招商东岸设备用房施工质量要点分析

1、招商东岸设备用房施工质量要点分析 关键词：混凝土，钢筋，模板，抗渗，螺栓，防水、配合比、膨胀加强带、混凝土保护层、养护一、土方开挖施工土方开挖施工时应注意地下水位；在地下水位达不到要求时应采取相应措施降低地下水位；本工程采用井点降水,以降低地下水位，来满足施工需要。在基础四周外500mm设置300x300mm排水沟一道，建筑物的两个对角设置集水坑，采用水泵降水。二、底板施工 1、钢筋混凝土底板垫层浇筑前应对当前土质进行检查验收，看是否与设计资料、地质勘查报告相符或是否有扰动土层部分；如有变化，应根据不同情况让相关部门出据具体整改意见；整改完成以后再100厚C20浇筑混凝土垫层。 2、混凝土垫层

2、施工完毕强度达到要求后（强度一般应大于1.2N/mm2），进行防水层的施工，在防水施工完成并验收合格后，进行50厚细石砼保护层，然后根据设计承台基础、伐板尺寸进行定位放线，定出柱基以及底板的边线，划出钢筋分布线，依此在开始绑扎钢筋；接着安装柱基和底板外围的模板。 3、在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层和预套管、膨胀加强带位置。如均符合要求上下层钢筋均用马凳筋加以支撑固定，使之在浇捣过程中不发生变位。 4、独立柱基模板及消防水池模板、挡墙内模板是悬空架设的，下面用钢筋支撑在底排钢筋上。板底砼应一次性连续浇筑完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土初

3、凝时间，如在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场进行2次搅拌，且还必须保证外加剂（掺加高性能抗裂抗渗防水剂），抗渗等级（应大于P6）、配合比应以设计要求和实验室出据的配合比报告为准。伐板、梁、基础采用插入式振动器振捣；振捣必须密实，严禁出现漏振、振捣时间不足等不良现象（振动器要快插慢拔）。 5、池底与池壁的水平施工缝应留在基础加腋上口30cm处或按照设计要求留置。挡墙及消防水池水平施工缝处采用4mm厚200mm宽止水钢板，且止水钢板朝向迎水面，将其撑好、焊牢，如须搭接必须相互让进10cm以上为宜，且须满焊立面两道缝隙。在浇筑底板混凝土时浇筑到止水片一半，即施工缝上平面正好是浇筑到止水片一半。

4、如图一所示：（图一）三、池壁施工要点1、池壁施工用螺栓固定模板穿过池壁或有套管穿过池时，应采取止水措施；当螺栓穿过池壁时，螺栓上应加焊止水环（如图二）；止水环应满焊，如壁过厚可以加焊止水环；止水环可自己加工也可买成品圆垫，但止水片应高出螺栓2cm以上。（图二）预埋套管通过同样须在管外侧加焊止水环；止水环可用3mm以上厚钢板加工成型（如图三）；割成与套管同径圆环；套在套管中部固定满焊；圆环宽度以大于6cm为宜双面满焊。（图三）螺栓加堵头，为保证模板间壁厚尺寸的大小根据需要可将螺栓加堵头，来保证混凝土池壁厚度；拆模后可将螺栓沿平凹坑底割去再用膨胀水泥砂浆封塞于里（如图四所示）。（图四）在池壁侧模支

5、设前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛清除松动石子，附在钢筋、止水片上的水泥砂浆和其它杂物全部清除；并用水冲洗干净，保持湿润，浇筑砼时先铺上一层厚20-25cm的同标号水泥砂浆。浇筑池壁混凝土时，应连续施工；如有池顶应一次性浇筑完毕，不应留施工缝；混凝土浇捣后，其强度未达到1.2N/mm2时禁止振动，不得在其上面附加任何外力。混凝土凝结后应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。拆模时池壁温度与周围气温的温差不得超过15。 四、混凝土有关系数 混凝土在硬化期间，由于水泥水化过程释放的水化热所产生的温度应力和混凝土干缩应力的共同作用，导致钢筋混凝土结构的开裂。地下设备用房的底板、墙

