企业生产与物流管理实训项目一

1、实训项目一生产计划及作业计划的编制CWJ型产品全年投入产出计划一月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期15.615.615.615.615.615.615.615.6保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240180上月出产累 计编号22102235223522352235226022602260上月投入累 计编号22232248224822482248227322732273该月出产累 计编号量2235228522852285

2、2285236023602360该月投入累 计编号22852360236023602360243524352385出产量2550505050100100100投入量62112112112112162162112二月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期1515151515151515保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240180上月出产累 计编号22352285228522852285236023602360上月投入累 计编号

3、22852360236023602360243524352385该月出产累 计编号量22612313231323132313239123912391该月投入累23132391239123912391246924692417计编号出产量2628282828313131投入量2831313131343432三月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期8.238.238.238.238.238.238.238.23保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期6015015015

4、0150240240240上月出产累 计编号22612313231323132313239123912391上月投入累 计编号23132391239123912391246924692417该月出产累 计编号量22802318231823182318237523752375该月投入累 计编号23182357235723572357243224322394出产量195555000投入量50000000四月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期1515151515151515保险期00000000出产提前期

5、060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累 计编号22802318231823182318239123912391上月投入累 计编号23182391239123912391246924692417该月出产累 计编号量23062358235823582358243624362436该月投入累 计编号23582436243624362436251425142462出产量2640404040454545投入量4045454545454545五月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期60909

6、09090909030生产间隔期16.516.516.516.516.516.516.516.5保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累 计编号23062358235823582358243624362436上月投入累 计编号23582436243624362436251425142462该月出产累 计编号里23442420242024202420253425342534该月投入累 计编号24202534253425342534264826482572出产量3862626262989898投入量629

7、8989898134134110六月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期12.612.612.612.612.612.612.612.6保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累 计编号23442420242024202420253425342534上月投入累 计编号24202534253425342534264826482572该月出产累 计编号量2373243124312431243125182518251

8、8该月投入累 计编号24312518251825182518260526052547出产量2911111111000投入量110000000七月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期15.615.615.615.615.615.615.615.6保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累 计编号23732431243124312431253425342534上月投入累24312534253425342534264

9、826482572计编号该月出产累 计编号里23982448244824482448252325232523该月投入累 计编号24482523252325232523259825982548出产量2517171717000投入量170000000八月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期1515151515151515保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累 计编号23982448244824482448253

10、425342534上月投入累 计编号24482534253425342534264826482572该月出产累 计编号量24242476247624762476255425542554该月投入累 计编号24762554255425542554258025802632出产量2628282828202020投入量28202020200060九月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期8.238.238.238.238.238.238.238.23保险期00000000出产提前期0606060601501501

11、50投入提前期60150150150150240240240上月出产累 计编号24242476247624762476255425542554上月投入累 计编号24762554255425542554264826482632该月出产累 计编号量24432481248124812481253825382538该月投入累 计编号24812538253825382538259525952557出产量195555000投入量50000000十月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期151515151515151

12、5保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累 计编号24432481248124812481255425542554上月投入累 计编号24812554255425542554259525952557该月出产累 计编号量24692521252125212521259925992599该月投入累 计编号25212599259925992599267726772625出产量2640404040414141投入量4041414141828268卜一月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131

13、313131313生产周期6090909090909030生产间隔期16.516.516.516.516.516.516.516.5保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累 计编号24692521252125212521259925992599上月投入累 计编号25212599259925992599267726772625该月出产累 计编号量25072583258325832583269726972697该月投入累 计编号25832697269726972697281128112735出产量3862

14、626262989898投入量6298989898134134110十二月期量标准装配冷作冲压一金工二金工铸件锻件油漆批量1313131313131313生产周期6090909090909030生产间隔期12.612.612.612.612.612.612.612.6保险期00000000出产提前期060606060150150150投入提前期60150150150150240240240上月出产累 计编号25072583258325832583269726972697上月投入累 计编号25832697269726972697281128112735该月出产累 计编号里253625942594

15、25942594268126812681该月投入累 计编号25942681268126812681276827682710出产量2911111111000投入量110000000二、车间一工段设备新布置1、编制零件的综合工艺路线图该公司某机器厂加工车间设备的初始排列方案及其承担加工十四种零件的加工线路如下表1所示。根据该图绘制初始从至表。假定表中相邻两个设备之间距离相等，均为一个长度单 位，试确定车间各生产设备之间的最佳布置。设备 零件 号B铳床C1号车床D钻床E刨床F磨床G2号车床H锯床I钳台J检验A1008A f H f C f D f B f I f JA1009A f Gf F f I

16、 f JA1203A > H > C > G > F > I > JA1204A > H > C > B > D > I > JA1205A f D f C f D f Gf B f Gf F f I f JA1310A f Gf F f I f JA1312A f E f B f I f JA1313A f Gf I f JB2101A t H t I t JB2103A t I t Et b t JB2105A T C T D t I t JB2106A T I T C T JC1108A T C T B T I T

