简支空心板桥台台帽首件工程施工方案

1、1 桥台台帽施工方案 一、工程简介 K7+435.5K7+435.5 通道，上部结构采用 1 1- -10m10m 预应力混凝土简支空心板， 下部结构采用 U U型台，基础采用扩大基础。台帽及侧墙帽采用 C30C30 混 凝土，台身及基础采用 M10M10 浆砌片石，前墙及侧墙外漏部分采用 M10 M10 浆砌块石镶面，厚度为 25cm25cm。桥台处采用 GYZ150GYZ150 疋 8mm8mm 圆板橡胶支 座，并设置防震锚栓。 我标段选取 K7+435.5K7+435.5 通道 1#1#台帽作为首件工程。主要工程量为： 钢筋 978Kg 978Kg , C30 C30 砼 28.2m28

2、.2m3。 二、本首件工程的目的 1 1、 对我部施工人员和机械进行磨合，使施工人员熟悉掌握施工工 艺和操作规程； 2 2、 确定适宜的振捣方法和振捣遍数 ； 3 3、 确定最佳的混凝土和易性； 4 4、 立足于先导试验，对各项技术指标进行评价和总结完善，以便 指导下一步正式施工。 三、施工人员、机械设备、材料安排 1 1、主要人员配备 本首件工程投入项目部管理人员 1010 人，盖梁施工人员 2222 人； 项目部管理人员配置表 姓名 职务 职责 现场负责人 负责现场施工协调工作 2 技术负责人 负责总体技术管理 安全负责人 负责施工安全管理 质检负责人 负责施工质量管理 试验负责人 负责施

3、工试验总体工作 物资负责人 负责物资和机械调配 环保负责人 负责施工环境保护 测量负责人 负责施工测量工作 技术贝 负责现场技术工作 试验员 负责现场试验工作 2 2、主要机械设备及测量检测设备 施工机械表 序号 设备名称 规格型号 数量 状态 备注 1 25T 吊车 QY25 1 良好 2 砼搅拌运输车 10m3 4 良好 3 拌和站 60 型 1 良好 4 电焊机 JLC-50KW 1 良好 5 振捣棒 30 型 4 良好 6 钢筋数控加工设备 1 良好 7 发电机 120KW 1 良好 8 平板车 1 良好 主要测量、检测仪器设备表 仪器名称 数量 备注 全站仪 1 台 拓普康 水准仪

4、1 台 DS3 50m 钢尺 1 把 7.5m 钢尺 2 把 150 X150 X150 砼试模 10 组 3 3、材料 A zhulongxom 3 材料选定：施工前对水泥、砂、碎石、钢筋等原材料进行了详细考 察试验，严格依照试验数据确定料源。水泥采用烟台山水水泥生产的 P.O42.5P.O42.5 水泥，砂选用文登市泽头镇西望仙庄砂场产的砂， 碎石采用 XXXX 市 XXXX 镇 XXXX 石子场的碎石，外掺剂采用 XXNOFXXNOF- -ASAS 聚羧酸高效减水剂， 钢筋采用山东钢铁莱钢集团公司生产的钢筋。 按照 C30C30 砼配合比设计报 告所提供的配合比为：水泥：砂：碎石：水：减

5、水剂 =422 :694 :1131 :152 :4.22=422 :694 :1131 :152 :4.22。设计坍落度为 100100- -130mm130mm。 四、施工工艺和方法 施工工艺流程如下： 1 1）施工放样 按照设计图纸上设计尺寸进行施工放样，放样控制点用红色油漆画 上记号，并使用墨斗线弹好墨线，便于模板施工，保证桥台台帽的结构4 尺寸。 2 2）搭设工作平台 采用人工搭设脚手架作为工作平台。 首先对台帽下范围内基础进行 硬化处理，经处理后台帽施工区基础平整密实，然后在处理后的地基上 铺设方木，脚手架支撑在方木上，支架架设完成后仔细检查各承重部位 是否垫实、牢固。 3 3）钢