6、体均为“薄板”型结构（长厚比L/d10），对底板而言，受到的约束较小，对墙体而言所受约束较大而且不均匀。板块在温度收缩变形作用下，离开端部区域，在地基约束下，极易形成较大的收缩应力而产生开裂。  对抗渗防裂混凝土结构而言，在采用膨胀剂措施的前提下，商品混凝土的制造、运输及现场施工、养护仍然必须有系统而严格的要求，工程各方应对此有充分而正确的认识。  1、混凝土配合比与坍落度控制配合比须经试配后确定，对抗渗防裂混凝土而言，不强调早期强度，7天强度能够达到28天标准强度的85%以上即可符合要求。以下各标号混凝土参数要求。 水胶比0.480.52（合理调整减水

7、剂用量） 入泵坍落度1416cm 。如因运输距离远导致在途过程中坍落度损失较大，可适当加入减水剂调节坍落度，但不得随意加水。因为因气温变化，还要考虑混凝土的缓凝时间符合要求。不得为降低成本而放松对混凝土入模性能之要求。 2、关于膨胀剂掺入量  对于抗渗防裂混凝土而言，强度和抗渗等级是重要的技术指标，但抗裂是关键的要素，抗裂是解决渗漏的根本。内掺混凝土膨胀剂是解决抗裂的必要措施之一，因此在通过混凝土配合比设计后，其中膨胀剂的掺入量应加以确保，不得少掺或漏掺。限制膨胀率为2.5x1043x104，限制干缩率不大于3x10-4。砼运输单应注明膨胀剂的掺量避免灰色现象出现。膨胀剂：

8、不论何种型号和厂家的产品，均应符合国家标准（GBJ119-2002）或建材行业标准（JC476-2001）。我国膨胀剂最高权威检测机构是国家建材检测中心，各省也有相关检测机构。在相关各方对检测结果持疑义之情况下，可申请向国家建材检测中心复测，复测结果为终局。 膨胀加强带砼应比相应部位砼高一个强度等级，控制水胶比，水泥用量，膨胀剂用量。 五、关于混凝土的浇注和养护 1）混凝土的浇注  应根据现场混凝土的方量、结构物的长、宽及供料情况和泵送工艺等情况预先计算好混凝土的供应量，确保及时供应，避免冷缝的出现。混凝土保护层：柱为35mm，底板顶层及池壁为30mm，底板下层为

9、40mm。特别对于池壁、地下室墙体而言，混凝土保护层的意义就特别重要。 2）混凝土的养护 对抗渗防裂混凝土而言，养护既是一个重要环节，又是容易被施工方忽视的薄弱环节，应引起施工方的高度重视。底板的保温保湿：底板成型完后，采用塑料薄膜覆盖或蓄水养护，蓄水高度23cm。但为放线方便，也可采用先淋水养护（由专人负责，混凝土表面不得见干），3648小时后转蓄水养护。如果做不到蓄水养护，则必须铺设麻袋进行保湿养护。  墙体的保温保湿：外墙混凝土的暴露面大，养护困难，受阳光直射、气候变化以及风吹等因素影响，易因聚冷聚热或急剧干燥而产生开裂现象，因此，外墙混凝土必须采取有效的保温保湿养护

10、措施。本工程处于沿海，现场风大，昼夜温差较大，墙体及顶板保温更应加强注意。 建议侧墙最好采用木模板养护，以利于墙体的保温。侧墙混凝土浇筑完毕，1天后可松动模板支撑螺栓，并从上部不断浇水。由于混凝土最高温升在3天前后，为减少混凝土内外温差应力，减缓混凝土因水分蒸发产生的干缩应力，墙体应在养护14天后拆模板，以利于墙体的保温、保湿。拆模后派人连续不断地浇水3天，后再间歇淋水养护浇至14天。混凝土未达到足够强度以前，严禁敲打或振动钢筋，以防产生渗水通道。 6、 防水施工 1、卷材防水 底板防水层施工将基层清理干净，集水坑满足尺寸要求，涂刷沥青冷底子油一道，铺设3厚SBS改性沥青防

11、水卷材加强层，只在转角及管道周围设置。宽度250mm，卷起250mm，铺设4厚SBS改性沥青防水卷材（国标型），卷材搭接满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。搭接接头相互错开。桩头位置防水做法参照图集L13J2，严格按照图集做法施工。挡墙侧墙及顶板进行防水施工前应进行堵洞，维修完成、蓄水试验完成，无渗漏点。 卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。 空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。 管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。 渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。 2、水泥基渗透结晶防水 将基层处理干净，如基层太干燥，应在基层表面撒水湿润，使墙体内水分饱和，对阴阳角、管道口等节点细部构造处应进行附加增强层的施工，施工时应涂刷均匀，不得有漏涂现象，