 两台起重机在同一条轨道上以及在两条平行的轨道上 进行工作时两机应保持安全操作距离;所吊重物之间距离不得小于3m。第三十八条轨道式起重机必须在距轨道末端 2m处设车挡。轨道应 按照要求接地,接地电阻不得大于 4欧姆。轨道终端行走限位装置要保 持可靠、有效。第三十九条 起重机械运转过程中,监护人员应随时注意各机构电 动机、制动器、钢丝绳及电器设备的工作情况,如有异常应及时通知操 作人员停机检查和排除。第四十条 起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及 重物等,

12、与输电线的最小距离不应小于下表的规定:压 KV安全距离(mV 11-1035110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0严禁将任何其它用电设备的电源、接地、电焊机地线等连接在起重设备及轨道和基础底板上。第四十一条有主、副两套起升机构的起重机,主、副钩不应同时 开动。对于设计允许同时使用的专用起重机除外。第四十二条各种起重机应按要求装设安全防护装置并须在使用中 及时检查、维护,使其保持正常工作性能。如发现性能异常,应立即进 行修理或更换。第四十三条 起重机基础要严格按规范施工和验收,验收合格后方 能进行起重机的安装。轨道行走式起重机在使用过程中每周

13、要对轨道进 行例行检查和调整,并做好相关记录。第四十四条 机组及监护人员必须经常观察轨道基础的沉降及两侧 情况,特别是大雨、大雪天气对道轨两侧土层冲刷情况要经常检查,发 现异常要及时汇报处理。第四十五条 机械的行走路线,地基必须坚实、平整,坡度满足机 械安全运行要求。必要时铺设专用路基板。第四十六条动臂吊装设备进入小幅度工作时,必须先挂钩后再收 幅,不允许空钩收幅,重物就位后,卸载应平稳,严禁突然卸载。松钩 后应先增幅至副臂仰角小于65度时再脱钩。禁止小幅度空载回转和行第四十七条 严格执行各种类型起重机械的使用说明书和安全操作 保养规程及其它有关安全规定。第五章机械交叉作业安全措施第四十八条

14、两台或两台以上大型起重机械在同一区域交叉作业 时,必须制订并采取有效措施保证两机臂杆和工作机构装置不同时在互 相干涉的范围内。第四十九条大型起重机械与其他建筑物或设备的交叉作业时,在 运转或停机时,司机应注意起重臂和重物与工作场所的设备、车辆、建 筑物、管线等保持足够的安全距离,以免发生碰撞。第五十条大型起重机械在使用过程中,应加强监护工作,尤其是 指挥人员应特别注意周围障碍物,以防止发生臂杆与障碍物相碰。回转 时要选择较小的回转速度,小心制动。第五十一条两机同时停机或机械单独工作时,要做到两机任何部 位都要脱离干涉区。第五十二条应根据现场具体条件制定相应的其他交叉作业措施第六章安全停机及防风

15、措施第五十三条 大型起重机械在有强风区域内使用时,在安装使用前 必须按使用说明书要求制订和落实防风预案,准备好必要的揽风绳和锚 点。第五十四条 起重机在每天工作结束或较长时间停用时,不管天气 条件如何,均应按照要求作好机械的常规停机防风工作。第五十五条 起重机停放时,必须选择良好的停机场所。应确保:(一)机械的车轮、支腿或履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离 不得小于沟、坑深度的1.2倍;否则必须采取防倾防坍塌措施。(二)地基必须坚实、平整,坡度满足机械安全停机要求。(三)重臂和重物与工作场所的机械设备、车辆、建筑物、管线等 保持一定的距离,以免发生碰撞。第五十六条起重机作业完毕后,应按照各种类

16、型起重机的具体规 定将起重臂停放好,所有操纵杆放在空挡位置并切断主电源和动力。(一)汽车吊在每日工作结束后应立即收车、将臂杆收回,作好安 全停机。(二)龙门吊在每日工作结束后上好夹轨钳,并同时对龙门吊穿好 铁鞋。未装有道轨夹轨钳的龙门吊,应在每日工作结束后沿道轨方向在道 轨上拴牢揽风绳,同时对龙门吊穿好铁鞋。(三)履带吊1. 主臂工况时:(1)正常停机和防风要求:将起重臂放至 40 60°,刹住制动器, 所有操纵杆放在空挡位置并切断主电源。应将臂杆转至顺风方向并松开 回转制动器;(2)如遇天气预报风力将达9级(含9级)以上时,应将臂杆趴 下。2. 塔式工况时:(1)正常停机和防风要求:每次下班前,操作人员应将副臂放至 20-30度,臂杆转至顺风方向并松开回转制动器,所有操纵杆放在空挡 位置并切断主电源。(2)如遇天气预报风力将达8级(含8级)以上时,必

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