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文档简介

1、精选土钉施工技术交底施工单位青海方园建筑工贸有限责任公司工程名称西钢置业盛世华城E区分部工程基坑支护父底部位日 期可编辑交底内容:一、施工准备1.1材料准备P.C42.5 普通硅酸盐水泥,钢筋:HPB300 6.5、HRB400E 20、HRB400 14。组织施工材料按计划进场。提前作好材料复验工作,必须配合试验员进行现场取样1.2机具准备 1、主要机械有:空压机、喷射碎机,挤压泵,砂轮切割机,交流电焊机,洛阳2、一般机具有:铁锹、铁镐、手推车、白线、铅丝和钢卷尺等。3、测量仪器有:经纬仪,水准仪、50m及5m钢卷尺、坡度尺等。各种机具根据施工进度和需要进场,以免闲置。1.3作业条件底 1.

2、3.1施工现场平整,井位、桩位、基槽、道路等定位放线完毕;1.3.2钻机、空压机等组装调试完毕,各工作性能检测均合格,并经总包及监理检查合格;1.3.3各机具已做好施工前准备工作,管理人员、施工人员已就位。内二、施工方法2.1施工工艺I 钉杆制作1修理边坡一上一一造孔L-土钉杆安设注浆一挂网一钉头固定一喷射碎2.2施工方法1、土钉造孔要求(2)本工程采用机械成孔,孔直径 130mm ,孔深宜大于设计孔深10cm ,成孔 倾角约15度。2、土钉制作安装(1)土钉采用 L20HRB400E级钢筋。(2) 土钉杆接头应采用焊接的搭接接头,焊接必须符合规范要求。(3)土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔1.5

3、米设置一个居中支架,居中支架采用小6.5 HPB300钢筋制作,并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。(4) 土钉孔造好后应尽快放置土钉,土钉放入前应认真检查杆体质量。3、注浆:水泥浆液采用 PC42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比 0.450.55,注 浆压力0.40.5MPa。注浆注意事项如下:(1)浆液应随搅随用,并在初凝前用完。注浆作业开始时,应先用水或稀水泥浆 循环注浆系统12min ,确保注浆时浆液畅通。(2)注浆完毕,当浆液硬化后,若发现浆液没有充满土钉孔时,应进行补浆,浆 体初凝前需补浆12次。4、编扎钢筋网钢筋网采用小6.5 HPB300调直,拉伸为小6钢筋,双向间距均为2

4、50mm 。(2)根据作业面层分层、分段铺设钢筋网,钢筋网之间的连接采用绑扎搭接, 搭接长度不小于300mm 一当绑扎搭接长度不能满足要求时可采用焊接,并随壁面 随坡就势铺设。(3)钢筋网铺设(钢筋与壁面的间隙,宜为 30mm )好后,应在其上面焊接 HRB400E14级钢筋加强筋、土钉头,使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。5、喷射混凝土(1)喷射混凝土采用P.C42.5级普通硅酸盐水泥,砂子采用中砂,且砂的含水率 宜控制在5%-7 %,石子应用坚硬、耐久的碎石,其最大粒径 5 10mm 。(2)喷射混凝土的面层强度C20o三、施工质量要求及验收标准认真讨论支护技术方案,做好向施工人员技术交底工

5、作,使大家明确施工工艺,技术要领和质量标准。对土钉的安装、注浆、喷碎、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业,确保质量符合设计要求。实行全面质量管理,对每一道工序严把质量关挂钢筋网:网格允许误差土 20mm ,经、纬筋搭接点用扎丝扎牢,不得小于三道,搭接长度不小于300mm。土钉制作:按设计选准材径、长度下料,误差允许值为土20mm ,按中架问距1.5m 一个,焊牢。土钉安装:检验材径,长度和稳中架要符合本孔要求,对号入座。搅拌浆液:严格按设计要求0.5的水灰比配料(必须控制在0.45 0.55之 间),搅拌均匀。乂注浆作业:首先,将符合孔深要求的注浆管插入孔内(距孔底0.5-1.0m ),从

6、里向外逐步回撤注浆,达到孔口稍有溢流现象,浆液背压不小于0.4MPa ,即行堵口封死。底 喷 碎:严格按设计要求比例配料搅拌均匀, 喷碎时喷浆手要垂直层面喷, 注意观察料的水量(不得有干料现象)和回弹情况,及时调整喷浆水量和距离,抽 取碎试块。严格掌握喷层厚度,表面平整度要求土10mm 。在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志,喷碎前,由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等内质量是否符合设计要求,下达喷碎指令后才能开始喷碎。锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准项目序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数侑主1锚杆土钉长度mm30用钢尺量控而2锚杆锁定力设计要求现场实测d锚杆或土钉位置mm士 100用钢尺量2钻孔倾斜度士 1测钻机倾角般3浆体强度设计要求试样送检项4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据目5土钉墙面厚度mm士 10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检四、成品保护1、在进行喷射混凝土施工中,必须对基坑边标准安全护栏、水、电管线进行遮挡,以防污染。2、造孔施工中如发现硬物以及管线等异常情况必须及时上报现场工长,以免造成安全质量问题。3、生活区设立垃圾堆放池,垃圾及时清理。4、碎施工应悬挂配合比标牌,计量器具齐全准确且由专人使用保管。5、各种材料分类推放,做到散材成方,型材成垛,各种材料明确标识。6、固定设备搭设

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