17、JC1109A T I T C T I T J表12、绘出原零件加工的从至表和改进后零件的从至表根据题中所给的工艺路线就可以得到以下的原零件加工的从至表如下:字表示按箭头后退的搬运次数之和。在从至表中，格子越靠近对角线，说明格子中所填从至数的运输距离越短；反之则越长。因此，在从至数一定（受产品工艺路线约束）的条件下， 最优排列方案应能使较大的从至数向对角线靠拢，而较小的从至数则向从至表的左下角和右上角疏散。据此将初始从至表逐次调整，最后得到改进的从至表。最佳的工序布置， 应使单位内典型零件加工过程中总的往返距离最小。因此，工序之间零件往返次数最多的应调到相邻位置。故而就应该选择调换 B与H的位

18、置。就可以得到初次修改方案如下:XAHBCDEFGIJA421133H4B1141C24111D1122E2F14G15I2112J零件移动总距离计算表万案对角线右上方（正向从 至）对角线下方（逆向从至）初始方案1 3 6 8 2 6 1 = = 5 4 = 2 一一 8 12 3 )= 一一 一一)= )14 1 + + + 1 1 0 1 2 1 41 + + + + + + + + 42111343 z( z( z( z( z( z( z( z( * 123456788一一+1+2 2 6 (一- = * * * 12 34* （1+1）5* （1+4）6*2=1258 2 一一 一一8

19、816初次修改方案81 8 6 5= 1 1 1=2 = =08 ) 1 3 22 )=)= =1 1 2 1 + + + +4 4 2 1 1 1 1+ + + + + 4 4 4211432 z/lx z/lx z/lx z/lx z/lx z/lx z/lx = * 123456788一一 59 8 1 ) 一一 一一 =5+1 112 + + + +2 2 2 1 1 Z/IX = z/lx z/lx Z/IX *1 2 3 4 5161再次进行修改如下:XAHGBCDEFIJA432113H4G15B1141C12411D2112E2F14I2112J零件移动总距离计算表案 方初始方

20、案1 3 6 8 2 61 = = 5 4 = 2 一一 8 12 3 )= 一一 =)= )14 1 + + + 1101211 + + + + + + + + 42111343 z( z( z( z( z( z( z( z( * 123456788一一 58 2 ) 一一 =5+1 1 4+ + + 22 2 6 1 1 1 Z/IX = = z/lx = * 1 2 3 4 5 68816再次修改方案52=5 ) 5 2 = + 8 2 ) 2 81111 + 一一 一一 一一 + = 4 4 + + 112 15 1 + + + + + 1 4 3 4 2 112 z/lx z/lx

21、z/lx z/lx z/lx Z/IX 一一 * 1 2 3 4 5 6 74 6一一 =22 )= =1 1+ +2 12 2 + + + + 112 1 z( z( z( z( * * * * 12 3 415133根据上述布置原则， 应将移动次数多的两个工序相邻布置，经过有限次的移动后， 可以找到最优的方案（即总移动距离最小的布置方案）。调整后得到的最优的方案如下:XAHCDGFEBIJA421313H4C41211D1212G511F14E2B1141I2112J3、计算并绘制出零件移动总距离计算表（此处是我们组求解时由以上的从至表就可以得到以下所绘制的零件移动总距离计算表 所得到的最

22、优的方案）。案 方初始方案1 36 8 2 61 = = 5 4=2 一一 8 12 3 )= 一一 一一)= )14 17 17 + 171 1 0 1 2 11 + + + + + + + +4 21113 43 z( z( z( z( z( z( z( z( * 123456788一一 58 2 ) 一一 =5+1 1 4+ + + 22 2 6 1 1 1 Z/IX 一一 = z/lx 一一 * 1 2 3 4 5 68816最优方案72=2+4+2+ 8 00812 4 + = 一一 =02 2 2 1 = + ) ) = -314 1+ + + + ) ) 8 4 1112 1 +

23、 + + + + + 213217 z/lx z/lx z/lx z/lx z/lx Z/IX -1 * 1 2 3 4 5 6 721=1+1+ O 13 11 一一 =(= 1 1 2 * * * * 13 4 592624、由上可得改进后的设备布置图如下:三、编制机加工车间生产作业计划1、三种零件的标准批量和生产间隔期 标准批量Q （甲）=60/（3*0.05）=400Q （乙）=120/（ 4*0.05）=600Q （丙）=30/（ 3*0.05）=200 生产间隔期甲（隔）=（400*25）/2000=5 天乙（隔）=（600*25）/3000=5 天丙（隔）=（200*25）/1000=5 天2、编制三种零件各道工序的标准计划零件工序周期工作日1234567