6、筋加工及安装： 所需进场钢筋按规范进行取样做检查试验，取样不少于 3 3 组，达 到合格，书面报监理工程师签认后加工使用。 钢筋成型前，根据配料表要求长度采用钢筋数控加工设备进行加 工。 钢筋在加工场集中下料、加工，钢筋焊接前，根据施工条件进行 试焊，合格后正式施焊。钢筋制作过程中预留好钢筋接头位置。焊接头 焊缝的长度单面焊缝不小于 1 10d0d，双面焊缝不小于 5d5d（ d d 为钢筋直径）。 焊接保证钢筋接头在同一断面内（相邻焊接接头间距不小于 35d35d）的数 量不能超过钢筋总量的 50%50%。搭接焊先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位 于同一直线上，用两点定位焊固定，双面焊缝长度不小

7、于 5d5d，单面焊 缝长度不小于 10d10d，焊缝宽度大于等于 0.7d0.7d，焊缝高度不小于 4mm4mm。 能在钢筋场焊接的钢筋在钢筋场加工完毕，现场只进行绑扎。从 钢筋加工场用钢筋运输车运至工地，并在台帽上进行现场绑扎。严格按 照设计图纸的要求进行绑扎，首先用粉笔在周边主筋上标示出钢筋绑扎 间距，保证钢筋在绑扎过程中满足设计及规范要求。 築龍網 4 4 ）模板安装 待钢筋绑扎完成通知监理检验合格后，再进行台帽模板的安装 工作。模板在築龍網 zhulQHQ.com 5 安装前，在与混凝土接触面的侧模均匀涂刷植物油作为脱 模剂。模板选用大块钢模，现场用吊车进行安装，在内侧设置拉杆，横

8、向每 50cm 50cm 道，纵向每 30cm 30cm 道采用螺杆对拉防止模板倾斜变形， 在模板外侧底部采用钢筋插入台身支撑，每 80cm 80cm 一根，防止模板下沉。 台帽模板之间接缝采用加垫双面胶，防止漏浆。 5 5）混凝土浇筑 混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐车运往工地，在运输过程中同 时对混凝土搅拌，防止离析。混凝土到达施工现场时，用 1.5m1.5m3的料斗 接混凝土，然后再用吊车将料斗吊到台帽位置进行混凝土的浇筑。在浇 筑混凝土时进行分 5 5 层浇筑，每层厚度不超过 30cm30cm。为避免形成接缝， 浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层 10cm10cm，插入式振捣棒的移动间距

9、 不大于振捣棒的作用直径。振捣棒与侧模保持 5 510cm10cm 的距离，防止 侧模受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋、预埋件等。振捣时采 取快插慢拔的方式，插入和拔出保持振捣棒的垂直，振捣时间以混凝土 表面不再下沉，不再溢出气泡、表面充分泛浆为止。 在砼浇筑过程中严禁振捣棒碰撞模板、 钢筋，同时设专人检查模板、 钢筋的位置和保护层尺寸，确保其位置正确，不发生变形。砼浇筑完成 后，台帽顶面按控制高程准确抹平，并做二次压平收光处理。 6 6）砼养生 浇注完毕后及时用土工布覆盖其表面，洒水养护。养护期间保证混 凝土表面不干燥，养护时间不少于 7 7 天，防止砼由于养生不足而引起干 裂。 7 7）拆模 6 混凝土浇筑 24h24h 后，且强度达到 2.5MPa2.5MPa，拆除模板，进行下一道 工序施工。拆除模板时，禁止野蛮施工以避免台帽的缺棱掉角。堆放模 板时，要求清除干净模板上的混凝土块并整体集中堆放。 8 8）支座垫石、挡块 支座垫石及挡块施工工序：钢筋预埋-台帽砼浇筑-垫石及挡块区 域砼凿毛T钢筋修整T测量、放样T模板安装T